JPH047517B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、乾式電子写真複写機における感光体
のクリーニング装置に関するものである。

（従来技術） 感光体に形成した静電潜像に、帯電させたトナ
ーを吸着させて顕像となし、それをコピー用紙に
転写する方式の電子写真複写機においては、感光
体を反復使用する必要上、転写後の感光体表面に
残留するトナーを除去しなければならない。これ
を行なうのがクリーニング装置であるが、従来の
クリーニング装置としては回転ブラシ式、ブレー
ド式の他に磁気ブラシ式がある。

本発明は前記磁気ブラシ式のクリーニング装置
の改良に関するものであるので、先ず従来の該装
置について説明する。

第３図は特公昭48−37382号公報に記載された
従来のクリーニング装置を示すものである。１３
はドラム状の感光体であつて矢印方向に回転し、
その表面には残留トナー１１が吸着している。２
０は磁気ブラシ装置であつて、現像装置における
磁気ブラシと同様に非磁性体の金属スリーブ２２
と永久磁石２４とで構成されている。スリーブ２
２は軸２６の周りに矢印で示すように回転し、永
久磁石２４は図示の位置に固定配置される。皿３
２に収容された磁性体のキヤリア２８は、２成分
現像剤に用いられるキヤリアと同じものであり、
それが永久磁石２４による吸引力によつてスリー
ブ２２の周面に吸着され、かつその回転に伴なつ
て搬送される。

感光体１３の周面に向つてコロナ放電器３５が
作用する。コロナ放電器３５の電源３７は感光体
１３上のトナー１１の帯電極性と同極性の放電を
行なうようその極性が選ばれている、前記スリー
ブ２２には、電源３０によつてトナー１１の帯電
極性と逆極性の電圧が印加されている。

スリーブ２２の周面上のキヤリア２８は、永久
磁石２４の磁極付近では穂状に起立して磁気ブラ
シとなり、それがスリーブ２２の回転に伴なつて
移動する結果、感光体１３の周面上のトナー１１
は、キヤリア２８と摺接する。その際、スライー
ブ２２に印加された電圧により、トナー１１が静
電吸引力を受けて、キヤリア２８に吸着するの
で、感光体１３上のトナー１１は除去され、クリ
ーニングが行なわれる。

トナー１１を吸着したキヤリア２８は、スリー
ブ２２の回転に伴なつて移動し、180度離れた位
置で再び穂状に起立する。その位置には、矢印方
向に回転する金属ドラム４０が設けてあり、それ
に電源４４により電圧が印加してある。この電圧
はスリーブ２２への印加電圧の２倍以上にしてあ
るので、それに接触したキヤリア２２から、トナ
ー１１を奪い取る。かくして、金属ドラム４０に
吸着したトナー１１はその回転に伴なつて搬送さ
れ、その周面に圧接するブレード５０によつて掻
落されて、回収容器５２に集められる。

ところで、前記従来の装置においては、スリー
ブ２２に200〜1000Vの電圧を印加する必要があ
り、金属ドラム40には、スリーブ２２との間に電
位差を与える必要上、それよりもさらに高い電圧
として、1000〜2000Vの電圧を印加する必要があ
る。しかし、このような高圧を印加すると、キヤ
リアを介してのリークが生じ円滑な動作が期待で
きない。さらに、キヤリアからのトナーの回収率
を充分なものにしなければ、感光体１３からのト
ナー除去率が低下し、クリーニング不足を生じる
が、この回収率向上の１手段として、キヤリア２
８が感光体１３に接触する期間よりも、金属ドラ
ム４０に接触する期間の方を長くすることが考え
られる。しかし、前記従来の装置においてはキヤ
リア２８と金属ドラム４０との接触期間は、感光
体１３との接触期間とほぼ等しくなり、それだけ
を延長することはできない。

（発明の目的及び要約） 本発明は、前記の問題点を解消すること、すな
わち、リークが生じるような高電圧の印加を不要
とし、かつ、キヤリアとトナー回収ローラとの接
触期間を延長して、トナー回収率を向上させ、も
つてクリーニング性能を向上させることを目的と
するものであつて、感光体からトナーを吸着する
磁気ブラシ装置と、キヤリアからトナーを分離す
るトナー回収ローラとを隔離して設け、それらの
間をキヤリアが循環するように構成すると共に、
トナー回収ローラの上方からキヤリアを流下さ
せ、キヤリアが回収ローラの周面の1/4の範囲で
それに接触するようにしたことを特徴とするもの
である。

（構成） 次に本発明を第１図と第２図に示す実施例に基
づいて説明する。ドラム状の感光体１３は矢印方
向に回転し、負に帯電した残留トナー１１を付着
させたまま、クリーニング装置７の開口部７ａに
至る。開口部７ａ内には、内部に永久磁石１５を
固定配置した非磁性金属のスリーブ１が配置され
ており、それが反時計方向に回転している。２，
３はリレースリーブであつて、いずれも非磁性体
で構成され、スリーブ１と同様に内部に永久磁石
１６，１７が固定配置されている。

リレースリーブ２はスリーブ１の斜め上方に配
置され、時計方向に回転する。リレースリーブ３
はリレースリーブ２の上方に配置され、反時計方
向に回転する。これら各スリーブ１，２，３は、
その周面に磁性キヤリア２８を吸引しつつ回転す
ることにより、矢印Ａ，Ｂ，Ｃで示すキヤリア２
８の循環路を形成し、その動作は、現像装置にお
ける汲上げスリーブの動作と同様である。

リレースリーブ３の周面にスクレバー８が作用
しており、それによりリレースリーブ３の周面か
ら分離されたキヤアリア２８は、トナー回収ロー
ラ４の頂上に流下する。６はキヤリア２８が回収
ローラ４の頂上を越えて逆側に流下しないように
するためのガイド板である。トナー回収ローラ４
の頂上から流下したキヤリア２８は矢印Ｃで示す
ようにスリーブ１の頂上に流下しそこに溜る。こ
のキヤリア２８はドクター１８によつて規制され
る厚みでスリーブ１の周面に吸着し、磁気ブラシ
となつて感光体１３の表面を掃引し、循環路Ａ，
Ｂ，Ｃを循環する。

キヤリア２８は、前述のようにトナー回収ロー
ラ４の頂上から始まつて、その周面の1/4に亘る
流路Ｃを流下するが、この流路Ｃを挾んで対向電
極５ａ，５b.５ｃが配置されている。トナー回収
ローラ４は矢印方向に回転しており、それにブレ
ード９が圧接している。ブレード９の下方には回
収トナー排出装置１０が配置されている。

スリーブ１には電源１２により200〜500Vの正
の電圧（トナーの電荷と逆極性）が印加してあ
り、トナー回収ローラ４にも電源１４により同じ
電圧が印加してある。接地されている対向電極５
ａ，５ｂ，５ｃとトナー回収ローラ４との間には
1000〜5000V／cm程度の電界が形成される。

感光体１３はクリーニングに先立つてコロナ放
電器３５による除電作用を受ける。これにより感
光体１３の静電潜像は中和されると共に、トナー
１１の負の帯電量が増大する。スリーブ１の周面
に形成されるキヤリア２８による磁気ブラシが感
光体１３の周面を掃引すると負に帯電したトナー
１１がスリーブ１に印加した正の電圧により吸引
力を受けて、キヤリア２８に吸着する。このキヤ
リア２８はリレースリーブ２，３にバトンタツチ
されて、矢印Ａ，Ｂ，Ｃで示すように搬送され
る。その途中流下路Ｃを流下する際、回収ローラ
４と対向電極５との間を通り、そこで電界の作用
を受ける。この電界は負に帯電したトナー１１を
キヤリア２８から分離せて回収ローラ４に吸引す
る。回収ローラ４に吸着したトナー１１はその回
転に伴なつて搬送され、ブレード９で掻落され
て、回収トナー排出装置１０に集められる。トナ
ー１１から分離されたキヤリア２８はスリーブ１
上に流下して再循環する。なお、コロナ放電器３
５は必ずしも必要ではなく、省略することができ
る。

キヤリア２８に吸着されたトナー１１は、トナ
ー回収ローラ４の周面に接触している期間に、対
向電極５との間に形成される電界の作用を受けて
キヤリア２８から分離して、トナー回収ローラ４
に吸着するので、この期間を長くすれば、トナー
回収率を向上させることができる。したがつて、
キヤリア２８をトナー回収ローラ４の周面に流下
させる地点は、前述のようにトナー回収ローラ４
の頂上に選ぶべきである。それにより、キヤリア
２８は頂上から側面に至る90度の範囲、すなわ
ち、周面の1/4に亘つてトナー回収ローラ４と接
触し、最大の接触期間を得ることができる。もち
ろん、この接触区間が所望の電場となるように対
向電極５を配置する必要があり、対向電極５とし
ては網状のものや板状のものも使用可能である。

第２図は、本発明の別の実施例を示すものであ
る。この例ではスクレバー８から流下したキヤリ
ア２８はガイド板６による流下方向の変更作用を
受けることなくそのまま前進し、頂上の向う側に
流下する流路C′を形成する。したがつて、トナー
回収ローラ４の回転方向を図示のように時計方向
にすれば、キヤリア２８とトナー回収ローラ４の
関係は第１図のものとほぼ同じになる。しかし、
必ずしもトナー回収ローラ４の回転方向を図示の
とおりにする必要はない。

（効果） 本発明は以上のように磁気ブラシを形成するた
めのスリーブと磁性キヤリアからトナーを静電的
に分離するトナー回収ローラとの間に磁性キヤリ
アを中継搬送する手段を介在させたので磁気ブラ
シ形成用スリーブとトナー回収ローラとを電気的
に独立したものとすることができ、トナー回収ロ
ーラに印加する電圧を磁気ブラシ形成用スリーブ
の電圧に上載せするような高圧にする必要がなく
なる。その結果リークによる不都合が解消でき、
絶縁も容易になる。また中継搬送手段を設けた結
果、キヤリアの循環路が長くなりその間に含まれ
るキヤリアの量が増大するのでキヤリアの疲労が
少なくなる。

さらに、トナー回収ローラへのキヤリアの流下
点を、その周面の頂上部に選定したので、キヤリ
アがトナー回収ローラに接触している区間を、そ
の周面の1/4に延長するとができ、キヤリアが感
光体に接触している期間と関係なき長期間、それ
をトナー回収のための電場内に置くことができ、
もつて、トナー回収率を向上させ、クリーニング
性能を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す正面図、第２図
は別の実施例の要部を示す正面図、第３図は従来
のクリーニング装置の正面図である。 １……磁気ブラシ形成用のスリーブ、２，３…
…リレースリーブ、４……トナー回収ローラ、５
ａ，５ｂ，５ｃ……対向電極、６……ガイド板、
８……スクレバー、１１……トナー、１３……感
光体、２８……キヤリア。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 磁性キヤリアによる磁気ブラシを用いて静電
   的にクリーニングを行なう装置において、前記磁
   気ブラシを形成するためのスリーブと、磁性キヤ
   リアからトナーを分離するための電界を作用させ
   るトナー回収ローラとの間に、磁性キヤリアを中
   継搬送する手段を介在させると共に、該中継搬送
   手段から、前記トナー回収ローラに向つて流下さ
   せる磁性キヤリアの流下点を、前記トナー回収ロ
   ーラの周囲の頂上部に選定したことを特徴とする
   感光体のクリーニング装置。