JPH047507A - 光ファイバ製造装置及び製造方法 - Google Patents
光ファイバ製造装置及び製造方法Info
- Publication number
- JPH047507A JPH047507A JP2109026A JP10902690A JPH047507A JP H047507 A JPH047507 A JP H047507A JP 2109026 A JP2109026 A JP 2109026A JP 10902690 A JP10902690 A JP 10902690A JP H047507 A JPH047507 A JP H047507A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- manufacturing
- infrared optical
- optical
- container
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/022—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from molten glass in which the resultant product consists of different sorts of glass or is characterised by shape, e.g. hollow fibres, undulated fibres, fibres presenting a rough surface
- C03B37/023—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres, made by the double crucible technique
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/80—Non-oxide glasses or glass-type compositions
- C03B2201/84—Halide glasses other than fluoride glasses, i.e. Cl, Br or I glasses, e.g. AgCl-AgBr "glass"
Landscapes
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Laser Surgery Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はレーザメス等レーザ照射装置の導光路として用
いられている赤外光ファイバの製造装置並びに製造方法
に関するものである。
いられている赤外光ファイバの製造装置並びに製造方法
に関するものである。
従来の技術
ＣＯ２レーザ光を含む赤外領域の光を低損失で伝送する
赤外光ファイバとしてｌ戴 ＫＲ８−５と称されるＴｌ
ＢｒとＴＩＩからなる光学結晶 あるいは特開平０１−
２０９４０７号公報に示されているようなＡｇＢ ｒ−
ＡｇＣｌから成る光学結晶などの金属ハロゲン化物の光
学結晶を温間押出し工法により成形してなるものが知ら
れている。この赤外光ファイバの製造装置と製造方法を
第２図に基づき説明すると、 １はポンチ、 ２はコン
テ九３はダイスであり、このコンテナ２の中に例えば円
柱状に成形した前記金属ハロゲン化物からなる光学結晶
４を挿入し 加熱用ヒーター５で光学結晶４を加熱しな
がら前記ポンチ１を油圧プレス等で矢印方向に加圧し
赤外光ファイバ６を押し出すものである。
赤外光ファイバとしてｌ戴 ＫＲ８−５と称されるＴｌ
ＢｒとＴＩＩからなる光学結晶 あるいは特開平０１−
２０９４０７号公報に示されているようなＡｇＢ ｒ−
ＡｇＣｌから成る光学結晶などの金属ハロゲン化物の光
学結晶を温間押出し工法により成形してなるものが知ら
れている。この赤外光ファイバの製造装置と製造方法を
第２図に基づき説明すると、 １はポンチ、 ２はコン
テ九３はダイスであり、このコンテナ２の中に例えば円
柱状に成形した前記金属ハロゲン化物からなる光学結晶
４を挿入し 加熱用ヒーター５で光学結晶４を加熱しな
がら前記ポンチ１を油圧プレス等で矢印方向に加圧し
赤外光ファイバ６を押し出すものである。
発明が解決しようとする課題
しかしこの方法で（よ このダイス３より押し出された
赤外光ファイバ６が曲がったり、波打ったりする現象が
発生する。特に赤外光ファイバの外径が０．５ｍｍ以下
の細い径の場合にこの現象が著しｔ℃ これはダイス３
の孔部のわずかな偏芯や角度ずれ 表面あらさ不良など
に起因する力（ダイス３の孔が細いため孔加工が難しく
理想的な孔形状のものを得るのは非常に難ししも 孔形
状の良否は実際に赤外光ファイバ６を押し出してみない
と判定できない場合が多く、試行錯誤により修正を行な
う力丈 手間がかかるうえに完全に修正することはきわ
めて難しし℃ 赤外光ファイバ６のこの曲がりや波打ちζヨ００２レー
ザ光の伝送効率を低下させるばかりではなく、光ファイ
バからのレーザ光の出射角度を拡Ｃｆ。
赤外光ファイバ６が曲がったり、波打ったりする現象が
発生する。特に赤外光ファイバの外径が０．５ｍｍ以下
の細い径の場合にこの現象が著しｔ℃ これはダイス３
の孔部のわずかな偏芯や角度ずれ 表面あらさ不良など
に起因する力（ダイス３の孔が細いため孔加工が難しく
理想的な孔形状のものを得るのは非常に難ししも 孔形
状の良否は実際に赤外光ファイバ６を押し出してみない
と判定できない場合が多く、試行錯誤により修正を行な
う力丈 手間がかかるうえに完全に修正することはきわ
めて難しし℃ 赤外光ファイバ６のこの曲がりや波打ちζヨ００２レー
ザ光の伝送効率を低下させるばかりではなく、光ファイ
バからのレーザ光の出射角度を拡Ｃｆ。
集光を困難なものとしたり、曲がった部分においてはレ
ーザ光が漏れたり発熱したりして赤外光ファイバ自体の
損傷につながる等の問題の原因となっていた さらに光
ケーブル化時の組み立てにおいて、赤外光ファイバに曲
がりがあると組込みが難しくなるなどの問題があった 課題を解決するための手段 上記課題を解決するための技術的手段（よ ダイスから
押し出されるファイバＩ＝’ｗ ファイバの降伏応力
以上で、かつ引張り強さ以下の張力を付加させることで
ある。
ーザ光が漏れたり発熱したりして赤外光ファイバ自体の
損傷につながる等の問題の原因となっていた さらに光
ケーブル化時の組み立てにおいて、赤外光ファイバに曲
がりがあると組込みが難しくなるなどの問題があった 課題を解決するための手段 上記課題を解決するための技術的手段（よ ダイスから
押し出されるファイバＩ＝’ｗ ファイバの降伏応力
以上で、かつ引張り強さ以下の張力を付加させることで
ある。
ここで降伏応力とは０．２％の塑性変形を起こす応力で
、引張り強さとは破断に至る最大応力である。
、引張り強さとは破断に至る最大応力である。
作用
上記手段における作用（よ 付加した荷重により、ファ
イバには塑性変形が生じて曲がりが補正されファイバは
真直状態どなるものである。
イバには塑性変形が生じて曲がりが補正されファイバは
真直状態どなるものである。
実施例
以下本発明の実施例を第１図に基づき説明する。
第１図において、 １はポンチ、 ２はコンテナ、 ３
はダイスであり、このコンテナ２の中に例えば円柱状に
成形したハロゲン化物等の光学結晶４を挿入し 加熱用
ヒーター５で光学結晶４を１５０℃〜２５０℃に加熱し
つつポンチ１を油圧プレス等で矢印方向に６０〜１００
ｋ ｇ／ｍｍ”の圧力で加圧し 赤外光ファイバ６を
押し出す。押し出された赤外光ファイバ６の先端へ 張
力付加手段として挟持部７を有した錘８を付加せしめる
。この錘８（よ 前記赤外光ファイバ６の降伏応力より
大きく、引張り強さより小さい荷重を使用する。
はダイスであり、このコンテナ２の中に例えば円柱状に
成形したハロゲン化物等の光学結晶４を挿入し 加熱用
ヒーター５で光学結晶４を１５０℃〜２５０℃に加熱し
つつポンチ１を油圧プレス等で矢印方向に６０〜１００
ｋ ｇ／ｍｍ”の圧力で加圧し 赤外光ファイバ６を
押し出す。押し出された赤外光ファイバ６の先端へ 張
力付加手段として挟持部７を有した錘８を付加せしめる
。この錘８（よ 前記赤外光ファイバ６の降伏応力より
大きく、引張り強さより小さい荷重を使用する。
本発明の製造方法により赤外光ファイバ６を押し出した
結果を説明する。ＡｇＢｒとＡｇＣ１との組成比率がＡ
ｇＢｒ＝５７重量％ ＡｇＣ１４３重量％の光学結晶を
０．３ｍｍの径で押し出し九 このときの赤外光ファイ
バの降伏応力は約３．５ｋｇ／Ｃｍ２であり、引張り強
さは約６．４ｋｇ／Ｃｍ２である。そこで赤外光ファイ
バにはこの範囲内の張力４．２ｋｇ／ｃｍ”を付加し九
線径０゜３ｍｍの光ファイバに換算すると約３００ｇ
の荷重に相当するので錘８をこの値に設定し九 この錘
８を付加しない赤外光ファイバと、付加して押し出した
赤外光ファイバをそれぞれ２．５ｍの長さに押しだＬＣ
Ｏ２レーザ光を焦点距離１．５インチの集光レンズで絞
って入射し 伝送効率及び光ファイバからのレーザ出射
角度を測定し通 その結果をデータを第１表に示す。
結果を説明する。ＡｇＢｒとＡｇＣ１との組成比率がＡ
ｇＢｒ＝５７重量％ ＡｇＣ１４３重量％の光学結晶を
０．３ｍｍの径で押し出し九 このときの赤外光ファイ
バの降伏応力は約３．５ｋｇ／Ｃｍ２であり、引張り強
さは約６．４ｋｇ／Ｃｍ２である。そこで赤外光ファイ
バにはこの範囲内の張力４．２ｋｇ／ｃｍ”を付加し九
線径０゜３ｍｍの光ファイバに換算すると約３００ｇ
の荷重に相当するので錘８をこの値に設定し九 この錘
８を付加しない赤外光ファイバと、付加して押し出した
赤外光ファイバをそれぞれ２．５ｍの長さに押しだＬＣ
Ｏ２レーザ光を焦点距離１．５インチの集光レンズで絞
って入射し 伝送効率及び光ファイバからのレーザ出射
角度を測定し通 その結果をデータを第１表に示す。
第１表
第１表に示すように 材料の持つ降伏応力より大きく引
張り強さより小さい荷重を付加して押し出した本実施例
の赤外光ファイバ（よ 真直状態であり且つ伝送効取
出射角度ともに無荷重の赤外光ファイバに比べ大幅に良
好な結果が得られる。
張り強さより小さい荷重を付加して押し出した本実施例
の赤外光ファイバ（よ 真直状態であり且つ伝送効取
出射角度ともに無荷重の赤外光ファイバに比べ大幅に良
好な結果が得られる。
本実施例で得られた赤外光ファイバ（よ 真直状態であ
るため導光路組立時においても組込みが容易である。本
実施例では 挟持部７と錘８を別構造とした力丈 一体
構造でも効果は同じである。
るため導光路組立時においても組込みが容易である。本
実施例では 挟持部７と錘８を別構造とした力丈 一体
構造でも効果は同じである。
また 各種のファイバについて耘 付加する荷重が降伏
応力以上 引張り強度以下であれば良好なファイバが得
られることが６在言忍され？。
応力以上 引張り強度以下であれば良好なファイバが得
られることが６在言忍され？。
発明の効果
本発明によると、押し出された赤外光ファイバ（よ 曲
がりや波打ちがなく真直に押し出され このためレーザ
光の伝送効率が高く、かつレーザ出射角度の小さい安定
した赤外光ファイバが得られる。
がりや波打ちがなく真直に押し出され このためレーザ
光の伝送効率が高く、かつレーザ出射角度の小さい安定
した赤外光ファイバが得られる。
第１図は本発明の赤外光ファイバ製造装置の実施例の構
成を示す要部断面諷 第２図は従来例における赤外光フ
ァイバ製造装置の構成図である。
成を示す要部断面諷 第２図は従来例における赤外光フ
ァイバ製造装置の構成図である。
Claims (1)
- （１）光学結晶を加熱収納する容器と、容器内の光学結
晶を加圧するポンチと、加圧された光学結晶を線状のフ
ァイバに押し出すように容器内に設けられたダイスとか
らなる光ファイバ形成手段を有し、押し出される光ファ
イバに光ファイバの降伏応力以上で、かつ引張り強さ以
下の応力を付加させる光ファイバ張力付加手段を有する
光ファイバ製造装置。（２）光学結晶を加熱しつつダイ
スより前記光学結晶を押し出すて光ファイバを形成する
光ファイバの製造方法において、押し出された光ファイ
バには光ファイバの降伏応力以上で、かつ引張り強さ以
下の応力を付加する事を特徴とする光ファイバの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2109026A JPH047507A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 光ファイバ製造装置及び製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2109026A JPH047507A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 光ファイバ製造装置及び製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH047507A true JPH047507A (ja) | 1992-01-10 |
Family
ID=14499721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2109026A Pending JPH047507A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 光ファイバ製造装置及び製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH047507A (ja) |
-
1990
- 1990-04-25 JP JP2109026A patent/JPH047507A/ja active Pending
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