JPH0475740B2 - - Google Patents

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JPH0475740B2
JPH0475740B2 JP63282409A JP28240988A JPH0475740B2 JP H0475740 B2 JPH0475740 B2 JP H0475740B2 JP 63282409 A JP63282409 A JP 63282409A JP 28240988 A JP28240988 A JP 28240988A JP H0475740 B2 JPH0475740 B2 JP H0475740B2
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JP
Japan
Prior art keywords
main
guard
thin wall
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portions
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP63282409A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH02131532A (ja
Inventor
Giichi Iida
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyoritsu Co Ltd
Original Assignee
Kyoritsu Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kyoritsu Co Ltd filed Critical Kyoritsu Co Ltd
Priority to JP63282409A priority Critical patent/JPH02131532A/ja
Publication of JPH02131532A publication Critical patent/JPH02131532A/ja
Priority to US07/704,692 priority patent/US5178312A/en
Publication of JPH0475740B2 publication Critical patent/JPH0475740B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device

Landscapes

  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Portable Outdoor Equipment (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は背負架台及びその製法に関する。
従来の技術 例えば薬液散布機等の背負式機械では、その内
燃機関等の主要な機械部分が背負架台に装着され
ており、作業中この架台を背負つて作業を行うよ
うになつている。従来、このような架台は金属パ
イプ等のパイプ材を屈曲成形し且つそれらを溶接
等により結合して、台座部が後方へ突出したL形
フレームの形状に形成されていた。また、このL
形状のフレームをプラスチツク材料で一体的に成
形することも行なわれているが、各部を所定の均
一な肉厚に成形することは非常に困難である。こ
のため、従来の架台はその製作及び組立コストが
高く、荷重のかかり具合によつて肉厚の異なる種
種の材料を使用しなければならず、このため材料
コストが高く、架台装置自体の重量がかなり重く
作業者に負担がかかり、架台に装着された機械を
保護する手段を実質的にもたないので機械に損傷
を与える危険があり、また架台を工場出荷時に組
立を完了して最終製品にまでして出荷しなければ
ならないので輸送コストが高い等の不都合があつ
た。
発明が解決しようとする課題 そこで、本考案は、このような従来の技術の不
都合を取除くと共に、構造簡単にして使用に便利
な背負架台及びその製法を提供することを目的と
する。
課題を解決するための手段 即ち、本発明によれば、背負架台は、主架台部
分と、該主架台部分の両側部に薄壁部分を介して
それぞれ一体的に形成され該薄壁部分において前
記主架台部分の一側方へ屈曲される左右のガード
部分とを有し、前記主架台部分及び前記ガード部
分のそれぞれに前記薄壁部分を挟んで互いに反対
方向へ向けて形成した傾斜面部を互いに密着して
連結固定し、全体としてコ字形に形成してなる。
更に、本発明によれば、上記した背負架台は、
主架台部分と、該主架台部分の両側部に薄壁部分
を介してそれぞれ一体的に形成される左右のガー
ド部分とをプラスチツク材料からブローモールド
法によつて全体として平板状に一体成形し、次に
前記ガード部分を前記薄壁部分において前記主架
台部分の一側方へ屈曲し、前記主架台部分及び前
記ガード部分のそれぞれに前記薄壁部分を挟んで
互いに反対方向へ向けて形成した傾斜面部を互い
に密着して全体としてコ字状に連結固定すること
を特徴とする。
作 用 従つて、架台をコ字状の箱形構造に軽量に形成
することができ、ガード部分は架台に装着又は載
架された機械装置等を両側から取囲んで保護し、
また架台の成形及び組立をそれぞれ別の場所で容
易に行うことができる。
実施例 次に、本発明を図面の実施例に基づいて説明す
る。
第1図及び第2図は本発明の実施例の背負架台
の組立を完了した状態を示す斜視図であり、この
実施例の背負架台1は、例えば背負式動力送風装
置等に用いられるもので、主架台部分2と左右一
対のガード部分3及び4とを有し、これらの部分
は後述するように成形され且つ組立てられてい
る。前記主架台部分2は全体的に四角形の形状を
有しその中央部分には背負面を形成する前面5か
らその裏側の後面6へ貫通する四角形開口7を形
成して、背当て(図示せず)の取り付けや送風機
(図示せず)の空気取り入れ部として配慮されて
おり、このようにして前記主架台部分2は四角形
の枠形の形状に形成されている。なお、図中の3
2及び33は、背当ての取り付け等に利用される
取り付けブラケツト部である。更に、前記主架台
部分2は、その上辺中央部分に背負ベルト取付部
8を一体に形成しており、下辺部分9は平らに形
成されている。前記左右のガード部分3及び4
は、互いにほぼ同じ四角形の枠形の形状を有し、
前記主架台部分2の両側からそれぞれ後方へ延び
るように配設されている。前記ガード部分3及び
4の下辺部分10及び11は、前記主架台部分2
の下辺部分9と同一平面内に位置するように平ら
に形成されている。このため、前記架台1は地面
や床面等の平面上に安定して載置され且つ保管さ
れることができるようになつている。更に、前記
主架台部分2の後面6の上部に突出部12及び1
3が形成されており、これら突出部12,13に
機械装置(図示せず)が据付固定されて、前記主
架台部分2及びガード部分3,4でコ字状に囲わ
れた空間内に配置される。このため、前記架台1
に装置された機械装置はガード部分3、及び4に
よつて保護され、損傷等の危険を防止することが
できる。
前述した架台1は次に説明するように製作され
且つ組立てられる。即ち、前記架台1は、最初に
適当なプラスチツク材料からブローモールド法に
よつて第3図及び第4図に示す平板状の形状に成
形される。この時、前記架台1の主架台部分2及
びガード部分3,4はそれぞれ中空箱形の薄壁構
造に形成され、前記主架台部分2の前面5の左右
両側部と前記ガード部分3及び4との間に縦に形
成された可撓性の薄壁部分14及び15によつて
それぞれ一体に連結されて一緒に成形される。前
記主架台部分2はその左右両側部に前記薄壁部分
14及び15から後方へ内側に傾斜して延びる傾
斜面部16及び17を形成している。一方、前記
ガード部分3及び4は、前記主架台部分2に隣接
する側部に前記薄壁部分14及び15から後方へ
前記主架台部分2の傾斜面部16及び17に対し
て反対方向へ傾斜して延びる傾斜面部18及び1
9をそれぞれ形成しており、前記主架台部分2の
右側の傾斜面部16と前記右側のガード部分3の
傾斜面部18との間の夾角α並びに前記主架台部
分2の左側の傾斜面部17と前記左側のガード部
分4の傾斜面部19との間の夾角βは、架台1の
ブローモールド法による成形時に第4図に示すよ
うに約90度の角度をなすように形成される。この
構成によつて、架台1は次の組立時に薄壁部分1
4及び15においてガード部分3及び4をそれぞ
れ主架台部分2に対して後方へ約90度屈曲させ、
第1図及び第2図に示す位置を占めることができ
る。
更に、架台1の主架台部分2は、その後面6の
両側上部に、ボルト等の適当な連結具(図示せ
ず)が嵌合し得る孔20及び21を形成してお
り、更に後面6の左右両側の下部に二対の孔2
2,23及び24,25をそれぞれ形成してい
る。一方、右側のガード部分3の後面側上部及び
下部の前記主架台部分2に近接する側部には、該
主架台部分2の前記右側の孔20及び孔22,2
3にそれぞれ対応する孔26及び孔27,28を
それぞれ形成している。同様に、左側のガード部
分4の後面側上部及び下部の前記主架台部分2に
近接する側部には、該主架台部分2の前記左側の
孔21及び孔24,25にそれぞれ対応する孔2
9及び孔30,31をそれぞれ形成している。
架台1の組立時に、架台1は前述したようにヒ
ンジ部に成形された可撓性の薄壁部分14及び1
5において左右のガード部分3及び4をそれぞれ
主架台部分2に対して後方へ約90度屈曲させ、且
つ前記した主架台部分2及びガード部分3,4の
それぞれ対応する孔に連結具をそれぞれ嵌合固定
し、架台1を第1図及び第2図に示す形状に組立
てることができる。
上述した構成によつて、架台1は、それに装着
された機械等の損傷を防止する利点に加えて、成
形場所でブローモールド法によつて大量生産され
ることができ、中空箱形構造に成形されて軽量で
ありながら強い強度を有し、第3図及び第4図に
示す平らに成形された状態のままで多数の架台装
置を重ねて所望の組立場所まで輸送することがで
きるので輸送コストが安く且つ現地組立を可能に
する利点を有する。
なお、左右ガード部分のいずれかに連ねて、後
方カバー部分を同様に設けることもできる。
発明の効果 以上説明した本発明の構成により、本発明は、
主架台部分とガード部分相互の形成角度を所定値
にして容易に組立てることができ、全体を中空薄
壁構造とした場合にも十分な強度を確保すること
ができると共に、従来の架台と比較して軽量であ
り且つ高い強度の構造を有し、架台に装着された
機械等を有効に保護して該機械等の損傷の危険を
防止し、架台を大量生産して製作コストを下げる
ことができ且つその現地組立を容易にして輸送コ
ストを下げることができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る一実施例を示す背負架台
の組立完了後の形状を示す前方左上方からみた斜
視図、第2図は第1図の背負架台の後方右上方か
らみた斜視図、第3図は第1図の背負式機械用架
台装置の成形直後の形状を示す平面図、そして第
4図は第3図の線A−Aに沿つた断面図である。 1……背負架台、2……主架台部分、3,4…
…ガード部分、14,15……薄壁部分。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 主架台部分2と、該主架台部分の両側部に薄
    壁部分14,15を介してそれぞれ一体的に形成
    され該薄壁部分において前記主架台部分の一側方
    へ屈曲される左右のガード部分3,4とを有し、
    前記主架台部分及び前記ガード部分のそれぞれに
    前記薄壁部分を挟んで互いに反対方向へ向けて形
    成した傾斜面部16,18,17,19を互いに
    密着して連結固定し、全体としてコ字状に形成し
    てなる背負架台。 2 主架台部分2と、該主架台部分の両側部に薄
    壁部分14,15を介してそれぞれ一体的に形成
    される左右のガード部分3,4とを有する背負架
    台1をプラスチツク材料からブローモールド法に
    よつて全体として平板状に一体成形し、次に前記
    ガード部分を前記薄壁部分において前記主架台部
    分の一側方へ屈曲し、前記主架台部分及び前記ガ
    ード部分のそれぞれに前記薄壁部分を挟んで互い
    に反対方向へ向けて形成した傾斜面部16,1
    8,17,19を互いに密着して全体としてコ字
    状に連結固定することを特徴とする背負架台の製
    法。
JP63282409A 1988-11-10 1988-11-10 背負架台及びその製法 Granted JPH02131532A (ja)

Priority Applications (2)

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JP63282409A JPH02131532A (ja) 1988-11-10 1988-11-10 背負架台及びその製法
US07/704,692 US5178312A (en) 1988-11-10 1991-05-17 Backpack frame and production method therefor

Applications Claiming Priority (1)

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JP63282409A JPH02131532A (ja) 1988-11-10 1988-11-10 背負架台及びその製法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02131532A JPH02131532A (ja) 1990-05-21
JPH0475740B2 true JPH0475740B2 (ja) 1992-12-01

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JP63282409A Granted JPH02131532A (ja) 1988-11-10 1988-11-10 背負架台及びその製法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6155955U (ja) * 1984-07-20 1986-04-15
JPS6343024Y2 (ja) * 1985-06-19 1988-11-10

Also Published As

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JPH02131532A (ja) 1990-05-21

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