JPH0473818A

JPH0473818A - 多本平行線の製造方法

Info

Publication number: JPH0473818A
Application number: JP23947390A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Yamaguchi; 繁男山口
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Priority date: 1990-05-01
Filing date: 1990-09-10
Publication date: 1992-03-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、多本平行線の製造方法に関する。

（従来の技術）機器内配線材、回路基板接続用の線材あるいは静電プロ
ッタのプリンタ電極等においては、多数の絶縁線材を接
着一体化した平形ケーブルとして、テープ状あるいはシ
ート状の多本平行線か用いられている。

かかる多本平行線は、従来、以下のようにして製造され
ている。

先ず、第９図乃至第１１図に示すように、所定の周長を
有するマンドレル１に、予め所定ピッチで巻溝１ａを刻
設してお（。この巻溝１ａをガイドとして、マンドレル
１に線材２を巻付けてその上面に接着剤３を塗布し、巻
付けた線材２を相互に接着固定する（第１１図）。

そして、塗布した接着剤３を乾燥固化させた後、マンド
レル１に巻付けた線材２群を、第１２図に矢印Ａで示す
ように、マンドレル１の長手方向に沿って切断し、相互
に接着した線材２群をマンドレル１から剥離して、第１
３図に示すシート状の多本平行線４を製造している。

（発明が解決しようとする課題）ところで、製造される多本平行線は、個々の線材が精度
良く配列されていなければならないことから、マンドレ
ルの巻溝は高い精度で加工する必要かあり、通常、０．
２５ｍｍピッチ程度までは精度良く加工することができ
る。しかしながら、これ以下になると、巻溝の加工精度
が低下する結果、線材が精度良く配列された多本平行線
を製造することは困難であった。

しかも、巻溝を高精度に加工することからマンドレルが
高価となるうえ、マンドレルを使用する関係上、線材の
配列ピッチが異なる多本平行線の製造に対応するために
は、巻溝のピッチが異なる多種類のマンドレルを用意し
ておく必要があり、多本平行線の製造コストが高くなる
という問題があった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、マンドレル
に巻溝を刻設することなく、線材の配列ピッチが微細な
多本平行線を精度良く、且つ、安価に製造することがで
きる方法を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段及び作用）上記目的を達成
するため本発明によれば、複数本の線材が平面内に所定
の間隔で平行に接着配列され、帯状あるいはシート状に
成形された多本平行線の製造方法において、所定周長の
マンドレルに所望のピッチで所定の太さのカイト線材を
密着させて巻付け、隣接するガイド線材間の溝を巻溝と
して多本平行線となる母線材を巻付けた後、該母線材を
相互に接着固定し、次いで、接着固定した該母線材群奢
前記マンドレルの長手方向に沿って切断し、該母線材群
を前記ガイド線材から剥離するものである。

本発明方法においては、先ず、第１図に示すように、所
定直径のマンドレル１０上に所定の太さのガイド線材１
１を所定ピッチで密に巻付ける。

この密巻するガイド線材ＩＩは、断面形状が角形以外の
、例えば、断面形状が丸形成いは三角形のものを使用す
る。断面形状が角形であると、ガイド線材１１の上に巻
付ける母線材を精度よく位置決めすることができない。

また、ガイド線材１１には、製造された多本平行線をガ
イド線材ＩＩから剥離し易いように、予めシリコン等の
離型剤を塗布してお（と良い。

ここにおいて、マンドレルｌＯは、その直径、即ち、周
長が、製造される多本平行線を構成する線材の長さを決
定し、また、ガイド線材１１のマンドレル１０に対する
長手方向の巻付は長さが、製造される多本平行線の幅を
決定する。従って、マンドレルｌＯの直径とガイド線材
１１の巻付は長さとを適宜変更することにより、テープ
状あるいはシート状の任意の形状の多本平行線を製造す
ることが可能である。

次いで、マンドレル１０上に密巻した隣接するガイド線
材１１によって形成される溝を巻溝として利用し、第２
図に示すように母線材１２を巻付ける。ここで、第２図
から明らかなように、母線材１２はガイド線材１１に比
べて直径が小さくなければならない。また、巻付けるガ
イド線材１１の直径（Ｄ）が、製造される多本平行線を
構成する線材の配列間隔ｄ　（＝Ｄ）を決定する。母線
材１２としては、絶縁線材或いは裸線材が用いられしか
る後、ガイド線材ｌｌ上に巻付けた母線材１２を相互に
接着固定する。かかる接着固定は、母線材１２上に接着
剤を塗布したり、粘着テープを貼付することにより行う
。また、予め、母線材１２を、表面に接着剤の膜、例え
ば、熱硬化性あるいは熱可塑性の樹脂膜を形成した自己
融着線とし、加熱処理することにより母線材１２を相互
に接着固定したり、熱可塑性の融着テープを母線材１２
上に巻付けておき、同様の熱処理を施すことにより母線
材１２を相互に接着固定してもよい。

次に、第３図において矢印Ｂで示すように、接着剤で相
互に接着固定された母線材１２群をマンドレル１０の長
手方向に沿って切断し、母線材１２群をガイド線材１１
から剥離する。このようにして、複数の母線材１２が所
定間隔で平行に配列された多本平行線が製造される。

（実施例）実施例１第１図に示したように、直径１００ｍｍのマンドレル１
０に、直径０．１２５ｍｍのガイド線材１１を１２５μ
ｍピッチで密巻し、巻付けたガイド線材１１の表面にシ
リコンを塗布した。

次いで、第２図に示したように、密巻したガイド線材１
１の上に母線材１２として、直径０．０６ｍｍの導体１
２ａに絶縁層１２ｂ及び熱可塑性の樹脂からなる融着層
１２ｃを当該順に形成した２種自己融着性絶縁電線（仕
上外径０．０８ｍｍ）を巻付けた。

しかる後、この母線材１２をマンドレル１０と共にエチ
ルアルコール中に３秒間浸漬し、その後１２０°Ｃで３
０分間加熱乾燥して母線材１２を相互に接着固定した。

次に、母線材１２を、第３図に示したように、マンドレ
ル１０の長手方向に沿って切断し、母線材１２をガイド
線材１１から剥離して、第４図に示す幅９６ｍｍ、長さ
１００ｍｍのテープ状の多本平行線２０を製造した。

製造された多本平行線２０は、各母線材１２同士が１２
５μｍの間隔で平行に配列され、従来方法で製造したも
のと同様に、外観上の見栄えも良好であった。また、幅
方向に切断したところ、第５図に示すように、母線材１
２は、導体１２ａの最外層に形成した融着層１２ｃが溶
け、この溶けた樹脂が接着層２１となって母線材１２を
相互に接着固定していた。

ここにおいて、ガイド線材１１の表面には、予めシリコ
ンを塗布していたため、接着固定した母線材１２群はガ
イド線材１１から容易に剥離した。

実施例２次に、母線材として外径０．０８ｍの裸銅線を使用して
多本平行線３０を製造する実施例を、第６図乃至第８図
に基ついて説明する。尚、用いるマンドレル及びガイド
線材は、実施例１と同様のものを使用するので、以下の
説明では同一の符号を用いて説明する。

先ず、直径１００ｍｍのマンドレル１０に１２５μｍピ
ッチで直径０．１２５ｎｕｎのガイド線材１１を密巻し
、このガイド線材１１の表面にシリコンを塗布した後、
第６図に示すように、母線材として直径０．０８馴の裸
銅線３１を巻付けた。

しかる後、この裸銅線３１上に、例えば、エポキシ樹脂
系の接着剤３２を塗布して乾燥させ、巻付けた裸銅線３
１を相互に接着させた。

次いで、裸銅線３１を、接着剤３２と共にマンドレル１
０の長手方向に沿って切断し、ガイド線材１１から剥離
して、第７図に示す幅９６−１長さ１００ｍｍのテープ
状の多本平行線３０を製造した。

この多本平行線３０も、幅方向に切断した第８図に示す
ように、各裸銅線３１同士が１２５μｍの間隔で平行に
配列され、従来方法で製造したものと同様に、外観上の
見栄えが良好であった。

尚、本発明方法に基づいて、マンドレルの直径、マンド
レルに巻付けるガイド線材の巻付は長さ、ガイド線材の
直径及び母線材の直径を変えて種々の形状の多本平行線
を製造したが、従来方法で製造したものと何ら遜色のな
い多本平行線が容易に製造できた。

（発明の効果）以上の説明で明らかなように本発明方法によれば、巻溝
を刻設したマンドレルを使用することなく、線材の配列
ピッチが微細な多本平行線であっても精度良く、且つ、
安価に製造することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は絶縁線材を用いた本発明の多本平行
線の製造方法の第１の実施例を示すもので、第１図はマ
ンドレルに巻付けたガイド線を示す断面正面図、第２図
は更に母線材を巻付けた状態を示す断面正面図、第３図
は第２図に示す母線材の切断を示す斜視図、第４図は製
造された多本平行線を示す斜視図、第５図は第４図のｖ
−■断面図、第６図乃至第８図は裸銅線を用いた本発明
方法の第２の実施例を示すもので、第６図はマンドレル
に密巻したガイド線材上に母線材となる裸銅線を巻付け
た状態を示す断面正面図、第７図は製造された多本平行
線を示す斜視図、第８図は第７図の■−■断面図、第９
図乃至第１３図は従来の多本平行線の製造方法を示すも
ので、第９図はマンドレルの斜視図、第１０図はマンド
レルに刻設した巻溝を示す要部拡大断面図、第１１図は
マンドレルに巻付けた線材を接着固定した状態を示す要
部拡大断面図、第１２図は第１１図に示す線材の切断を
示す斜視図、第１３図は製造された多本平行線を示す斜
視図である。１０・・・マンドレル、１１・・・ガイド線材、１２・
・・母線材、１２ａ・・・導体、１２ｂ・・・絶縁層、
１２ｃ・・・融着層、２０・・・多本平行線、２１・・
・接着層、３０・・・多本平行線、３１・・・裸銅線、
３２・・・接着剤。

Claims

【特許請求の範囲】

複数本の線材が平面内に所定の間隔で平行に接着配列さ
れ、帯状あるいはシート状に成形された多本平行線の製
造方法において、所定周長のマンドレルに所望のピッチ
で所定の太さのガイド線材を密着させて巻付け、隣接す
るガイド線材間の溝を巻溝として多本平行線となる母線
材を巻付けた後、該母線材を相互に接着固定し、次いで
、接着固定した該母線材群を前記マンドレルの長手方向
に沿って切断し、該母線材群を前記ガイド線材から剥離
することを特徴とする多本平行線の製造方法。