JPS59128574A

JPS59128574A - 感光体のクリ−ニング装置

Info

Publication number: JPS59128574A
Application number: JP442283A
Authority: JP
Inventors: Hiroharu Suzuki; 弘治鈴木; Hideo Yu; 兪　英雄
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1983-01-14
Filing date: 1983-01-14
Publication date: 1984-07-24
Also published as: JPH047517B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明は、乾式電子写真複写機における感光体のクリー
ニング装置に関するものである。

（従来技術）感光体に形成した静電潜像に、帯電させたトナーを吸着
させて顕像となし、それをコピー用紙に転写する方式の
電子写真複写機においては、感光体を反復使用する必要
上、転写後の感光体表面に残留するトナーを除去しなけ
ればならない。これを行なうのがクリーニング装置であ
るが、従来のクリーニング装置としては回転プラン式、
ブレード式の他に磁気ブラシ式がある。

本発明は前記磁気ブラシ式のクリーニング装置の改良に
関するものであるので、先ず従来の該装置について説明
する。

第３図は特公昭４．８−３７８８２号公報に記載された
従来のクリーニング装置を示すものである。１３はドラ
ム状の感光体であって矢印方向に回転し、その表面には
残留トナー］１が吸着している。２０は磁気ブラシ装置
であって、現（象装置における磁気プラノと同様に非磁
性体の金属スリーブ２２と永久磁石２４とで構成されて
いる。スリーブ２２は＠ｌ＋　２６の周りに矢印で示す
ように回転し、永久磁石２４４は図示の位置に固定配置
される。皿８２に収容された磁性−体のキャリア２８は
、２成分現像剤に用いられるキャリアと同じものであり
、それが永久磁石２４による吸引力によってスリーブ２
２の局面に吸着され、かつその回転に伴なって搬送され
る。

感光体１３の同面に向ってコロナ放電器３５が作用する
。コロナ放電器３５の電源８７は感光体１３上のトナー
１１の帯電極性と同極性の放電を行なうようその極性が
選ばれている。前記スリーブ２２にゆ、電源３０によっ
てトナー１１の帯電極性と逆極性の電圧が印加されてい
る。

スリーブ２２の川面上のキャリア２８は、永久磁石２４
の磁険付近では穂状に起立して磁気グラブとなり、それ
がスリーブ２２の回転に伴なって移動する結果、感光体
１３の周面上のトナー１１は、キャリア２８と摺接する
。その際、スリーブ２２に印加された電圧により、トナ
ー１１が静電吸引力を受けて、キャリア２８に吸着する
ので、感光体１８上のトナー１１は除去され、クリーニ
ングが行なわれる。

トナー１１を吸着したキャリア２８は、スリーブ２２の
回転に伴なって移動し、１８０度離九九位置で再び穂状
に起立する。その位置には、矢印方向に回転する金属ド
ラム４０が設けてあり、それに電源４４により電圧が印
加しである。

この電圧はスリーブｚ２への印加電圧の２倍以上にしで
あるので、それに接触したキャリア２２から、トナー１
１を奪い取る。かくして、金属ドラム４０に吸着したト
ナー１１はその回転に伴なって搬送され、その局面に圧
接するブレード５０によって掻落されて、回収容器５２
に集められる。

ところで、Ｍ記従来の装置においては、スリーブ２２に
２００〜１．ｏｏｏＶの電圧を印加する必要があり、金
属ドラム４０には、スリーブ２２との間に電位差を与え
る必決上、それよりもさらに高い電圧として、１．００
０〜２．０００　Ｖの電圧を印加する必要がある。しか
し、このような高圧を印加すると、キャリアを介゛して
のリークが生じ円滑な動作が期待できない。さらに、キ
ャリアからのトナーの回収率を充分なものにしなければ
、感光体１３からのトナーの除去率が低下し、クリーニ
ング不足を生じるが、この回収率向上の１手段として、
キャリア２８が感光体１８に接触する期間よりも、金属
ドラム４０に接触する期間の方を長くすることが考えら
れる。

しかし、前記従来の装置においてはキャリア２８と金属
ドラム４０との接触期間は、感光体１３との接触期間と
ほぼ等しくなり、それだけを延長することはできない。

（、発明の目的及び要約）本発明は、前記の問題点を解消すること、すなわち、リ
ークが生じるような高電圧の印加を不要とし、かつ、キ
ャリアとトナー回収ローラとの接触期間を延長して、ト
ナー回収率を向上させ、もってクリーニング性能を向上
させることを目的とするものであって、感光体からトナ
ーを吸着する磁気ブラシ装置と、キャリアからトナーを
分離するトナー回収口・−ラとを隔離して設け、それら
の間をキャリアが循環するように構成すると共に、トナ
ー回収ローラの上方からキャリアを流下させ、キャリア
が回収ローラの局面の４の範囲でそれに接触するように
したことを特徴とするものである。

（構成）次に本発明を第１図と第２図に示す実施例に基づいて説
明する。ドラム状の感光体１３は矢印方向に回転し、負
に帯電した残留トナー１１を付着させたまま、クリーニ
ング装置７の開口部’７ａに至る。開口部７α内には、
内部に永久磁石１５を固定配置した非磁性金属のスリー
ブ１が配置されており、それが反時計方向に回転してい
る。２，８はリレースリーブであって、いずれも非磁性
体で構成され、スリーブ１と同様に内部に永久磁石１６
．１７が固定配置されている。

リレースリーブ２はスリーブ１の斜め上方に配置され、
時計方向に回転する。リレースリーブ３はリレースリー
ブ２の上方に配置され、反時計方向に回転する。これら
各スリーブｌ、２゜３は、その同面に磁性キャリア２８
を吸引しつつ回転することにより、矢印Ａ、　Ｂ、Ｃで
示すキャリア２８の循環路を形成し、その動作は、現像
装置における汲上げスリーブの動作と同様である。

リレースリーブ３の周面にスフレバー８が作用しており
、それによりリレースリーブ３の周面から分離されたキ
ャリア２８は、トナー回収ローラ４の頂上に流下する。

６はキャリア２８が回収ローラ４の頂上を越えて逆側に
流下しないようにするだめのガイド板である。１・す−
回収ローラ４の頂上から流下したキャリア２８は矢印Ｃ
で示すようにスリーブｌの頂上に流下しそこに溜る。こ
のキャリア２８はドクター１８によって規制される厚み
でスリーブ１の円面に吸着し、磁気プランとなって感光
体１３の表面を掃引し、循環路Ａ、　Ｂ、　Ｃを循環す
る。

キャリア２８は、前述のようにトナー回収ローラ４の頂
上から始壕って、その円面のλに亘る流路Ｃを流下する
が、この流路Ｃを挾んで対向電極５ａ、５ｂ、５Ｃが配
置されている。トナー回収ローラ４は矢印方向に回転し
ており、それにブレード９が圧接している。ブレード９
の下方には回収トナー排出装置１０が配置されている。

スリーブ１には電源１２により２００〜５００Ｖの正の
電圧（トナーの電荷と逆極性）が印加してあり、トナー
回収ローラ小にも電源１４により同じ電圧が印加しであ
る。対向電極５ａ、５Ｊ５Ｃとトナー回収ローラ４との
間には１．、ｏｏｏ〜５．０００　’Ｖ／　ｃｍ程度の
電界が形成される。

感光体１３はクリーニングに先立ってコロナ放電器３５
　Ｋよる除電作用を受ける。これにより−感光体１３の
静電ａ像は中和されると共に、トナー１１の負の帯電量
が増大する。スリーブ１の局面に形成されるキャリア２
８による磁気ブラシが感光体１８の周面を掃引すると負
に帯電したトナー１１がスリーブ１に印加した正の電圧
により吸引力を受けて、キ゛ヤリア２８に吸着する。こ
のキャリア２８はリレースリーブ２゜３にバトンタッチ
されて、矢印Ａ、　Ｂ、　Ｃで示すように搬送される。

その途中流下路Ｃを流下する際、回収ローラ４と対向電
極５との間を通り、そこで電界の作用を受ける。この電
界は負に帯電したトナー１１をキャリア２８がら分離し
て回収ローラ４に吸引する。回収ローラ４に吸着したト
ナー］、１はその回転に伴なって搬送され、ブレード９
で掻落されて、回収トナー排出装置１０に集められる。

トナー１１から分離されたキャリア２８はスリーブｌ上
に流下して再循環する。なお、コロナ放電器８５は必ず
しも必要ではなく、省略することができる。

キャリア２８に吸着されたトナー１１は、トナー回収ロ
ーラ４の周面に接触しているル」間に、対向電＄ｉ５と
の間に形成される電界の作用を受けてキャリア２８から
分離して、トナー回収ローラ４に吸着するので、この期
間を長くすれば、トナー回収率を向上させることができ
る。したがって、キャリア２８をトナー１回収ローラ４
の局面に流下させる地点は、前述のようにトナー回収ロ
ーラ４の頂上に選ぶべきである。それにより、キャリア
２８は頂上から側面に至る９０度の範囲、すなわち、川
面のえに亘ってトナー回収ローラ４と接触し、最大の接
触期間を得ることができる。もちろん、この接触区間が
所望の電場となるように対向電極５を配置する必要があ
り、対向電極５としては網状のものや板状のものも使用
可能である。

第２図は、本発明の別の実施例を示すものである。この
例ではスフレバー８から流下したキャリア２８はガイド
板６による流下方向の変更作用を受けることなくそのま
ｉ　？：Ｉ進し、頂上の向う側に流下する流路びを形成
する。したがって、トナー回収ローラ手の回転方向を図
示のように時計方向にすれば、キャリア２８とトナー回
収ローラ４の関係は第１図のものとほぼ同じになる。し
かし、必らずしもトナー回収ローラ４の回転方向を図示
のとおりにする必要はない。

（効果）本発明は以上のように磁気ブラシを形成するためのスリ
ーブと磁性キャリアからトナーを静電的に分離するトナ
ー回収ローラとの間に磁性キャリアを中継搬送する手段
を介在させだので磁気ブラシ形成用スリーブとトナー回
収ローラとを電気的に独立したものとすることができ、
トナー回収ローラに印加する電圧を磁気ブラシ形成用ス
リーブの電圧に上載せするような高圧にする必要がなく
なる。その結果リークによる不都合が解消でき、絶縁も
容易になる。また中継搬送手段を設けた結果、キャリア
の循環路が長くなりその間に含まれるキャリアの歌が増
大するのでキャリアの疲労が少なくなる。

さらに、トナー回収ローラへのキャリアの流下点を、そ
の局面の頂上部に選定したので、キャリアがトナー回収
ローラに接触している区間を、その８面の４に延長する
ことができ、キャリアが感光体に接触している期間と関
係なき長期間、それをトナー回収のだめの電場内に置く
ことができ、もって、トナー回収率を向上させ、クリー
ニング性能を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す正面図、第２図は別の実
施例の要部を示す正面図、第８図は従来のクリーニング
装置の正面図である。１・・・磁気ブラシ形成用のスリーブ、２．３・・・リ
レースリーブ、４・・・トナー回収ローラ、５ａ、、５
ｈ。５Ｃ・・・対向電極、６・・・ガイド板、８・・・スフ
レバー、１１・・・トナー、１３・・・感光体、２８・
・・キャリ　ア。特許出願人　　株式会社　リ　コー第１図ｆ′。第３図手続補正書（自発差出）昭和５８年４月１２日特許庁長官　若　杉　和　夫　　殿１、事件の表示昭和５８年特許願第４４２２号２、発明の名称感光体のクリーニング−１ｔ６、補正をする者事件との関係　　特許出願人住所　東京都太田区中馬込１丁目６番６号名称　（６７
４）株式会社　リコー４、代理人５、拒絶理由通知の日付６、補正の対象明細書と図面Ｚ補正の内容別紙記載の通りＺ補正の内容（１）明細書第８頁第１０行目の「印加しである。」と
「対向電極５−．５ｂ　、・・・」の間に「接地されて
いる」を挿入する。（２）第１図を別紙のごとく補正する。以上

Claims

【特許請求の範囲】

磁性キャリアによる磁気ブラシを用いて静電的にクリー
ニングを行なう装置において、前記磁気ブラシを形成す
るだめのスリーブと、磁性キャリアからトナーを分離す
るための電界を作用させるトナー回収ローラとの間に、
磁性キャリアを中継搬送する手段を介在させると共に、
該中継搬送手段から、前記トナー回収ローラに向って流
下させる磁性キャリアの流下点を、ＭｆＪ記トナー回収
ローラの周面の頂上部に選定したことを特徴とする感光
体のクリーニング装置。