JPH0474710B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0474710B2 JPH0474710B2 JP1065835A JP6583589A JPH0474710B2 JP H0474710 B2 JPH0474710 B2 JP H0474710B2 JP 1065835 A JP1065835 A JP 1065835A JP 6583589 A JP6583589 A JP 6583589A JP H0474710 B2 JPH0474710 B2 JP H0474710B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- conductive
- base
- bristles
- brush bristles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Brushes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子複写機におけるクリーニングブラ
シや帯電ブラシなどに使用する導電性ブラシロー
ルの製造法に関する。
シや帯電ブラシなどに使用する導電性ブラシロー
ルの製造法に関する。
従来、電子複写機におけるクリーニングブラシ
や帯電ブラシなどに使用される導電性ブラシロー
ルの製造法としては、カーボン粉などの導電性微
粉末を分散させたポリマよりなる芯体ａの表面
を、第１０図に示すように、絶縁性ポリマよりな
る被覆層（以下サヤ部という）ｂで被覆してブラ
シ毛を構成し、このブラシ毛を円筒状の支持体表
面に多数植設するようにしたものが知られてい
る。
や帯電ブラシなどに使用される導電性ブラシロー
ルの製造法としては、カーボン粉などの導電性微
粉末を分散させたポリマよりなる芯体ａの表面
を、第１０図に示すように、絶縁性ポリマよりな
る被覆層（以下サヤ部という）ｂで被覆してブラ
シ毛を構成し、このブラシ毛を円筒状の支持体表
面に多数植設するようにしたものが知られてい
る。
かかる製造法により製造された導電性ブラシロ
ールによれば、サヤ部に用いられる絶縁性ポリマ
が比較的自由に選択できるため、芯体となる繊維
に、被接触体となる感光体表面に悪影響を及ぼさ
ないものが使用できると共に、温度や湿度の影響
力もほとんど受けないなどの長所を有している。
ールによれば、サヤ部に用いられる絶縁性ポリマ
が比較的自由に選択できるため、芯体となる繊維
に、被接触体となる感光体表面に悪影響を及ぼさ
ないものが使用できると共に、温度や湿度の影響
力もほとんど受けないなどの長所を有している。
その反面、ブラシ毛と支持体との間がサヤ部ｂ
により絶縁されていて、これらの間の導電はサヤ
部ｂのトンネル効果を利用して行なうため、使用
時高い電圧を印加しなければならない。また、使
用中にブラシ毛の根元部の被覆が部分的に破壊さ
れると、そのブラシ毛のみに高電圧が印加される
ため、感光体が損傷されたり、正常な部分が電圧
降下を起してクリーニング不良を発生するなどの
不具合があつた。
により絶縁されていて、これらの間の導電はサヤ
部ｂのトンネル効果を利用して行なうため、使用
時高い電圧を印加しなければならない。また、使
用中にブラシ毛の根元部の被覆が部分的に破壊さ
れると、そのブラシ毛のみに高電圧が印加される
ため、感光体が損傷されたり、正常な部分が電圧
降下を起してクリーニング不良を発生するなどの
不具合があつた。
本発明は前述の不具合を改善する目的でなされ
たものである。
たものである。
本発明に係る導電性ブラシロールの製造法は、
前述の目的を達成するために、 導電性芯体の表面を絶縁性ポリマよりなるサヤ
部で被覆してブラシ毛３ｂを形成し、これを基布
３ａに植毛してパイル布３を構成すると共に、 このパイル布３を筒状支持体２の表面に巻き付
けて導電性ブラシロール本体１を構成し、 前記ブラシ毛３ｂに絶縁破壊処理を施してブラ
シ毛３ｂ基部の被覆層を破壊することにより、ブ
ラシ毛３ｂ基部の導電性芯体と基布３ａとを電気
的に導通させてなること を特徴とするものである。
前述の目的を達成するために、 導電性芯体の表面を絶縁性ポリマよりなるサヤ
部で被覆してブラシ毛３ｂを形成し、これを基布
３ａに植毛してパイル布３を構成すると共に、 このパイル布３を筒状支持体２の表面に巻き付
けて導電性ブラシロール本体１を構成し、 前記ブラシ毛３ｂに絶縁破壊処理を施してブラ
シ毛３ｂ基部の被覆層を破壊することにより、ブ
ラシ毛３ｂ基部の導電性芯体と基布３ａとを電気
的に導通させてなること を特徴とするものである。
本発明の一実施例を図面を参照して詳述する
と、図において１は導電性ブラシロールの本体
で、円筒状の支持体２表面に、帯状のパイル布３
を螺旋状に巻付けることにより構成されている。
前記パイル布３は、基布３ａに３〜10デニールの
導電性繊維よりなるブラシ毛３ｂを織り込んでさ
らに基布３ａ部分を導電性接着剤４により固めた
もので、ブラシ毛３ａはカーボン粉などの導電性
微粉末を分散させたポリマよりなる芯体の表面を
絶縁性ポリマよりなる厚さ５〜10μのサヤ部で被
覆した構成となつている。また前記ブラシ毛３ｂ
は、50〜100本を束にした基布３ａの縦糸３a′に、
第３図に示すようにＶ字形に、または第４図に示
すように、Ｗ字形に織り込まれている。
と、図において１は導電性ブラシロールの本体
で、円筒状の支持体２表面に、帯状のパイル布３
を螺旋状に巻付けることにより構成されている。
前記パイル布３は、基布３ａに３〜10デニールの
導電性繊維よりなるブラシ毛３ｂを織り込んでさ
らに基布３ａ部分を導電性接着剤４により固めた
もので、ブラシ毛３ａはカーボン粉などの導電性
微粉末を分散させたポリマよりなる芯体の表面を
絶縁性ポリマよりなる厚さ５〜10μのサヤ部で被
覆した構成となつている。また前記ブラシ毛３ｂ
は、50〜100本を束にした基布３ａの縦糸３a′に、
第３図に示すようにＶ字形に、または第４図に示
すように、Ｗ字形に織り込まれている。
一方前述の如く構成されたブラシロール本体１
は次の工程を経てブラシ毛３ｂの基部と基布３ａ
間に導電性が与えられるようになつている。
は次の工程を経てブラシ毛３ｂの基部と基布３ａ
間に導電性が与えられるようになつている。
すなわち、前記ブラシロール本体１は基布３ａ
が接地された状態で、第５図ａ，ｂに示すよう
に、支持され、一定方向へ回転されている。また
ブラシロール本体１の近傍には軸線と平行するよ
うにブレード状の電極５が設置され、ブラシロー
ル本体１の回転に伴いブラシ毛３ａの先端がこの
電極５に接するようになつている。前記電極５に
は直流電源６により電圧が電流を制限する抵抗８
を介して印加されていて、ブラシ毛３ｂの先端が
電極５へ接する毎に電極５よりブラシ毛３ｂを経
て基布３ａへ電流が流れ、このときブラシ毛３ｂ
基部のサヤ部による絶縁が破壊されて、ブラシ毛
３ｂの芯体と基布３ａが導通される。
が接地された状態で、第５図ａ，ｂに示すよう
に、支持され、一定方向へ回転されている。また
ブラシロール本体１の近傍には軸線と平行するよ
うにブレード状の電極５が設置され、ブラシロー
ル本体１の回転に伴いブラシ毛３ａの先端がこの
電極５に接するようになつている。前記電極５に
は直流電源６により電圧が電流を制限する抵抗８
を介して印加されていて、ブラシ毛３ｂの先端が
電極５へ接する毎に電極５よりブラシ毛３ｂを経
て基布３ａへ電流が流れ、このときブラシ毛３ｂ
基部のサヤ部による絶縁が破壊されて、ブラシ毛
３ｂの芯体と基布３ａが導通される。
なお、前記実施例では、ブラシ毛３ｂの一部の
絶縁が破壊されると、その部分に電流が集中して
流れる虞れがあるので、これを改善するため、第
６図ａ，ｂに示すように、電極５の幅を小さくし
てこの電極５を軸線方向へ移動させながら各ブラ
シ毛３ｂ基部の絶縁を破壊するようにしてもよ
い。
絶縁が破壊されると、その部分に電流が集中して
流れる虞れがあるので、これを改善するため、第
６図ａ，ｂに示すように、電極５の幅を小さくし
てこの電極５を軸線方向へ移動させながら各ブラ
シ毛３ｂ基部の絶縁を破壊するようにしてもよ
い。
また、第７図は電極５を筒状にして、この電極
５内にブラシロール本体１を挿入して別の実施例
を示すもので、電極５と電源６の間に設けたスイ
ツチ７を入れることにより短時間で処理を可能に
したもので、量産に適した処理方法である。
５内にブラシロール本体１を挿入して別の実施例
を示すもので、電極５と電源６の間に設けたスイ
ツチ７を入れることにより短時間で処理を可能に
したもので、量産に適した処理方法である。
一方、第８図は前述のようにして得られた導電
性ブラシロールを電子複写機のクリーニングブラ
シ１０として用いた実施例を示すもので、感光体
１１の表面に残留する未転写トナーはクリーニン
グコロトロン１２により除電または帯電された後
クリーニングブラシ１０により感光体１１の表面
より除去されるようになつている。前記実施例の
場合、クリーニングブラシ１０には、繊維径10デ
ニール、繊維密度が３万本／in2の導電性ブラシ
ロールを用いて、これを周速500mm／secで回転さ
せ、また、ブラシ毛３ｂと感光体１１のニツプ幅
は15mmとした。またクリーニングブラシ１０によ
り除去したトナーを−500Vの印加されたデイト
クリーニングロール１３により吸着捕捉した後、
デイトクリーニングロール１３に接触するブレー
ド１４により掻き落して回収するようなつてい
る。
性ブラシロールを電子複写機のクリーニングブラ
シ１０として用いた実施例を示すもので、感光体
１１の表面に残留する未転写トナーはクリーニン
グコロトロン１２により除電または帯電された後
クリーニングブラシ１０により感光体１１の表面
より除去されるようになつている。前記実施例の
場合、クリーニングブラシ１０には、繊維径10デ
ニール、繊維密度が３万本／in2の導電性ブラシ
ロールを用いて、これを周速500mm／secで回転さ
せ、また、ブラシ毛３ｂと感光体１１のニツプ幅
は15mmとした。またクリーニングブラシ１０によ
り除去したトナーを−500Vの印加されたデイト
クリーニングロール１３により吸着捕捉した後、
デイトクリーニングロール１３に接触するブレー
ド１４により掻き落して回収するようなつてい
る。
また、第９図はブラシロール本体１の両端に金
属性のエンドキヤツプ１５を設けて、印加電圧が
エンドキヤツプ１５から基布３ａ、そしてブラシ
毛３ｂへと伝達されるようにした別の実施例で、
絶縁破壊処理の施されていない従来の同様な導電
ブラシロールの場合1KVの電圧を印加する必要
があつたが、本発明のものでは250Vで十分であ
つた。
属性のエンドキヤツプ１５を設けて、印加電圧が
エンドキヤツプ１５から基布３ａ、そしてブラシ
毛３ｂへと伝達されるようにした別の実施例で、
絶縁破壊処理の施されていない従来の同様な導電
ブラシロールの場合1KVの電圧を印加する必要
があつたが、本発明のものでは250Vで十分であ
つた。
この発明は、前述のように、ブラシ毛３ｂ基部
の導電性芯体と基布３ａとを、ブラシ毛３ｂに絶
縁破壊処理を施してブラシ毛３ｂ基部の被覆層を
破壊することにより、電気的に導通させているか
ら、作業が容易であるばかりでなく、得られた導
電性ブラシロールは、ブラシ毛３ｂ基部の導電性
芯体と基布３ａを電気的に導通させていることか
ら、クリーニングブラシや帯電ブラシなどに使用
する場合、印加電圧が小さくてよいため、電源の
小型化とこれを伴う価格低減が図れるようにな
る。またブラシ毛３ｂのサヤ部により芯体が保護
されるため、感光体との接触による摩耗が少な
く、かつヘタリもほとんどないため寿命の向上が
図れると共に、温度や湿度などの影響も少ないな
どの効果がある。
の導電性芯体と基布３ａとを、ブラシ毛３ｂに絶
縁破壊処理を施してブラシ毛３ｂ基部の被覆層を
破壊することにより、電気的に導通させているか
ら、作業が容易であるばかりでなく、得られた導
電性ブラシロールは、ブラシ毛３ｂ基部の導電性
芯体と基布３ａを電気的に導通させていることか
ら、クリーニングブラシや帯電ブラシなどに使用
する場合、印加電圧が小さくてよいため、電源の
小型化とこれを伴う価格低減が図れるようにな
る。またブラシ毛３ｂのサヤ部により芯体が保護
されるため、感光体との接触による摩耗が少な
く、かつヘタリもほとんどないため寿命の向上が
図れると共に、温度や湿度などの影響も少ないな
どの効果がある。
図面はこの発明の一実施例を示し、第１図はブ
ラシロールの一部切欠斜視図、第２図はパイル布
の斜視図、第３図及び第４図はブラシ毛及び基布
の拡大断面図、第５図ａ，ｂ、第６図ａ，ｂ及び
第７図は絶縁破壊処理方法を示す説明図、第８図
はクリーニングブラシに使用した例を示す説明
図、第９図はクリーニングブラシの別の実施例を
示す説明図、第１０図はブラシ毛の拡大図であ
る。 １は導電性ブラシロール本体、２は支持体、３
はパイル布、３ａは基布、３ｂはブラシ毛。
ラシロールの一部切欠斜視図、第２図はパイル布
の斜視図、第３図及び第４図はブラシ毛及び基布
の拡大断面図、第５図ａ，ｂ、第６図ａ，ｂ及び
第７図は絶縁破壊処理方法を示す説明図、第８図
はクリーニングブラシに使用した例を示す説明
図、第９図はクリーニングブラシの別の実施例を
示す説明図、第１０図はブラシ毛の拡大図であ
る。 １は導電性ブラシロール本体、２は支持体、３
はパイル布、３ａは基布、３ｂはブラシ毛。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 導電性芯体の表面を絶縁性ポリマよりなる被
覆層で被覆してブラシ毛３ｂを形成し、これを基
布３ａに植毛してパイル布３を構成すると共に、 このパイル布３を筒状支持体２の表面に巻き付
けて導電性ブラシロール本体１を構成し、 前記ブラシ毛３ｂに絶縁破壊処理を施してブラ
シ毛３ｂ基部の被覆層を破壊することにより、ブ
ラシ毛３ｂ基部の導電性芯体と基布３ａとを電気
的に導通させてなる導電性ブラシロールの製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6583589A JPH01280784A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 導電性ブラシロールの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6583589A JPH01280784A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 導電性ブラシロールの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01280784A JPH01280784A (ja) | 1989-11-10 |
| JPH0474710B2 true JPH0474710B2 (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=13298471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6583589A Granted JPH01280784A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 導電性ブラシロールの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01280784A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3331232B2 (ja) * | 1993-02-05 | 2002-10-07 | 日本バイリーン株式会社 | コロナ放電装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58111078A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-07-01 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | クリ−ニング装置 |
| JPS5984559U (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-07 | 株式会社東芝 | 電子写真装置における清掃装置 |
| JPS59100480A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-09 | Ricoh Co Ltd | 複写装置のクリ−ニング装置 |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP6583589A patent/JPH01280784A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01280784A (ja) | 1989-11-10 |
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