JPH0472037B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 伸縮可能なプレスリングと２段ジヤツキを有す
るプレスリング装置を用いることにより、現場打
設コンクリートの圧力保持時間及び次施工用の内
型枠組み立て作業と並行して次々施工分の鉄筋組
み立て作業ができるようにしたシールドトンネル
の現場打ち覆工工法及びその装置に関する発明で
ある。

〔従来の技術〕

従来工法では鉄筋の組み立て作業、内型枠の組
み立て、及びコンクリートの打設がすべてクリテ
イカル・パスとなつているために施工能率が非常
に悪い。

また特に鉄筋の組み立て作業は繁雑であるとい
う欠点があつた。

即ち、コンクリートの打設→掘進→コンクリー
ト一定時間圧力保持→プレスリングの移動→鉄筋
組み立て→型枠組み立て→プレスリング固定→こ
の順序をくり返し施工しなければならないもので
ある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

鉄筋の組み立て、内型枠の組み立て、コンクリ
ートの打設との作業を同じ個所で順次しなければ
施工できないという能率の悪さという問題点を解
決しようとする発明である。

〔問題点を解決するための手段〕

シールドマシンの中間内側に円周方向に適宜間
隔で複数のプレートを設け、該プレートの各々に
トンネルの入口側に向けてシールドジヤツキを固
定しシールドジヤツキのロツドの先端にプレスジ
ヤツキ受けリングを固定し、該リングにトンネル
の入口側に向けてプレスジヤツキを適宜間隔で複
数のプレスジヤツキを設けると共に、リングにト
ンネルの内方向に伸縮するプレスリング伸縮ジヤ
ツキを設け、プレスリング伸縮ジヤツキのロツド
の先端に二工程分の長さのプレスリング支持鋼材
を取り付けると共に、プレスリング支持鋼材のト
ンネルの入口側端部に一定巾のプレスリングを固
定し、プレスリングの後部にスライドプレートを
適宜摺動自在に設けた装置を用いて、プレスリン
グ、既設覆工、内型枠及びシールドマシンテール
で囲まれた覆工材注入空間に覆工材を注入した
後、まだ固まらない覆工材をプレスジヤツキを用
いプレスリングにて加圧すると共に、シールドジ
ヤツキによりシールドマシンテールを１工程長さ
分掘進した後プレスジヤツキとシールドジヤツキ
を連結しているプレスジヤツキ受けリングをガイ
ドに一工程分の配力筋をリングの後部に組み立
て、一定時間経過後プレスジヤツキを縮め、その
後リングに設けたプレスリング伸縮ジヤツキを伸
しプレスリングをシールド内方向に移動すると共
にシールドジヤツキを縮めて既設覆工の後部に一
工程分の空間を形成し、プレスリング伸縮ジヤツ
キを縮めてプレスリングを正規の位置まで引揚
げ、プレスリングと既設覆工間に十分わたるよう
にして既設内型枠の後部に連接して内型枠を組み
立てると共にリングの後部に主鉄筋を組み立て、
プレスリング、既設覆工、内型枠及びシールドマ
シンテールで囲まれた覆工材注入空間を形成し順
次この作業をくり返して施工することにより問題
点を解決したものである。

〔作用〕

プレスリング、既設覆工、内型枠及びシールド
マシンテールで囲まれた覆工材注入空間に覆工材
を注入した後、まだ固まらない覆工材をプレスジ
ヤツキを用いプレスリングにて加圧すると共に、
シールドジヤツキによりシールドマシンテールを
１工程長さ分掘進した後プレスジヤツキとシール
ドジヤツキを連結しているプレスジヤツキ受けリ
ングをガイドに一工程分の配力筋をリングの後部
に組み立て、一定時間経過後プレスジヤツキを縮
め、その後リングに設けたプレスリング伸縮ジヤ
ツキを伸しプレスリングをシールド内方向に移動
すると共にシールドジヤツキを縮めて既設覆工の
後部に一工程分の空間を形成し、プレスリング伸
縮ジヤツキを縮めてプレスリングを正規の位置ま
で引揚げ、プレスリングと既設覆工間に十分わた
るようにして既設内型枠の後部に連接して内型枠
を組み立てると共にリングの後部に主鉄筋を組み
立て、プレスリング、既設覆工、内型枠及びシー
ルドマシンテールで囲まれた覆工材注入空間を形
成し順次この作業をくり返して施工することによ
り、 コンクリートの打設→掘進→鉄筋の組み立て
→コンクリートの打設 コンクリートの打設→掘進→コンクリート一
定時間圧力保持→プレスリング移動→内型枠の
組み立て→プレスリング固定→コンクリートの
打設 即ち「鉄筋の組み立て」を「圧力保持→プレス
リング移動→内型枠の組み立て→プレスリング固
定」の施工作業と並行作業となるため、組み立て
作業に余裕ができ、より精度よく配筋でき、工事
の急速化を図ることができる。

〔実施例〕

シールドマシン１の中間内側に円周方向に適宜
間隔で複数のプレート２を固定し、該プレート２
の各々にトンネルの入口側に向けてシールドジヤ
ツキ３のシリンダーを固定し、シールドジヤツキ
３のロツドの先端に前後二重のリング板４，５に
て形成されたプレスジヤツキ受けリング６を固定
し、該リング６に円周方向に一定間隔毎にトンネ
ルの入口側に向けて複数のプレスジヤツキ７のシ
リンダーを固定し、リング６の前後リング板４，
５間に円周方向に一定間隔毎にトンネルの内方向
（中心方向）に伸縮する複数のプレスリング伸縮
ジヤツキ８のシリンダーを固定し、各々プレスリ
ング伸縮ジヤツキ８のロツドの先端に二工程分の
長さのプレスリング支持鋼材９を取り付けると共
に、プレスリング支持鋼材９のトンネルの入口側
端部に一定巾のプレスリング１０を固定し、プレ
スリング１０の後部にスライドプレート１１を適
宜摺動自在に設けるものである。

プレスリング１０の後部に設けた左右のスライ
ドプレート１１の後面にプレート等の治具を取り
付け、スライドプレート１１を摺動させるときは
開閉用工具、例えば両突出用のロツドを有するジ
ヤツキを用い、ロツドの先端に掛止具を設けてお
き、開くときはプレート等の治具の内側に掛止具
を押しあてジヤツキを作動してロツドを伸して広
げ、縮める時は掛止具をプレート等の治具の外側
に引掛けジヤツキを作動してロツドを縮めてスラ
イドプレート１１を縮めて摺動させればよいもの
であり、開閉用工具は前記のジヤツキ以外のもの
でもよい。

１２は内型枠、１３は覆工材注入管、１４は主
鉄筋、１５は配力筋、１６は既設覆工、１７は覆
工材注入空間、１８は注入覆工材を示すものであ
る。

〔発明の効果〕

２段ジヤツキを有するプレスリング装置を用い
ることにより現場打ちコンクリートの圧力保持時
間及び次施工用の内型枠の組み立て作業と並行し
て次々施工分の鉄筋組み立て作業ができるように
したことにより工事の急速化を図ることができ、
鉄筋の組み立て作業に余裕ができ、より精度よく
配筋できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はトンネルのシールドマシン及びマシン
テール部の断面図、第２図はプレスリングの一部
の平面図、第３図は同正面図、第４図はリングと
プレスリングの一部の縦断面図、第５図は同平面
図、第６図は一組みのプレスリングの平面図、第
７図及び第８図は同正面図で７図はスライドプレ
ートを開い状態、８図は閉じ状態を示す、第９図
は同側面図、第１０図イ，ロ，ハ，ニ，ホ，ヘは
施工手順図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プレスリング、既設覆工、内型枠及びシール
   ドマシンテールで囲まれた覆工材注入空間に覆工
   材を注入した後、まだ固まらない覆工材をプレス
   ジヤツキを用いプレスリングにて加圧すると共
   に、シールドジヤツキによりシールドマシンテー
   ルを１工程長さ分掘進した後、プレスジヤツキと
   シールドジヤツキを連結しているプレスジヤツキ
   受けリングをガイドに一工程分の配力筋をリング
   の後部に組み立て、一定時間経過後プレスジヤツ
   キを縮め、その後リングに設けたプレスリング伸
   縮ジヤツキを伸しプレスリングをシールド内方向
   に移動すると共にシールドジヤツキを縮めて既設
   覆工の後部に一工程分の空間を形成し、プレスリ
   ング伸縮ジヤツキを縮めてプレスリングを正規の
   位置まで引揚げ、プレスリングと既設覆工間に十
   分わたるようにして既設内型枠の後部に連接して
   内型枠を組み立てると共にリングの後部に主鉄筋
   を組み立て、プレスリング、既設覆工、内型枠及
   びシールドマシンテールで囲まれた覆工材注入空
   間を形成し、順次この作業をくり返して施工する
   ことを特徴とするシールドトンネルの現場打ち覆
   工工法。 ２ シールドマシンの中間内側に円周方向に適宜
   間隔で複数のプレートを設け、該プレートの各各
   にトンネルの入口側に向けてシールドジヤツキを
   固定しシールドジヤツキのロツドの先端にプレス
   ジヤツキ受けリングを固定し、該リングにトンネ
   ルの入口側に向けてプレスジヤツキを適宜間隔で
   複数のプレスジヤツキを設けると共に、リングに
   トンネルの内方向に伸縮するプレスリング伸縮ジ
   ヤツキを設け、プレスリング伸縮ジヤツキのロツ
   ドの先端に二工程分の長さのプレスリング支持鋼
   材を取り付けると共に、プレスリング支持鋼材の
   トンネルの入口側端部に一定巾のプレスリングを
   固定し、プレスリングの後部にスライドプレート
   を適宜摺動自在に設けたことを特徴とするシール
   ドトンネルの現場打ち覆工装置。