JPH0472123A - 弾性のある不定形品の包装方法および包装装置 - Google Patents

弾性のある不定形品の包装方法および包装装置

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JPH0472123A
JPH0472123A JP2172663A JP17266390A JPH0472123A JP H0472123 A JPH0472123 A JP H0472123A JP 2172663 A JP2172663 A JP 2172663A JP 17266390 A JP17266390 A JP 17266390A JP H0472123 A JPH0472123 A JP H0472123A
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JP
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cassette
film
cardboard
inner cassette
folding
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JP2172663A
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Inventor
Yozo Araki
洋三 荒木
Isamu Ito
勇 伊藤
Tatsu Sugimura
杉村 達
Migaku Suzuki
磨 鈴木
Kozo Ochi
光三 越智
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Unicharm Corp
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Unicharm Corp
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
    • B65B25/141—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging flat articles in boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/02—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は紙おむつ等の弾性のある不定形品の集合体を箱
型に包装する方法及び包装機械に関する。
(従来の技術〕 ソート状フィルムを角柱成形して包装体を作る技術とし
、特公昭58−37179号公報が発行されてい第8図
は前記公報に記載された背貼り部のある包装体、第9図
はフィルムの長手方向胴合わせ部を角柱のコーナ部に配
した包装体を示す。
[発明が解決しようとする課題] 第8図に示した断面が角形の包装体は、一つ面の中央部
長手方向に、シール部すなわち背貼り部f、が形成され
ているので、外観を損うばかりでなく、印刷表示にも困
難を来たす欠点があり、また、包装体F5の四隅の稜線
は単なる折目であるから、包装物品を充填すると型面れ
が生し易く、かつ耐久性に乏しい等の欠点がある。
第9図の包装体は、上記欠点を解消するため、フィルム
の胴合セをした背貼り部を1つのコーナに配すると共に
、他の3つのコーナにもはみ出し部を設けてソールする
ことにより、包装強度を高めると共に、外観の向上を図
ったものである。
しかし、第8図、第9図の包装体は液体充填等に用いら
れるものであり、本技術を本発明の目的とする不定形製
品の包装に転用するのは困難であまた、弾性のある不定
形の物品を軟質のフィルムを使って箱形に包装すること
は困難であり、通常はシートを筒形にソールしながら品
物を入れるピロー包装や、筒形に成形しっつ隅角部をリ
ブ状に突出し、突出部をソールして、箱に近い形状をと
る方式が一般である。しかしこの方法では、紙おむつや
ナプキンの如き、弾性がある不定形物品を集積したもの
を、整った箱型ムこすることは困難である。
[課題を解決するための手段] 1、弾性もありかつ不定形な集合体(例えば紙おむつや
ナプキン)を揃えて、上下の開放した内カセットの中に
入れ、内カセットの上側からフィルムにより内カセット
の外周を包装し、次に集合体とフィルムを内カセットの
上方に抜き出す。フィルムの包装に際しては、内カセッ
トの剛性を利用し、底面のみを残して、箱型成形及び信
顛性のあるヒートシールを行う。
2、整った箱型成形とするため、対向する2端面にヒー
トシール可能なフィルム又はフィルムコートされた厚紙
を使う。
3、箱型の残りの一面(底面)のフィルムを左右から順
次かぶせて、中央で適当な寸法を重ね合わせ、前後のよ
こ耳を厚紙側に折り込んでヒートシールする。この時も
、包装形態を崩さないように、外カセットの中に押し込
んで作業する。
〔作用〕
1、内カセ7)は薄くて丈夫な材料から出来ているので
、適正なフィルム折り曲げが得られ、かつシール圧も充
分とれるため、信顛の高いヒートシールが可能となる。
又内カセットの外形寸法は所定の寸法に出来ているので
、期待する包装寸法が得られる。
2、包装の残りの1面のフィルムの左右折り曲げ、よこ
耳部の折り曲げ及びシール動作に対して、外カセットを
用いるため、各要素の動作位置を決めて確実に処理出来
る。
3、対向する包装品の端面に厚い紙もしくはプラスチッ
クシートを用いるので、整った箱型にな〔実施例] 本発明の実施例を第1図乃至第7図を参考にしで説明す
る。本実施例では紙おむつを約10個重ねて包装するも
のを示す。
1は包装される不定形品の集合体(製品)で、この例で
は紙おむつを約10個集めたもの。
2は本包装機へ紙おむつを約10個揃えて運び込む搬送
用カセ7)であり、図示の形状以外の箱形容器を具えた
バケットコンヘア等でもよい。
3は内カセットで、搬送用カ七ノドから揃えられた紙お
むつを受は取り収納するものであり、第1図に示す回転
台39に取付けられている。
4は包装用フィルムであり、同フィルム4の両側には長
方形の厚紙4′が貼付(ヒートシール)けられている。
またフィルム4の厚紙4′貼付部の両脇には、接着申分
の切り込みがあり、更に、その切り込みから厚紙4′の
長さだけ離れた位置にも、フィルムの耳代分の切込みを
つけである。
5は外カセットでこのカセットにはフィルム4を折り込
むためのレバー装置(後述する)が設けられている。
第5図における符号aはたて耳代部の折り曲げとヒート
シールされる個所を示し、bはよこ耳代部の折り曲げと
ヒートシールされる個所を示す。
12はこの包装機の主台であり、すべての包装のメカニ
ズムがこの上に取付けられる。37は搬送用カセット2
を供給するためのガイドである。エアシリンダ42は紙
おむつ1を搬送用カセット2から内カセット3へ押し上
げるためのものである。
次に包装フィルム供給部の説明をする。
6はフィルム4を供給するコンへアで、第1図の右側か
らフィルム4を送り込み光電スイッチ8によりフィルム
4の厚紙4′を感知し、所定の位置にコンヘア6を停止
させる。7はコンベア6の一部を持ち上げるエアシリン
ダーである。9は移動枠で、之には吸盤10.11が取
付けられる。又移動枠9の両側にはローラーが取付けら
れ、レール13の上を転動し移動枠9を動かす。67は
移動枠9の吸盤10.11に支えられた包装用フィルム
4を包装位置まで押し出すエアシリンダである。レール
13は支台14により支えられる。尚フィルムの搬入手
段は前述の他にバキュームベルト式やグリップ方式等が
考えられる。
次に、内カセット3周りのフィルム折り込みノル機構の
構造を説明する。15.15′はフィルム折り込みシー
ル機構を支える支柱である。27−よヒートソーラー(
4組)でシーラー台26に断熱材料を挟んで取付けられ
る。ソーラー台26は回転レバー25にボルトと圧縮ば
ね28により支えられており、ソーラー27がシール動
作を行う時に、シール面に沿うようにばね28が自動調
節の役目を果たす。24はエア回転アクチュエータで、
回転レバー25を90度回転させ、ソーラー27をソー
ル位置に動かす役目をする。支台23は2&!lの回転
アクチュエータ24と回転レバー25の軸を支える台で
あり、エアシリンダ21により包装物に近づいたり離れ
たりする。
22は案内棒で支台23が傾かぬよう支える。エアシリ
ンダ21は支台20に取付けられ、支台20は合板19
に取付けられる。台板19には、下端に押えローラを持
ちかつエアシリンダ(図示せず)で上下させられる厚紙
折り工具17及び同しくエアシリンダ(図示せず)で上
下させられるフィルム折り工具18が取付けられる。更
に、台板19は横梁29に取付けられる。横梁29は両
端にリニアガイド30を有し、支柱15.15’に取付
けられたガイドレール31に沿って、上下に滑動するこ
とができる。32はこの台板19と横梁29を支えるね
し棒である。支柱15の上部に取付けられた安全クラッ
チ付き減速モータ36により、歯車34が駆動され、歯
付ヘルド35により従動歯車33が回転し、歯車33の
軸部の雌ねじが回転することにより、横梁29、台板1
9に取り付けられた内カセット3周りの包装、シール機
構−式が上下する。15aはこの上下動の下限ストッパ
である。
内カセット3は、前述の如く回転台39に取り付けられ
、その回転により位置を移動する。即ち、包装品を外カ
セット5へ受は渡す位置、−第1図の2点鎖線e(3)
で示した位置−へ移動し得る。38は回転台39の軸を
支える軸受を内蔵する支持筒で、王台12に固定される
。40は支持筒38に固定された位置決め力り板、41
は回転台39に取付けられた位置決めピンである。この
回転台39の軸は王台12の下側において図示しない安
全クラッチ付き減速モターにより駆動され、180度回
転する。内カセット3を元の位置に戻す時は前記モータ
ーを逆回転する。
次に、外力上ノド5周りの包装ノート折込み、ノール機
構の説明をする。
外カセット5は回転台49に取付けられ、回転台49の
軸を中心にして水平に180度移動する。その位1は第
1圀の2点鎖線で示したr(5)である。46は回転第
49の軸を支える軸受筒であり、主台12に固定される
。48は軸受筒46に固定された位置決めカム板、47
は回転台49に取付けられた位置決めピンである。回転
台49の軸は軸受筒46の下部に突き出し、之を図示し
ない安全クラッチ付減速モーターが駆動する。
外力上ノド5には、包装用ノート4の下側を内側に折り
込むためのレバー52を支持する腕51が支台50にビ
ンで廻り得るよう取付けられている一第4図参照−綻5
1と一体になっている突出部68に、エアシリンダ54
が取付けられる。エアシリンダ54の下端はカセット5
の側面より突出たレバー53にビンで連結されている。
台55の上に2&[lのエアシリンダ57とガイド棒5
8が取付けられる。エアシリンダ57の先に支持台56
が取付けられ、支持台56にエア回転アクチュエータ7
0が取付けられている、回転アクチュエータ70は回転
台59、シーラー支え61、シーラー60を90度の角
度回転させる。2点鎖ta g (5)で示したのは外
カセット5を回転台の軸中心に90度回転させた位置で
あり、ここで包装完了した紙おむつの包みが、エアシリ
ンダー62により下降する板64によって、外力上ノド
5からベルトコンベア66上に押し出すれる。63は廻
り止め棒、65は支柱である。
第5閏にこの実施例における包装工程を示す。
(ア)(イ)(つ)(1) (1) (力)(キ)(り
)(ケ)の順序で包装が行われる。
包装工程を第1図と対照しながら説明する。
(ア)紙おむつ等の製品1は順序よく並べられて搬送用
カセット2に詰められ、主台12上をガイド37.37
’に沿って供給されて、内カセット3の真下に停止する
。
(イ)エアシリンダ42により製品1を押し上げ、搬送
用カセット2内カセツト3へ移す。
(つ)包装用フィルム4を内カセット3の上に運ぶ。フ
ィルム4はコンへ76によって運ばれ、光電スイッチ8
によって所定の位置に止められ、エアシリンダ7によっ
てコンヘア6と−しょに持ち上げられる。移動枠9に取
付けられた吸盤10.11がフィルム4を吸着する。コ
ンヘア6は下降して次のシートの受入れにかかる。移動
枠9はエアシリンダ67に押されレル13.13’に沿
ってフィルム4を内カセ。
ト3の上部に運ぶ、2点鎖線d(4)は厚紙4′の停止
位置を示す。
(1)先づ包装フィルム4の厚紙4′をエアシリンダ(
図示せず)で折り工具17を下降させ、吸盤10.11
のバキュームも切って、内カセット3の端面に抱合せさ
せる。その後、エアシリンダ(図示せず)で折り工具1
8を下降させて(バキューム状態のままで可)、フィル
ム4を内カセット3の側面に抱合せさせる。この後シー
ラ27を取付けた台板19が駆動モータ36及びヘルド
35スクリユー32等により下降させられ、内カセット
3の位置まで下降する。
(オ)厚紙4′の長さのフィルム4の耳を、内カセット
3に沿って厚紙4′の上に折り曲げ、aで示した部分を
ヒートシールする。この作業は次のようにして行う。エ
アシリンダ2Nこより支台23が内カセット3に近づき
接触直前で停る。続いて、回転アクチュエータ24が作
動し7ソーラー27が回転し、フィルム4の耳を折り曲
げ、内カセット3との間に厚紙4′を挟みヒートシール
を行う(第2図、第3図参照)。ヒートシールが終った
あと、回転アクチュエータ24を作動させてシーラー2
7を元に戻し、エアシリンダ21を作動して支台23を
内カセット3から離し、モーター36を逆回転して台板
19と之に取付けられたシーラー27が上昇する。これ
と同時に折り工具17.18もエアシリンダ(図示せず
)により上昇待機する。
又エアシリンダ67を作動させて移動枠9を元へ戻す。
(力)内カセット3を外カセット5の真下C:移動し内
カセット3の下から製品1を押し上げて包装フィルムと
一緒に外カセット5の中に押込む。この作業は次のよう
にして行う。内カセット3を回転台39の軸を中心に1
80度廻し2点鎖線で示したe(3)の位置に移動させ
る。
同様に外カセット5を回転台49の軸中6廻りに180
度廻して2点鎖線で示したr(5)の位置に移動させる
。両方のカセyト3.5の位置が揃った時に、エアシリ
ンダ43の2本(図1では1本を図示)にそれぞれ取付
けられた押し板45.45’  (第4図)により製品
1を内カセット(3)から外カセット(5)内へ押し上
げる。
この製品1押し上げ時には、外カセット5に取付けられ
たフィルム折込みレバー52.52’は第4図(ア)の
状態にあるものとする。
(キ)第4図に示す如(フィルム4の垂れた部分を折り
曲げる順序は、押し板45.45′の双方が上昇後、ま
ず押し板45を下降させてから、シリンダ54でレバー
52を用いて右側のフィルム4を折り曲げる。その後に
押し板45′を下降させてからシリンダ54′でレバー
52′をスイングさせて、左側のフィルム4を折り曲げ
て胴巻きを完了させる。
(り)前後のはみ出した耳を上に折り曲げて、その部分
を厚紙4′とヒートシールする(図のbで示した部分)
。この作業は次のようにして行う。前工程の第4図(キ
)の状態で、レバー52が折込んだフィルム4を押えた
状態ヒートシールが行われる、エアシリンダ57によっ
て支持台56が上昇して外カセット5の下面に近づき、
接触寸前で止まり、回転アクチュエータ70が作動して
ヒートシーラー60が回転し、フィルム4の重った耳を
厚紙4′に押しつけてヒートシールする。ヒートシール
が完了すれば回転アクチエエータ70はシーラー60を
元の位置に廻し戻し、エアシリンダ57が作動してシー
ラ60の支持台56元の位置に下げる。
(ケ)外力上ノド5から包装された紙おむつを取り出す
。この作業は次のようにして行う0回転台49を前工程
の位置から90度廻し、2点鎖線で示したg(5)の位
置に移動して止める。エアシリンダ62により、外力上
ノド5の中の包装された紙おむつ1を押し出して、送り
出しコンベア66に乗せる。
このような工程を経て、第6図の如き形状に包装された
紙おむつ■の集合体が出来上がる。第7Vに示した如く
フィルムの重った部分から中の紙おむつlを一つづつ取
り出すことができる。
〔発明の効果] 本発明は、(1)弾性のある不定形品を上下面が開口し
た内カセット内に挿入する過程と、対向する辺の中央部
に長方形厚紙を貼着した長方形のフィルムを内カセット
の上面に載置する過程と、内カセットの端面に厚紙をか
ぶせ、側面にフィルムをかぶせた後、フィルム側面の耳
部を折曲げ厚紙上に貼着する過程と、内カセット内の不
定形品を内カセット外側のフィルム、厚紙と共に下方か
ら外力上ノド内に押し込む過程と、外力上ノド内に収容
された不定形品の底面で側面部フィルムの下端を折曲げ
重ね合せて貼着する過程とを有することにより、また(
2)剛性薄板材で作られ上下面が開口した内カセットと
、前記内カセットに弾性のある不定形品を挿入する機構
と、対向する辺の中央部に長方形厚紙を貼着した長方形
のフィルムと、前フ記フィルムを内カセットの上面にi
l!置する機構と、前記厚紙及びフィルムを下方に押し
て内カセットの端面及び側面に沿わせる機構と、前記フ
ィルム側面の耳部を折曲げ厚紙上に貼着する機構と、前
記内カセットの上方と排出位置の間を移動可能で底面が
開口した外カセットと、前記内カセット内の不定形品を
持ち上げフィルム、厚紙と共に前記外カセット内に押し
込む機構と、前記外力上ノドの下側で側面部フィルムの
下端を折り曲げ重ね合せて貼着するm構と、前記外カセ
ットの排出位置で包装ずみ不定形品を下方に押し出す機
構とを設けたことにより、次の効果を有する。
(ア)祇お乙つ等の弾性のある不定形製品の集合体を軟
質フィルムと厚紙を使って、成形とシールを行ない、寸
法の安定した箱体イメージの包装品に仕上げることが出
来る。
(イ)厚紙と軟質フィルムのヒートノール時sコ、枠状
の内カセットを利用するため、内容物の如何にかかわら
ず安定したシールが得られる。
(つ)内カ七ノドから外カセットへ移し替えることによ
り、包装用フィルムのノールされずに残っている下面に
おけるフィルム折り曲げと耳代の折り曲げ及びノールも
可能となる。かつ成形寸法を剛性カセットにより規制し
た状態で行うため、寸法の安定したものが得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例に係る包装装置の構成図、第2
図は第1Vにおけるヒートシーラーの正面図、第3図(
7) 、 Cイ) 、 (+ )は第2図の下面図で、
ヒートシーラーの作動状況を示す。第4図(7) 、 
(()は外力上ノドにおける下面フィルムの折込み状況
を示す。第5図(7)〜(ケ)は本発明による包装工程
の説明図、第6図は第5図による包装完成品の斜視図、
第7図は第6図の包装品から内容物を取出す状態を示す
斜視図。第8図は従来の包装品を示す斜視図、第9図(
() 、 (o)は他の従来形式の包装品を示す斜視図
である。 1・・・紙おむつ等の製品 2・・・搬送用カ七ノド3
・・・内カセット    4・・・包装用フィルム4′
・・・厚紙      5・・・外カセット24、70
・・・回転アクチュエータ 27、60・・・ヒートシーラー 52・・・折曲げレバー 42、43・・・突上げエアシリンダ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)弾性のある不定形品を上下面が開口した内カセッ
    ト内に挿入する過程と、対向する辺の中央部に長方形厚
    紙を貼着した長方形のフィルムを内カセットの上面に載
    置する過程と、内カセットの端面に厚紙をかぶせ、側面
    にフィルムをかぶせた後、フィルム側面の耳部を折曲げ
    厚紙上に貼着する過程と、内カセット内の不定形品を内
    カセット外側のフィルム、厚紙と共に下方から外カセッ
    ト内に押し込む過程と、外カセット内に収容された不定
    形品底面で側面部フィルムの下端を折曲げ重ね合せて貼
    着する過程とを有することを特徴とする弾性のある不定
    形品の包装方法。
  2. (2)剛性薄板材で作られ上下面が開口した内カセット
    と、前記内カセットに弾性のある不定形品を挿入する機
    構と、対向する辺の中央部に長方形厚紙を貼着した長方
    形のフィルムと、前記フィルムを内カセットの上面に載
    置する機構と、前記厚紙及びフィルムを下方に押して内
    カセットの端面及び側面に沿わせる機構と、前記フィル
    ム側面の耳部を折曲げ厚紙上に貼着する機構と、前記内
    カセットの上方と排出位置の間を移動可能で底面が開口
    した外カセットと、前記内カセット内の不定形品を持ち
    上げフィルム、厚紙と共に前記外カセット内に押し込む
    機構と、前記外カセットの下側で側面部フィルムの下端
    を折り曲げ重ね合せて貼着する機構と、前記外カセット
    の排出位置で包装ずみ不定形品を下方に押し出す機構と
    を具えたことを特徴とする弾性のある不定形品の包装装
    置。
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