JPH0473704B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0473704B2 JPH0473704B2 JP62181124A JP18112487A JPH0473704B2 JP H0473704 B2 JPH0473704 B2 JP H0473704B2 JP 62181124 A JP62181124 A JP 62181124A JP 18112487 A JP18112487 A JP 18112487A JP H0473704 B2 JPH0473704 B2 JP H0473704B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- exterior material
- exterior
- heat insulating
- insulating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
「産業上の利用分野」
この発明は、建築物の外壁材などとして用いら
れる外断熱用複合パネルに関する。 「従来の技術」 従来、この種の外断熱用複合パネルとして、例
えば第４図に示すような構造のものが知られてい
る。この図において符号１は外断熱用複合パネル
（以下、パネル略称する）であり、このパネル１
は建築物の外壁面などとなる外装材２と、その裏
面に貼着された断熱材３とからなるものである。 このパネル１は、通常その断熱材３の裏面がコ
ンクリート等の躯体４に貼着されることにより、
外装材側を外壁面とする建築物の外壁材として用
いられる。 「発明が解決しようとする問題点」 ところで、上記のパネルにあつては、特に冬期
などにおいて室内の水蒸気が躯体およ断熱材を介
して断熱材と外装材との接合部に浸透し、これが
接合部にて結露することにより、パネルの外装材
と断熱材との剥離を生じしめ、さらには断熱材が
吸水により劣化するという問題がある。 また、このパネルを型枠として用い、コンクリ
ートを打ち込んでこのコンクリートからなる躯体
に一体にパネルを接合せしめる場合、断熱材がコ
ンクリート中の水分を一旦吸水すると、これを放
湿するのに時間がかかることから、断熱材の断熱
性能が低下し、さらには断熱材自身が劣化すると
いう問題がある。 さらに、このようなパネルにおいては、外断熱
用として高度な耐火性、寸法安定性などが求めら
れているが、これらの特性を十分備えたパネルは
未だ提供されていない。 「問題点を解決するための手段」 そこで、この発明の外断熱用複合パネルでは、
ガラス繊維強化セメント板からなる外装材と、フ
エノール樹脂フオームからなる断熱材とを貼着
し、前記外装材の貼着面には、貼着面の端面に開
口する深さ５〜10mm、幅50〜100mmの溝を形成し
て上記問題点を解決した。 「実施例」 第１図はこの発明の外断熱用複合パネルの一実
施例を示すもので、図中符号１０は外断熱用複合
パネル（以下、パネルと略称する）である。この
パネル１０は、建築物の外壁面などとなる外装材
１１と、その裏面に貼着された断熱材１２とから
なり、これら外装材１１と断熱材１２との間いず
れか一方に又は双方に溝１４を形成することで中
空部１３を形成したものである。 外装材１１は、ガラス繊維強化セメント板によ
り形成されたものである。このガラス繊維強化セ
メント板は、セメントをベースとした軽量気泡モ
ルタルを耐アルカリ性ガラス繊維で補強したもの
であり、軽量で、しかも無機質材を主成分とする
ので耐火性、寸法安定性に優れ、さらに機械強度
に優れたものである。 ここで、ガラス繊維強化セメント板の諸物性値
を表１に示す。
れる外断熱用複合パネルに関する。 「従来の技術」 従来、この種の外断熱用複合パネルとして、例
えば第４図に示すような構造のものが知られてい
る。この図において符号１は外断熱用複合パネル
（以下、パネル略称する）であり、このパネル１
は建築物の外壁面などとなる外装材２と、その裏
面に貼着された断熱材３とからなるものである。 このパネル１は、通常その断熱材３の裏面がコ
ンクリート等の躯体４に貼着されることにより、
外装材側を外壁面とする建築物の外壁材として用
いられる。 「発明が解決しようとする問題点」 ところで、上記のパネルにあつては、特に冬期
などにおいて室内の水蒸気が躯体およ断熱材を介
して断熱材と外装材との接合部に浸透し、これが
接合部にて結露することにより、パネルの外装材
と断熱材との剥離を生じしめ、さらには断熱材が
吸水により劣化するという問題がある。 また、このパネルを型枠として用い、コンクリ
ートを打ち込んでこのコンクリートからなる躯体
に一体にパネルを接合せしめる場合、断熱材がコ
ンクリート中の水分を一旦吸水すると、これを放
湿するのに時間がかかることから、断熱材の断熱
性能が低下し、さらには断熱材自身が劣化すると
いう問題がある。 さらに、このようなパネルにおいては、外断熱
用として高度な耐火性、寸法安定性などが求めら
れているが、これらの特性を十分備えたパネルは
未だ提供されていない。 「問題点を解決するための手段」 そこで、この発明の外断熱用複合パネルでは、
ガラス繊維強化セメント板からなる外装材と、フ
エノール樹脂フオームからなる断熱材とを貼着
し、前記外装材の貼着面には、貼着面の端面に開
口する深さ５〜10mm、幅50〜100mmの溝を形成し
て上記問題点を解決した。 「実施例」 第１図はこの発明の外断熱用複合パネルの一実
施例を示すもので、図中符号１０は外断熱用複合
パネル（以下、パネルと略称する）である。この
パネル１０は、建築物の外壁面などとなる外装材
１１と、その裏面に貼着された断熱材１２とから
なり、これら外装材１１と断熱材１２との間いず
れか一方に又は双方に溝１４を形成することで中
空部１３を形成したものである。 外装材１１は、ガラス繊維強化セメント板によ
り形成されたものである。このガラス繊維強化セ
メント板は、セメントをベースとした軽量気泡モ
ルタルを耐アルカリ性ガラス繊維で補強したもの
であり、軽量で、しかも無機質材を主成分とする
ので耐火性、寸法安定性に優れ、さらに機械強度
に優れたものである。 ここで、ガラス繊維強化セメント板の諸物性値
を表１に示す。
【表】
断熱材１２は、フエノール樹脂フオームから形
成されたものである。このフエノール樹脂フオー
ムは、プラスチツクフオーム中でもつとも耐火性
に優れ、耐熱性も大きく、また寸法安定性にも優
れたものである。 外装材１１の裏面には第１図および第２図に示
すように複数の断面コ字状の溝１４，１４…が並
行し、かつそれぞれ外装材１１の端面に開口して
形成されており、断熱材１２が貼着されることに
よつて該溝１４，１４…内は中空部１３，１３…
となる。このような構成のもとにパネル１０は、
その中空部１３，１３…内にて換気作用を有する
ものとなつている。また、溝１４，１４…は深さ
５〜10mm程度、幅50〜100mm程度とされる。 このような構成のパネル１０を例えば建築物の
外壁材として用いた場合、断熱材１２に耐火性、
耐熱性、寸法安定性などに優れたフエノール樹脂
フオームを用い、外装材１１に耐火性、寸法安定
性、強度などに優れたガラス繊維強化セメント板
を用いていることから、建築物の防火効果を高め
かつ耐熱性を向上せしめることができる。また、
パネル１０内部に溝１４，１４…を形成すること
で中空部１３，１３…を形成したことから、この
中空部１３，１３…の換気作用により、パネル１
０内部に浸透した水蒸気が結露するといつた不都
合を防止することができる。さらに、外装材１１
に軽量なガラス繊維強化セメント板を用いたの
で、パネル１０全体の軽量化を図ることができ、
よつて工事施工に際して作業性の向上を図ること
ができる。 また、このパネル１０を型枠として用い、コン
クリートを打ち込んでこのコンクリートからなる
躯体に一体にパネルを接合せしめる場合にも、上
述の中空部１３，１３…による換気作用により、
断熱材がコンクリート中の水分を一旦吸水した
後、これを短時間で放湿することができるので、
断熱材の断熱性能が低下するなどの不都合を防止
することができる。 なお、上記実施例においては、溝１４，１４…
を外装材１１に形成したが、断熱材１２に形成し
て中空部としてもよく、さらに外装材１１および
断熱材１２の両方に溝１４，１４…を形成しても
よい。 また、溝を縦横に配して中空部を格子に形成し
てもよく、さらに溝を単なる縦方あるいは横方の
みに配してもよい。 実験例 １ 第１図および第２図に示した本発明のパネル１
０と、第４図に示した従来のパネル１とを型枠と
してコンクリート打ち込みした後、両パネルの含
水率の経時変化を調べた。 得られた結果を第３図に示す。この図より本発
明のパネル１０は、従来品に比べてその放湿性能
が高いことが分かつた。 実験例 ２ 第２図に示したパネル１０で、1820mm×900mm
の外寸を有し、溝１４，１４…の寸法をそれぞれ
深さ８mm、幅70mmとした試験体Ａと、同様の外寸
を有し、溝１４，１４…の寸法をそれぞれ深さ13
mm、幅74mmとした試験体Ｂとを用意した。そし
て、これら試験体Ａ、Ｂを室壁として用い、室外
側の温度を−５℃、室内側の温度を＋25℃に保
ち、前記室壁の幅方向に均一な室外の風速（外気
風速）を室壁に対して垂直方向にあてて変化させ
て試験体Ａ、Ｂの中空部１３における風速を測定
した。 得られた結果を表２に示す。
成されたものである。このフエノール樹脂フオー
ムは、プラスチツクフオーム中でもつとも耐火性
に優れ、耐熱性も大きく、また寸法安定性にも優
れたものである。 外装材１１の裏面には第１図および第２図に示
すように複数の断面コ字状の溝１４，１４…が並
行し、かつそれぞれ外装材１１の端面に開口して
形成されており、断熱材１２が貼着されることに
よつて該溝１４，１４…内は中空部１３，１３…
となる。このような構成のもとにパネル１０は、
その中空部１３，１３…内にて換気作用を有する
ものとなつている。また、溝１４，１４…は深さ
５〜10mm程度、幅50〜100mm程度とされる。 このような構成のパネル１０を例えば建築物の
外壁材として用いた場合、断熱材１２に耐火性、
耐熱性、寸法安定性などに優れたフエノール樹脂
フオームを用い、外装材１１に耐火性、寸法安定
性、強度などに優れたガラス繊維強化セメント板
を用いていることから、建築物の防火効果を高め
かつ耐熱性を向上せしめることができる。また、
パネル１０内部に溝１４，１４…を形成すること
で中空部１３，１３…を形成したことから、この
中空部１３，１３…の換気作用により、パネル１
０内部に浸透した水蒸気が結露するといつた不都
合を防止することができる。さらに、外装材１１
に軽量なガラス繊維強化セメント板を用いたの
で、パネル１０全体の軽量化を図ることができ、
よつて工事施工に際して作業性の向上を図ること
ができる。 また、このパネル１０を型枠として用い、コン
クリートを打ち込んでこのコンクリートからなる
躯体に一体にパネルを接合せしめる場合にも、上
述の中空部１３，１３…による換気作用により、
断熱材がコンクリート中の水分を一旦吸水した
後、これを短時間で放湿することができるので、
断熱材の断熱性能が低下するなどの不都合を防止
することができる。 なお、上記実施例においては、溝１４，１４…
を外装材１１に形成したが、断熱材１２に形成し
て中空部としてもよく、さらに外装材１１および
断熱材１２の両方に溝１４，１４…を形成しても
よい。 また、溝を縦横に配して中空部を格子に形成し
てもよく、さらに溝を単なる縦方あるいは横方の
みに配してもよい。 実験例 １ 第１図および第２図に示した本発明のパネル１
０と、第４図に示した従来のパネル１とを型枠と
してコンクリート打ち込みした後、両パネルの含
水率の経時変化を調べた。 得られた結果を第３図に示す。この図より本発
明のパネル１０は、従来品に比べてその放湿性能
が高いことが分かつた。 実験例 ２ 第２図に示したパネル１０で、1820mm×900mm
の外寸を有し、溝１４，１４…の寸法をそれぞれ
深さ８mm、幅70mmとした試験体Ａと、同様の外寸
を有し、溝１４，１４…の寸法をそれぞれ深さ13
mm、幅74mmとした試験体Ｂとを用意した。そし
て、これら試験体Ａ、Ｂを室壁として用い、室外
側の温度を−５℃、室内側の温度を＋25℃に保
ち、前記室壁の幅方向に均一な室外の風速（外気
風速）を室壁に対して垂直方向にあてて変化させ
て試験体Ａ、Ｂの中空部１３における風速を測定
した。 得られた結果を表２に示す。
【表】
ただし、表中の数値の単位は
(m／sec)
この結果より、試験体Ａの方が外気風速が小さ
い場合に中空部１３における風速が大きく、よつ
て換気効果が高いことが分かつた。したがつて、
中空部１３の大きさとしては、各溝１４，１４の
深さが５〜10mm程度、幅が50〜100mm程度がよい。
溝幅は基本的に中空部１３の風速とは無関係であ
るが、上述の如き幅が好適である。溝幅が50mmよ
り小さいと、中空部１３の周囲の壁面と空気との
摩擦抵抗により換気効果が悪化し、100mmより大
きいと、外装材１１に圧力が加わつた場合の強度
に問題が生ずる。 実験例 ３ 第１図および第２図に示した本発明のパネル１
０と、第４図に示した従来のパネル１とにそれぞ
れ赤外線ランプから赤外線を照射し、それぞれの
遮熱効果を調べた。この場合、赤外線ランプをパ
ネル１０およびパネル１の外装材表面から100cm
の間隔で配置した赤外線を照射し、外装材表面の
温度が最大に達したときのパネル内部（パネル１
０においては第１図中Ｃ，Ｄで示す位置、パネル
１においては第４図中Ｅで示す位置）の温度を測
定すると共に、外装材表面の温度が最大に達する
までの時間を測定した。 測定の結果、外装材表面温度は63℃で最大とな
り、そのときのパネル内部における各測定箇所で
の温度と、最大温度に到達するまでの時間は表３
に示す通りであつた。 この結果より、本発明のパネルの方が従来のパ
ネルより遮熱性に優れ、またその換気作用により
放熱性にも優れていることが分かつた。
(m／sec)
この結果より、試験体Ａの方が外気風速が小さ
い場合に中空部１３における風速が大きく、よつ
て換気効果が高いことが分かつた。したがつて、
中空部１３の大きさとしては、各溝１４，１４の
深さが５〜10mm程度、幅が50〜100mm程度がよい。
溝幅は基本的に中空部１３の風速とは無関係であ
るが、上述の如き幅が好適である。溝幅が50mmよ
り小さいと、中空部１３の周囲の壁面と空気との
摩擦抵抗により換気効果が悪化し、100mmより大
きいと、外装材１１に圧力が加わつた場合の強度
に問題が生ずる。 実験例 ３ 第１図および第２図に示した本発明のパネル１
０と、第４図に示した従来のパネル１とにそれぞ
れ赤外線ランプから赤外線を照射し、それぞれの
遮熱効果を調べた。この場合、赤外線ランプをパ
ネル１０およびパネル１の外装材表面から100cm
の間隔で配置した赤外線を照射し、外装材表面の
温度が最大に達したときのパネル内部（パネル１
０においては第１図中Ｃ，Ｄで示す位置、パネル
１においては第４図中Ｅで示す位置）の温度を測
定すると共に、外装材表面の温度が最大に達する
までの時間を測定した。 測定の結果、外装材表面温度は63℃で最大とな
り、そのときのパネル内部における各測定箇所で
の温度と、最大温度に到達するまでの時間は表３
に示す通りであつた。 この結果より、本発明のパネルの方が従来のパ
ネルより遮熱性に優れ、またその換気作用により
放熱性にも優れていることが分かつた。
【表】
「発明の効果」
以上説明したように、この発明は、ガラス繊維
強化セメント板からなる外装材と、フエノール樹
脂フオームからなる断熱材とが貼着されてなり、
前記外装材の貼着面には、貼着面の端面に開口す
る深さ５〜10mm、幅50〜100mmの溝が形成されて
いるものであるから、例えば建築物の外壁材とし
て用いた場合、それ自身気候の急激な変化などに
起因する変形や歪みがないばかりでなく、建築物
の防火効果を高め、かつその耐熱性を向上せしめ
ることがでかる。また、パネル内部に中空部を形
成したことから、この中空部の換気作用によりパ
ネルの遮熱性が向上し、よつて夏季にあつては建
築物内を保冷し、冬期では保温せしめることがで
きるなどの効果が得られ、したがつて外壁材はも
とより室内外の外装材などにも好適に用いること
ができる。さらに、中空部の換気作用によりパネ
ル内部に浸透した水蒸気が結露することなく、よ
つて結露に起因するパネルの外装材と断熱材との
剥離や、吸水による断熱材の劣化といつた不都合
を防止することができる。 さらに、このパネルを型枠として用い、コンク
リートを打ち込んでこのコンクリートからなる躯
体に一体にパネルを接合せしめる場合にも、上述
の中空部による換気作用により、断熱材がコンク
リート中の水分を一旦吸水した後、これを短時間
で放湿することができるので、断熱材の断熱性能
が低下するなどの不都合を防止することができ
る。
強化セメント板からなる外装材と、フエノール樹
脂フオームからなる断熱材とが貼着されてなり、
前記外装材の貼着面には、貼着面の端面に開口す
る深さ５〜10mm、幅50〜100mmの溝が形成されて
いるものであるから、例えば建築物の外壁材とし
て用いた場合、それ自身気候の急激な変化などに
起因する変形や歪みがないばかりでなく、建築物
の防火効果を高め、かつその耐熱性を向上せしめ
ることがでかる。また、パネル内部に中空部を形
成したことから、この中空部の換気作用によりパ
ネルの遮熱性が向上し、よつて夏季にあつては建
築物内を保冷し、冬期では保温せしめることがで
きるなどの効果が得られ、したがつて外壁材はも
とより室内外の外装材などにも好適に用いること
ができる。さらに、中空部の換気作用によりパネ
ル内部に浸透した水蒸気が結露することなく、よ
つて結露に起因するパネルの外装材と断熱材との
剥離や、吸水による断熱材の劣化といつた不都合
を防止することができる。 さらに、このパネルを型枠として用い、コンク
リートを打ち込んでこのコンクリートからなる躯
体に一体にパネルを接合せしめる場合にも、上述
の中空部による換気作用により、断熱材がコンク
リート中の水分を一旦吸水した後、これを短時間
で放湿することができるので、断熱材の断熱性能
が低下するなどの不都合を防止することができ
る。
第１図および第２図はこの発明の外断熱用複合
パネルの一実施例を示す図であつて、第１図は該
パネルの概略構成を示す側断面図、第２図は該パ
ネルにおける中空部の構成を説明するための縦断
面図、第３図は第１図に示したパネルおよび従来
のパネルの含水率の経時変化を示すグラフ、第４
図は従来のパネルの一例を示す図であつて、一部
を断面視した斜視図である。 １０……外断熱用複合パネル、１１……外装
材、１２……断熱材、１３……中空部。
パネルの一実施例を示す図であつて、第１図は該
パネルの概略構成を示す側断面図、第２図は該パ
ネルにおける中空部の構成を説明するための縦断
面図、第３図は第１図に示したパネルおよび従来
のパネルの含水率の経時変化を示すグラフ、第４
図は従来のパネルの一例を示す図であつて、一部
を断面視した斜視図である。 １０……外断熱用複合パネル、１１……外装
材、１２……断熱材、１３……中空部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ガラス繊維強化セメント板からなる外装材
と、フエノール樹脂フオームからなる断熱材とが
貼着されてなり、 前記外装材の貼着面には、貼着面の端面に開口
する深さ５〜10mm、幅50〜100mmの溝が形成され
ていることを特徴とする外断熱用複合パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18112487A JPS6424737A (en) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | Composite panel for outer heat-insulation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18112487A JPS6424737A (en) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | Composite panel for outer heat-insulation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6424737A JPS6424737A (en) | 1989-01-26 |
| JPH0473704B2 true JPH0473704B2 (ja) | 1992-11-24 |
Family
ID=16095281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18112487A Granted JPS6424737A (en) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | Composite panel for outer heat-insulation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6424737A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10063398B4 (de) * | 2000-12-19 | 2010-01-28 | Jackon Insulation Gmbh | Beschichtete Kunststoffschaumplatte |
| JP4874164B2 (ja) * | 2006-12-04 | 2012-02-15 | ナブテスコ株式会社 | ブレーキシリンダ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1465564A (en) * | 1974-04-24 | 1977-02-23 | Du Pont | Laminated article |
| JPS57117116U (ja) * | 1981-01-10 | 1982-07-20 | ||
| JPS6119013U (ja) * | 1984-07-10 | 1986-02-04 | 株式会社 ユニ．クリエイテイブ．エンジニアリング | 鋼橋梁等の路面凍結防止構造 |
-
1987
- 1987-07-22 JP JP18112487A patent/JPS6424737A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6424737A (en) | 1989-01-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |