JPH0474496B2

JPH0474496B2 -

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Publication number: JPH0474496B2
Application number: JP12400984A
Authority: JP
Priority date: 1984-06-16
Filing date: 1984-06-16
Publication date: 1992-11-26
Also published as: JPS615161A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は金属薄板からなる表面材と防火性を有
するシート状物からなる裏面材間に防火性を有す
るプラスチツクフオームを一体に介在させ、可燃
物の絶対量の低減、高温時のエアサイクル通路に
よる温度降下、断熱層の形成を図り、準不燃試験
（表面試験、ボツクス試験）、防火構造試験に合格
できると共に、軽量にして断熱性、生産性に富
み、しかもコストダウンできるサイデイングボー
ド（以下、単にボードという）に関するものであ
る。従来から使用されているこの種ボードは金属薄
板を凹状に成形した表面材の左右側壁に雄，雌型
連結部を形成し、その表面にポリウレタンフオー
ム、ポリイソシアヌレートフオーム、フエノール
フオーム等を充填し、その露出面をシート状物か
らなる裏面材で被覆した構造となつている。しか
しながら、この種ボードでは準不燃試験（JIS−
Ａ−1321）における表面試験には合格するが、ボ
ツクス試験、防火試験（JIS−Ａ−1301木造下地
２級）には合格できない欠点があつた。それは、
ボツクス試験においてフラツシユオーバすること
と、防火試験において裏面温度が260℃以上にな
ることであつた。特にボツクス試験では目地部か
らの可燃ガスの噴出、防火試験では目地部裏面の
温度上昇が最大の弱点となつていた。本考案はこのような欠点を除去するため、ボー
ドの目地部を表面材同士が確実に接触すると共
に、目地部からのガス噴出を抑制し、かつ、プラ
スチツクフオームの絶対量の低下と化粧面からの
熱伝導の低減を図り、しかも裏面材を防火性を有
する材質で構成すること、およびボードに通気路
を形成することによる断熱層の形成とエアサイク
ル通路によつて準不燃試験、防火試験に合格しう
るボードを提案するものである。以下に、図面を用いて本発明に係るボードの一
実施例について詳細に説明する。第１図は上記ボ
ードの一例を示す斜視図であり、１は表面材で金
属薄板、例えば表面処理鋼板、ステンレス板、ガ
ルフアン、ガルバリウム鋼板、アルミニウム板、
銅板、塩ビ鋼板、フツ素処理鋼板、ホウロウ鋼
板、制振鋼板の１種からなり、１５はプラスチツ
クフオーム（以下、単にフオームという）、８ｂ
は中空部、１０ｂは遮断溝、１６は裏面材、１７
は切り欠き部である。さらに説明すると、表面材
１は第２図に示すように長尺状の化粧面２とその
長手方向と平行な両側縁を内方に屈曲した側壁
３，４とから断面凹状に形成した主体部５と側壁
３，４の下端に形成した雄，雌型連結部６，９と
から構成したものであり、主に防火材、化粧材、
補強材、型材、不燃材、防火材、エアサイクル通
路形成材、断熱層構成材として機能するものであ
る。すなわち、化粧面２は平板、エンボス模様、
チツプを貼着した表面構造としたものである。ま
た、雄型連結部６は側壁３の下端を外方へ延ばし
た差込縁７とその先端を内方へ折り返し、そのま
ま側壁３よりも内側まで延長した補強片８と、そ
の先端をさらに内方へ化粧面２の裏面まで立ち上
がらせた仕切り片８ａとから中空部８ｂを形成
し、第３図に示すようにボードＡを連結した際の
目地部Ｂからの可燃ガス、分解ガスの化粧面２側
への噴出を防止すると共に、連結構造、防火構造
に対する補強、およびフオーム形成時の型材とし
ても機能するものである。特に中空部８ｂは補
強、フオームの低減、断熱層の形成、エアサイク
ル通路として機能するものである。さらに、雌型
連結部９は側壁４の下端を内方へ屈曲した上辺１
０ｃと、この上辺１０ｃの下端を外方に屈曲した
下辺１０ｄとからＵ字状に形成した差込溝１０
と、その下縁１１を外方へ突設した延長部１２と
その先端を外方へ屈曲した舌片１３と延長部１２
の途中に側壁４と平行に形成した突条１４とから
構成したものである。特に差込溝１０の上辺１０
ｃには、その途中をＬ字状に外方に屈曲した段差
部１０ｅを形成し、差込溝１０の入り口から段差
部１０ｅまでを係合溝１０ａ、段差部１０ｅから
差込溝１０の最奥までを遮断溝１０ｂとしたもの
である。すなわち、差込溝１０は段差部１０ｅに
よつて、係合溝１０ａと遮断溝１０ｂとに分割さ
れるものであり、２段構造として補強と遮熱を効
果的に図るものである。また、第３図に示すよう
に、差込縁７を差込溝１０内に嵌挿してボードＡ
同士を連結した際には、差込縁７の先端部が係合
溝１０ａのみに嵌合、挿入されるので、遮断溝１
０ｂ内には空隙αを形成し、毛細管現象により雨
水等が内部へ侵入するのを遮断し、目地部Ｂの防
水性を向上させるものである。さらに、差込溝１
０、舌片１３、突条１４の寸法はボードＡ間の連
結、目地部Ｂの間隔、防火、防水の関係で設定さ
れるものである。なお、表面材１の寸法は、例え
ば化粧面２の幅をW₁、差込縁７の幅をW₂、補強
片８の幅をW₃、補強片８の側壁３から内側へ延
びた幅をW₄、側壁４から舌片１３までの幅を
W₅、差込溝１０の幅をW₆、係合溝１０ａの幅を
W₇、遮断溝１０ｂの幅をW₈、差込溝１０の最奥
から舌片１３までの幅をW₉、側壁３の高さをh₁、
側壁４の高さをh₂、係合溝１０ａの高さをh₃、遮
断溝１０ｂの高さをh₄、舌片１３、突条１４の高
さをh₅，h₆、表面材１の板厚をｔとしたとき、
W₁＝180〜450mm，W₂≧W₅，W₃≒W₅＋W₇，W₅
＝Δt＋w₁₀、またはW₅≒W₄，又はW₄＋Δt，W₆
＝W₇＋W₈，W₇＞W₈，W₉＝W₆＋W₅，W₇≒W₂，
h₁＝h₂，h₂＋h₃＝h₁＋h₃，h₄，h₅＝１〜３mm、h₃
≒h₄、またはh₃＞h₄である。なお、ΔtはボードＡ
間の目地間隔、W₁₀はフオーム１５の側面と側壁
３間の幅である。また、フオーム１５は防火性、
断熱性、接着性を有するもので、例えばポリイソ
シアヌレートフオーム、フエノールフオーム、シ
リコンフオーム、変性ポリウレタンフオーム、お
よびこれらに長短のガラス繊維、シリコン、パー
ライト、雲母、アスベスト、炭素繊維、硼砂等の
１種以上を添加したものであり、主体部５の空間
に充填した芯材部１５ａおよび補強片、延長部１
２よりも裏面方向へ膨出した膨出部１５ｂとから
一体に構成したものである。なお、膨出部１５ｂ
は便宜上、区分したものであり、実質は一体物か
らなるものである。また、フオーム１５の厚さは
最厚部をH₁、補強片８の表面から裏面までの厚
さをH₂、化粧面２の裏面から下縁までの厚さが
H₃、延長部１２の裏面から裏面までの厚さを
H₄、側壁３から切り欠き部１７の側壁までの幅
をW₁₀とすると、H₁＝H₃＋H₄，H₂＝H₁−h₂，
H₂＞H₄，W₁₀＝W₃−W₂である。裏面材１６は
フオーム１５の露出面を被膜すると共に、主に離
型材、型材、防火材、防水材、遮熱材、ガス漏洩
防止用の不通気材として機能せしめるものであ
る。その具体例としてはアスベスト紙、ガラス繊
維シート、塩化ビニールシート、金属箔（Al，
Fe，Cu）の１種、または２種以上、これにネツ
ト状物、防水処理、防火処理を付加したシート状
物からなるものである。次に実施例につき説明する。表面材１は0.27mmのカラー鋼板でW₁＝360mm，
W₂＝20mm，W₃＝34mm，W₄≒14mm，W₅＝20mm，
W₆＝23mm，W₇＝13mm，W₉＝42〜50mm，Ｗ＝９
mm，h₁＝８mm，h₂＝７mm，h₃＝3.5mm，h₄＝２mm，
h₅＝２mm，h₆＝2.5mm、フオーム１５はH₁＝25mm，
H₂＝15mm，H₃＝10mm，H₄≒12mmとし、原料状態
で表面材１に吐出してモールデングしたポリイソ
シアヌレートフオーム（密度50Kg／cm³）、日本ポ
リウレタン社製、裏面材１６はアスベスト紙に20
ミクロンのアルミニウム箔をラミネートしたもの
である。また、ボードＡ間の目地部Ｂの幅をΔt
は７mmとしたものである。また、比較例としては
表面材１において、補強片８を除いた以外、第２
図と同じ寸法のものを用いたボードからなるもの
である。そこで、両ボードに対して表面試験、ボツクス
試験、防火試験を行つたところ下記のような結果
になつた。【表】以上説明したのは本発明に係るボードの一実施
例にすぎず、第４図ａ〜ｆ、第５図ａ〜ｃに示す
ように形成することができる。なお、第４図にお
いて、１８はコーキング材、第５図において１９
はシート状物である。上述したように本発明に係るボードによれば、
雄型連結部に形成した中空部は、ボードが万一
火災に遭つた際には、フオームの可燃ガス、分解
ガスのエアサイクル通路として機能し、目地部か
らの可燃ガス、分解ガスの化粧面側への噴出を防
止することができる特徴がある。差込溝に段差
部を設け係合溝と遮断溝とに分割すると共に、差
込縁を差込溝内に嵌挿してボード同士を連結した
際には、差込縁の先端部が係合溝のみに嵌合、挿
入されるので、遮断溝内には空隙を形成し、毛細
管現象により雨水等が内部へ侵入するのを遮断
し、目地部の防水性を向上させることができる特
徴がある。フオームを用いたボードにおいて準
不燃試験、ボツクス試験、防火試験に合格しうる
特徴がある。製造は従前とほぼ同じであり、フ
オームも単一品か、それに近いものであり、大量
に生産できる特徴がある。断熱性、強度、耐食
性は従前より大きく改善された割りにはコストア
ツプもない利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るサイデイングボードの一
例を示す斜視図、第２図はその要部である表面材
を示す斜視図、第３図は上記ボードの連結状態を
示す説明図、第４図ａ〜ｆは表面材のその他の実
施例を示す断面図、第５図ａ〜ｃはサイデイング
ボードのその他の実施例を示す説明図である。１……表面材、２……化粧面、３……側壁、４
……側壁、５……主体部、６……雄型連結部、７
……差込縁、８……補強片、８ａ……仕切り片、
８ｂ……中空部、９……雌型連結部、１０……差
込溝、１０ａ……係合溝、１０ｂ……遮断溝、１
０ｃ……上辺、１０ｄ……下辺、１１……下縁、
１２……延長部、１３……下片、１４……突条、
１５……プラスチツクフオーム、１５ａ……芯材
部、１５ｂ……膨出部、１６……裏面材、１７…
…切り欠き部、Ａ……サイデイングボード、Ｂ…
…目地部。

Claims

【特許請求の範囲】

１長尺状の化粧面２と該化粧面２の長手方向と
平行な両側縁を内方に屈曲した側壁３，４とから
断面凹状に形成した主体部５と、上記側壁３，４
の両側壁下端に形成した雄，雌型連結部６，９と
からなる表面材１と、上記表面材１の主体部５、
および雌型連結部９から該連結部９の裏面方向に
膨出させて一体に充填したプラスチツクフオーム
１５と、該フオーム１５の露出面をシート状物か
らなる裏面材１６で被覆したサイデイングボード
Ａにおいて、前記雄型連結部６は前記側壁３の下
端を外方へ突出した差込縁７と、該差込縁７の先
端を内方へ折り返して前記プラスチツクフオーム
１５の一側壁上端まで延ばすと共に、内方に屈曲
して化粧面２の裏面と側壁３とから中空部８ｂを
形成した補強片８とから形成し、また雌型連結部
９は前記主体の他側壁下端を内方へ屈曲した上辺
１０ｃと該上辺１０ｃの下端を外方に屈曲した下
辺１０ｄとからＵ字状に形成した上記雄型連結部
６を嵌挿する差込溝１０と、該差込溝１０の下端
を外方へ水平に突出した延長部１２とその途中に
前記側壁４と平行に突設した突条１４と前記延長
部１２の先端を外方へ屈曲した舌片１３とから形
成し、前記裏面材１６は防火性を有するシート状
物で形成し、さらには、前記差込溝１０の上辺１
０ｃには該上辺１０ｃの途中をＬ字状に外方に屈
曲した段差部１０ｅを形成し、差込溝１０の入り
口から段差部１０ｅまでを係合溝１０ａ、段差部
１０ｅから差込溝１０の最奥までを遮断溝１０ｂ
とすると、前記雄型連結部６の差込縁７は係合溝
１０ａ内のみに嵌挿されてサイデイングボード同
士を連結することを特徴とするサイデイングボー
ド。