JPH0473819A - 多本平行線の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、多本平行線の製造方法に関する。

（従来の技術） 機器内配線材、回路基板接続用の線材あるいは静電プロ
ッタのプリンタ電極等においては、多数の線材を接着一
体化した平形ケーブルとして、テープ状あるいはシート
状の多本平行線か用いられている。

かかる多本平行線は、従来、以下のようにして製造され
ている。

先ず、第９図及び第１０図に示すように、所定の周長を
有するマンドレル１に、予め所定ピッチで巻溝１ａを刻
設しておく。この巻溝１ａをガイドとして、前記マンド
レルｌに線材２を巻付けてその上面に接着剤３を塗布し
、巻付けた線材２を相互に接着固定する（第１１図）。

そして、塗布した接着剤３を乾燥固化させた後、マンド
レル１に巻付けた線材２を、第１２図に矢印Ａ　テ示す
ように、マンドレルｌの長平方向に沿って切断し、相互
に接着した線材２群をマンドレル１から剥離して、第１
３図に示すシート状の多本平行線４を製造している。

（発明が解決しようとする課題） ところで、製造される多本平行線は、個々の線材が精度
良く配列されていなければならないことから、マンドレ
ルの巻溝は高い精度で加工する必要があり、通常、０．
２５ｍｍピッチ程度までは精度良く加工することができ
る。しかしながら、これ以下、特に０．１ｍｍ以下にな
ると、巻溝の加工精度が低下する結果、線材が精度良く
配列された多本平行線を製造することは困難であった。

しかも、巻溝を高精度に加工することからマンドレルか
高価となるうえ、マンドレルを使用する関係上、線材の
配列ピッチが異なる多本平行線の製造に対応するために
は、巻溝のピッチが異なる多種類のマンドレルを用意し
ておく必要かあり、多本平行線の製造コストか高くなる
という問題があった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、マンドレル
に巻溝を刻設することなく、線材の配列ピッチか微細な
多本平行線を精度良く、且つ、安価に製造することがで
きる方法を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段及び作用）上記目的を達成
するため本発明によれば、複数本の線材が平面内に所定
の間隔で平行に接着配列され、帯状あるいはシート状に
成形された多本平行線の製造方法において、マンドレル
に、カイト線材を母線材に対して巻付は角か少なくとも
６０゜以上となるように巻付け、先行巻付けされた前記
ガイド線材と隣接する既巻付カイト線材間の溝に、多本
平行線となる前記母線材を巻付け、しかる後、該巻付母
線材を相互に接着固定し、次いで、該母線付群を前記カ
イト線材上から剥離するものである。

本発明方法においては、先ず、第１図に示すように、所
定直径のマンドレルｌＯを矢印方向に回転させて、その
上にガイド線材１１と母線材１２を、ガイド線材１１を
母線材１２に対して巻付は角か少なくとも６０°以上と
なるように、所定ピッチで一体に巻付ける。

ここで、巻付は角とは、第２図に示すように、ガイド線
材１１のマンドレル１０との接点Ｔｌ＋と、母線材１２
のマンドレル１０との接点Ｔｉ２における半径のなす中
心角θをいう。

ガイド線材１１は、第３図に示すように、マンドレル１
０に密に巻付ける。ここで、ガイド線材１１は、断面形
状が四角形以外の、例えば、断面形状か丸形成いは三角
形のものを使用する。断面形状か四角形の線材を用いる
と、隣接するガイド線材１１相互間上に巻付ける母線材
１２を精度よく位置決めすることができない。また、ガ
イド線材１１上には、製造した多本平行線をカイト線材
１１から剥離し易いように、予めシリコン等の離型剤を
塗布しておくと良い。

ここにおいて、マンドレル１０は、その直径、即ち、周
長が、製造される多本平行線を構成する線材の長さを決
定し、また、ガイド線材１１のマンドレル１０に対する
長手方向の巻付は長さか、製造される多本平行線の幅を
決定する。従って、マンドレル１０の直径とガイド線材
１１の巻付は長さとを適宜変更することにより、テープ
状あるいはシート状の任意の形状の多本平行線を製造す
ることか可能である。

母線材１２は、巻付は角を少なくとも６０°以上先行さ
せてマンドレル１０上に密巻したカイト線材１１と、隣
接する既巻付ガイド線材１１とによって形成される溝を
巻溝として、第３図に示すように、ガイド線材１１の上
に巻付ける。ここで、母線材１２は、第３図から明らか
なように、その直径かガイド線材１１の直径（Ｄ）に比
へて小さくなければならない。また、巻付けるガイド線
材１１の直径（Ｄ）が、製造される多本平行線を構成す
る線材の配列間隔ｄ　（＝Ｄ）を決定する。

更に、ガイド線材１１及び母線材■２は、複数であって
もよく、例えば、予め複数の線材を夫々別個の保持具に
テープ状に配列保持しておき、これを巻出して、ガイド
線材１１が先行するようにマンドレルＩＯに一体に巻付
けてもよい。

しかる後、ガイド線材１１上に巻付けた母線材１２を相
互に接着固定する。かかる接着固定は、母線材】２上に
接着剤を塗布したり、粘着テープを貼付することにより
行う。また、予め、母線材１２を、表面に接着剤の膜、
例えば、熱硬化性あるいは熱可塑性の樹脂膜を形成した
自己融着線とし、加熱処理することにより母線材１２を
相互に接着固定したり、熱可塑性の融着テープを母線材
１２上に巻付けておき、同様の熱処理を施すことにより
母線材１２を相互に接着固定してもよい。

次いで、接着剤で相互に接着固定された母線材１２群を
マンドレルＩＯの長手方向に沿って切断し、母線材１２
群をガイド線材ｌｌ上から剥離する。マンドレル１０に
複数の母線材１２を巻付けた場合には、これら複数の母
線材１２群を一体としてガイド線材１１から剥離する。

このようにして、複数の母線材１２群が所定間隔で平行
に配列された多本平行線が製造される。

（実施例） 実施例１ 第１図乃至第３図に示したように、直径１００ｍｍ。

長さ１５０醒のマンドレル１０に、予めシリコンを塗布
した直径０．１２５ｍｍの裸銅線であるガイド線材１１
と、直径０．０６σｍの導体１２ａの表面に、ポリウレ
タンからなる絶縁層１２ｂを介して熱可塑性樹脂からな
る融着層１２ｃを形成した２種の自己融着性ポリウレタ
ン絶縁銅線（仕上外径０．０８ｍｍ）を母線材１２とし
て、０．１２５　ｍｍのピッチで一体に巻付けた。

ここで、ガイド線材１１と母線材１２とがなす巻付は角
θは９０°に設定し、マンドレルｌＯを毎分５００回転
の速さで回転させて、カイト線材１１を母線材１２に先
行させながらマンドレル１０に８００回巻付けた。

次いて、母線材１２をマンドレル１０と共にエチルアル
コール中に３秒間浸漬し、その後１２０°Ｃで３０分間
加熱乾燥して母線材１２を相互に接着固定した。

しかる後、接着固定された母線材１２群を、マンドレル
１０の長手方向に沿って切断し、母線材１２群をガイド
線材ｌｌ上から剥離して、線材の数が８００本、長さ３
００　ｍｍの多本平行線を製造した。

製造された多本平行線は、各母線材１２同士か０．１２
５ｍｍの間隔で平行に配列され、従来方法で製造したも
のと同様に、外観上の見栄えも良好であった。また、幅
方向に切断したところ、第４図に示すように、母線材１
２は、導体１２ａの表面に絶縁層１２ｂを介して形成し
た融着層１２ｃか溶け、この溶けた樹脂が接着層１４と
なって母線材１２を相互に接着固定していた。

ここにおいて、本発明はガイド線材１１と母線材１２と
をマンドレル１０に一体に巻付けるので、製造上の工数
が少なく、多本平行線の製造が非常に容易であった。ま
た、ガイド線材１１の表面には、予めシリコンを塗布し
ていたため、接着固定した母線材１２群は、カイト線材
１１から容易に剥離できた。

実施例２ 前記実施例１と同様にして、直径１００ｍｍ、長さ１５
０ｍｍのマンドレル１０に、予めシリコンを塗布シタ直
径０．１２５ＷｒＩの裸銅線であるガイド線材１１と、
母線材として直径０．０８ｍｍの裸銅線１５とをカイト
線材１１を先行させつつ０．１２５ｍｍのピッチで一体
に巻付けた（第５図）。

この両線材１１．１５の巻付けにあたり、ガイド線材１
１と裸銅線１５との巻付は角θは９００に設定し、マン
ドレルＩＯを毎分５００回転の速さで回転させて、カイ
ト線材１１を裸銅線１５に先行させてマンドレルｌＯに
８００回巻付けた。

次いて、母線材となる裸銅線１５の表面にポリアミド系
の接着剤を塗布し、その後２００°Ｃて１５分間加熱乾
燥して裸銅線１５を相互に接着固定した。

しかる後、接着固定された裸銅線１５群を、マンドレル
１０の長手方向に沿って切断し、接着剤で相互に接着固
定された裸銅線１５群をガイド線材１１上から剥離して
、線材の数が８００本、長さ３００　ｍｍの多本平行線
を製造した。

製造された多本平行線を幅方向に切断したところ、第６
図に示すように、各裸銅線１５か接着剤Ｉ６で相互に接
着されると共に、０．１２５　ｍｍの間隔で平行に配列
されており、外観上の見栄えか良好で、従来方法で製造
した多本平行線と何ら遜色かなかった。

尚、マンドレルの直径、マンドレルに巻付けるガイド線
材の巻付は長さ、ガイド線材の直径及び母線材の直径を
変えて種々の形状の多本平行線を製造したか、従来方法
で製造したものと何ら遜色のない多本平行線が容易に製
造できた。

実施例３ 前記実施例１と同様のマンドレル１０、ガイド線材１１
及び母線材１２を用い、線材１１．１２を、第７図に示
すように、夫々３２本を単位として平行に保持しつつ、
マンドレル１０に７．８ｍ巻付けた。

ここで、各単位のガイド線材１１と母線材１２とがなす
巻付は角θは６０°に設定し、マンドレルｌＯを回転さ
せ、１単位のカイト線材１１を先行させながらマンドレ
ル１０に巻付けた。また、ガイド線材１１の表面には、
予めシリコンを塗布しておいた。

しかる後、母線材１２を、実施例１と同様に接着処理し
た後、第８図に示すように、３２本を単位とした母線材
１２を巻付は端側から剥離し、長さ７．８ｍのテープ状
の多本平行線を製造した。

本実施例の場合においても、製造された多本平行線は、
母線材１２同士が０．１２５ｍｍの間隔で平行に配列さ
れ、外観が美麗に仕上かつていた。

（発明の効果） 以上の説明で明らかなように本発明方法によれば、巻溝
を刻設したマンドレルを使用することなく、線材の配列
ピッチが微細な多本平行線であっても精度良く、且つ、
安価に製造することができる。

とりわけ、本発明方法においては、ガイド線材と母線材
とを、ガイド線材を母線材に対して少なくとも巻付は角
が６０°以上となるように先行させながらマンドレルに
巻付けるので、両線材を別個に巻付ける場合に比べて製
造上の工数か減るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明の多本平行線の製造方法の第
１の実施例を示すもので、第１図はマンドレルに先行し
て巻付けたガイド線材上に絶縁線材からなる母線材を巻
付ける様子を示す斜視図、第２図はマンドレルに巻付け
るカイト線材及び母線材の巻付角度の関係を示す側面図
、第３図はマントレに巻付けたカイト線材上に母線材を
巻付ける様子を示す断面図、第４図は製造された多本平
行線を幅方向に切断した断面図、第５図及び第６図は母
線材として裸銅線を用いた本発明方法の第２の実施例を
示し、第５図はガイド線材上に裸銅線を巻付ける様子を
示す断面図、第６図は製造された多本平行線を幅方向に
切断した断面図、第７図及び第８図は複数のガイド線材
及び母線材を単位とした本発明方法の第３の実施例を示
し、第７図はマンドレルに先行して巻付けたガイド線材
上に母線材を巻付ける様子を示す斜視図、第８図は複数
の母線付群をガイド線材上から剥離して多本平行線とす
る状態を示す斜視図、第９図乃至第１３図は従来の多本
平行線の製造方法を示すもので、第９図は刻設した巻溝
を有するマンドレルの斜視図、第１０図はマンドレルに
刻設した巻溝を示す要部拡大断面図、第１１図はマンド
レルに巻付けた線材を接着固定した状態を示す要部拡大
断面図、第１２図は第１１図に示す線材群をマンドレル
の長平方向に切断した様子を示す斜視図、第１３図は製
造された多本平行線を示す斜視図である。 ＩＯ・・・マンドレル、１１・・・カイト線材、１２・
・・母線材、１２ａ・・・導体、１２ｂ・・・絶縁層、
１４・接着層、１５・・・裸銅線、１６・・・接着剤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数本の線材が平面内に所定の間隔で平行に接着配列さ
   れ、帯状あるいはシート状に成形された多本平行線の製
   造方法において、マンドレルに、ガイド線材を母線材に
   対して巻付け角が少なくとも６０゜以上となるように巻
   付け、先行巻付けされた前記ガイド線材と隣接する既巻
   付ガイド線材間の溝に、多本平行線となる前記母線材を
   巻付け、しかる後、該巻付母線材を相互に接着固定し、
   次いで、該母線材群を前記ガイド線材上から剥離するこ
   とを特徴とする多本平行線の製造方法。