JPH0475088B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0475088B2 JPH0475088B2 JP21039884A JP21039884A JPH0475088B2 JP H0475088 B2 JPH0475088 B2 JP H0475088B2 JP 21039884 A JP21039884 A JP 21039884A JP 21039884 A JP21039884 A JP 21039884A JP H0475088 B2 JPH0475088 B2 JP H0475088B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- straightening
- pipe
- tube
- pressure
- bending moment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 14
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、管曲りの矯正において曲げモーメン
トとともに半径方向の内圧を作用させることに特
徴を有する管の曲り矯正方法に関するものであ
る。 （従来の技術） 管に長手方向の真直度を与える従来の矯正方法
は、第３図Ａ，Ｂに示すクロスロールによる矯正
方法と、第４図に示す３点曲げによる矯正方法と
に大別でき、第３図Ａ、Ｂに示す矯正方法は、ロ
ール間隔d1，d2，d3、軸線方向角度αでクロス配
置されさらに相互間隔Ｈをおいて３段階に配設さ
れたクロスロール組１，２，３中に、外径Ｄに近
い管４を回転イしつつ送り込みロして矯正δする
ようになつており、また、第４図に示す矯正方法
は、図示のように支接ロール５，６上に管４を配
置し、押えロール７によつて管４に押え力ωを作
用させて管曲りδpを矯正し真直度を与える方法で
ある。 （従来技術の問題点） 従来のクロスロールによる矯正方法、３点曲げ
による矯正方法のいずれにおいても、クロスロー
ル組あるいは支持ロール、押えロール組によつて
管に外部から作用させる曲げモーメントのみに依
存した塑性降伏によつて管曲りを矯正するため、
極めて大きな曲げモーメント即ち矯正力が必要と
なつて、管に凹みを生じたり、ロール（押えロー
ル）が破損されるなどの問題がある。 （発明の目的、問題点の解決手段） 本発明は、前記のような問題点に対処するため
に開発されたものであつて、管に曲げモーメント
を作用させると同時に管内に半径方向の圧力を作
用させて管曲りを矯正することに特徴を有し、管
に曲げモーメントとともに半径方向の内圧を作用
させることにより、曲げモーメントを大幅に低減
でき管の真直度向上のみならず真円度を確保でき
さらには設備の小型化を可能にして前記のような
従来の問題点を解消した管の曲り矯正方法を供す
る点にある。 （発明の実施例） 第１図、第２図に本発明における管の曲り矯正
方法の一実施例を示し、第１図は基本構成を示す
ものであつて、矯正しようとする管４に曲げモー
メントＭを作用させると同時に管４内に半径方向
の圧力Ｐを作用させて管曲りを矯正する方法であ
る。 さらに、前記曲げモーメントＭおよび半径方向
の圧力Ｐを作用させる具体的な一手段を示すと、
第２図に示すように実施することができる。 第２図において、４は上側に凸形の矯正しよう
とする管、１０ａ，１０ｂは支持ロール、１１
ａ，１１ｂは押えロールであつて、矢示方向に荷
重Ｗを加えることにより下側に矯正する曲げモー
メントＭを発生する。 また、図中、１２，１２はピン１３で結合され
た内栓本体であつて、該内栓本体１２，１２の内
側周囲には花びら状に分割配置されたパツクアツ
プ片１４を介してシールパツキン１５（ウレタン
ゴム等）が施され、内栓本体１２，１２の両端に
接続された導入管１６，１６から導入される圧力
Ｐの圧力流体が、導入孔１７ａを介しシールパツ
キン１５，１５の内面側へ導入されてシールが確
保されるとともに、また導入孔１７ｂを介し内栓
本体１２，１２の中央部外周に形成された空間１
８内へ導入されて、圧力流体の圧力Ｐが管４内に
おいて半径方向に作用されるようになつている。 なお、前記圧力流体としては、水圧、油圧ある
いは空圧等の圧力媒体とすることができ、また、
機械的な半径方向の圧力を作用させることもでき
る。 （作用） 本発明における管の曲り矯正方法の実施例は、
前記のような構成になつており、第１，２図は管
４の上側へ凸形になつている管を矯正する場合で
あつて、支点ロール１０ａ，１０ｂの支持と押え
ロール１１ａ，１１ｂの荷重Ｗによつて外部から
作用させる曲げモーメントＭは、管４を下側に凸
形に変形する方向に作用されるとともに、同時に
管４の内面に半径方向の外向き圧力Ｐが作用され
るため、管４の上側４ｂは、管４の下側に先んじ
て降伏され外径が増加し長さ方向には収縮して、
上側に凸形の管曲りが矯正される。 （発明の効果） 前述のように本発明の矯正方法においては、管
曲りの矯正に必要な曲げモーメントＭは管内の半
径方向の圧力負荷により極めて小さい値となり従
来の方法における問題点が解消され、管の真直度
のみでなく真円度が確保され、さらに、曲り矯正
設備の小型化が可能となるなどの効果がある。 例えば、外径Ｄ≒1420mm、肉厚ｔ≒15.7mmの鋼
管（降伏点δy＝50Kgmm2）を、従来の方法のように
曲げモーメントのみで曲り矯正するとしたなら
ば、必要曲げモーメントMoldは、少くともMold
≒1.2×106Kgfom以上を必要とするが、本発明方
法によれば、半径方向の内圧Ｐ≒１〜1.2Kgｆ／
mm2を負荷すると、必要曲げモーメントは従来法の
約1/20に低下させることができる。 以上本発明を実施例について説明したが、勿論
本発明はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計を改変を施しうるものである。
トとともに半径方向の内圧を作用させることに特
徴を有する管の曲り矯正方法に関するものであ
る。 （従来の技術） 管に長手方向の真直度を与える従来の矯正方法
は、第３図Ａ，Ｂに示すクロスロールによる矯正
方法と、第４図に示す３点曲げによる矯正方法と
に大別でき、第３図Ａ、Ｂに示す矯正方法は、ロ
ール間隔d1，d2，d3、軸線方向角度αでクロス配
置されさらに相互間隔Ｈをおいて３段階に配設さ
れたクロスロール組１，２，３中に、外径Ｄに近
い管４を回転イしつつ送り込みロして矯正δする
ようになつており、また、第４図に示す矯正方法
は、図示のように支接ロール５，６上に管４を配
置し、押えロール７によつて管４に押え力ωを作
用させて管曲りδpを矯正し真直度を与える方法で
ある。 （従来技術の問題点） 従来のクロスロールによる矯正方法、３点曲げ
による矯正方法のいずれにおいても、クロスロー
ル組あるいは支持ロール、押えロール組によつて
管に外部から作用させる曲げモーメントのみに依
存した塑性降伏によつて管曲りを矯正するため、
極めて大きな曲げモーメント即ち矯正力が必要と
なつて、管に凹みを生じたり、ロール（押えロー
ル）が破損されるなどの問題がある。 （発明の目的、問題点の解決手段） 本発明は、前記のような問題点に対処するため
に開発されたものであつて、管に曲げモーメント
を作用させると同時に管内に半径方向の圧力を作
用させて管曲りを矯正することに特徴を有し、管
に曲げモーメントとともに半径方向の内圧を作用
させることにより、曲げモーメントを大幅に低減
でき管の真直度向上のみならず真円度を確保でき
さらには設備の小型化を可能にして前記のような
従来の問題点を解消した管の曲り矯正方法を供す
る点にある。 （発明の実施例） 第１図、第２図に本発明における管の曲り矯正
方法の一実施例を示し、第１図は基本構成を示す
ものであつて、矯正しようとする管４に曲げモー
メントＭを作用させると同時に管４内に半径方向
の圧力Ｐを作用させて管曲りを矯正する方法であ
る。 さらに、前記曲げモーメントＭおよび半径方向
の圧力Ｐを作用させる具体的な一手段を示すと、
第２図に示すように実施することができる。 第２図において、４は上側に凸形の矯正しよう
とする管、１０ａ，１０ｂは支持ロール、１１
ａ，１１ｂは押えロールであつて、矢示方向に荷
重Ｗを加えることにより下側に矯正する曲げモー
メントＭを発生する。 また、図中、１２，１２はピン１３で結合され
た内栓本体であつて、該内栓本体１２，１２の内
側周囲には花びら状に分割配置されたパツクアツ
プ片１４を介してシールパツキン１５（ウレタン
ゴム等）が施され、内栓本体１２，１２の両端に
接続された導入管１６，１６から導入される圧力
Ｐの圧力流体が、導入孔１７ａを介しシールパツ
キン１５，１５の内面側へ導入されてシールが確
保されるとともに、また導入孔１７ｂを介し内栓
本体１２，１２の中央部外周に形成された空間１
８内へ導入されて、圧力流体の圧力Ｐが管４内に
おいて半径方向に作用されるようになつている。 なお、前記圧力流体としては、水圧、油圧ある
いは空圧等の圧力媒体とすることができ、また、
機械的な半径方向の圧力を作用させることもでき
る。 （作用） 本発明における管の曲り矯正方法の実施例は、
前記のような構成になつており、第１，２図は管
４の上側へ凸形になつている管を矯正する場合で
あつて、支点ロール１０ａ，１０ｂの支持と押え
ロール１１ａ，１１ｂの荷重Ｗによつて外部から
作用させる曲げモーメントＭは、管４を下側に凸
形に変形する方向に作用されるとともに、同時に
管４の内面に半径方向の外向き圧力Ｐが作用され
るため、管４の上側４ｂは、管４の下側に先んじ
て降伏され外径が増加し長さ方向には収縮して、
上側に凸形の管曲りが矯正される。 （発明の効果） 前述のように本発明の矯正方法においては、管
曲りの矯正に必要な曲げモーメントＭは管内の半
径方向の圧力負荷により極めて小さい値となり従
来の方法における問題点が解消され、管の真直度
のみでなく真円度が確保され、さらに、曲り矯正
設備の小型化が可能となるなどの効果がある。 例えば、外径Ｄ≒1420mm、肉厚ｔ≒15.7mmの鋼
管（降伏点δy＝50Kgmm2）を、従来の方法のように
曲げモーメントのみで曲り矯正するとしたなら
ば、必要曲げモーメントMoldは、少くともMold
≒1.2×106Kgfom以上を必要とするが、本発明方
法によれば、半径方向の内圧Ｐ≒１〜1.2Kgｆ／
mm2を負荷すると、必要曲げモーメントは従来法の
約1/20に低下させることができる。 以上本発明を実施例について説明したが、勿論
本発明はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計を改変を施しうるものである。
第１図は本発明方法の一実施例を示す基本構成
図、第２図は本発明方法の具体例を示す設備の断
面図、第３図Ａ，Ｂは従来例を示すクロスロール
方式の側面図と平面図、第４図は他の従来例を示
す３点曲げ方式の側面図である。 ４：管、１０ａ，１０ｂ：支えロール、１１
ａ，１１ｂ：押えロール、１２：内栓本体、１
３：ピン、１４：バツクアツプ片、１５：シール
パツキン、１６：導入管、１７ａ，１７ｂ：導入
孔、１８：間隙、Ｍ：曲げモーメント、Ｐ：圧力
（内圧）。
図、第２図は本発明方法の具体例を示す設備の断
面図、第３図Ａ，Ｂは従来例を示すクロスロール
方式の側面図と平面図、第４図は他の従来例を示
す３点曲げ方式の側面図である。 ４：管、１０ａ，１０ｂ：支えロール、１１
ａ，１１ｂ：押えロール、１２：内栓本体、１
３：ピン、１４：バツクアツプ片、１５：シール
パツキン、１６：導入管、１７ａ，１７ｂ：導入
孔、１８：間隙、Ｍ：曲げモーメント、Ｐ：圧力
（内圧）。
Claims (1)
- １ 管に曲げモーメントを作用させると同時に管
内に半径方向の圧力を作用させて管曲りを矯正す
ることを特徴とする管の曲り矯正方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21039884A JPS6188922A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 管の曲り矯正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21039884A JPS6188922A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 管の曲り矯正方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6188922A JPS6188922A (ja) | 1986-05-07 |
| JPH0475088B2 true JPH0475088B2 (ja) | 1992-11-27 |
Family
ID=16588659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21039884A Granted JPS6188922A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 管の曲り矯正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6188922A (ja) |
-
1984
- 1984-10-09 JP JP21039884A patent/JPS6188922A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6188922A (ja) | 1986-05-07 |
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