JPH0473817A - 電力ケーブル - Google Patents

電力ケーブル

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Publication number
JPH0473817A
JPH0473817A JP18488890A JP18488890A JPH0473817A JP H0473817 A JPH0473817 A JP H0473817A JP 18488890 A JP18488890 A JP 18488890A JP 18488890 A JP18488890 A JP 18488890A JP H0473817 A JPH0473817 A JP H0473817A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cable
cumyl alcohol
layer
power cable
sheath
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18488890A
Other languages
English (en)
Inventor
Terushi Katagai
昭史 片貝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd filed Critical Hitachi Cable Ltd
Priority to JP18488890A priority Critical patent/JPH0473817A/ja
Publication of JPH0473817A publication Critical patent/JPH0473817A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は電力ケーブル、特に架橋ポリエチレン絶縁量
カケープルに関する。
[従来の技術] 従来より高電圧用の電力ケーブルとして、絶縁材が絶縁
耐力や誘電特性が優れているポリエチレンを母材とした
架橋ポリエチレン絶縁ケーブル(以下、XLPEケーブ
ルと称す)が汎用されている。
[発明が解決しようとする課題1 ところで、XLPEケーブルは、優れた絶縁耐力を有す
るものであるが、絶縁体中に含まれる架橋分解残渣量が
揮散することにより絶縁耐力が減少したり、高温の再加
熱により架橋分解残渣が二次分解した場合、電力ケーブ
ルの絶縁耐力が低下してしまうことがある。
この発明は、このような点に鑑みてなされたもので、絶
縁耐力が高く、しかもその性能が長時間に亘り持続する
ことが可能な新規な電力ケーブルを提供することを目的
とする。
[課題を解決するための手段および作用]この発明は、
ケーブル外部半導電層上にクミルアルコール層を設けた
ものであり、これによってケーブル絶縁体の絶縁耐力を
向上させるとともに、長時間に亘りその性能を維持させ
るようにしたものである。
[実 施 例] 以下、図面を参照してこの発明の詳細な説明する。絶縁
体中に含まれるクミルアルコール量と交流絶縁破壊強度
との関係を、絶縁厚3.5mmのXLPEケーブルを用
いて研究した結果、第1図に示すように、クミルアルコ
ールの量に比例して絶縁破壊強度が上昇するという結果
を得た。これは、クミルアルコールにケーブル絶縁体中
での部分放電防止作用があることと、ケーブル絶縁体中
の弱点である異物、ボイド、突起等での電界緩和作用が
あることによる。
通常のXLPEケーブル絶縁体中には、架橋剤(ジクミ
ルパーオキサイド)の架橋反応によりクミルアルコール
が生成され、架橋残渣として残される。その量は、架橋
剤添加量によっても異なるが、絶縁体中層において約1
重量%程度である。
この量のクミルアルコールがそのままケーブル絶縁体中
に存在すれば、XLPEケーブルの絶縁耐力は優れたも
のとなるが、一般にクミルアルコールはケーブルの長時
間の使用とともにケーブル絶縁体外に揮散してしまい、
その量は減少してしまう。あるいはモールド等の高温再
加熱した場合、クミルアルコールはα−メチルスチレン
と水に分解するため、ケーブル絶縁体中のクミルアルコ
ール量は減少してしまう。
そこで、ケーブル絶縁体中のクミルアルコールの揮散を
防止し、かつ、ケーブル絶縁体中にクミルアルコールを
補充すべく、ケーブル半導電層上にクミルアルコールを
含浸させた例えば綿テープを巻回し、この上に金属箔を
巻き付けて密封し、ケーブルを60℃の温度に保温し、
ケーブル絶縁体外層のクミルアルコール含有量の経時変
化を測定してみた。この結果を第2図に示す。即ち、ケ
ーブル絶縁体外層のクミルアルコール量は、初期的に増
大し、その後一定濃度に保たれることが判明した。この
処理を1年間に亘り施したケーブルの交流絶縁破壊試験
を行ったところ、第1表に示すように絶縁破壊強度は6
割増大することが明らかになった。
第     1     表 次に、以上の結果から本効果を発揮させる具体的な害施
例を図面に基づいて説明する。第3図は一実施例の構成
を示すケーブルの横断面図である。即ち、中央からケー
ブル導体1.半導電層2、絶縁体3.半導電層4.クミ
ルアルコール含浸半導電性綿テープ5.遮蔽銅テープ6
、テープ7、金属ラミネート層8およびシース9から構
成される。この場合、ケーブル半導電層4の外周にクミ
ルアルコールを含浸させた綿テープ5を巻き付けるもの
であるが、クミルアルコールのシース9への揮散を防止
するため、金属ラミネート層8を内側に有するビニルシ
ース9を外側に設けるように構成している。この金属ラ
ミネート層8はシース9外からの水の浸入を防止する遮
水的効果も有する。
次に、第4図を参照して第2実施例を説明する。この場
合は、アルミ被やステンレス披のような金属被を有する
電力ケーブルで、中央より順にケーブル導体11.半導
電層12.絶縁体13゜半導電層14.遮蔽層15.ク
ミルアルコール充填層16.アルミ被17および防食層
18から構成される。即ち、外部半導電層14と金属被
17との間隙にクミルアルコールを充填するものである
ケーブル中間接続部においても、接続部半導電層上にク
ミルアルコール含浸テープを巻くことが有効であること
は言うまでもない。
[発明の効果] 以上説明したとおり、この発明の電力ケーブルは絶縁耐
力に優れ、かつ、長時間に亘る性能の優れた電力ケーブ
ルを提供することができるとともに、絶縁厚を薄くでき
るので、経済性に優れた電力ケーブルとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、クミルアルコール量と交流絶縁破壊強度の関
係を示すグラフ、 第2図は、ケーブル絶縁体外層のクミルアルコール量の
経時変化を示すグラフ、 第3図および第4図は、この発明を適用した電力ケーブ
ルの構成を示す横断面図である。 9・・・シース 5・・・遮蔽層 6・・・クミルアルコール充填層 17・・・アルミ被 8・・・防食層

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)芯線導体の外周部にポリエチレンあるいは架橋ポ
    リエチレンでなる絶縁材を被覆した電力ケーブルにおい
    て、 (イ)外部半導電層上にクミルアルコールを含浸させた
    半導電性テープを巻回し、 (ロ)さらにこの外周に金属層を内周に有するシースを
    設け、 クミルアルコールの揮散を防止するように形成したこと
    を特徴とする電力ケーブル。
  2. (2)芯線導体の外周部にポリエチレンあるいは架橋ポ
    リエチレンでなる絶縁材を被覆した電力ケーブルにおい
    て、 ケーブルとシース間にクミルアルコールを充填したこと
    を特徴とする電力ケーブル。
JP18488890A 1990-07-12 1990-07-12 電力ケーブル Pending JPH0473817A (ja)

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JP18488890A JPH0473817A (ja) 1990-07-12 1990-07-12 電力ケーブル

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JP18488890A JPH0473817A (ja) 1990-07-12 1990-07-12 電力ケーブル

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JPH0473817A true JPH0473817A (ja) 1992-03-09

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ID=16161073

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JP18488890A Pending JPH0473817A (ja) 1990-07-12 1990-07-12 電力ケーブル

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JP (1) JPH0473817A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA027591B1 (ru) * 2011-03-31 2017-08-31 Джэпэн Ойл, Гэз Энд Металз Нэшнл Корпорейшн Способ получения катализатора гидрокрекинга и способ получения углеводородного масла

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA027591B1 (ru) * 2011-03-31 2017-08-31 Джэпэн Ойл, Гэз Энд Металз Нэшнл Корпорейшн Способ получения катализатора гидрокрекинга и способ получения углеводородного масла

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