JPH047137A - 印刷用合成樹脂フイルム - Google Patents
印刷用合成樹脂フイルムInfo
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- JPH047137A JPH047137A JP2111269A JP11126990A JPH047137A JP H047137 A JPH047137 A JP H047137A JP 2111269 A JP2111269 A JP 2111269A JP 11126990 A JP11126990 A JP 11126990A JP H047137 A JPH047137 A JP H047137A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子複写用、ワープロプリント用その他の印
刷用（以下、単に印刷用という。）に使用される合成樹
脂フィルムに関するものである。
刷用（以下、単に印刷用という。）に使用される合成樹
脂フィルムに関するものである。
従来の技術及び発明が
解決しようとする課題
一般に合成樹脂フィルムは、静電気の帯電が起りやすく
、このため印刷用に使用するときには、公知の静電気防
止剤を表裏に塗布して使用していたが、上記静電気防止
剤は、効力期間が短い上に温度、湿度の変化に弱く、そ
の効力が減殺される。
、このため印刷用に使用するときには、公知の静電気防
止剤を表裏に塗布して使用していたが、上記静電気防止
剤は、効力期間が短い上に温度、湿度の変化に弱く、そ
の効力が減殺される。
従って、静電気防止剤の効力が薄れたときは、高速印刷
すれば、複数枚の上記フィルムが互に密着して送られ、
そのうちの一番上のフィルムしか印刷されない恵送事故
、１枚１枚印刷されて送られてくるが、重ね積まれたあ
と、１枚１枚に分離しにくいほど吸着しているベタ付事
故のほか、印刷用合成樹脂フィルムに粘着剤を塗布し、
台紙用の合成樹脂フィルムと剥離可能に重合したもので
は、印刷後、前記印刷用フィルムと台紙用フィルムとが
剥離困難になる剥離困難事故などが発生しやすい欠点が
あった。また、印刷用合成樹脂フィルムが薄い厚みのと
きは、印刷中の温度上昇によって、フィルムがそり返る
そり返り事故が発生する欠点があった。
すれば、複数枚の上記フィルムが互に密着して送られ、
そのうちの一番上のフィルムしか印刷されない恵送事故
、１枚１枚印刷されて送られてくるが、重ね積まれたあ
と、１枚１枚に分離しにくいほど吸着しているベタ付事
故のほか、印刷用合成樹脂フィルムに粘着剤を塗布し、
台紙用の合成樹脂フィルムと剥離可能に重合したもので
は、印刷後、前記印刷用フィルムと台紙用フィルムとが
剥離困難になる剥離困難事故などが発生しやすい欠点が
あった。また、印刷用合成樹脂フィルムが薄い厚みのと
きは、印刷中の温度上昇によって、フィルムがそり返る
そり返り事故が発生する欠点があった。
本発明の目的は、高速印刷しても静電気の帯電による従
来の事故が発生せず、世界的にいかなる地域においても
使用できる印刷用合成樹脂フィルムを提供することにあ
る。また、本発明の目的は、印刷中の温度上昇による影
響を受けにくく、それだけフィルムの厚みを薄くでき、
コスト安と高速印刷に適する印刷用合成樹脂フィルムを
提供することにある。
来の事故が発生せず、世界的にいかなる地域においても
使用できる印刷用合成樹脂フィルムを提供することにあ
る。また、本発明の目的は、印刷中の温度上昇による影
響を受けにくく、それだけフィルムの厚みを薄くでき、
コスト安と高速印刷に適する印刷用合成樹脂フィルムを
提供することにある。
課題を解決するための手段。
上記目的を達成するため、本発明印刷用合成樹脂フィル
ムは、図示するように、合成樹脂フィルムベース１０の
表面１１に、微粒子シリ食２１含有の有機溶剤可溶樹脂
塗布層２０を形成し、裏面１２に導電性薄膜層４０、そ
の上に微粒子シリカ２１含有の有機溶剤可溶樹脂塗布層
２０を形成してなるもの、また、本発明印刷用合成樹脂
フィルムは、合成樹脂フィルムベースＩＯＢの表面１１
Ｂに、微粒子シリカ２１Ｂ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布
層２０Ｂ１その上に静電気防止剤塗布層５０Ｂを形成し
、裏面１２Ｂに導電性薄膜層４０Ｂ、その上に微粒子シ
リカ２１Ｂ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布層２０Ｂ、更に
その上に静電気防止剤塗布層３０Ｂを形成してなるもの
、また、本発明印刷用合成樹脂フィルムは、表面８１０
に微粒子シリカ２１Ｃ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布層２
０Ｃを形成し、裏面８２０に導電性薄膜層４０Ｃ１その
上に感圧性粘着剤塗布１５０Ｃを形成した合成樹脂フィ
ルムベース８０Ｃと、表面８１０に前記粘着剤塗布層５
０Ｃに重合する剥離剤塗布＄７００を形成し、裏面８２
Ｃに微粒子シリカ２１０含有の有機溶剤可溶樹脂Ｍ２０
Ｃを形成した台紙用合成樹脂フィルム８００とからなる
もの、また、本発明印刷用合成樹脂フィルムは、表面６
１Ｄに微粒子シリカ２１Ｄ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布
層２０Ｄ１その上に静電気防止剤層３０Ｄを形成し、裏
面６２Ｄに導電性薄膜層４０Ｄ１その上に感圧性粘着剤
塗布ｍ５０Ｄを形成した合成樹脂フィルムベース６０Ｄ
と、表面８１Ｄに前記粘着剤塗布層５０Ｄに貼り合せた
剥離剤塗布層７０Ｄを形成し、裏面８２Ｄに微粒子シリ
カ２１Ｄ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布層２０Ｄ１その上
に静電気防止剤層５０Ｄを形成した台紙用合成樹脂フィ
ルム８０Ｄとからなるもの、また−本発明印刷用合成フ
ィルムは、表面６１Ｆに微粒子シリカ２１Ｆ含有の有機
溶剤可溶樹脂塗布層２０Ｆをを形成し、裏面６２Ｆに感
圧性粘着剤塗布層５０Ｆを形成した合成樹脂フィルムベ
ース６０Ｆと、表面８１Ｆに前記粘着剤塗布層５０Ｆに
貼り合せた剥離剤塗布層７０Ｆを形成し、裏面８２Ｆに
導電性薄膜層４０Ｆ１その上に微粒子シリカ２１Ｆ含有
の有機溶剤可溶樹脂塗布層２０Ｆを形成した台紙用合成
樹脂フィルム８０Ｆとからなるもの、また、本発明印刷
用合成樹脂フィルムは、表面６１Ｇに微粒子シリカ２１
Ｇ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布層２０Ｇ、その上に静電
気防止剤塗布層３０Ｇを形成し、裏面８２Ｇに感圧性粘
着剤塗布層５０Ｇを形成した合成樹脂フィルムベース６
０Ｇと、表面８１Ｇに前記粘着剤塗布層５０Ｇに貼り合
せた剥離剤塗布７１７０Ｇを形成し、裏面８２Ｇに導電
性薄膜層４０Ｇ１その上に微粒子シリカ２１Ｇ含有の有
機溶剤可溶樹脂塗布層２０Ｇ、更にその上に静電気防止
剤塗布ｔｍｓｏａを形成した台紙用合成樹脂フィルム８
０Ｇとからなるものをそれぞれ提供するものである。
ムは、図示するように、合成樹脂フィルムベース１０の
表面１１に、微粒子シリ食２１含有の有機溶剤可溶樹脂
塗布層２０を形成し、裏面１２に導電性薄膜層４０、そ
の上に微粒子シリカ２１含有の有機溶剤可溶樹脂塗布層
２０を形成してなるもの、また、本発明印刷用合成樹脂
フィルムは、合成樹脂フィルムベースＩＯＢの表面１１
Ｂに、微粒子シリカ２１Ｂ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布
層２０Ｂ１その上に静電気防止剤塗布層５０Ｂを形成し
、裏面１２Ｂに導電性薄膜層４０Ｂ、その上に微粒子シ
リカ２１Ｂ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布層２０Ｂ、更に
その上に静電気防止剤塗布層３０Ｂを形成してなるもの
、また、本発明印刷用合成樹脂フィルムは、表面８１０
に微粒子シリカ２１Ｃ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布層２
０Ｃを形成し、裏面８２０に導電性薄膜層４０Ｃ１その
上に感圧性粘着剤塗布１５０Ｃを形成した合成樹脂フィ
ルムベース８０Ｃと、表面８１０に前記粘着剤塗布層５
０Ｃに重合する剥離剤塗布＄７００を形成し、裏面８２
Ｃに微粒子シリカ２１０含有の有機溶剤可溶樹脂Ｍ２０
Ｃを形成した台紙用合成樹脂フィルム８００とからなる
もの、また、本発明印刷用合成樹脂フィルムは、表面６
１Ｄに微粒子シリカ２１Ｄ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布
層２０Ｄ１その上に静電気防止剤層３０Ｄを形成し、裏
面６２Ｄに導電性薄膜層４０Ｄ１その上に感圧性粘着剤
塗布ｍ５０Ｄを形成した合成樹脂フィルムベース６０Ｄ
と、表面８１Ｄに前記粘着剤塗布層５０Ｄに貼り合せた
剥離剤塗布層７０Ｄを形成し、裏面８２Ｄに微粒子シリ
カ２１Ｄ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布層２０Ｄ１その上
に静電気防止剤層５０Ｄを形成した台紙用合成樹脂フィ
ルム８０Ｄとからなるもの、また−本発明印刷用合成フ
ィルムは、表面６１Ｆに微粒子シリカ２１Ｆ含有の有機
溶剤可溶樹脂塗布層２０Ｆをを形成し、裏面６２Ｆに感
圧性粘着剤塗布層５０Ｆを形成した合成樹脂フィルムベ
ース６０Ｆと、表面８１Ｆに前記粘着剤塗布層５０Ｆに
貼り合せた剥離剤塗布層７０Ｆを形成し、裏面８２Ｆに
導電性薄膜層４０Ｆ１その上に微粒子シリカ２１Ｆ含有
の有機溶剤可溶樹脂塗布層２０Ｆを形成した台紙用合成
樹脂フィルム８０Ｆとからなるもの、また、本発明印刷
用合成樹脂フィルムは、表面６１Ｇに微粒子シリカ２１
Ｇ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布層２０Ｇ、その上に静電
気防止剤塗布層３０Ｇを形成し、裏面８２Ｇに感圧性粘
着剤塗布層５０Ｇを形成した合成樹脂フィルムベース６
０Ｇと、表面８１Ｇに前記粘着剤塗布層５０Ｇに貼り合
せた剥離剤塗布７１７０Ｇを形成し、裏面８２Ｇに導電
性薄膜層４０Ｇ１その上に微粒子シリカ２１Ｇ含有の有
機溶剤可溶樹脂塗布層２０Ｇ、更にその上に静電気防止
剤塗布ｔｍｓｏａを形成した台紙用合成樹脂フィルム８
０Ｇとからなるものをそれぞれ提供するものである。
本発明において、合成樹脂フィルムベース１０゜１０Ｂ
、６００．６０Ｄ、８ＥＩＦ、６０Ｇ１８００、ｌｌｏ
Ｄ％ ＠０Ｆ１８００としては、耐熱温度１００°Ｃ以
上、厚み２５〜１００μのポリエステルフィルム、ポリ
イミドフィルム、ポリカーボネートフィルム等が好まし
い。また、導電性薄膜４０．４０Ｂ、４００，４０Ｄ、
４０Ｅ、４０Ｆ。
、６００．６０Ｄ、８ＥＩＦ、６０Ｇ１８００、ｌｌｏ
Ｄ％ ＠０Ｆ１８００としては、耐熱温度１００°Ｃ以
上、厚み２５〜１００μのポリエステルフィルム、ポリ
イミドフィルム、ポリカーボネートフィルム等が好まし
い。また、導電性薄膜４０．４０Ｂ、４００，４０Ｄ、
４０Ｅ、４０Ｆ。
４０Ｇは、アルミニウム、パラジウム、銀等の金属の蒸
着薄膜、印刷薄膜又は貼着薄膜、銀粉、炭素粉等を合成
樹脂塗料に加えた導電性合成樹脂塗料の塗着薄膜などが
用いられ、その厚みは１〜３μにすることが望ましい。
着薄膜、印刷薄膜又は貼着薄膜、銀粉、炭素粉等を合成
樹脂塗料に加えた導電性合成樹脂塗料の塗着薄膜などが
用いられ、その厚みは１〜３μにすることが望ましい。
微粒子シリカ２１．２１Ｂ１２１０１２１Ｄ。
２１Ｆ、２１Ｇ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布層２０．２
０Ｂ１２１Ｃ，２１Ｄ、２１Ｆ、２１Ｇは、粒子サイズ
１〜１０μのシリカを０．０７〜６重量囁含有するアル
コール類、ケトン類等の１種又は２種以上を混合した有
機溶剤可溶のポリオレフィン系、アクリル酸系等の樹脂
塗布層を１〜５μの厚みに塗布することが好ましい。
０Ｂ１２１Ｃ，２１Ｄ、２１Ｆ、２１Ｇは、粒子サイズ
１〜１０μのシリカを０．０７〜６重量囁含有するアル
コール類、ケトン類等の１種又は２種以上を混合した有
機溶剤可溶のポリオレフィン系、アクリル酸系等の樹脂
塗布層を１〜５μの厚みに塗布することが好ましい。
シリカ粒子サイズが０．００７以下のときは、１時間当
り８６００枚以上の高速印刷時、給紙用トレイからの重
送事故が発生しゃすく、粒子サイズ０．０１μ以上のと
き、及び６重量囁以上添加したときは、オーバーへッド
ブロジェクションフィルムとして使用する場合に透明性
が悪くなり、また、シリカの添加量が０．０７重量係以
下のときは、前記高速印刷時、給紙用トレイからの重送
事故が生ずる。また、前記樹脂層の厚みが１μ以下のと
きはフィルムに干渉縞ができ、５μ以上のときは熱定着
後にカーリングが大となり電子複写用フィルムとしては
適さない。
り８６００枚以上の高速印刷時、給紙用トレイからの重
送事故が発生しゃすく、粒子サイズ０．０１μ以上のと
き、及び６重量囁以上添加したときは、オーバーへッド
ブロジェクションフィルムとして使用する場合に透明性
が悪くなり、また、シリカの添加量が０．０７重量係以
下のときは、前記高速印刷時、給紙用トレイからの重送
事故が生ずる。また、前記樹脂層の厚みが１μ以下のと
きはフィルムに干渉縞ができ、５μ以上のときは熱定着
後にカーリングが大となり電子複写用フィルムとしては
適さない。
静電気防止剤としては、界面活性剤を主成分とするもの
が使用されるが、その表面固有抵抗値はｌＸ１０ｇ〜Ｉ
Ｘ １ Ｇｆｆオームの範囲が適し、表面固有抵抗値
がｌＸ１０ａオーム以下のときは電子複写の時に画像濃
度が低くなり、Ｉ Ｘ Ｉ Ｑｌｆオーム以上のときは
静電気により塵埃が付着しゃすく高速印刷用に適さない
。
が使用されるが、その表面固有抵抗値はｌＸ１０ｇ〜Ｉ
Ｘ １ Ｇｆｆオームの範囲が適し、表面固有抵抗値
がｌＸ１０ａオーム以下のときは電子複写の時に画像濃
度が低くなり、Ｉ Ｘ Ｉ Ｑｌｆオーム以上のときは
静電気により塵埃が付着しゃすく高速印刷用に適さない
。
第１実施例
本発明の第１実施例を第１図に示す。本例の印刷用フィ
ルムは、耐熱温度１８０″Ｃ１厚み７５μのポリエステ
ルフィルムをベースフィルム１ｏとし、その表面１１に
平均粒子サイズ１〜１０μのシ’ｊ、ｔ２１を５ｉｉｉ
ｉｉ％含有したアルコール類可溶のポリオレフィン系樹
脂塗布＠２０を厚み４μに形成し、その裏面１２に厚み
１．５μのアルミニウム蒸着膜４０を施し、その上に平
均粒子サイズ１〜１０μのシリカ２１をＳＸ＊％含有し
たアルコール類可溶のポリオレフィン系樹脂塗布層２ｏ
を厚み４μに形成したものである。
ルムは、耐熱温度１８０″Ｃ１厚み７５μのポリエステ
ルフィルムをベースフィルム１ｏとし、その表面１１に
平均粒子サイズ１〜１０μのシ’ｊ、ｔ２１を５ｉｉｉ
ｉｉ％含有したアルコール類可溶のポリオレフィン系樹
脂塗布＠２０を厚み４μに形成し、その裏面１２に厚み
１．５μのアルミニウム蒸着膜４０を施し、その上に平
均粒子サイズ１〜１０μのシリカ２１をＳＸ＊％含有し
たアルコール類可溶のポリオレフィン系樹脂塗布層２ｏ
を厚み４μに形成したものである。
第２実施例
本発明の第２実施例を第２図に示す。本例の印刷用フィ
ルムは、耐熱ｍ度１８０℃、厚み１００μのポリエステ
ルフィルムをベースフィルム１０Ｂとし、その表面ＴＩ
Ｂに粒子サイズ１〜１０μ（７） シ’） 力２１ Ｂ
ヲ５ ＭＩＮ ％含有したアルコール類可溶のポリオ
レフイン系８ＢＮ１１１布層２０Ｂを厚み４μに形成し
、その上に、表面固有抵抗値１）ｌｏｇ〜ｔｘｔｏｔｔ
オームの範囲内にある界面活性剤を主成分とする静電気
防止剤塗布層ＳＯＢを厚みＳ声に形成し、その裏面１２
Ｂに厚み５μの金属パラジウム蒸着膜４０Ｂを施し、そ
の上に平均粒子サイズ１〜１０μのシリカ２１Ｂを５重
量囁含有したアルコール順可溶のポリオレフィン系樹脂
塗布層２０Ｂを厚み４μに形成し、更にその上に前記界
面活性剤を主成分とする静電気防止剤塗布層５０Ｂを厚
み３μに形成したものである。
ルムは、耐熱ｍ度１８０℃、厚み１００μのポリエステ
ルフィルムをベースフィルム１０Ｂとし、その表面ＴＩ
Ｂに粒子サイズ１〜１０μ（７） シ’） 力２１ Ｂ
ヲ５ ＭＩＮ ％含有したアルコール類可溶のポリオ
レフイン系８ＢＮ１１１布層２０Ｂを厚み４μに形成し
、その上に、表面固有抵抗値１）ｌｏｇ〜ｔｘｔｏｔｔ
オームの範囲内にある界面活性剤を主成分とする静電気
防止剤塗布層ＳＯＢを厚みＳ声に形成し、その裏面１２
Ｂに厚み５μの金属パラジウム蒸着膜４０Ｂを施し、そ
の上に平均粒子サイズ１〜１０μのシリカ２１Ｂを５重
量囁含有したアルコール順可溶のポリオレフィン系樹脂
塗布層２０Ｂを厚み４μに形成し、更にその上に前記界
面活性剤を主成分とする静電気防止剤塗布層５０Ｂを厚
み３μに形成したものである。
第５実施例
本発明の第３実施例を第３図に示す。本例の印刷用フィ
ルムは、表面６１０に平均粒子サイズ１〜１０μのシリ
カ２１０を６重量囁含有したアルコール類可溶のｌリオ
レフィン系樹脂塗布層２０Ｃを厚み４μに形成し、裏面
６２０に厚み１．５μのアルミニウム蒸着膜４００を施
し、その上に、アクリル酸２エチルヘキシンを主成分と
する感圧性粘着剤塗布層ＳａＣを厚み１０μに形成した
耐熱温度１８０℃、厚みｓ８μのポリエステルフィルム
のベースフィルム６０Ｃと、表ｉ８１ Ｃに前記ベース
フィルム６０Ｃの粘着剤塗布９５００に貼り合せた厚み
５μのジメチルポリシロキサンを主成分とする剥離剤塗
布１７００を設け、裏面８２０に平均粒子サイズ１〜１
０μのシリカ２１Ｃを５重量囁含有したアルコール類可
溶のポリオレフィン系樹脂塗布層２０Ｃを厚み４μに形
成した耐熱温度１８０″Ｃ１厚み３８μのポリエステル
フィルムの台紙用フィルム８０Ｃとからなっている。
ルムは、表面６１０に平均粒子サイズ１〜１０μのシリ
カ２１０を６重量囁含有したアルコール類可溶のｌリオ
レフィン系樹脂塗布層２０Ｃを厚み４μに形成し、裏面
６２０に厚み１．５μのアルミニウム蒸着膜４００を施
し、その上に、アクリル酸２エチルヘキシンを主成分と
する感圧性粘着剤塗布層ＳａＣを厚み１０μに形成した
耐熱温度１８０℃、厚みｓ８μのポリエステルフィルム
のベースフィルム６０Ｃと、表ｉ８１ Ｃに前記ベース
フィルム６０Ｃの粘着剤塗布９５００に貼り合せた厚み
５μのジメチルポリシロキサンを主成分とする剥離剤塗
布１７００を設け、裏面８２０に平均粒子サイズ１〜１
０μのシリカ２１Ｃを５重量囁含有したアルコール類可
溶のポリオレフィン系樹脂塗布層２０Ｃを厚み４μに形
成した耐熱温度１８０″Ｃ１厚み３８μのポリエステル
フィルムの台紙用フィルム８０Ｃとからなっている。
第４実施例
本発明の第４実施例を第４図に示す。本例の印刷用フィ
ルムは、表面＄１Ｄに平均粒子サイズ１〜１０μのシリ
カ２１Ｄを５重量う含有したアルコール類可溶のポリオ
レフィン系樹脂塗布層２０Ｄを厚み４μに形成し、その
上に表面固有抵抗値ｌＸｌ０＠〜ｌＸ１０＋！オームの
範囲内にある界面活性剤を主成分とする静電気防止剤塗
布層５０Ｄを厚み２μに形成し、裏面６２Ｄに厚み１．
５μの着剤塗布層５０Ｄを厚み１０μに形成した耐熱温
度１８０℃、厚み５８μのポリエステルフィルムのベー
スフィルム８０Ｄと、表面８１Ｄに前記ベースフィルム
６０Ｄの粘着剤塗布層５０Ｄに貼り合せた厚み５μのジ
メチルポリシロキサンを主成分とする剥離剤塗布層７０
Ｄを設け、裏面＄２Ｄに平均粒子サイズ１〜１０μのシ
リカ２１Ｄを５重量−含有したアルコール類可溶のポリ
オレフィン系樹脂塗布層２０Ｄを厚み４μに形成し、更
にその上に前記界面活性剤を主成分とする静電気防止剤
塗布層３０Ｄを厚み２μに形成した耐熱温度１８０’Ｃ
１厚み５８μのポリエステルフィルムの台紙用フィルム
８０Ｄとからなっている。
ルムは、表面＄１Ｄに平均粒子サイズ１〜１０μのシリ
カ２１Ｄを５重量う含有したアルコール類可溶のポリオ
レフィン系樹脂塗布層２０Ｄを厚み４μに形成し、その
上に表面固有抵抗値ｌＸｌ０＠〜ｌＸ１０＋！オームの
範囲内にある界面活性剤を主成分とする静電気防止剤塗
布層５０Ｄを厚み２μに形成し、裏面６２Ｄに厚み１．
５μの着剤塗布層５０Ｄを厚み１０μに形成した耐熱温
度１８０℃、厚み５８μのポリエステルフィルムのベー
スフィルム８０Ｄと、表面８１Ｄに前記ベースフィルム
６０Ｄの粘着剤塗布層５０Ｄに貼り合せた厚み５μのジ
メチルポリシロキサンを主成分とする剥離剤塗布層７０
Ｄを設け、裏面＄２Ｄに平均粒子サイズ１〜１０μのシ
リカ２１Ｄを５重量−含有したアルコール類可溶のポリ
オレフィン系樹脂塗布層２０Ｄを厚み４μに形成し、更
にその上に前記界面活性剤を主成分とする静電気防止剤
塗布層３０Ｄを厚み２μに形成した耐熱温度１８０’Ｃ
１厚み５８μのポリエステルフィルムの台紙用フィルム
８０Ｄとからなっている。
第５実施例
本発明の第６実施例を第５図に示す。本例の印刷用フィ
ルムは、表面６１Ｆに平均粒子サイズ１〜１０μのシリ
カ２１Ｆを５重量囁含有したアルコール類可溶のポリオ
レフィン系樹脂塗布層２０Ｆを厚み４μに形成し、裏面
、６２Ｆにアクリル酸２エチルヘキシンを主成分とする
感圧性粘着剤塗布層５０Ｆを厚み１０μに形成した耐熱
温度１８０℃、厚みｓ８μのポリエステルフィルムのベ
ースフィルム６０Ｆと、表面８１Ｆに前記ベースフィル
ム８０Ｆの粘着剤塗布４５０Ｆに貼り合せた厚みＳμの
ジメチルポリシロキサンを主成分とする剥離剤塗布層７
０Ｆを設け、裏面８２Ｆに厚み１、５μのアルミニウム
粉印刷膜４０Ｆを施し、その上に平均粒子サイズ１〜１
０μのシリカ２１Ｆを５重量囁含有したアルコール類可
溶のポリオレフィン系樹脂塗布層２０Ｆを厚み５μに形
成した耐熱温度１８０°Ｃ１厚み３８μのポリエステル
フィルムの台紙用フィルム８０Ｆとからなっている。
ルムは、表面６１Ｆに平均粒子サイズ１〜１０μのシリ
カ２１Ｆを５重量囁含有したアルコール類可溶のポリオ
レフィン系樹脂塗布層２０Ｆを厚み４μに形成し、裏面
、６２Ｆにアクリル酸２エチルヘキシンを主成分とする
感圧性粘着剤塗布層５０Ｆを厚み１０μに形成した耐熱
温度１８０℃、厚みｓ８μのポリエステルフィルムのベ
ースフィルム６０Ｆと、表面８１Ｆに前記ベースフィル
ム８０Ｆの粘着剤塗布４５０Ｆに貼り合せた厚みＳμの
ジメチルポリシロキサンを主成分とする剥離剤塗布層７
０Ｆを設け、裏面８２Ｆに厚み１、５μのアルミニウム
粉印刷膜４０Ｆを施し、その上に平均粒子サイズ１〜１
０μのシリカ２１Ｆを５重量囁含有したアルコール類可
溶のポリオレフィン系樹脂塗布層２０Ｆを厚み５μに形
成した耐熱温度１８０°Ｃ１厚み３８μのポリエステル
フィルムの台紙用フィルム８０Ｆとからなっている。
第６実施例
本発明の第６実施例を第６図に示す。本例の印刷用フィ
ルムは、表面６１Ｇに平均粒子サイズ１〜１０μのシリ
カ２１Ｇを６ｆｆｉｊ１％含有したアルコール類可溶の
ポリオレフィン系樹脂塗布＋１２０Ｇを厚み４μに形成
し、その上に表面固有抵抗値ｌＸｌ０Ｉ〜ｌＸｌ０Ｉ！
オームの範囲内にある界面活性剤を主成分とする静電気
防止剤塗布層３０Ｇを厚み２μに形成し、裏面６２Ｇに
アクリル酸２エチルヘキシンを主成分とする感圧性粘着
剤塗布層５０Ｇを厚み１０μに形成した耐熱温度１８０
’Ｃ，厚み５８μのポリエステルフィルムのベースフィ
ルム６０Ｇと、表面８１Ｇに前記ベースフィルム８０Ｇ
の粘着剤塗布層５０Ｇに貼り合せた厚み５μのジメチル
ポリシロキサンを主成分とする剥離剤塗布層７０Ｇを設
け、裏面８？１Ｇに厚み１．５μのアルミニウム粉印刷
膜４０Ｇを施し、その上に平均粒子サイズ１〜１０μの
シリカ２１Ｇを６重量囁含有したアルコール類可溶のポ
リオレフィン系樹脂塗布層２０Ｇを厚み４μに形成し、
更にその上に前記界面活性剤を主成分とする静電気防止
剤塗布層３０Ｇを厚み２μに形成した耐熱温度１８０℃
、厚み３８μのポリエステルフィルムの台紙用フィルム
８０Ｇとからなっている。
ルムは、表面６１Ｇに平均粒子サイズ１〜１０μのシリ
カ２１Ｇを６ｆｆｉｊ１％含有したアルコール類可溶の
ポリオレフィン系樹脂塗布＋１２０Ｇを厚み４μに形成
し、その上に表面固有抵抗値ｌＸｌ０Ｉ〜ｌＸｌ０Ｉ！
オームの範囲内にある界面活性剤を主成分とする静電気
防止剤塗布層３０Ｇを厚み２μに形成し、裏面６２Ｇに
アクリル酸２エチルヘキシンを主成分とする感圧性粘着
剤塗布層５０Ｇを厚み１０μに形成した耐熱温度１８０
’Ｃ，厚み５８μのポリエステルフィルムのベースフィ
ルム６０Ｇと、表面８１Ｇに前記ベースフィルム８０Ｇ
の粘着剤塗布層５０Ｇに貼り合せた厚み５μのジメチル
ポリシロキサンを主成分とする剥離剤塗布層７０Ｇを設
け、裏面８？１Ｇに厚み１．５μのアルミニウム粉印刷
膜４０Ｇを施し、その上に平均粒子サイズ１〜１０μの
シリカ２１Ｇを６重量囁含有したアルコール類可溶のポ
リオレフィン系樹脂塗布層２０Ｇを厚み４μに形成し、
更にその上に前記界面活性剤を主成分とする静電気防止
剤塗布層３０Ｇを厚み２μに形成した耐熱温度１８０℃
、厚み３８μのポリエステルフィルムの台紙用フィルム
８０Ｇとからなっている。
作用及び発明の効果
従って、本発明の印刷用合成樹脂フィルムでは、ベース
フィルム１０．１０Ｂ、８ ＱＣ，６０Ｄ。
フィルム１０．１０Ｂ、８ ＱＣ，６０Ｄ。
６０Ｆ、６０Ｇ又は台紙用フィルム８１Ｃ１８０Ｄ、８
０Ｆ、８０Ｇの表面又は裏面に導電性薄膜４０．４０Ｂ
１４００，４０Ｄ、４０Ｆ又は４０Ｇが被覆されている
ので、本発明印刷用合成樹脂フィルムに静電気防止剤が
塗布されていない場合は勿論、本発明印刷用合成樹脂フ
ィルムの表裏面に塗布されている静電気防止剤塗布ｆｆ
１３０Ｂ１５０Ｄ、又は３０Ｇが湿度、温度の変化によ
り静電気除去の効果が減殺されても、静電気は導電性薄
膜４０．４０Ｂ、４００，４０Ｄ、４０Ｆ、又は４０Ｇ
を通じて空気中に放電されるので、本発明印刷用合成樹
脂フィルムは帯電されることがなく、印刷の際の重送事
故、ベタ付き事故、剥離困難事故は起ることがない。
０Ｆ、８０Ｇの表面又は裏面に導電性薄膜４０．４０Ｂ
１４００，４０Ｄ、４０Ｆ又は４０Ｇが被覆されている
ので、本発明印刷用合成樹脂フィルムに静電気防止剤が
塗布されていない場合は勿論、本発明印刷用合成樹脂フ
ィルムの表裏面に塗布されている静電気防止剤塗布ｆｆ
１３０Ｂ１５０Ｄ、又は３０Ｇが湿度、温度の変化によ
り静電気除去の効果が減殺されても、静電気は導電性薄
膜４０．４０Ｂ、４００，４０Ｄ、４０Ｆ、又は４０Ｇ
を通じて空気中に放電されるので、本発明印刷用合成樹
脂フィルムは帯電されることがなく、印刷の際の重送事
故、ベタ付き事故、剥離困難事故は起ることがない。
また、本発明は、合成樹脂フィルムベース１０．１０Ｂ
、６ （１１６０Ｄ、６０Ｆ又は６０Ｇ又は台紙用フィ
ルム８００，８０１）、８０Ｆ、又は、８０Ｇの表面又
は裏面に導電性薄膜４０．４０８４００．４０Ｄ１４Ｏ
Ｆ、又は４０Ｇが施されているので、印刷中に温度上昇
があっても放熱しやすく熱の膨張収縮によるそり返り事
故は発生することはなく、熱による悪影響が発生しない
ので、フィルム自体の厚みをかなり薄くでき、それだけ
コストの低下及び軽量化による高速印刷が可能となった
。
、６ （１１６０Ｄ、６０Ｆ又は６０Ｇ又は台紙用フィ
ルム８００，８０１）、８０Ｆ、又は、８０Ｇの表面又
は裏面に導電性薄膜４０．４０８４００．４０Ｄ１４Ｏ
Ｆ、又は４０Ｇが施されているので、印刷中に温度上昇
があっても放熱しやすく熱の膨張収縮によるそり返り事
故は発生することはなく、熱による悪影響が発生しない
ので、フィルム自体の厚みをかなり薄くでき、それだけ
コストの低下及び軽量化による高速印刷が可能となった
。
第１図は本発明の第１実施例を示す拡大断面図、第２図
は本発明の第２実施例を示す拡大断面図、第３図は本発
明の第３実施例を示す拡大断面図、第４図は本発明の第
４実施例を示す拡大断面図、第５図は本発明の第５実施
例を示す拡大断面図、第６図は本発明の第６実施例を示
す拡大断面図である。 １０．１０Ｂ、６０Ｃ１６０Ｄ、６０Ｆ、８０Ｇ 合成
樹脂フィルムベース ２１．２１Ｂ、２１０，２１Ｄ、２１Ｆ１２１Ｇ・・・
シリカ ２０１２０Ｂ１２０Ｃ１２０Ｄ、２０Ｆ、２０Ｇ・・・
樹脂塗布層 ３０Ｂ、３０Ｄ、３０Ｇ・・・静電気防止剤塗布層４０
．４０Ｂ、４００，４０Ｄ１４０Ｆ、４０Ｇ・・導電性
薄膜層 ６００．５０Ｄ、５０Ｆ１５０Ｇ・・・感圧性粘着剤塗
布、Ｉｊｌ ７ Ｇｏ、７０Ｄ、７０Ｆ１７０Ｇ・・剥離剤塗布層 ８００．８０Ｄ、８０Ｆ、８０Ｇ・・台紙用合成樹脂フ
ィルム
は本発明の第２実施例を示す拡大断面図、第３図は本発
明の第３実施例を示す拡大断面図、第４図は本発明の第
４実施例を示す拡大断面図、第５図は本発明の第５実施
例を示す拡大断面図、第６図は本発明の第６実施例を示
す拡大断面図である。 １０．１０Ｂ、６０Ｃ１６０Ｄ、６０Ｆ、８０Ｇ 合成
樹脂フィルムベース ２１．２１Ｂ、２１０，２１Ｄ、２１Ｆ１２１Ｇ・・・
シリカ ２０１２０Ｂ１２０Ｃ１２０Ｄ、２０Ｆ、２０Ｇ・・・
樹脂塗布層 ３０Ｂ、３０Ｄ、３０Ｇ・・・静電気防止剤塗布層４０
．４０Ｂ、４００，４０Ｄ１４０Ｆ、４０Ｇ・・導電性
薄膜層 ６００．５０Ｄ、５０Ｆ１５０Ｇ・・・感圧性粘着剤塗
布、Ｉｊｌ ７ Ｇｏ、７０Ｄ、７０Ｆ１７０Ｇ・・剥離剤塗布層 ８００．８０Ｄ、８０Ｆ、８０Ｇ・・台紙用合成樹脂フ
ィルム
Claims (6)
- （１）合成樹脂フィルムベースの表面に、微粒子シリカ
含有の有機溶剤可溶樹脂塗布層を形成し、裏面に導電性
薄膜層、その上に微粒子シリカ含有の有機溶剤可溶樹脂
塗布層を形成してなることを特徴とする印刷用合成樹脂
フィルム。 - （２）合成樹脂フィルムベースの表面に、微粒子シリカ
含有の有機溶剤可溶樹脂塗布層、その上に静電気防止剤
塗布層を形成し、裏面に導電性薄膜層、その上に微粒子
シリカ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布層、更にその上に静
電気防止剤塗布層を形成してなることを特徴とする印刷
用合成樹脂フィルム。 - （３）表面に微粒子シリカ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布
層を形成し、裏面に導電性薄膜層、その上に感圧性粘着
剤塗布層を形成した合成樹脂フィルムベースと、表面に
前記粘着剤塗布層に貼り合せた剥離剤塗布層を形成し、
裏面に微粒子シリカ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布層を形
成した台紙用合成樹脂フィルムとからなる印刷用合成樹
脂フィルム。 - （４）表面に微粒子シリカ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布
層、その上に静電気防止剤塗布層を形成し、裏面に導電
性薄膜層、その上に感圧性粘着剤塗布層を形成した合成
樹脂フィルムベースと、表面に前記粘着剤塗布層に貼り
合せた剥離剤塗布層を形成し、裏面に微粒子シリカ含有
の有機溶剤可溶樹脂塗布層、その上に静電気防止剤塗布
層を形成した台紙用合成樹脂フィルムとからなる印刷用
合成樹脂フィルム。 - （５）表面に微粒子シリカ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布
層を形成し、裏面に感圧性粘着剤塗布層を形成した合成
樹脂フィルムベースと、表面に前記粘着剤塗布層に貼り
合せた剥離剤塗布層を形成し、裏面に導電性薄膜層、そ
の上に微粒子シリカ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布層を形
成した台紙用合成樹脂フィルムとからなる印刷用合成樹
脂フィルム。 - （６）表面に微粒子シリカ含有の有機溶剤可溶樹脂塗布
層、その上に静電気防止剤塗布層を形成し、裏面に感圧
性粘着剤塗布層を形成した合成樹脂フィルムベースと、
表面に前記粘着剤塗布層に貼り合せた剥離剤塗布層を形
成し、裏面に導電性薄膜層、その上に微粒子シリカ含有
の有機溶剤可溶樹脂塗布層、更にその上に静電気防止剤
塗布層を形成した台紙用合成樹脂フィルムとからなる印
刷用合成樹脂フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2111269A JPH047137A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 印刷用合成樹脂フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2111269A JPH047137A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 印刷用合成樹脂フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH047137A true JPH047137A (ja) | 1992-01-10 |
Family
ID=14556930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2111269A Pending JPH047137A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 印刷用合成樹脂フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH047137A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62264947A (ja) * | 1986-05-13 | 1987-11-17 | ダイニツク株式会社 | 記録用不透明フイルム |
| JPH01257042A (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-13 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 印刷用シート |
-
1990
- 1990-04-25 JP JP2111269A patent/JPH047137A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62264947A (ja) * | 1986-05-13 | 1987-11-17 | ダイニツク株式会社 | 記録用不透明フイルム |
| JPH01257042A (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-13 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 印刷用シート |
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