JPH0471052B2 - - Google Patents
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- JPH0471052B2 JPH0471052B2 JP58175985A JP17598583A JPH0471052B2 JP H0471052 B2 JPH0471052 B2 JP H0471052B2 JP 58175985 A JP58175985 A JP 58175985A JP 17598583 A JP17598583 A JP 17598583A JP H0471052 B2 JPH0471052 B2 JP H0471052B2
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- Japan
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- water
- cmc
- pva
- microcrystalline cellulose
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/72—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds
- A61K8/73—Polysaccharides
- A61K8/731—Cellulose; Quaternized cellulose derivatives
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/02—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by special physical form
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- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/72—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds
- A61K8/81—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- A61K8/8129—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers or esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers, e.g. polyvinylmethylether
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q19/00—Preparations for care of the skin
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
- A61K2800/40—Chemical, physico-chemical or functional or structural properties of particular ingredients
- A61K2800/59—Mixtures
- A61K2800/594—Mixtures of polymers
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- General Health & Medical Sciences (AREA)
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- Veterinary Medicine (AREA)
- Birds (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Dermatology (AREA)
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Description
本発明は新規な皮膜型パツク料に関するもの
で、その目的とするところは、経時安定性、安全
性、使用性に優れ、更には乾燥性を改良したもの
を提供することにある。 従来よりポリビニルアルコール（以下PVAと
略称する）は、皮膜物性の優秀さ及び皮膚に対す
る安全性の高さから、皮膜形成主剤としてパツク
料に汎用されている代表的な原料の１つであつ
た。しかしPVAは幅広い分子量を有する合成高
分子であり、その分子量の大きさにより物性を含
めてきた各種性能が異なつてくるという特性を有
している。例えば、パツク料においては５万〜10
万cpsのものが使用粘度範囲であるがここで分子
量の大きなものを用いると、粘度の温度依存性が
なく、強い皮膜を形成する良好なパツク料が得ら
れるが、反面乾燥時間が非常に長いという欠点を
有し、逆に分子量の小さなものを用いると、乾燥
時間または短縮されるものの皮膜強度が弱く、ま
た分散系が不安定になり粉体等の分離を生ずる問
題を抱えていた。従つて実際には大分子量のもの
と小分子量のものを組合せたり、中間的な分子量
を有するものを利用するのが、通常であるが、
PVA単独使用時の塗布性の問題と併せて全ての
面で満足するものは末だ得られていなかつた。 一方、上途の欠点を改善する為各種の試みがな
されてきた。例えば粘度を高め温度依存性を改善
したり塗布性を向上させる為に、ゲル化剤として
カルボキシメチルセルロースナトリウム（以下
CMC−Naと略称する）やキサンタンガム等の水
溶性高分子が添加されているが、この場合には乾
燥時間がPVA単独使用時よりも更に長くなつた
り、またベタツキ感が生じてくる。そしてこの乾
燥時間の短縮化には、水分揮散を促するアルコー
ル添加が有効であるが、多量に添加すると分散系
が不安定化し分離したり使用中の目や口のまわり
への刺激感が増し、使用性を低下させるという欠
点があつた。 そこで本発明者は、前記の問題点を解決する為
鋭意検討を重ねた結果、PUAにゲル化剤として
水溶性高分子と特定の微結晶セルロースを併用す
ると、従来よりも少量の水溶性高分子であつても
増粘効果が著しく且つ塗布性に優れ、粘度の温度
依存性が小さく、乾燥時間も短縮され、従つてア
ルコール添加量も低く押えることが可能となり安
全性の高いパツク料が得られることを見出し本発
明を完成させたものである。 本発明はPVAを皮膜形成主剤とし、これに水
溶性高分子とCMC−Naコーテイング微結晶セル
ロースとを配合してなる皮膜型パツク料に関する
ものである。 本発明に適用されるPVAとしては、分子量的
には低分子量〜中分子量領域のもの（例えば、日
本合成科学社製EG−05〜EG−30グレード）がよ
り有利に用いられる。またその含有量としては、
使用するグレードに応じてパツク総重量に対し通
常５〜15重量％、より好ましくは７〜12重量％の
範囲が選択される。 次に水溶性高分子としては、ザンコート、キサ
ンタンガム、グアーガム、ローカストビーンガ
ム、アラビアガム、トラガントガム、カラヤガ
ム、アルギン酸ソーダ、ペクチン酸ソーダ、デキ
ストリン等の天然水溶性高分子群、メチルセルロ
ース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース等の半合
成水溶性高分子群、カルボキシビニルポリマー、
ポリビニルピロリドン、CMC―Na等の合成水溶
性高分子群などが挙げられ、これらの１種または
２種以上が選択されて使用される。ここで重要な
点は、その含有量にありパツク料総重量に対し
0.1重量％以下に留めることが有効である。0.1重
量％を越える量、即ち従来配合されていたような
量を用いると、乾燥時間が遅くなるばかりかベタ
ツキ感を生じる原因ともなる。通常は塗布性の改
善効果及びCMC−Naコーテイング微結晶セルロ
ースとの相乗効果を加味して、0.05〜0.1重量％
の範囲が好ましい。 また微結晶セルロースとは、セルロースの微結
晶粉末であり構造としてはセルロース構造そのま
まの形を維持している。本品はゲルを形成する物
質として知られており、この添加によりある程度
の増粘効果は得られるものの、諸性質のバランス
から見て末だパツク料として充分とは言い難い。
然る本発明において用いられるCMC−Naコーテ
イング微結晶セルロースは、微結晶セルロースの
表面がCMC−Naでコーテイングされたもの
（CMC−Na換算含有率１０〜１２％）であり、
驚くべきことにPVAとの組合せにおいて、その
添加により水溶性高分子であるCMC−Naと末コ
ーテイング微結晶セレロースとを各々に添加した
場合に比較して著しい増粘効果を示し、且つ乾燥
時間を遅らせず、また塗布性も改善すると言う知
見を得たものである。この様な特性を有する市販
のものとしては、例えばアビセルRC（FMC社製）
が挙げられる。そしてその含有量としては、前記
水溶性高分子の量や他成分に対する比率から、パ
ツク料総重量に対し0.5〜2.0重量％の範囲が選択
される。上記の範囲外では、ゲル化が不充分であ
つたり、増量効果が余りなくメリツトが少ない。 以上の様に、パツク料の処方系において、
PVA、水溶性高分子、CMC−Naコーテイング
微結晶セルロースを組み合せた場合の特徴的な効
果としては次のような点が挙げられる。 １PVA単独またはPVAとの水溶性高分子と組合
せの場合に比較して経時（特に粘度）安定性が
高い。 ２PVA単独で増粘（例PVAの配合量増加または
高分子PVA使用）させた場合と比較して、粘
度が充分にありながら且つ塗り易いものが得ら
れる。 ３水溶性高分子の添加量が少ない為、アルコール
添加量が従来より少量（10％以下）で済み、目
や口のまわりへの刺激感がなく安全性が高い。 ４低〜中分子量のPVAを用い、且つ水溶性高分
子の添加量が少ない為、乾燥時間が短縮され
る。 本発明においては前途した原料以外にも一般的
にパツク料に用いられる原料も本発明の目的を逸
脱しない範囲において適量配合できる。例えば粉
体としては、酸化チタン、シリカ、セリサイト、
カオリン、タルク、酸化亜鉛等が挙げられ、また
化粧用油剤としては、スクワラン、流動パラフイ
ン、プリスタン等の炭化水素類やオリーブ油、ゴ
マ油等の植物油脂などが挙げられる。 また、本発明のパツク料を得る方法としては、
通常の方法が適用される。即ち、先ず精製水に多
価アルコール、水溶性高分子、CMC−Naコーテ
イング微結晶セルロース、PVA及び粉体等を分
散、加熱溶解し、これに化粧用油剤等を含有する
精製水を投入混合し、最後にアルコールを加える
等のプロセスにより成し遂げられるものである。 ここで、本発明においてCMC−Naをコーテイ
ングした微結晶セルロースがPVAとの組み合せ
において如何に有効な増粘効果を示すかについ
て、その試験結果を表―１に示す。 ＜共試サンプル＞ Ａ PVA（EG−30）を９重量％の比率で水に溶
解。 Ｂ ＡにCMC−Naを0.15重量％添加したもの。 Ｃ Ｂに末コーテイング微結晶セルロースを1.35
重量％添加したもの。 Ｄ ＡにCMC−Naコーテイング（11％）微結晶
セルロースを1.5重量％添加したもの。
で、その目的とするところは、経時安定性、安全
性、使用性に優れ、更には乾燥性を改良したもの
を提供することにある。 従来よりポリビニルアルコール（以下PVAと
略称する）は、皮膜物性の優秀さ及び皮膚に対す
る安全性の高さから、皮膜形成主剤としてパツク
料に汎用されている代表的な原料の１つであつ
た。しかしPVAは幅広い分子量を有する合成高
分子であり、その分子量の大きさにより物性を含
めてきた各種性能が異なつてくるという特性を有
している。例えば、パツク料においては５万〜10
万cpsのものが使用粘度範囲であるがここで分子
量の大きなものを用いると、粘度の温度依存性が
なく、強い皮膜を形成する良好なパツク料が得ら
れるが、反面乾燥時間が非常に長いという欠点を
有し、逆に分子量の小さなものを用いると、乾燥
時間または短縮されるものの皮膜強度が弱く、ま
た分散系が不安定になり粉体等の分離を生ずる問
題を抱えていた。従つて実際には大分子量のもの
と小分子量のものを組合せたり、中間的な分子量
を有するものを利用するのが、通常であるが、
PVA単独使用時の塗布性の問題と併せて全ての
面で満足するものは末だ得られていなかつた。 一方、上途の欠点を改善する為各種の試みがな
されてきた。例えば粘度を高め温度依存性を改善
したり塗布性を向上させる為に、ゲル化剤として
カルボキシメチルセルロースナトリウム（以下
CMC−Naと略称する）やキサンタンガム等の水
溶性高分子が添加されているが、この場合には乾
燥時間がPVA単独使用時よりも更に長くなつた
り、またベタツキ感が生じてくる。そしてこの乾
燥時間の短縮化には、水分揮散を促するアルコー
ル添加が有効であるが、多量に添加すると分散系
が不安定化し分離したり使用中の目や口のまわり
への刺激感が増し、使用性を低下させるという欠
点があつた。 そこで本発明者は、前記の問題点を解決する為
鋭意検討を重ねた結果、PUAにゲル化剤として
水溶性高分子と特定の微結晶セルロースを併用す
ると、従来よりも少量の水溶性高分子であつても
増粘効果が著しく且つ塗布性に優れ、粘度の温度
依存性が小さく、乾燥時間も短縮され、従つてア
ルコール添加量も低く押えることが可能となり安
全性の高いパツク料が得られることを見出し本発
明を完成させたものである。 本発明はPVAを皮膜形成主剤とし、これに水
溶性高分子とCMC−Naコーテイング微結晶セル
ロースとを配合してなる皮膜型パツク料に関する
ものである。 本発明に適用されるPVAとしては、分子量的
には低分子量〜中分子量領域のもの（例えば、日
本合成科学社製EG−05〜EG−30グレード）がよ
り有利に用いられる。またその含有量としては、
使用するグレードに応じてパツク総重量に対し通
常５〜15重量％、より好ましくは７〜12重量％の
範囲が選択される。 次に水溶性高分子としては、ザンコート、キサ
ンタンガム、グアーガム、ローカストビーンガ
ム、アラビアガム、トラガントガム、カラヤガ
ム、アルギン酸ソーダ、ペクチン酸ソーダ、デキ
ストリン等の天然水溶性高分子群、メチルセルロ
ース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース等の半合
成水溶性高分子群、カルボキシビニルポリマー、
ポリビニルピロリドン、CMC―Na等の合成水溶
性高分子群などが挙げられ、これらの１種または
２種以上が選択されて使用される。ここで重要な
点は、その含有量にありパツク料総重量に対し
0.1重量％以下に留めることが有効である。0.1重
量％を越える量、即ち従来配合されていたような
量を用いると、乾燥時間が遅くなるばかりかベタ
ツキ感を生じる原因ともなる。通常は塗布性の改
善効果及びCMC−Naコーテイング微結晶セルロ
ースとの相乗効果を加味して、0.05〜0.1重量％
の範囲が好ましい。 また微結晶セルロースとは、セルロースの微結
晶粉末であり構造としてはセルロース構造そのま
まの形を維持している。本品はゲルを形成する物
質として知られており、この添加によりある程度
の増粘効果は得られるものの、諸性質のバランス
から見て末だパツク料として充分とは言い難い。
然る本発明において用いられるCMC−Naコーテ
イング微結晶セルロースは、微結晶セルロースの
表面がCMC−Naでコーテイングされたもの
（CMC−Na換算含有率１０〜１２％）であり、
驚くべきことにPVAとの組合せにおいて、その
添加により水溶性高分子であるCMC−Naと末コ
ーテイング微結晶セレロースとを各々に添加した
場合に比較して著しい増粘効果を示し、且つ乾燥
時間を遅らせず、また塗布性も改善すると言う知
見を得たものである。この様な特性を有する市販
のものとしては、例えばアビセルRC（FMC社製）
が挙げられる。そしてその含有量としては、前記
水溶性高分子の量や他成分に対する比率から、パ
ツク料総重量に対し0.5〜2.0重量％の範囲が選択
される。上記の範囲外では、ゲル化が不充分であ
つたり、増量効果が余りなくメリツトが少ない。 以上の様に、パツク料の処方系において、
PVA、水溶性高分子、CMC−Naコーテイング
微結晶セルロースを組み合せた場合の特徴的な効
果としては次のような点が挙げられる。 １PVA単独またはPVAとの水溶性高分子と組合
せの場合に比較して経時（特に粘度）安定性が
高い。 ２PVA単独で増粘（例PVAの配合量増加または
高分子PVA使用）させた場合と比較して、粘
度が充分にありながら且つ塗り易いものが得ら
れる。 ３水溶性高分子の添加量が少ない為、アルコール
添加量が従来より少量（10％以下）で済み、目
や口のまわりへの刺激感がなく安全性が高い。 ４低〜中分子量のPVAを用い、且つ水溶性高分
子の添加量が少ない為、乾燥時間が短縮され
る。 本発明においては前途した原料以外にも一般的
にパツク料に用いられる原料も本発明の目的を逸
脱しない範囲において適量配合できる。例えば粉
体としては、酸化チタン、シリカ、セリサイト、
カオリン、タルク、酸化亜鉛等が挙げられ、また
化粧用油剤としては、スクワラン、流動パラフイ
ン、プリスタン等の炭化水素類やオリーブ油、ゴ
マ油等の植物油脂などが挙げられる。 また、本発明のパツク料を得る方法としては、
通常の方法が適用される。即ち、先ず精製水に多
価アルコール、水溶性高分子、CMC−Naコーテ
イング微結晶セルロース、PVA及び粉体等を分
散、加熱溶解し、これに化粧用油剤等を含有する
精製水を投入混合し、最後にアルコールを加える
等のプロセスにより成し遂げられるものである。 ここで、本発明においてCMC−Naをコーテイ
ングした微結晶セルロースがPVAとの組み合せ
において如何に有効な増粘効果を示すかについ
て、その試験結果を表―１に示す。 ＜共試サンプル＞ Ａ PVA（EG−30）を９重量％の比率で水に溶
解。 Ｂ ＡにCMC−Naを0.15重量％添加したもの。 Ｃ Ｂに末コーテイング微結晶セルロースを1.35
重量％添加したもの。 Ｄ ＡにCMC−Naコーテイング（11％）微結晶
セルロースを1.5重量％添加したもの。
【表】
表−１の結果から明らかなように、CMC−Na
コーテイング微結晶セルロースが如何に増粘効果
を示すかがわかる。 また次に、本発明のパツク料を評価する為、後
記実施例１及びCMC−Naコーテイング微結晶セ
ルロースを配合しない後記比較例１を用いて、経
時安定性並びに使用テストにより比較評価試験を
実施した。その結果を表−２及び表−３に示す。
コーテイング微結晶セルロースが如何に増粘効果
を示すかがわかる。 また次に、本発明のパツク料を評価する為、後
記実施例１及びCMC−Naコーテイング微結晶セ
ルロースを配合しない後記比較例１を用いて、経
時安定性並びに使用テストにより比較評価試験を
実施した。その結果を表−２及び表−３に示す。
【表】
【表】
（評点）良い：10点、普通：５点、悪い０点
次に実施例及び比較例を示す。尚、配合割合は
それぞれ重量％である。 実施例 １ Ａ1.3−ブチレングリコール キサンタンガム CMC−Naコーテイング微結晶セルロース 酸化チタン PVA（EG−30） ポリ酢酸ビニル液2.0 0.1 1.0 13.0 10.0 5.0 Ｂ〔ポリオキシエチレンポリオキ
シプロピレングリコール 2.0 Ｃステアリン酸 スクワラン モノオレイン酸ソルビタン モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン0.5 5.0 0.5 1.0 Ｄ〔精製水 54.9 Ｅ〔エタノール 5.0 （方法） ＡとＤの一部を混合して加熱溶解した後、Ｂを
加え、これにＣとＤの残りを加熱混合したものを
加えた後Ｅを加えて冷却する。 比較例 １ Ａ1.3ブチレングリコール キサンタンガム CMC−Na 酸化チタン PVA（EG−30） ポリ酢酸ビニル液2.0 0.1 0.1 13.9 10.0 5.0 Ｂ〔ポリオキシエチレンポリオキ
シプロピレングリコール 2.0 Ｃステアリン酸 スクワラン モノオレイン酸ソルビタン モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン0.5 5.0 0.5 1.0 Ｄ〔精製水 54.9 Ｅ〔エタノール 5.0 （方法） 実施例１と同様にして行なつた。 実施例 ２ Ａ1.3ブチレングリコール CMC−Na CMC−Naコーテイング微結晶セルロース 酸化チタン PVA（EG−５） ポリ酢酸ビニル液2.0 0.05 2.0 12.0 12.0 5.0 Ｂ〔ポリオキシエチレンポリオキ
シプロピレングリコール 2.0 Ｃステアリン酸 スクワラン モノオレイン酸ソルビタン モノステアリン酸ポリオキシエチレソンルビタン0.5 5.0 0.5 1.0 Ｄ〔精製水 52.95 Ｅ〔エタノール 5.0 （方法） 実施例１と同様にして行なつた。 実施例 ３ Ａ1.3−ブチレングリコール キサンタンガム CMC−Naコーテイング微結晶セルロース 酸化チタン PVA（EG−40） ポリ酢酸ビニル液2.0 0.1 1.5 13.0 7.0 5.0 Ｂ〔ポリオキシエチレンポリオキ
シプロピレングリコール 2.0 Ｃステアリン酸 スクワラン モノオレイン酸ソルビタン モノステアリン酸ポリオキシエチレンソンビタン0.5 5.0 0.5 1.0 Ｄ〔精製水 57.4 Ｅ〔エタノール 5.0 （方法） 実施例１と同様にして行なつた。
それぞれ重量％である。 実施例 １ Ａ1.3−ブチレングリコール キサンタンガム CMC−Naコーテイング微結晶セルロース 酸化チタン PVA（EG−30） ポリ酢酸ビニル液2.0 0.1 1.0 13.0 10.0 5.0 Ｂ〔ポリオキシエチレンポリオキ
シプロピレングリコール 2.0 Ｃステアリン酸 スクワラン モノオレイン酸ソルビタン モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン0.5 5.0 0.5 1.0 Ｄ〔精製水 54.9 Ｅ〔エタノール 5.0 （方法） ＡとＤの一部を混合して加熱溶解した後、Ｂを
加え、これにＣとＤの残りを加熱混合したものを
加えた後Ｅを加えて冷却する。 比較例 １ Ａ1.3ブチレングリコール キサンタンガム CMC−Na 酸化チタン PVA（EG−30） ポリ酢酸ビニル液2.0 0.1 0.1 13.9 10.0 5.0 Ｂ〔ポリオキシエチレンポリオキ
シプロピレングリコール 2.0 Ｃステアリン酸 スクワラン モノオレイン酸ソルビタン モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン0.5 5.0 0.5 1.0 Ｄ〔精製水 54.9 Ｅ〔エタノール 5.0 （方法） 実施例１と同様にして行なつた。 実施例 ２ Ａ1.3ブチレングリコール CMC−Na CMC−Naコーテイング微結晶セルロース 酸化チタン PVA（EG−５） ポリ酢酸ビニル液2.0 0.05 2.0 12.0 12.0 5.0 Ｂ〔ポリオキシエチレンポリオキ
シプロピレングリコール 2.0 Ｃステアリン酸 スクワラン モノオレイン酸ソルビタン モノステアリン酸ポリオキシエチレソンルビタン0.5 5.0 0.5 1.0 Ｄ〔精製水 52.95 Ｅ〔エタノール 5.0 （方法） 実施例１と同様にして行なつた。 実施例 ３ Ａ1.3−ブチレングリコール キサンタンガム CMC−Naコーテイング微結晶セルロース 酸化チタン PVA（EG−40） ポリ酢酸ビニル液2.0 0.1 1.5 13.0 7.0 5.0 Ｂ〔ポリオキシエチレンポリオキ
シプロピレングリコール 2.0 Ｃステアリン酸 スクワラン モノオレイン酸ソルビタン モノステアリン酸ポリオキシエチレンソンビタン0.5 5.0 0.5 1.0 Ｄ〔精製水 57.4 Ｅ〔エタノール 5.0 （方法） 実施例１と同様にして行なつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリビニルアルコールを皮膜形成主剤とし、
これに水溶性高分子とカルボキシメチルセルロー
スナトリウムコーテイング微結晶セルロースとを
配合してなる皮膜型パツク料。 ２ ポリビニルアルコールの含有量が、パツク料
総重量に対して５〜15重量％である特許請求の範
囲第１項記載の皮膜型パツク料。 ３ 水溶性高分子の含有量が、パツク料総重量に
対して0.05〜0.1重量％である特許請求の範囲第
１項記載の皮膜型パツク料。 ４ カルボキシメチルセルロースナトリウムコー
テイング微結晶セルロースの含有量が、パツク料
総重量に対して0.5〜２重量％である特許請求の
範囲第１項記載の皮膜型パツク料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17598583A JPS6067404A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 皮膜型パツク料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17598583A JPS6067404A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 皮膜型パツク料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067404A JPS6067404A (ja) | 1985-04-17 |
| JPH0471052B2 true JPH0471052B2 (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=16005678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17598583A Granted JPS6067404A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 皮膜型パツク料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067404A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61267503A (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-27 | Shiseido Co Ltd | パツク化粧料 |
| JPH04234308A (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-24 | Kao Corp | 化粧用パック剤 |
| WO2004096282A1 (ja) * | 2003-05-02 | 2004-11-11 | Junya Fujimori | 親水性ブレンドゲル |
| WO2019168003A1 (ja) * | 2018-02-28 | 2019-09-06 | 株式会社 資生堂 | 水性化粧料 |
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5839608A (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-08 | Shiseido Co Ltd | パツク化粧料 |
-
1983
- 1983-09-22 JP JP17598583A patent/JPS6067404A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6067404A (ja) | 1985-04-17 |
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