JPH0875973A - 光学素子およびその製造方法 - Google Patents
光学素子およびその製造方法Info
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- JPH0875973A JPH0875973A JP6211168A JP21116894A JPH0875973A JP H0875973 A JPH0875973 A JP H0875973A JP 6211168 A JP6211168 A JP 6211168A JP 21116894 A JP21116894 A JP 21116894A JP H0875973 A JPH0875973 A JP H0875973A
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/06—Construction of plunger or mould
- C03B11/08—Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2215/00—Press-moulding glass
- C03B2215/02—Press-mould materials
- C03B2215/03—Press-mould materials defined by material properties or parameters, e.g. relative CTE of mould parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2215/00—Press-moulding glass
- C03B2215/79—Uniting product and product holder during pressing, e.g. lens and lens holder
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lens Barrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 レンズに歪みが生ぜず、ガラス素材が保持部
材より脱落することもない光学素子およびその製造方法
を提供することを目的としている。 【構成】 フランジ部８を有した光学レンズ１０と、こ
の光学レンズ１０を保持する保持具１とを備え、この保
持具１は突出部２を有し、光学レンズ１０はその端部で
あるフランジ部８に保持具１の突出部２を圧接して挾持
する穴９を有している。また、光学レンズ１０の材質は
ガラスとし、保持具１の材質はニッケル合金等の金属と
して、光学レンズ１０の材質の線熱膨脹係数を保持具１
の材質の線熱膨脹係数よりも大きくしている。
材より脱落することもない光学素子およびその製造方法
を提供することを目的としている。 【構成】 フランジ部８を有した光学レンズ１０と、こ
の光学レンズ１０を保持する保持具１とを備え、この保
持具１は突出部２を有し、光学レンズ１０はその端部で
あるフランジ部８に保持具１の突出部２を圧接して挾持
する穴９を有している。また、光学レンズ１０の材質は
ガラスとし、保持具１の材質はニッケル合金等の金属と
して、光学レンズ１０の材質の線熱膨脹係数を保持具１
の材質の線熱膨脹係数よりも大きくしている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はレンズ等に用いる光学素
子およびその製造方法に関するものである。
子およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下、従来の光学素子およびその製造方
法について説明する。
法について説明する。
【０００３】従来の光学素子は、特開平４−２１５２８
号公報に示すように、光学ガラス素材をガラスが可塑性
を生じる所定温度まで加熱する第１工程と、加熱した光
学ガラス素材をレンズ形状に加圧成形するとともに、前
記ガラス素材の端部に前記光学ガラス素材の線熱膨脹係
数よりも線熱膨脹係数の大きい保持具を接触させ、一体
成形する第２工程と、前記所定温度からガラスの転移点
まで前記ガラス素材と前記保持具とを加圧、冷却しなが
ら一体成形する第３工程と、成形した光学ガラス素材を
ガラスの転移点以下に冷却する第４工程とを有した構成
である。
号公報に示すように、光学ガラス素材をガラスが可塑性
を生じる所定温度まで加熱する第１工程と、加熱した光
学ガラス素材をレンズ形状に加圧成形するとともに、前
記ガラス素材の端部に前記光学ガラス素材の線熱膨脹係
数よりも線熱膨脹係数の大きい保持具を接触させ、一体
成形する第２工程と、前記所定温度からガラスの転移点
まで前記ガラス素材と前記保持具とを加圧、冷却しなが
ら一体成形する第３工程と、成形した光学ガラス素材を
ガラスの転移点以下に冷却する第４工程とを有した構成
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記構成では、ガラス
素材と保持部材との線熱膨脹係数の差に応じて、レンズ
の外径を決める胴型寸法と保持部材の内径寸法の設定を
する必要があるとともに、冷却工程に移る挿入温度の設
定をする必要がある。このとき、保持部材の熱収縮によ
る締めつけによりレンズを常に最良に保持するためには
装置内部にあるガラス素材と保持部材との温度を一定に
保つ必要があり、このガラス素材と保持部材との温度が
一定に保てない場合は、レンズへの保持部材の圧力が高
くなったり抵くなったりして、レンズに歪みが生じた
り、ガラス素材が保持部材より脱落したりするという問
題点を有していた。
素材と保持部材との線熱膨脹係数の差に応じて、レンズ
の外径を決める胴型寸法と保持部材の内径寸法の設定を
する必要があるとともに、冷却工程に移る挿入温度の設
定をする必要がある。このとき、保持部材の熱収縮によ
る締めつけによりレンズを常に最良に保持するためには
装置内部にあるガラス素材と保持部材との温度を一定に
保つ必要があり、このガラス素材と保持部材との温度が
一定に保てない場合は、レンズへの保持部材の圧力が高
くなったり抵くなったりして、レンズに歪みが生じた
り、ガラス素材が保持部材より脱落したりするという問
題点を有していた。
【０００５】本発明は上記問題点を解決するものであ
り、レンズに歪みが生ぜず、ガラス素材が保持部材より
脱落することもない光学素子およびその製造方法を提供
することを目的としている。
り、レンズに歪みが生ぜず、ガラス素材が保持部材より
脱落することもない光学素子およびその製造方法を提供
することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、光学レンズと、前記光学レンズを保持する
保持具とを備え、前記保持具は突出部を有し、前記光学
レンズはその端部に前記保持具の突出部を圧接して挾持
する凹部を有した構成である。
に本発明は、光学レンズと、前記光学レンズを保持する
保持具とを備え、前記保持具は突出部を有し、前記光学
レンズはその端部に前記保持具の突出部を圧接して挾持
する凹部を有した構成である。
【０００７】また、その製造方法は、光学ガラス素材を
ガラスが可塑性を生じる所定温度まで加熱する第１工程
と、加熱した光学ガラス素材をレンズ形状に加圧成形す
るとともに、前記ガラス素材の端部に突出部を設けた保
持具を接触させ、前記ガラス素材の端部が前記保持具の
突出部を包含するように一体成形する第２工程と、前記
所定温度からガラスの転移点まで前記ガラス素材と前記
保持具とを加圧、冷却しながら一体成形する第３工程
と、成形した光学ガラス素材をガラスの転移点以下に冷
却する第４工程とを有した方法である。
ガラスが可塑性を生じる所定温度まで加熱する第１工程
と、加熱した光学ガラス素材をレンズ形状に加圧成形す
るとともに、前記ガラス素材の端部に突出部を設けた保
持具を接触させ、前記ガラス素材の端部が前記保持具の
突出部を包含するように一体成形する第２工程と、前記
所定温度からガラスの転移点まで前記ガラス素材と前記
保持具とを加圧、冷却しながら一体成形する第３工程
と、成形した光学ガラス素材をガラスの転移点以下に冷
却する第４工程とを有した方法である。
【０００８】
【作用】上記構成により、光学レンズにはその端部に保
持具の突出部を圧接して挾持する穴を設けているので、
保持具が挟みこまれ光学レンズの脱落がない。また、光
学レンズには保持具による外圧が生じないので、光学レ
ンズの歪みも生じることがない。
持具の突出部を圧接して挾持する穴を設けているので、
保持具が挟みこまれ光学レンズの脱落がない。また、光
学レンズには保持具による外圧が生じないので、光学レ
ンズの歪みも生じることがない。
【０００９】
（実施例１）以下、本発明における光学素子の一実施例
について図面を参照しながら説明する。図１は本発明に
おける光学素子を示す断面図である。
について図面を参照しながら説明する。図１は本発明に
おける光学素子を示す断面図である。
【００１０】図１に示すように、本発明の光学素子は、
フランジ部８を有した光学レンズ１０と、この光学レン
ズ１０を保持する保持具１とを備え、この保持具１はそ
の内側面に断面形状が円状の突出部２を有し、光学レン
ズ１０はその端部であるフランジ部８に保持具１の突出
部２を圧接して挾持する凹部として穴９を有している。
また、光学レンズ１０の材質はガラスとし、保持具１の
材質はニッケル合金等の金属として、光学レンズ１０の
材質の線熱膨脹係数を保持具１の材質の線熱膨脹係数よ
りも大きくしている。このとき、光学レンズ１０に用い
たガラスの線熱膨脹係数は７０〜１００×１０-7（１０
０〜３００℃）程であり、保持具１に用いたニッケル合
金の線熱膨脹係数４０〜６０×１０-7程である。
フランジ部８を有した光学レンズ１０と、この光学レン
ズ１０を保持する保持具１とを備え、この保持具１はそ
の内側面に断面形状が円状の突出部２を有し、光学レン
ズ１０はその端部であるフランジ部８に保持具１の突出
部２を圧接して挾持する凹部として穴９を有している。
また、光学レンズ１０の材質はガラスとし、保持具１の
材質はニッケル合金等の金属として、光学レンズ１０の
材質の線熱膨脹係数を保持具１の材質の線熱膨脹係数よ
りも大きくしている。このとき、光学レンズ１０に用い
たガラスの線熱膨脹係数は７０〜１００×１０-7（１０
０〜３００℃）程であり、保持具１に用いたニッケル合
金の線熱膨脹係数４０〜６０×１０-7程である。
【００１１】上記構成の光学素子について、以下その動
作について説明する。光学レンズ１０にはその端部に保
持具１の突出部２を圧接して挾持する穴９を設けている
ので、保持具１が穴９に挟みこまれ光学レンズ１０の脱
落がない。また、光学レンズ１０には保持具１による外
圧が生じないので、光学レンズ１０の歪みも生じること
がない。さらに、保持具１はニッケル合金等の金属なの
で、光学機器へ光学素子を取り付ける際、ハンダ付けが
容易である。
作について説明する。光学レンズ１０にはその端部に保
持具１の突出部２を圧接して挾持する穴９を設けている
ので、保持具１が穴９に挟みこまれ光学レンズ１０の脱
落がない。また、光学レンズ１０には保持具１による外
圧が生じないので、光学レンズ１０の歪みも生じること
がない。さらに、保持具１はニッケル合金等の金属なの
で、光学機器へ光学素子を取り付ける際、ハンダ付けが
容易である。
【００１２】また、光学レンズ１０の材質は線熱膨脹係
数が７０〜１００×１０-7（１００〜３００℃）程のガ
ラスとし、保持具１の材質は線熱膨脹係数が４０〜６０
×１０-7程のニッケル合金等の金属として、光学レンズ
１０の材質の線熱膨脹係数を保持具１の材質の線熱膨脹
係数よりも大きくしている。これにより、光学レンズ１
０の材質と保持具１の材質の線熱膨脹係数の違いから、
保持具１の突出部２は、光学レンズ１０の穴９に挾持さ
れ、光学レンズ１０は保持具１に確実に保持される。
数が７０〜１００×１０-7（１００〜３００℃）程のガ
ラスとし、保持具１の材質は線熱膨脹係数が４０〜６０
×１０-7程のニッケル合金等の金属として、光学レンズ
１０の材質の線熱膨脹係数を保持具１の材質の線熱膨脹
係数よりも大きくしている。これにより、光学レンズ１
０の材質と保持具１の材質の線熱膨脹係数の違いから、
保持具１の突出部２は、光学レンズ１０の穴９に挾持さ
れ、光学レンズ１０は保持具１に確実に保持される。
【００１３】このように本実施例によれば、保持具１の
突出部２が光学レンズ１０の穴９に挾持されるので、光
学レンズ１０は保持具１に確実に保持され、保持具１か
らの光学レンズ１０の脱落がない。また、光学レンズ１
０には保持具１による外圧が生じないので、光学レンズ
１０の歪みも生じることがない。さらに、保持具１はニ
ッケル合金等の金属なので、光学機器へ光学素子を取り
付ける際、ハンダ付けが容易である。
突出部２が光学レンズ１０の穴９に挾持されるので、光
学レンズ１０は保持具１に確実に保持され、保持具１か
らの光学レンズ１０の脱落がない。また、光学レンズ１
０には保持具１による外圧が生じないので、光学レンズ
１０の歪みも生じることがない。さらに、保持具１はニ
ッケル合金等の金属なので、光学機器へ光学素子を取り
付ける際、ハンダ付けが容易である。
【００１４】（実施例２）以下、本発明における光学素
子の製造方法の一実施例について図面を参照しながら説
明する。図２，図３は光学素子の製造工程を示す工程図
である。
子の製造方法の一実施例について図面を参照しながら説
明する。図２，図３は光学素子の製造工程を示す工程図
である。
【００１５】図２，図３に示すように、光学素子の製造
方法は、第１工程として、ガラスからなる光学レンズ素
材３の光軸を制御するタングステンカーバイトからなる
胴型４と、タングステンカーバイトからなる上金型６お
よび下金型７とによって、突出部のある２つのニッケル
合金からなる保持具１に挟まれた光学レンズ素材３を位
置決めするとともに、ガラスが可塑性を生じる所定温度
まで加熱する。このとき、光学レンズに用いたガラスの
線熱膨脹係数は７０〜１００×１０-7（１００〜３００
℃）程であり、保持具に用いたニッケル合金の線熱膨脹
係数４０〜６０×１０-7程である。
方法は、第１工程として、ガラスからなる光学レンズ素
材３の光軸を制御するタングステンカーバイトからなる
胴型４と、タングステンカーバイトからなる上金型６お
よび下金型７とによって、突出部のある２つのニッケル
合金からなる保持具１に挟まれた光学レンズ素材３を位
置決めするとともに、ガラスが可塑性を生じる所定温度
まで加熱する。このとき、光学レンズに用いたガラスの
線熱膨脹係数は７０〜１００×１０-7（１００〜３００
℃）程であり、保持具に用いたニッケル合金の線熱膨脹
係数４０〜６０×１０-7程である。
【００１６】第２工程として、加熱した光学レンズ素材
３を上金型６と下金型７とによってレンズ形状に加圧成
形する。同時に、光学レンズ素材３の端部に保持具１の
突出部２を接触させ、光学レンズ素材３の端部が保持具
１の突出部２を包含するように一体成形する。このと
き、保持具１の突出部２は光学レンズ素材３のレンズフ
ランジ部の間に入り込むようにする。
３を上金型６と下金型７とによってレンズ形状に加圧成
形する。同時に、光学レンズ素材３の端部に保持具１の
突出部２を接触させ、光学レンズ素材３の端部が保持具
１の突出部２を包含するように一体成形する。このと
き、保持具１の突出部２は光学レンズ素材３のレンズフ
ランジ部の間に入り込むようにする。
【００１７】第３工程として、ガラスが可塑性を生じる
所定温度からガラスの転移点まで、光学レンズ素材３と
保持具１とを加圧、冷却しながら一体成形する。このと
き、スペーサ５により、上金型６と下金型７の平行度お
よび光学レンズ素材３の厚み寸法を制御する。
所定温度からガラスの転移点まで、光学レンズ素材３と
保持具１とを加圧、冷却しながら一体成形する。このと
き、スペーサ５により、上金型６と下金型７の平行度お
よび光学レンズ素材３の厚み寸法を制御する。
【００１８】第４工程として、成形した光学レンズ素材
３をガラスの転移点以下に冷却する。
３をガラスの転移点以下に冷却する。
【００１９】上記構成の光学素子の製造方法について、
以下その動作について説明する。光学レンズ素材３は線
熱膨脹係数が７０〜１００×１０-7（１００〜３００
℃）程のガラスとし、保持具１は線熱膨脹係数が４０〜
６０×１０-7程のニッケル合金等の金属として、光学レ
ンズ素材３の材質の線熱膨脹係数を保持具１の材質の線
熱膨脹係数よりも大きくしている。これにより、第３工
程において、ガラスが可塑性を生じる所定温度からガラ
スの転移点まで、光学レンズ素材３と保持具１とが加
圧、冷却しながら一体成形される際、光学レンズ素材３
と保持具１の材質の線熱膨脹係数の違いから、保持具１
の突出部２は、光学レンズ素材３の穴９に挾持される。
そして、第４工程において、光学レンズ素材３をガラス
の転移点以下まで冷却することにより、光学レンズ素材
３は保持具１に確実に保持される。
以下その動作について説明する。光学レンズ素材３は線
熱膨脹係数が７０〜１００×１０-7（１００〜３００
℃）程のガラスとし、保持具１は線熱膨脹係数が４０〜
６０×１０-7程のニッケル合金等の金属として、光学レ
ンズ素材３の材質の線熱膨脹係数を保持具１の材質の線
熱膨脹係数よりも大きくしている。これにより、第３工
程において、ガラスが可塑性を生じる所定温度からガラ
スの転移点まで、光学レンズ素材３と保持具１とが加
圧、冷却しながら一体成形される際、光学レンズ素材３
と保持具１の材質の線熱膨脹係数の違いから、保持具１
の突出部２は、光学レンズ素材３の穴９に挾持される。
そして、第４工程において、光学レンズ素材３をガラス
の転移点以下まで冷却することにより、光学レンズ素材
３は保持具１に確実に保持される。
【００２０】また、上金型６および下金型７にはテーパ
１１およびテーパ１２とを設けており、保持具１を下金
型７に挿入しやすくするとともに、光学レンズ素材３の
容量バラツキの吸収を図っている。また、保持具１の突
出部２と光学レンズ素材３の接触部分において、必要以
上に圧力が加わらないようにもしている。
１１およびテーパ１２とを設けており、保持具１を下金
型７に挿入しやすくするとともに、光学レンズ素材３の
容量バラツキの吸収を図っている。また、保持具１の突
出部２と光学レンズ素材３の接触部分において、必要以
上に圧力が加わらないようにもしている。
【００２１】このように本実施例によれば、第３工程、
第４工程において、光学レンズ素材３が保持具１の突出
部２によって確実に保持されるので、第４工程後は、保
持具１からの光学レンズ１０の脱落がない。また、光学
レンズ１０には保持具１による外圧が生じないので、光
学レンズ１０の歪みも生じることがない。
第４工程において、光学レンズ素材３が保持具１の突出
部２によって確実に保持されるので、第４工程後は、保
持具１からの光学レンズ１０の脱落がない。また、光学
レンズ１０には保持具１による外圧が生じないので、光
学レンズ１０の歪みも生じることがない。
【００２２】第１，第２の実施例では、保持具１の材質
として、ニッケル合金等の金属を用い、光学レンズ素材
３の材質としてガラスを用いたが、光学レンズ素材３の
材質および保持具１の材質は、光学レンズ素材３の材質
の線熱膨脹係数が保持具１の材質のよりも大きくなるも
のであればよい。光学レンズ素材３としては樹脂等を用
いることができる。また、保持具１の材質として、セラ
ミック等を用いれば、耐食性に優れたものとなる。
として、ニッケル合金等の金属を用い、光学レンズ素材
３の材質としてガラスを用いたが、光学レンズ素材３の
材質および保持具１の材質は、光学レンズ素材３の材質
の線熱膨脹係数が保持具１の材質のよりも大きくなるも
のであればよい。光学レンズ素材３としては樹脂等を用
いることができる。また、保持具１の材質として、セラ
ミック等を用いれば、耐食性に優れたものとなる。
【００２３】さらに、保持具１の突出部２の形状は、半
球形状、三角錐形状とすれば、光学レンズ１０の穴９の
一点に応力が集中せず、強度が向上する。
球形状、三角錐形状とすれば、光学レンズ１０の穴９の
一点に応力が集中せず、強度が向上する。
【００２４】また、保持具１の突出部２の形状を球形状
とし、保持具１と突出部２との接合部分をくびれさせれ
ば、光学レンズ１０の強度を向上させるとともに、光学
レンズ１０と保持具１との保持力を向上させることがで
きる。
とし、保持具１と突出部２との接合部分をくびれさせれ
ば、光学レンズ１０の強度を向上させるとともに、光学
レンズ１０と保持具１との保持力を向上させることがで
きる。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、保持具の
突出部が光学レンズの穴に挾持されるので、光学レンズ
は保持具に確実に保持され、保持具からの光学レンズの
脱落がない。また、光学レンズには保持具による外圧が
生じないので、光学レンズの歪みも生じることがない。
さらに、保持具はニッケル合金等の金属なので、光学機
器へ光学素子を取り付ける際、ハンダ付けが容易であ
る。
突出部が光学レンズの穴に挾持されるので、光学レンズ
は保持具に確実に保持され、保持具からの光学レンズの
脱落がない。また、光学レンズには保持具による外圧が
生じないので、光学レンズの歪みも生じることがない。
さらに、保持具はニッケル合金等の金属なので、光学機
器へ光学素子を取り付ける際、ハンダ付けが容易であ
る。
【００２６】さらに、保持具の突出部の形状は、半球形
状、三角錐形状とすれば、光学レンズの穴の一点に応力
が集中せず、強度が向上する。
状、三角錐形状とすれば、光学レンズの穴の一点に応力
が集中せず、強度が向上する。
【００２７】また、保持具の突出部の形状を球形状と
し、保持具と突出部との接合部分をくびれさせれば、光
学レンズの強度を向上させるとともに、光学レンズと保
持具との保持力を向上させることができる。
し、保持具と突出部との接合部分をくびれさせれば、光
学レンズの強度を向上させるとともに、光学レンズと保
持具との保持力を向上させることができる。
【図１】本発明における光学素子を示す断面図
【図２】同光学素子の製造方法を示す製造工程図
【図３】同光学素子の製造方法を示す製造工程図
１ 保持具 ２ 突出部 ３ 光学レンズ素材 ４ 胴体 ５ スペーサ ６ 上金型 ７ 下金型 ８ フランジ部 ９ 穴 １０ 光学レンズ １１ テーパ １２ テーパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 義昭 京都府綴喜郡田辺町大字大住小字浜55−12 松下日東電器株式会社内 (72)発明者 橋本 明彦 京都府綴喜郡田辺町大字大住小字浜55−12 松下日東電器株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 光学レンズと、前記光学レンズを保持す
る保持具とを備え、前記保持具は突出部を有し、前記光
学レンズはその端部に前記保持具の突出部を圧接して挾
持する凹部を有した光学素子。 - 【請求項２】 光学レンズの材質の線熱膨脹係数を保持
具の材質の線熱膨脹係数よりも大きくした請求項１記載
の光学素子。 - 【請求項３】 光学レンズの材質をガラスとし、保持具
の材質を金属とした請求項１記載の光学素子。 - 【請求項４】 保持具の突出部の形状を半球形状とした
請求項１記載の光学素子。 - 【請求項５】 保持具の突出部の形状を三角錐形状とし
た請求項１記載の光学素子。 - 【請求項６】 保持具の突出部の形状を球形状とし、前
記保持具と前記突出部との接合部分をくびれさせた請求
項１記載の光学素子。 - 【請求項７】 光学ガラス素材をガラスが可塑性を生じ
る所定温度まで加熱する第１工程と、加熱した光学ガラ
ス素材をレンズ形状に加圧成形するとともに、前記ガラ
ス素材の端部に突出部を設けた保持具を接触させ、前記
ガラス素材の端部が前記保持具の突出部を包含するよう
に一体成形する第２工程と、前記所定温度からガラスの
転移点まで前記ガラス素材と前記保持具とを加圧、冷却
しながら一体成形する第３工程と、成形した光学ガラス
素材をガラスの転移点以下に冷却する第４工程とを有し
た光学素子の製造方法。 - 【請求項８】 光学ガラス素材の線熱膨脹係数を保持具
の材質の線熱膨脹係数よりも大きくした請求項７記載の
光学素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6211168A JP2907016B2 (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 光学素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6211168A JP2907016B2 (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 光学素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0875973A true JPH0875973A (ja) | 1996-03-22 |
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