JPH0471296B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0471296B2 JPH0471296B2 JP8013083A JP8013083A JPH0471296B2 JP H0471296 B2 JPH0471296 B2 JP H0471296B2 JP 8013083 A JP8013083 A JP 8013083A JP 8013083 A JP8013083 A JP 8013083A JP H0471296 B2 JPH0471296 B2 JP H0471296B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- cathode ray
- ray tube
- reflective layer
- mask body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/07—Shadow masks
- H01J2229/0722—Frame
Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は陰極線管に係り、特にカラー陰極線管
のシヤドウマスクに関するものである。
のシヤドウマスクに関するものである。
一般にカラー陰極線管は第１図に示すように、
矩形状のパネル１とろうと状フアンネル２とネツ
ク３とから外囲器が構成され、パネル１の内面に
は赤、緑及び青に夫々発光するストライプ状螢光
体を有するスクリーン４が設けられている。一
方、ネツク３内には、パネル１の水平軸線に沿つ
て一列に配列され、赤、緑及び青に対応する３本
の電子ビームを放射するいわゆるインライン型電
子銃６が設けられている。このスクリーン４と電
子銃６の間には、スクリーンに近接対向するよう
に多数のスリツト透孔を設けたマスク本体と、こ
のマスク本体と溶接固定されるフレーム７とから
なるシヤドウマスク５がスプリング９を介して設
けられている。このようなカラー陰極線管におい
て３本のインライン配列の電子ビームは、フアン
ネル２の外部の偏向装置（図示せず）によつて偏
向され、実質的に矩形状のパネル１の内面を走査
するようにかつシヤドウマスク５のスリツト透孔
を介して色選別され、ストライプ状螢光体に正し
く射突してこれを発光させカラー映像を現出させ
ている。この電子銃から射出される電子ビームの
うち、通常シヤドウマスク５のスリツト透孔を通
過する有効電子ビームは1/3以下であり、残りの
電子ビームはシヤドウマスク５に射突し、シヤド
ウマスク５を時として80℃程度まで加熱させるこ
とになる。ところでこのシヤドウマスク５のマス
ク本体は、一般に熱膨張の比較的大きい鉄を主成
分とする厚さ0.1mm乃至0.3mmの薄板で形成され、
厚さ１mm前後の強固な黒化処理されたフレーム７
によつて周辺部が固定されている。カラー陰極線
管の動作初期においては、電子ビームの射突によ
りマスク本体は加熱されていく。その際、マスク
本体の周辺部は黒化され熱容量の大きいフレーム
７に近接しているため、輻射や伝導によりフレー
ム７へ熱が移動し、マスク本体の周辺部の温度が
中央部より低くなる。そのためマスク本体は中央
部と周辺部に温度差を生じ、相対的に中央部のみ
が加熱されたような状態となつてこの中央部を加
熱膨張させ、いわゆるドーミングを生じる。その
結果スクリーンとマスク本体の間隔を変化させ、
スリツト透孔を通過した電子ビームが所定のスト
ライプ状螢光体に正確に射突しなくなり色純度の
劣化を生じるという欠点がある。
矩形状のパネル１とろうと状フアンネル２とネツ
ク３とから外囲器が構成され、パネル１の内面に
は赤、緑及び青に夫々発光するストライプ状螢光
体を有するスクリーン４が設けられている。一
方、ネツク３内には、パネル１の水平軸線に沿つ
て一列に配列され、赤、緑及び青に対応する３本
の電子ビームを放射するいわゆるインライン型電
子銃６が設けられている。このスクリーン４と電
子銃６の間には、スクリーンに近接対向するよう
に多数のスリツト透孔を設けたマスク本体と、こ
のマスク本体と溶接固定されるフレーム７とから
なるシヤドウマスク５がスプリング９を介して設
けられている。このようなカラー陰極線管におい
て３本のインライン配列の電子ビームは、フアン
ネル２の外部の偏向装置（図示せず）によつて偏
向され、実質的に矩形状のパネル１の内面を走査
するようにかつシヤドウマスク５のスリツト透孔
を介して色選別され、ストライプ状螢光体に正し
く射突してこれを発光させカラー映像を現出させ
ている。この電子銃から射出される電子ビームの
うち、通常シヤドウマスク５のスリツト透孔を通
過する有効電子ビームは1/3以下であり、残りの
電子ビームはシヤドウマスク５に射突し、シヤド
ウマスク５を時として80℃程度まで加熱させるこ
とになる。ところでこのシヤドウマスク５のマス
ク本体は、一般に熱膨張の比較的大きい鉄を主成
分とする厚さ0.1mm乃至0.3mmの薄板で形成され、
厚さ１mm前後の強固な黒化処理されたフレーム７
によつて周辺部が固定されている。カラー陰極線
管の動作初期においては、電子ビームの射突によ
りマスク本体は加熱されていく。その際、マスク
本体の周辺部は黒化され熱容量の大きいフレーム
７に近接しているため、輻射や伝導によりフレー
ム７へ熱が移動し、マスク本体の周辺部の温度が
中央部より低くなる。そのためマスク本体は中央
部と周辺部に温度差を生じ、相対的に中央部のみ
が加熱されたような状態となつてこの中央部を加
熱膨張させ、いわゆるドーミングを生じる。その
結果スクリーンとマスク本体の間隔を変化させ、
スリツト透孔を通過した電子ビームが所定のスト
ライプ状螢光体に正確に射突しなくなり色純度の
劣化を生じるという欠点がある。
本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、カ
ラー陰極線管の動作所期におけるシヤドウマスク
のドーミングを小さくし、画像の色ずれ等による
色純度劣化を防止することを目的とする。
ラー陰極線管の動作所期におけるシヤドウマスク
のドーミングを小さくし、画像の色ずれ等による
色純度劣化を防止することを目的とする。
本発明は、パネル内面に近接し多数の透孔を有
するマスク本体と、このマスク本体の周辺部と固
着されマスク本体を支持するフレームとからなる
シヤドウマスクを備える陰極線管において、前記
マスク本体とフレームの互いに対向する部分の少
くとも一方の表面に熱反射層を設けることによ
り、マスク本体からの熱が輻射による伝導によつ
てフレームへ移動するのを防止してシヤドウマス
クの初期動作状態におけるドーミングを抑制する
陰極線管である。
するマスク本体と、このマスク本体の周辺部と固
着されマスク本体を支持するフレームとからなる
シヤドウマスクを備える陰極線管において、前記
マスク本体とフレームの互いに対向する部分の少
くとも一方の表面に熱反射層を設けることによ
り、マスク本体からの熱が輻射による伝導によつ
てフレームへ移動するのを防止してシヤドウマス
クの初期動作状態におけるドーミングを抑制する
陰極線管である。
本発明を実施例に基いて詳細に説明する。
本発明によるカラー陰極線管は、第１図に示し
たパネル１、フアンネル２およびネツク３よりな
る外囲器と、パネル１内面に形成される螢光体層
からなるスクリーン４と、ネツク３に収納される
電子銃６とで構成されるのは第１図と同様であ
り、シヤドウマスクは以下の如く構成されるのが
特徴である。すなわち、第２図に示すように多数
の透孔１０が穿設された有効面と、その周辺部１
５ａに設けられた折曲部すなわちスカート部１８
とからなるマスク本体１５と、スカート部１８と
複数個所において溶接固定され、マスク本体１５
を支持するフレーム１７とからなる。このフレー
ム１７は、ほぼ断面Ｌ字状をなしマスク本体１５
のスカート部を含む周辺部１５ａに対向する内面
１７ａと外表面１７ｂに熱反射層２０を有する。
この熱反射層２０は、厚さ10μm乃至20μmのニツ
ケルめつき層で、素材から断面Ｌ字形で全体とし
て枠状に加工したフレームを脱脂洗浄し、その後
めつき槽を通すことにより形成される。しかる
後、マスク本体のスカート部１８と複数個所にお
いて溶接固定される。
たパネル１、フアンネル２およびネツク３よりな
る外囲器と、パネル１内面に形成される螢光体層
からなるスクリーン４と、ネツク３に収納される
電子銃６とで構成されるのは第１図と同様であ
り、シヤドウマスクは以下の如く構成されるのが
特徴である。すなわち、第２図に示すように多数
の透孔１０が穿設された有効面と、その周辺部１
５ａに設けられた折曲部すなわちスカート部１８
とからなるマスク本体１５と、スカート部１８と
複数個所において溶接固定され、マスク本体１５
を支持するフレーム１７とからなる。このフレー
ム１７は、ほぼ断面Ｌ字状をなしマスク本体１５
のスカート部を含む周辺部１５ａに対向する内面
１７ａと外表面１７ｂに熱反射層２０を有する。
この熱反射層２０は、厚さ10μm乃至20μmのニツ
ケルめつき層で、素材から断面Ｌ字形で全体とし
て枠状に加工したフレームを脱脂洗浄し、その後
めつき槽を通すことにより形成される。しかる
後、マスク本体のスカート部１８と複数個所にお
いて溶接固定される。
このようなカラー陰極線管を動作させた場合、
電子ビームの射突によつてシヤドウマスクは加熱
されるが、熱容量の大きいフレーム表面には熱反
射層が設けてあるため、マスク本体の周辺部から
フレームへの熱輻射が減少し、マスク本体の中央
部から周辺部およびフレームへの熱の移動が妨げ
られる。また、フレームに吸収された熱は、フレ
ームの輻射率が低くなるためフレームから輻射し
ずらく、フレーム自体の温度も低下し難いため、
その分フレームと固着しているマスク本体周辺の
温度も低下しずらくなる。この結果、相対的には
マスク本体の中央部と周辺部の温度差が減少して
シヤドウマスクのドーミング量を減少させること
ができる。本発明によるカラー陰極線管で実験し
たところ、シヤドウマスクのドーミングによる電
子ビームの移動量は、従来の黒化しただけのフレ
ームを使用したカラー陰極線管に比べ15％乃至20
％減少した。また、ニツケルめつき層は10μm乃
至20μmと比較的厚く形成されるため、錆は発生
し難く、従つて特に防錆処理例えば黒化膜を形成
する工程は不要であり、さらにカラー陰極線管の
製造工程中のベーキング工程、封着工程あるいは
排気工程など400°乃至500°位の高温に加熱しても
光沢表面を保ち熱反射層として働く。これが厚さ
10μmぐらいより薄くなると防錆効果がなくなり、
上述のような高温に加熱されると光沢がなくなり
熱反射として働らかなくなる。また、20μm以上
になるとコスト的にも不利であり、10μm乃至
20μmぐらいが好ましい範囲である。
電子ビームの射突によつてシヤドウマスクは加熱
されるが、熱容量の大きいフレーム表面には熱反
射層が設けてあるため、マスク本体の周辺部から
フレームへの熱輻射が減少し、マスク本体の中央
部から周辺部およびフレームへの熱の移動が妨げ
られる。また、フレームに吸収された熱は、フレ
ームの輻射率が低くなるためフレームから輻射し
ずらく、フレーム自体の温度も低下し難いため、
その分フレームと固着しているマスク本体周辺の
温度も低下しずらくなる。この結果、相対的には
マスク本体の中央部と周辺部の温度差が減少して
シヤドウマスクのドーミング量を減少させること
ができる。本発明によるカラー陰極線管で実験し
たところ、シヤドウマスクのドーミングによる電
子ビームの移動量は、従来の黒化しただけのフレ
ームを使用したカラー陰極線管に比べ15％乃至20
％減少した。また、ニツケルめつき層は10μm乃
至20μmと比較的厚く形成されるため、錆は発生
し難く、従つて特に防錆処理例えば黒化膜を形成
する工程は不要であり、さらにカラー陰極線管の
製造工程中のベーキング工程、封着工程あるいは
排気工程など400°乃至500°位の高温に加熱しても
光沢表面を保ち熱反射層として働く。これが厚さ
10μmぐらいより薄くなると防錆効果がなくなり、
上述のような高温に加熱されると光沢がなくなり
熱反射として働らかなくなる。また、20μm以上
になるとコスト的にも不利であり、10μm乃至
20μmぐらいが好ましい範囲である。
なお、熱反射層としてはアルミニウムを上記と
同様にしてフレームにめつきしても良く、その場
合は厚さ2μm乃至4μmが好ましく、この範囲であ
れば光沢あるいは防錆効果がなくなることはなく
ニツケルめつきと同様の作用効果を奏する。
同様にしてフレームにめつきしても良く、その場
合は厚さ2μm乃至4μmが好ましく、この範囲であ
れば光沢あるいは防錆効果がなくなることはなく
ニツケルめつきと同様の作用効果を奏する。
第２図に示す実施例においてはフレーム１７の
外側にマスクのスカート部１８を溶接固定した
が、第３図に示すようにフレーム１７の内面１７
ａにスカート部１８を溶接しても良い。第３図の
例ではマスク本体１５の周辺部１５ａに対向する
フレーム１７の内面１７ａに、厚さ約2μmのアル
ミニウムめつき層からなる熱反射層２０を形成し
た。この場合もマスク周辺部１５ａからフレーム
１７への熱輻射が減少し、マスク本体の中央と周
辺の温度差が減少してシヤドウマスクのドーミン
グ量を抑えることができる。
外側にマスクのスカート部１８を溶接固定した
が、第３図に示すようにフレーム１７の内面１７
ａにスカート部１８を溶接しても良い。第３図の
例ではマスク本体１５の周辺部１５ａに対向する
フレーム１７の内面１７ａに、厚さ約2μmのアル
ミニウムめつき層からなる熱反射層２０を形成し
た。この場合もマスク周辺部１５ａからフレーム
１７への熱輻射が減少し、マスク本体の中央と周
辺の温度差が減少してシヤドウマスクのドーミン
グ量を抑えることができる。
第４図はさらに別の実施例を示すもので、フレ
ーム１７の全表面を覆うようにＡ−Znめつき
層よりなる熱反射層２０を形成する。この場合は
フレームの全表面にわたつて輻射率が低くなるた
め、マスク周辺部と対向する面にのみ熱反射層を
設けるものよりさらに熱が輻射しずらくなつてフ
レーム自体の温度が低下しにくく、マスク周辺部
の温度も低下し難くなる。その結果、マスク周辺
部と中央部との温度差がより少なくなる。ここで
は熱反射層としてＡ−Znめつきを用いたが、
その厚さは20μm以上あれば防錆性を有し、また
高温加熱されても熱反射層としての機能を充分に
保ち得る。
ーム１７の全表面を覆うようにＡ−Znめつき
層よりなる熱反射層２０を形成する。この場合は
フレームの全表面にわたつて輻射率が低くなるた
め、マスク周辺部と対向する面にのみ熱反射層を
設けるものよりさらに熱が輻射しずらくなつてフ
レーム自体の温度が低下しにくく、マスク周辺部
の温度も低下し難くなる。その結果、マスク周辺
部と中央部との温度差がより少なくなる。ここで
は熱反射層としてＡ−Znめつきを用いたが、
その厚さは20μm以上あれば防錆性を有し、また
高温加熱されても熱反射層としての機能を充分に
保ち得る。
さらに第５図は他の実施例を示すもので、フレ
ーム１７の全表面にニツケルめつきした熱反射層
２０で覆い、マスク本体のスカート部１８を含む
周辺部１５ａに熱反射層２０ａを形成する。マス
クの熱反射層２０ａは黒化されたマスク本体に大
気中でＡを金属溶射することによつて得られ、
溶射による被着厚みは2μm乃至4μmぐらいあれば
熱反射層の効果は充分に現われる。この場合はマ
スク本体周辺部の輻射率も低くなつて、さらにこ
の部分の温度低下が抑えられるという利点があ
り、またＡの他にNiあるいはこれらの合金を
用いることもできる。
ーム１７の全表面にニツケルめつきした熱反射層
２０で覆い、マスク本体のスカート部１８を含む
周辺部１５ａに熱反射層２０ａを形成する。マス
クの熱反射層２０ａは黒化されたマスク本体に大
気中でＡを金属溶射することによつて得られ、
溶射による被着厚みは2μm乃至4μmぐらいあれば
熱反射層の効果は充分に現われる。この場合はマ
スク本体周辺部の輻射率も低くなつて、さらにこ
の部分の温度低下が抑えられるという利点があ
り、またＡの他にNiあるいはこれらの合金を
用いることもできる。
以上のように、本発明によれば、陰極線管の動
作初期におけるマスクドーミングを軽減して色ず
れ等の色純度劣化を改善することができる。
作初期におけるマスクドーミングを軽減して色ず
れ等の色純度劣化を改善することができる。
第１図はカラー陰極線管の概略を示す断面図、
第２図乃至第５図は本発明の実施例を示すシヤド
ウマスクの概略断面図である。 １５……マスク本体、７，１７……フレーム、
２０，２０ａ……熱反射層。
第２図乃至第５図は本発明の実施例を示すシヤド
ウマスクの概略断面図である。 １５……マスク本体、７，１７……フレーム、
２０，２０ａ……熱反射層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ パネル内面に近接し、多数の透孔を有するマ
スク本体と、このマスク本体の周辺部と固着され
マスク本体を支持するフレームとからなるシヤド
ウマスクを備える陰極線管において、前記マスク
本体とフレームの互いに対向する部分の表面の少
くとも一方に熱反射層を有することを特徴とする
陰極線管。 ２ 熱反射層がフレームの全表面を覆うように形
成されていることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の陰極線管。 ３ 熱反射層がフレームに形成され、その厚さが
10μm以上のニツケルであることを特徴とする特
許請求の範囲第１項、または第２項記載の陰極線
管。 ４ 熱反射層がフレームに形成され、その厚さが
2μm以上のアルミニウムであることを特徴とする
特許請求の範囲第１項、または第２項記載の陰極
線管。 ５ 熱反射層がフレームに形成され、その厚さが
20μm以上のアルミニウム−亜鉛合金であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項、または第２
項記載の陰極線管。 ６ 熱反射層がマスク本体に形成され、その厚さ
が２〜4μmのアルミニウム層であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の陰極線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8013083A JPS59207542A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8013083A JPS59207542A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 陰極線管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59207542A JPS59207542A (ja) | 1984-11-24 |
| JPH0471296B2 true JPH0471296B2 (ja) | 1992-11-13 |
Family
ID=13709641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8013083A Granted JPS59207542A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59207542A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE68927360T2 (de) * | 1988-08-11 | 1997-03-20 | Toshiba Kawasaki Kk | Farbbildröhre |
-
1983
- 1983-05-10 JP JP8013083A patent/JPS59207542A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59207542A (ja) | 1984-11-24 |
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