JPH0471802A

JPH0471802A - 型枠兼用断熱板

Info

Publication number: JPH0471802A
Application number: JP2184486A
Authority: JP
Inventors: Sakae Shirai; 白井　栄; Keigo Sasamoto; 啓吾笹本; Hideo Kashiwagi; 柏木　英雄; Akira Takano; 晃高野; Terumaro Nagai; 永井　照麿
Original assignee: Fujimori Kogyo Co Ltd; Sekisui Plastics Co Ltd
Current assignee: Sekisui Kasei Co Ltd; Zacros Corp
Priority date: 1990-07-12
Filing date: 1990-07-12
Publication date: 1992-03-06
Anticipated expiration: 2013-10-27
Also published as: JP2814710B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、建築物の内外装等として有効に利用できる型
枠兼用断熱板に関し、更に詳述すると、発泡ポリスチレ
ン板を基板とした不燃性の型枠兼用の断熱板に関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕従来、
建築物の内外装等に利用される型枠兼用の断熱板として
は、木質合板と発泡樹脂板とを現場で組立施工するもの
、或いは特開昭６１＝２９４０４８号公報等に開示され
ている補強層。

防湿層及び表面層を有する合成樹脂フオームからなる断
熱板などが知られている。

しかしながら、前者の木質合板と発泡樹脂板とを現場で
組立る方法は、施工時の作業が繁雑である。また、後者
の断熱板は１合成樹脂フオームの表面に３層に亘って表
面材料を積層するため、価格的に安価に製造することが
できない。

本発明は、上記の問屋を解決するためになされたもので
、現場での作業が簡単で、しかもコンクリート打設時の
圧力にも充分耐え、難燃性に優れた安価な型枠兼用の断
熱板を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記目的を達成するため、発泡ポリスチレン
板の片面又は両面に、無機質珪酸塩バインダーを介して
又は無機質珪酸塩バインダーを含浸した状態で不燃性シ
ート材料を積層したものである。

ここで、上記無機質珪酸塩バインダーとしては、無機質
珪酸塩発泡ポリマーで形成されたものが強度、軽量化、
耐熱性、断熱性などの点から好ましい。この場合、この
無機質珪酸塩発泡ポリマーは。

珪酸塩、メタ珪酸塩を主成分とし、界面活性剤が配合さ
れてなる無機自硬性組成物を発泡硬化することによって
得ることができる。

また、上記不燃性シート材料としては、ポリエステル、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ビニロン、ガラス繊維
の不織布が好適に用いられる。

〔作用〕

本発明の型枠兼用断熱板は、発泡ポリスチレン板を基板
とし、これに不燃性シート材料を無機質珪酸塩バインダ
ーを介して又は無機質珪酸塩バインダーを含浸した状態
で積層したことにより、高強度化と軽量化が同時に達成
されると共に、断熱性に優れ、かつ発泡ポリスチレン板
は無機質珪酸塩バインダーと不燃性シート材料とで保護
されているので不燃効果も高く、建築物の内外装等とし
て良好な性能を有しているものである。しかも。

型枠として使用した場合、現場での組立の煩雑さもない
上、上記無機質珪酸塩バインダーは強度が高く、コンク
リート打設時の圧力に充分耐えるものである。

以下、本発明の実施例につき図面を参照して更に詳しく
説明する。

〔実施例〕

第１図は本発明の型枠兼用断熱板の一実施例を示すもの
で、この型枠兼用熱板は、発泡ポリスチレン板１の片面
に無機質珪酸塩バインダー層２を介して不燃性シート材
料層３が積層されてなるものである。

また、第２図は本発明の他の実施例を示すもので、この
実施例は、発泡ポリスチレン板１の両面にそれぞれ無機
質発泡体２，２を含浸した不燃性シート材料層３，３が
積層されてなる型枠兼用断熱板である。

ここで、発泡ポリスチレン板は、密度０．０２〜０．０
６ｇ／ａｍ’のものが好適に使用され、その厚さは通常
ｌＯ〜１００ｍｍとされる。

また、上記無機質珪酸塩バインダーは、上述したように
、珪酸塩、メタ珪酸塩を主成分とし、界面活性剤が配合
されてなる無機自硬性組成物を発泡硬化させることによ
り、密度０．３〜Ｉｇ／Ｃｍ’に形成することが好適で
ある。

上記無機自硬性組成物につき更に詳述すると、その組成
としては下記の通りである（なお、％は重量％を示す）
。

珪酸塩１５〜６６％、より好ましくは３０〜６０％カオリン０〜２８％、より好ましくは５〜２０％水溶性マグネシ
ウム塩２〜２０％、より好ましくは０．２〜０．８％珪弗化塩２〜２ｏ％、より好ましくは５〜１５％メタ珪酸塩３〜５８％、より好ましくは３〜３０％界面活性剤０．１〜２８％、より好ましくは０．１〜２％Ｏ〜１５
％、より好ましくは５〜１３％この場合、珪酸塩として
は珪酸ソーダ、水溶性マグネシウム塩としては塩化マグ
ネシウム、珪弗化塩としては珪弗化ソーダ、メタ珪酸塩
としてはメタ珪酸ソーダ、界面活性剤としてはラウリル
硫酸ソーダ等のアニオン系界面活性剤が好適に用いられ
る。なお、必要により上記組成物中に無機又は有機充填
剤を配合しても差し支えない。

更に、不燃性シート材料は、ポリエステル、ポリプロピ
レン、ビニロン、ガラス繊維などの不織布が好適に用い
られるが、特に２０〜５００ｇ／ａｍ２の秤量を有する
不織布が好適である。

上記無機質珪酸塩バインダーの厚さは、不燃性シート材
料に含浸させる場合も含浸させない場合も上記無機自硬
性組成物の塗布量として、２００〜２０００ｇ／ｃｍ”
とすることが好適である。

また、不燃性シート材料の厚さは０．１〜５ｍｍとする
ことが好適である。

上記第１図の断熱板を得る場合は、発泡ポリスチレン板
上に上記無機自硬性組成物を塗布し、その上に不燃性シ
ート材料を載置し、無機自硬性組成物を発泡硬化させる
もので、この際不燃性シート材料が無機自硬性組成物を
発泡硬化させて得られる無機質発泡体に接着される。ま
た、第２図に示す断熱板を得る場合は、発泡ポリスチレ
ン板上に不燃性シート材料を載置し、これに無機自硬性
組成物を塗布して不燃性シート材料に含浸させ、無機自
硬性組成物を発泡硬化させるものである。

このようにして得られた断熱板は、建築物の内外装等の
型枠兼用の断熱板として使用されるもので、この場合不
燃性シート材料層を型枠表面としてコンクリートを打設
するものである。なお、この断熱板を型枠として用いて
コンクリートを打設する方法としては、公知の方法が採
用し得る。

本発明の断熱板の構成は上記第１，２図に示したものに
限定されるものではなく、例えば不燃性シート材料層を
無機質珪酸塩バインダーを介して発泡ポリスチレン板に
積層する場合、第３図に示すように不燃性シート材料の
全体又は一部に無機質珪酸塩バインダ〜を含浸させるよ
うにしてもよく、その他の構成についても本発明の要旨
の範囲内で種々変更して差し支えない。

次に、実験例を示す。

〔実験例〕

厚さ２５ｍｍの発泡ポリスチレン板の両面に下記組成の
無機質珪酸塩バインダー（密度０．９ｇ／ａｍ３）を、
それぞれ厚さ１．０ｍｍ塗布し、更にこの上にそれぞれ
３０ｇ／ｍ２のガラスペパーを貼付して型枠兼用断熱板
を作製した。

缶　　珪　塩バインダー組成珪酸ソーダ　　　　　　　　　　４５％カオリン　　　
　　　　　　　　１０塩化マグネシウム　　　　　　　　０．５珪弗化ソーダ
　　　　　　　　　１５メタ珪酸ソーダ　　　　　　　　２０界面活性剤　　　　　　　　　　　１．５計　　　　　
　　　　　　　　　　’１００．０％この型枠兼用断熱
板は、曲げ強度１０ｋｇ／ｃｍ２を有し、コンクリート
打設時の圧力に充分耐え、しかもトーチランプの火炎を
直接当てても、該部分に損傷を受けることがなかった。

なお、本例に用いた厚さ２５ｍｍの発泡ポリスチレン板
の曲げ強度は３．７ｋｇ／ｃｍ２であり、従って無機質
バインターを介してガラスペーパー層をその両面に形成
したことにより、曲げ強度が顕著に増強されたことが認
められる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の型枠兼用断熱板は、建築
物の内外装等に好適に用いられるもので、断熱性、耐火
性１強度に優れ、型枠として使用する場合における作業
も容易で、コンクリート打設圧にも充分耐え、型枠とし
ても優れた性能を有し、しかも安価に製作し得るもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図はそれぞれ本発明の実施例を示す断面
図である。１・・・発泡ポリスチレン板、２・・・無機質発泡体、
３・・・不燃性シート材料第１図第３図

Claims

【特許請求の範囲】１、発泡ポリスチレン板の片面又は両面に無機質珪酸塩
バインダーを介して不燃性シート材料を積層したことを
特徴とする型枠兼用断熱板。２、発泡ポリスチレン板の片面又は両面に無機質珪酸塩
バインダーを含浸した不燃性シート材料を積層したこと
を特徴とする型枠兼用断熱板。