JPH047301B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は１回の転写で複数面転写が同時に可能
な熱転写装置に関するものであり、その目的とす
るところは、転写箔を用いて優れた寸法精度のパ
ターンからなる導電体膜や誘電体膜等をセラミツ
クス基板の上面と側面又は上下面と側面に、その
各面間でパターンの断線を生ぜしめることなく、
同時に効率よく設けるために使用する熱転写装置
を提供することにある。

従来、電子部品を製作するために使用されるセ
ラミツク基板に、例えば電極を形成するための導
電体膜や或いは電気特性を活用するための誘電体
膜、抵抗体膜等を任意のパターンに設ける手段と
しては、例えば、スクリーン印刷、マスキング蒸
着、スパツタリング、ホトエツチング等の技術が
一般的によく知られているが、これらの中、スク
リーン印刷法以外の技術では工業的に厚膜のもの
を得るには難点があり、仮に得られたとしても経
済的に高価なものとなる欠点があり、従つて実用
的にはスクリーン印刷法がよく活用されている現
状である。

近年電子部品の多様化に伴い、例えば、上記セ
ラミツク基板の上面と側面、更には上下面と側面
といつた複数面に対し、導電体膜や誘電体膜等か
らなる微細パターンを、連続状態で断線しないよ
うに設けるといつたニーズが高まりつつあるが上
記したスクリーン印刷法による直接印刷法では１
回の印刷でもつて複数面を同時に印刷することは
難しく、各面毎に印刷しなければならない。それ
故、各面間の印刷の継ぎ目部分が見当ずれを生じ
たり、或いは膜厚が不均一になり易く、為に形成
された皮膜の電気特性に問題が生じたり、更には
断線が起こる等の欠点があつた。

本発明者はかかる現況に鑑みて、前記ニーズに
応えるための転写装置について種々研究を重ねた
結果、被転写体を位置調節可能に固定すると共
に、被転写体に対して進退する転写ヘツド部に、
被転写体の形状、サイズ材質等に応じて複数面同
時押可能な加熱加圧手段を配設すれば、目的とす
る転写物が得られることを知り、かかる知見に基
づいて本発明を完成するに至つた。

即ち、本発明は手動または自動により、被転写
物の被転写面に対し、進退自由に任意の複数面を
同時に加熱加圧できる転写手段を具備した転写ヘ
ツドを押しつける手段と、被転写物の被転写面へ
転写箔を供給し且つ安定せしめる手段及び被転写
物を位置調節可能に固定支持する手段とからなる
１回の転写で複数面への転写加工が可能な熱転写
装置である。

以下本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細
に説明する。

第１図は本発明の１実施例を示すものであり、
先ず本発明における被転写物の被転写面に転写ヘ
ツドを押しつける手段について説明すると、図に
おいて１は主として金属製からなる台盤であり、
これによつて転写装置の全てが支持される。この
台盤１の中央部から後方にかけて厚板状の支柱２
が設けられ、該支柱２の上半部前面にはボルト
３，４によつて２枚の支持板５，６が配設固定さ
れる。更に該支持板６の前面には、上下方向に摺
動できる１対のリニアスライド７，８が設けられ
るが、該リニアスライド７は固定状態にあり、リ
ニアスライド８の方が上下移動できるように配設
される。このリニアスライド８の前面に、前方へ
突出した保持部９を有する転写ヘツド保持台１０
が固定されてリニアスライド８と一体的に上下移
動できるように構成される。

この転写ヘツド保持台１０を上下移動させるた
めの駆動機構としては、前記支柱２の中央部より
稍々下方において該支柱２を貫通し、両側の軸受
１１，１２によつて支承されたシヤフト１３の一
端に、該シヤフトと固定されたアーム１４と該ア
ーム１４の先端で回転可能に連結された回転ハン
ドル１５を設ける。

一方シヤフト１３の他端には回転アーム１６を
連設固定すると共に、その一端にクランクアーム
１７を接続し、更に該クランクアーム１７の先端
と前記転写ヘツド保持台１０の側面に連設された
側板１８とが連結される。これによつて転写ヘツ
ド保持台１０はクランクアーム１７により支承さ
れながら、回転ハンドル１５の回転が回転アーム
１６とクランクアーム１７とによつて直線運動に
変換され伝達されて上下移動することになる。こ
の転写ヘツド保持台１０の駆動は上記回転ハンド
ル１５を手動させればよいが、その他例えばシヤ
フト１３をモーターの回転力を利用して回転させ
ても容易に駆動できる。

上記の如く構成された転写ヘツド保持台１０の
前面には進退自由に任意の複数面を同時に加熱加
圧できる転写手段を具備した転写ヘツド１９が設
けられる。この転写ヘツド１９を設けるには、先
ず該転写ヘツド１９の上面を、中央に上部がねじ
を形成した保持軸２０を一体的に立設形成した転
写ヘツド取付盤２１に、ボルト２２によつて固定
すると共に、前記保持軸２０を保持軸固定板２
３、ボルト２４及び位置調節用ナツト２５等によ
り保持部９に固定すればよい。

又この転写ヘツド１９の取付け位置を調節する
には、保持部９の上部に突出して設けられた保持
軸支持部２６と保持軸２０の上部のねじ部に嵌合
させた位置調節用ナツト２５によつて行うとよ
い。

このように配設された転写ヘツド１９に設ける
前記任意の複数面を同時に加熱加圧できる転写手
段としては、種々の態様のものが考えられるが、
これらは何れも本発明の構成上最も重要な部分と
なるものである。

先ずその１態様を第２図に示す。図中２７は転
写ヘツドの側面に設けた貫通孔で内部へヒーター
を装填するためのヒーター挿入孔である。又転写
ヘツド１９の下面は凸型（側面より見て）を形成
するがその突出部である凸部２８にはその前面及
び後面の夫々に、側面より見てＬ型状の転写受型
２９を互いに内側向にし、且つその下方先端の互
いに向い合つた転写受型内面３０間に適宜の間〓
を形成すると共に、該転写受型内面３０が夫々内
側向の転写加圧が可能に設けられる。この転写型
内面３０を転写加圧が可能に設ける方法として
は、種々の方法が考えられるが、例えば図に示す
ように、夫々の転写受型２９の上部においてスプ
リング３１をスプリング固定ナツト３２によつて
押圧力を調節可能に付設した転写型固定用ボルト
３３を、凸部２８のねじ孔３４にその先端を嵌挿
固定すれば、転写受型２９はスプリング３１のば
ね力によつて弾力的に設けられ、従つて転写受型
内面３０は常に転写加圧状態を維持できることに
なる。

一方前記凸部２８の内部にはその上方に溝３５
及びこれと連なる下方に、下部が開孔した溝３６
を設けると共に、溝３５の内部にはスプリング３
７を嵌挿し、又溝３６の内部には上端をスプリン
グ３７と連結した転写受板３８を、前記前後部の
転写受型内面３０間の間隙並びに溝３６内を上下
移動可能に配設すればよく、このように構成する
ことによつて前記した転写ヘツドに設ける転写手
段の第１の態様のものが得られる。

又このような構成の転写手段を具備した転写ヘ
ツドを用いて被転写物へ転写を行うには、下部が
被転写物支持板６８によつて支持され乍ら被転写
物固定部５６、被転写物固定板６７等によつて保
持された被転写物３９の上面に、転写箔４０をそ
の転写層４１を下向きにして載置し、上から転写
ヘツド１９を押し下げると、被転写物３９の上端
部（被転写物の側面に相当）は転写箔４０と共に
転写受板３８によつて加熱加圧され、又被転写物
３９の側面（被転写物の上、下面に相当）も転写
受型内面３０によつて同時に加熱加圧されるので
被転写物は同時に上下面及び側面が転写されるこ
とになる。

次に前記転写ヘツドに設ける転写手段の第２の
態様を第３図及び第４図に示す。この場合は、転
写ヘツド１９の下面は平担でよく、特に凸部２８
を設ける必要はない。

このような形状の転写ヘツド１９の下面の中央
部分に、両側のロール軸支持アーム４２で夫々回
動可能に支持され、且つ内部にヒーターを挿入で
きるようにしたパイプ状ロール軸４３の外側に、
耐熱性ゴムを巻いてなる加熱ゴムロール４４を２
本平行して設けると共に、又この２本の加熱ゴム
ロール４４は外側の固定されたカバー４５の下方
に設けたスプリング４６によつて、夫々のゴムロ
ール間が押圧されるように配設される。

一方転写ヘツド１９の下部には前記第１の態様
と同様の溝３５、溝３６が設けられその内部には
スプリング３７、転写受板３８が夫々同様にして
設けられた等の構造よりなつている。

更に前記転写ヘツドに設ける転写手段の第３の
態様を第５図に示す。この場合は、加熱可能な転
写ヘツド１９の下部に凸部２８を設け、該凸部２
８の中央に両側方向に溝３６を形成し、その内部
にスプリング３７によつて背後より押し下げられ
る転写受型３８を溝３６内を上下移動可能に設け
ると共に、該転写受型３８の下面に形成された両
コーナー斜面４７と接して夫々内側向に押圧力を
有しながら且つ前後移動可能ならしめた転写受型
４８を、転写受型の両側方向に１対設ける。又こ
の転写受型４８を転写ヘツド１９に固定するに
は、凸部２８の前後面において夫々固設された転
写受型保持部４９の左右２ケ所に該転写受型保持
部４９を貫通する転写加圧軸５０を設け、その先
端に転写受型４８を固定し、一方転写加圧軸の後
端を、スプリングカバー５１で止着したスプリン
グ５２と連結して設けるとよい。

更に本態様においては上記構成の他、転写受型
４８の下面に、保持片５３により適当な厚さの弾
性体シート５４を付設すると好適である。

次いで本発明における被転写物の被転写面へ転
写箔を供給し且つ安定させる手段としては、例え
ば第６図に示すように、台盤１上の前記転写ヘツ
ド１９の下方の位置に、被転写物支持台５５を設
け、該被転写支持台５５の上部には、中央の被転
写物固定部５６の両側に夫々転写箔ガイド５７を
転写箔ガイド固定板５８によつて固定して設け、
更に被転写物固定部５６の後方において、支柱２
に固設した箔押さえ支持板５９の上部に、スプリ
ング６０によつて常に下方への押圧力を付与した
箔押さえ板６１を、その下面が転写箔ガイド５７
の表面に適当な圧力で接するように配設する。

ここで設ける箔押さえ板６１の押圧力を調節す
るには、箔押さえ支持板５９に設けた溝６２とボ
ルト６３とによつて位置調節を図ればよい。

このように構成された部分に転写箔を供給する
には、先ず転写箔を転写箔ガイド５７の巾と同一
の巾に細断してテープ状としたものを、一方の転
写箔ガイド５７表面に載置し乍ら、他方の側へ溝
６４内を通して引き寄せた後、箔押さえ板６１で
転写箔を押さえれば、転写箔を被転写物上に安定
して載置することができる。又転写箔の供給を連
続的に行うには、被転写物支持台５５の左右両側
に、転写箔の巻出し及び巻き取り装置等を別に設
置して行なえばよい。

本発明における被転写物を位置調節可能に固定
支持する手段としては、例えば第７図に示すよう
に、被転写物支持台５５の上部中央辺りに上下２
段からなる溝６５を設け、その下段側の溝の下方
には該溝と連続して上部が開口した円形溝６６を
設ける。一方前記溝６５の上段部の上面後部に設
けた被転写物固定部５６と、その前方に設ける被
転写物固定板６７との間に被転写物支持板６８
を、その下端が円形溝６６の内部に嵌挿した位置
調節ピン６９の偏芯軸７０に接して支持されるよ
うに配設する。この位置調節ピン６９は円形溝６
６の底の部分においてねじ７１、ばねワツシヤ
ー、ナツト７２等により被転写物支持台５５に回
動可能に設けられているので、該位置調節ピン６
９を前面からドライバー等を用いて回動させる
と、被転写物支持板６８は偏芯軸７０により上下
方向に移動し、この移動によつて該被転写物支持
板６８により支持された被転写物３９は位置調節
されることになる。

又この場合、被転写物３９の寸法・形状等の変
化に対しては、前記被転写物支持板６８の寸法・
形状等を追随させて変化させればよく、又厚みの
変化に対しては被転写物固定部５６と被転写物固
定板６７との間隙（被転写物挿入部）をボルト７
３に依つて調整し固定すればよい。

本発明による熱転写装置は以上のような各部の
構成からなつているので、この熱転写装置を用い
れば、ガラス、セラミツクス基板等の被転写物の
複数面に、１回の転写工程でもつて、導電体膜や
誘電体膜からなる転写パターンを各面間において
断線させることなく連続して設けることができ
る。

又転写ヘツドに各種の転写手段を適宜設けるこ
とにより、各種の材質、形状、寸法等からなる被
転写物に対して転写加工が容易となり巾広い利用
価値を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による熱転写装置の一例につい
ての斜視図、第２図は転写ヘツドに設ける転写手
段の一態様についての断面説明図、第３図は同じ
く別の態様についての断面説明図、第４図は第３
図の加熱ゴムロール部分の斜視図、第５図は同じ
く更に別の態様についての断面説明図、第６図は
転写箔の供給及び安定させる手段を示す部分の拡
大斜視図、第７図は被転写物を固定する手段を示
す部分の一部切欠拡大斜視図、第８図は位置調節
ピンの斜視図である。 図中、１……台盤、２……支柱、３，４……ボ
ルト、５，６……支持板、７，８……リニアスラ
イド、９……保持部、１０……転写ヘツド保持
台、１１，１２……軸受、１３……シヤフト、１
４……アーム、１５……回転ハンドル、１６……
回転アーム、１７……クランクアーム、１８……
側板、１９……転写ヘツド、２０……保持軸、２
１……転写ヘツド取付盤、２２……ボルト、２３
……保持軸固定板、２４……ボルト、２５……位
置調節用ナツト、２６……保持軸支持部、２７…
…ヒーター挿入孔、２８……凸部、２９……転写
受型、３０……転写受型内面、３１……スプリン
グ、３２……スプリング固定ナツト、３３……転
写受型固定用ボルト、３４……ねじ孔、３５……
溝、３６……溝、３７……スプリング、３８……
転写受板、３９……被転写物、４０……転写箔、
４１……転写層、４２……ロール軸支持アーム、
４３……パイプ状ロール軸、４４……加熱ゴムロ
ール、４５……カバー、４６……スプリング、４
７……両コーナー斜面、４８……転写受型、４９
……転写受型保持部、５０……転写加圧軸、５１
……スプリングカバー、５２……スプリング、５
３……保持片、５４……弾性体シート、５５……
被転写物支持台、５６……被転写物固定部、５７
……転写箔ガイド、５８……転写箔ガイド固定
板、５９……箔押さえ支持板、６０……スプリン
グ、６１……箔押さえ板、６２……溝、６３……
ボルト、６４……溝、６５……上下２段からなる
溝、６６……円形溝、６７……被転写物固定板、
６８……被転写物支持板、６９……位置調節ピ
ン、７０……偏芯軸、７１……ねじ、７２……ナ
ツト、７３……ボルト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内部にヒーターを挿入配置した転写ヘツドの
   下方突出部の内部に溝を設け、該溝にスプリング
   により支持された転写受板を設けると共に、前記
   転写ヘツド突出部の外側下方には転写受板が通過
   可能に且つその接触内面が転写圧を維持し得るよ
   うにした転写受型を有してなり、手動または自動
   により被転写物の被転写面に対し、進退自由に任
   意の複数面を同時に加熱加圧できる転写手段を具
   備した転写ヘツドを押しつける手段と、被転写物
   の被転写面へ転写箔を供給し且つ安定せしめる手
   段と、被転写物を位置調節可能に固定支持する手
   段とからなる１回の転写で複数面への転写加工が
   可能な熱転写装置。 ２ 転写ヘツドの下面に、夫夫ヒーターを内蔵し
   た加熱ゴムロールを２本転写ヘツドの下方内部に
   設けられた溝と平行して設け、次いで前記溝の内
   部にはスプリングによつて進退可能に支持された
   転写受板を設けるとともにその下端が少なくとも
   加熱ゴムロール間の中心よりやや下方にまで下が
   るように配設されてなり、手動または自動により
   被転写物の被転写面に対し、進退自由に任意の複
   数面を同時に加熱加圧できる転写手段を具備した
   転写ヘツドを押しつける手段と、被転写物の被転
   写面へ転写箔を供給し且つ安定せしめる手段と、
   被転写物を位置調節可能に固定支持する手段とか
   らなる１回の転写で複数面への転写加工が可能な
   熱転写装置。 ３ 転写ヘツドの下方に、夫夫内部にヒーターを
   内蔵させると共に且つスプリングにより進退可能
   に支えられた転写受型を、上部と両側部の３箇所
   に互いに対向させて進退できるように配設し、そ
   の両側部の転写受型の下面には弾性体シートを付
   設してなり、手動または自動により被転写物の被
   転写面に対し、進退自由に任意の複数面を同時に
   加熱加圧できる転写手段を具備した転写ヘツドを
   押しつける手段と、被転写物の被転写面へ転写箔
   を供給し且つ安定せしめる手段と、被転写物を位
   置調節可能に固定支持する手段とからなる１回の
   転写で複数面への転写加工が可能な熱転写装置。 ４ 被転写体の被転写面へ転写箔を供給し且つ安
   定せしめる手段が、被転写物支持台の上部外側
   と、該支持台前面上部に設けられた転写箔ガイド
   固定板と、それらの間に設けられた転写箔ガイド
   及びそれらで形成された溝並びに転写箔ガイド上
   面の内部端近傍に該転写箔ガイドと直交し且つそ
   の表面を押えるように配設されたバネ効果を有す
   る箔押え板を有してなるものである特許請求の範
   囲１項乃至３項記載の熱転写装置。 ５ 被転写物を位置調節可能に固定支持する手段
   が、被転写物固定部と被転写物固定板とで挟まれ
   た被転写物挿入部内に上下移動可能に設けられた
   被転写物支持板が、その下端において偏心軸を有
   する回転可能な被転写物位置調節ピンの偏心軸面
   と接触するように配設されてなるものである特許
   請求の範囲１項乃至４項記載の熱転写装置。