JPH0475073A

JPH0475073A - 現像装置

Info

Publication number: JPH0475073A
Application number: JP2188206A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Shinozaki; 淳篠崎
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1990-07-17
Filing date: 1990-07-17
Publication date: 1992-03-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、表面に静電潜像が形成される像担持体に接す
る現像ローラを備え、前記静電潜像を可視像化する現像
装置に関する。

良米抜権上記形式の現像装置は１周知であり、複写機。

プリンタ、ファクシミリに用いられている。この種の現
像装置は、現像ローラ等のトナー担持体を像担持体に加
圧接触させる接触現像方式であるので、トナー担持体表
面が静電潜像に近く、電界が強まり、効果的な現像が行
ない得る。

ところで、接触現像方式の装置ではトナー担持体を潜像
に接触させる圧力が大きく変化すると、画像濃度が変化
してしまう。そこで、接触圧は空間的にも時間的にも均
一であることが要望されており、従ってトナー担持体の
硬度は低い値が要求される。この要求のため、従来では
トナー担持体は低抵抗ゴムローラやその表面に樹脂コー
トしたものが用いられている。しかし、ゴムローラを用
いても上記要求を十分に満たすほどの柔らかさでなく、
別の材料または別の構成が検討されている。

例えば、特開昭５８−１５３９７１号公報にはトナー担
持体に中空ゴムローラを用いることが開示されている。

また、実開昭５９−１０６３号公報にはトナー担持体と
してエンドレス上のベルトを用いることが開示されてい
る。

発明が解決しようとする課しかしながら、前者の現像装置ではゴムの残留ひずみや
粘弾性による次のような問題が生ずる。

ゴムは弾性体であるが、圧縮して放置した後、その圧力
を解除してもゴムはもとの形には完全には復帰しないと
いうゴムの残留ひずみにより、像担持体にゴムローラを
加圧接触して放置されると、その後現像を開始したとき
に、接触箇所に凹みが残り画像の濃度ムラが発生する。

また、ゴムは外力を加えても速やかに変形しない性質の
粘弾性により、ローラのスピードが変わると見かけ上の
ゴム硬度が変わり、画像濃度が変化する。すなわち、ス
ピードのことなる機械にはそれに合わせてローラ硬度を
調節する必要が生ずる。

また、後者の現像装置では上記の如き問題点は一切発生
しないが、構造が複雑で装置大型化し、しかも高価にな
るという別の問題がある。

本発明は、上記した従来の問題を解消し、接触圧の変化
を吸収できる十分な柔らかさを備え、しかも残留ひずみ
の影響がなく、さらに構造が簡単な現像ローラを備えた
現像装置を提供することを目的としている。

課題を解決するための上記目的を達成する本発明の構成は２次の如くである。

（１）表面に静電潜像が形成される像担持体に接する現
像ローラを備え、前記静電潜像を可視像化する現像装置
において、前記現像ローラが、中空の導電性材料からな
るパイプの両端部を、該パイプの中を貫通するローラ軸
に可撓性部材を介して取付けて構成されていることを特
徴とする現像装置。

（２）表面に静電潜像が形成される像担持体に接する現
像ローラを備え、前記静電潜像を可視像化する現像装置
において、前記現像ローラが、中空の樹脂性パイプにお
ける内面または外面の少なくとも一方を導電処理し、そ
の両端部を、前記パイプの中を貫通するローラ軸に可撓
性部材を介して取付けて構成されていることを特徴とす
る現像装置。

詐二」１上記構成によれば、パイプを形成する導電性材料または
樹脂の板材の撓み変形を利用することにより、十分な柔
らかさの設定余裕度が得られる。

失ｌ孤以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。

第１図及び第２図は、本発明の一実施例を示す正面説明
図及び断面図である。

第１図において、像担持体としての感光体ドラム１に対
向して本発明に係る現像装置の現像ローラ２が設けられ
ている。この現像ローラ２には。

図示していないトナータンク、トナー供給装置からのト
ナー３がその表面に供給される。このトナー３は、現像
ローラ２の反時計方向の回転に伴って表面上を搬送され
てトナー規制ローラ４に到る。

トナー規制ローラ４は、現像ローラ２と同様に反時計方
向へ回転され、従って現像ローラ２の接触点では現像ロ
ーラ２と逆向きに移動し、これによってトナーをならし
つつ一定量のトナーを通過させている。

かくして、トナー規制ローラ４によって層厚が規制され
て感光体ドラム１と接する現像装置に到り、該ドラム上
に形成された静電潜像を可視像化する。なお、符号５は
トナー規制ローうに付着したトナー３を掻き落とすスク
レーパである。

上記現像ローラ２は、第１図及び第２図に示すように局
面が中空の導電性材料からなるバイブロより構成され１
本実施例では電鋳で作った外径２５■のニッケルよりな
るバイブロを用いている。

このバイブロは、その両端部にドーナツ状のシリコンゴ
ムから成る端部ロール７として構成された可撓性部材７
を取り付け、その中に芯金８に挿入し、そして両側より
端部支持ディスクを挿入接着する。その後、バイブロの
表面にウレタン樹脂を塗布してなる表面コート層１０を
形成している。

なお、バイブロの厚さは約３０μ、表面コート層１０の
厚さは約５０μである。このバイブロは、上記の如く電
鋳で作るので、厚みが均一で薄く、継目のないパイプが
得られる。また１表面コート層１０はなくともよいが、
体積抵抗率１０６Ω１以上にすれば、潜像リークを防止
でき、極めて有利である。

かく構成された現像ローラ２を備えた現像装置は、その
現像ローラ２と感光体ドラム１が夫々金属ベースからな
り、はぼ剛体として扱われ、現像ローラ２は各接触領域
においてその表面が撓わんで凹むことにより、トナー３
に過剰な圧力が加わることがなく、一部が浮いてしまう
ようなことも防止される。すなわち、バイブロは薄いニ
ッケルパイプを端部ロール７で支持しているので容易に
撓む。そして、この撓みは圧力がかからなくなれば、残
留ひずみが生ずることなく、元の状態に復帰する。この
場合ロール７は出来るだけ柔らかいものを用いることが
バイブロの撓みを阻害せず有利であるが、バイブロを回
転能動するために必要な強度を持たせている。また、バ
イブロは端部ロール７が接している部分を他の部分とで
は加圧力が異なるので、感光体ドラム１の画像領域Ａは
端部ロール７が接していない領域にし、加圧力の違いに
よる濃度差が生じないように構成している。

なお、端部支持ディスク９は嵌め込み式のため。

現像ローラの製造が容易になり、さらに端部ローラフの
直径方向の硬度調整を兼ねている。

現像装置は、バイブロの肉厚が適正な弾性を得るための
重要なファクターであり、ニッケルパイプの場合、厚さ
が３００μを越えると、現像ローラ２の芯金８に固定し
た場合には濃度ムラが発生したが、これは精度との兼ね
合いでもある。精度に余裕を持たせるならば、上記厚さ
は１００μ以下下位が好ましい。また、ニッケル以外の
導電性材料を用いる場合はヤング率と共にニッケルパイ
プと同等の弾性を得る厚さは容易に求まる。

また、現像装置は小さい力で現像ローラ２表面の大きな
変位を得るために次のことを考慮すべきである。

現像ローラ２には複数の箇所で部材と接触するため、こ
れらの接触箇所がほぼ当間隔を離れるように接触する部
材の位置を設定することが好ましい。従って、現像ロー
ラ２に感光体ドラム１とトナー規制ローラ４とが接して
いる場合には両者の間隔を１８０°に、さらにトナー供
給ローラに当接している部材が３つのときは１２０°間
隔に設定することが有利である。

ところで、バイブロには０■を含むバイアスが印加させ
るため、外部と電気的な接続を必要とする。この方法は
、図示していないが、端部ロール７を介して導通させる
ように、それを導電性にするか、導電性塗料を用いるこ
とが出来る。また、芯金８に導体ブラシを植毛し、バイ
ブロの内面接触させるようにしてもよい。

第３図は、本発明の他の実施例を示し、本実施例では、
可撓性部材として導電性ブラシ１７を用いている。この
導電性ブラシ１７は、ステンレス等から作ることにより
、十分な柔らかさと回転能動するための強度が得られる
と共にバイブロへの導通もとりやすくなる。

第４図は、本発明のさらに別の実施例を示し、本実施例
では現像ローラ２の芯金８の両端部にローラ凹み規制コ
ロ１１を設け、この規制コロ１１を感光体ドラム１に当
接させている。この規制コロ１１を感光体ドラム１につ
き当てて加圧することにより現像ローラ２の接触圧を一
定化させられる。なお、この規制コロ１１の材質として
はポリアセタール、ＰＴＦＥ等のフッ素系樹脂がよい。

第５図は、本発明のさらに別の実施例を示し、本実施例
では端部支持ディスク２９を歯車状に形成し、端部ロー
ル２７にはその歯車に適度の隙間を持って噛み合う歯が
設けられている。

かく構成すれば、バイブロの撓みを阻害せず、回転力を
伝えることが出来る。なお、端部ロール２７と端部支持
ディスク２９を導電処理するか、または他の導通路を必
要とする。

以上、実施例ではバイブロを導電性材料で作ったものを
説明したが、バイブロは樹脂から成るものであってもよ
い。この場合、バイブロはカーボン等の導電性粒子を分
散させた樹脂、内面または外面を導電処理した樹脂を用
いる。このとき、内面に導電処理した樹脂よりなるバイ
ブロは、その樹脂層が上記表面コーティング層１０を兼
ねれるので有利である。

効果上記構成によれば、本発明はパイプを形成する導電性材
料または樹脂の板材の撓み変形を利用することにより、
残留ひずみの影響もなく十分な柔らかさの設定余裕度が
得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す正面説明図、第２図
はその断面図、第３図は本発明の他の実施例を示す説明
図、第４図は本発明のさらに別の実施例を示す断面図、
第５図は、本発明のまたさらに別の実施例を示す説明図
である。１・・・感光体ドラム２・・・現像ローラ６・・・パイプ７．２７・・・端部ロール１１・・・導電ブラシ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）表面に静電潜像が形成される像担持体に接する現
像ローラを備え、前記静電潜像を可視像化する現像装置
において、前記現像ローラが、中空の導電性材料からなるパイプの
両端部を、該パイプの中を貫通するローラ軸をこ可撓性
部材を介して取付けて構成されていることを特徴とする
現像装置。（２）表面に静電潜像が形成される像担持体
に接する現像ローラを備え、前記静電潜像を可視像化す
る現像装置において、前記現像ローラが、中空の樹脂性パイプにおける内面ま
たは外面の少なくとも一方を導電処理し、その両端部を
、前記パイプの中を貫通するローラ軸に可撓性部材を介
して取付けて構成されていることを特徴とする現像装置
。