JPH0475809A - スプライスプレートの自動面取り方法およびその装置 - Google Patents

スプライスプレートの自動面取り方法およびその装置

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JPH0475809A
JPH0475809A JP19009390A JP19009390A JPH0475809A JP H0475809 A JPH0475809 A JP H0475809A JP 19009390 A JP19009390 A JP 19009390A JP 19009390 A JP19009390 A JP 19009390A JP H0475809 A JPH0475809 A JP H0475809A
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JP
Japan
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splice plate
drilling
machine
burr
processing machine
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JP19009390A
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Tadashi Mori
正 森
Morimasa Furuta
古田 守正
Osamu Yamamoto
修 山本
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MIYAGAWA KOGYO KK
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MIYAGAWA KOGYO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分デf この発明は、橋梁用或は建築用等に用いられるスプライ
スブ1〜−1・の孔明げ加工時にてきる裏バリを、その
孔明は加Ii、自動的に除去、まt、−はスプライスプ
レートの外形や形状の表面側縁部の面取りを自動的にす
る、スプライスプレートの自動重度り方法およびその装
置に関する。
従来の技術 従来、たとえば、橋梁用スプライスプレートの孔明けは
NC超硬孔明機により高速、高精度かつ大量に加工され
る。ぞして、その孔明は加−L時1裏バリが出るが、そ
の処理は、作業者が電気ドリル等とで一孔ずつ除去1−
2ている。またその外形、形状の面取りに一ついては、
はとんど(−iゎれでぃないが、一部多犬のコストをか
りて?1っているのが同しく現状である。
発明か解決l−λ、うとオる課題 前記、従来の技術の項で説明をしたように、ぞの孔明は
加工時に出る裏バリは、作業者が電気ドリル等で一孔ず
つ除去して無くしているか、その処理作業は重労働作業
であり、また、加工孔目端の裏バリを一様に取り、正し
く仕上げるには、それなりの熟練を要求するものである
。またその外形、形状の面取りについては、表面側とな
る全ての縁部に渡るため、切削長が非常に長く、また橋
梁用スプライスプレートは、使用枚数が極めて多いため
、大仕事になり、莫大な面取コストがかかるものである
課題を解決するための手段 NC超硬孔明けコンピュターシステムにて穿穴用に作成
された部材データのスプライスプレートの穿孔位置、孔
数などの情報を読取り、X軸またはY軸に対して反転(
鏡像)処理を行い、スプライスプレートの穿入裏バリの
切削除去データとして再利用し、NC超硬孔明機等NC
加工機て穿孔裏バリを自動的に切削除去することを特徴
とするスプライスプレートの穿孔裏バリ自動面取り方法
にある。
また、前記スプライスプレートの穿孔裏ノ<1ノの切削
除去データには、スプライスプレートの外形寸法および
形状の情報を加えてスプライスプレートの穿孔裏バリを
自動面取りする方法でもよ0ものである。
また、基台をフレームに設けられた左右移動用レールに
係合し、前記基台に設けられtコ上下移動用レールに支
体を係合し、この支体に設けた前後移動用レールに加工
ユニ・ソトを係合し、その係合加工ユニットを第1項記
載の裏ノくり切削除去データを用い、NC制御で左右、
上下、前後に移動自在に構成し、加工ユニ・ソトの主軸
に取付けた力・ツタ、刃具または工具や砥石ペーノく一
等番こより台車等置き台上に固定載置されるスプライス
プレートの穿孔裏バリを切削除去するNC加工機力・ら
なるスプライスプレートの穿孔裏ノくり自動面取り装置
にある。
また、このスプライスプレートの穿孔裏ノ(り目動面取
り装置は、NC加工機の左右移動用レールには自動制御
の電磁吊り上げ機を並設し、穿孔裏バリ取り加工の完了
したスプライスプレートを加工置き台となる台車から別
の台車等置き台に順次移動するようにしてもよいもので
ある。
また、前記左右、前後および上下に移動自在のNC加工
機を上向きに構成し、その主軸の先端に取り付けられる
カッター、刃具または工具や砥石ペーパー等削具を作動
し、電磁吊り上げ機により、NC超硬孔明機等NC加工
機で穿孔したスプライスプレートを吊り上げ、台車等置
台へ移動中に、電磁吊り上げ機を一時停止し、前記作動
する上向きNC加工機を第1項記載の穿孔裏バリを削切
除去データを用いNC制御で穿孔裏バリを下側より自動
的に削切除去するようにしてもよく、また、反対に、カ
ッター、刃具または工具や砥石ペーパー等削具を主軸の
先端に取り付け、上向きに作動するNC加工機を定位置
に設け、電磁吊り上げ機を所定の移動作動に加えて左右
、前後、および上下に移動自在に設け、NC超硬孔明機
等NC加工機て穿孔したスプライスプレートを吊り上げ
、台車等置台へ移動中に、NC加工機に一時停止して対
応させ、この電磁吊り上げ機を第1項記載の穿孔裏バリ
を削切除去データを用いNC制御で作動させ、穿孔裏バ
リを下側より自動的に削切除去するようにしてもよいの
である。
また、前記NC超硬孔明けコンピュターシステムにて穿
穴用に作成された部材データのスプライスプレートの穿
孔位置、孔数、外形寸法および形状のなどの情報を用い
、前記スプライスプレートの穿孔裏バリの切削除去だけ
でなく、スプライスプレートの外形や形状の縁部の面取
り加工データを作成し、このデータにより面取り加工を
することを特徴とする外形や形状の縁部の面取り加工方
法にある。
また、前記NC超硬孔明けコンピュターシステムにて穿
穴用に作成された部材データのスプライスプレートの穿
孔位置、孔数、外形寸法および形状のなどの情報を用い
てスプライスプレートの外形や形状の縁部の面取り加工
データを作成し、このデータによりNC超硬孔明機等N
C加工機で面取りすることを特徴とするスプライスプレ
ートの外形や形状のF部の面取り装置g、−よってもよ
いものである。
作用 スプライスジ1ノートの穿孔裏バリ切削除去デフは、X
輪またはY軸に対して反転(鏡像)処理が行っであるか
ら、裏返1.たスプライスプレー1、ニ対応し、従来の
NCプログラム作成時間を大幅な短縮をはかる二点がて
きる。
また、その穿孔裏・(りを切削除去データにスプライス
プレー1−の外形寸方法、および形状のデフを入力して
、これを対照することができるようにすると、切削除去
データと、加工部材か一致し、ているか、と゛うか、加
−IX部材の6行性か適合17でいるかとうかの確認か
行なえ、加工ミスを減少させる。
スプライスプレートにてきt−穿孔裏バリは、NC超硬
穿孔機にて自動的に加工下きるが、例えば、置き台に台
車を用い、にれに複数枚を積重155、順次加工ずする
ようにずれば、その自動化か行える。
すなわち、NC加工機に前記切削除土データを入力し、
名札の裏バリ切削除去をなI〜、並設置、た電磁吊り上
げ機により別の台車等に移動し、多数枚を自動的に加工
をなすことかできる。
スプライスジ1ノー1−穿穴した状態のまま移動し、そ
の移動の途中−C下方から裏バリ削切除去を行うことも
てきるのである。
スプライスジ1ノート面取りは、前記NC超硬孔明はコ
ンビニターシステムにて穿穴用に作成された部材デ7−
夕のスプライスプレートの穿孔位置、孔数、外形」法お
よび形状のなどの情報を用いて面取り加工データを作成
し1、この加工データによりNC超硬孔明機等NC加工
機てすることかできるものであるから、その穿孔用NC
″7′ログラムをそのまま利用することができ、面取り
用NC’7’ログラムの作成時間をあわせて大幅な短縮
をはかることができる。
実施例 以下、この発明の第1の実施例である図面第1図−第2
図により説明すると、始めに台車1に穿孔加工により裏
バリかでたスプライスジ1ノー1.2を所要枚数積重さ
せて乗せ、所定位置に固定する。。
次に空台車3を隣りの搬出側所定位置に用意する。
前記台車1に対して、N加工機4が配設される。その加
工R4の基台5は前記台車1に対して一側に配設され5
た)1ノームロの左右移動用レール7に係合され、左右
に移動自在に設けられると共に、基台5の前面には1−
下移動用1ノー=ル8が設けられ、これに背面か係合さ
れて上下に移動可能の支体9か設けられ、その支体9の
1面に前後移動用レールIOが設けられ、これに係合さ
れて前後に移動自在のサドル11か設げられ、このサド
ルllに加エユ、7−ツh13が支架さ第1、その上軸
12に裏・< 1カツタ12a4具えたるものである。
前記NC加工機4は、摂バリ切削除去をデータにより作
動する。スプライスプレート2の穿孔用N C1?硬孔
明機はバ・−ソナルコンピュー タシステムJ、−より
作動り、、そのオベレーテングシステムは、部材データ
処理により加工する部材データの作成、変更庖ijない
、またNCデータ処理によりNCデフを作成づ−るj−
めに必要なバラ7・−夕設定、毛具条イ1設定および部
材データのパレット配置を行なう。
裏バリ切削除去データは、前記部材データ処理により穿
孔用に作成された部材データ(形状、孔位置、孔数、孔
径)を再利用する。この場合、前記穿孔用部材データの
うち必要な情報、例えばスプライスプレートの形状、孔
位置、孔数、数量を読み取る。そ(2て、」−穿孔孔用
部材データは−L面からのデータであるから、裏バリ切
削除去データと1.2て使用する場合は、下面からと成
る為、前記穿孔用部材データをX軸またはY軸に対して
反転(鏡像)処理を行なったデータに変換して利用する
かくして、変換された裏バリ切削除去データを使用しN
C加工機4のスタートボタンを押すと、裏バリ切削除去
が開始し5、円錐形のyバリカッタ12aを穿孔に押し
付り一孔づつ裏バリ取り加−■−をする。そ17てその
台車1の最上面に積車固定されたスプライスプレート2
の穿孔について全部の裏バリ取り加圧か完了すると、そ
のNC加工機11は左端へ移動する。
図面に示す第1の実施例では、前試左右移動用レール7
に基台14が係合する電磁吊り上げ機15か配設され、
前記NC加工機4の横に並設される。
そして前記吊り上げ機15は基台14に前面に設けた上
下移動用レール16に吊り上げアーム17の基部が係合
され、上下に移動自在に設けられると共に、アーム17
の先端には電磁石18.18を具えた吊り上げ枠19が
設けられる。
そして、この電磁吊り上げ機15は、前記NC加工機4
か裏バリ取り加工中、右側に待機しており、前記のよう
に最上段のプレート2の加工が完了すると、左側へ移動
し、台車1に対応し、それから吊り上げアーム17を降
下し、吊り上げ枠19をプレート2に接面し、電磁石1
8.18を作用させて吸着し、吊り上げアーム17の上
昇で吊り上げ、吊り上げ機15を右側の台車3に移動し
、吊り上げアーム17を降下して台車3にプレート2を
降すものである。
上記作動はスプライスプレート20枚数たけ繰り返し、
左側の台車1に固定載置したスプライスプレート2の裏
バリを切削除去するものである。
次に第3図により第2の実施例について説明すると、こ
の実施例ではNC超硬孔明機で穿孔したスプライスプレ
ートを、−枚、その穿孔した状態のままの表面側から電
磁吸着し、台車等置台に移動させる途中で、に一時移動
を停止し、下側から刃具または削具を当てて穿孔裏バリ
を削切除去するものである。
図示ではスプライスプレイド2aは、例えば穿孔終了後
、その状態でパレット22に載置されて移動されたもの
であり、電磁吊り上げ機15aにより一枚−枚と吊り上
げ、例えば図示の如く左側から右側へ吊り上げ移動し、
その途中、所定位置で停止すると、下方の上向きNC加
工機4aが、その主軸12aに取り付けられたカッタ1
2bを穿孔2bに下側から挿入し、裏バリを削切する。
上向きNC加工機4aの主軸12aとカッタ12bには
フレキシブル軸12cにより連結され、穿孔2a心との
ずれかあっても削切加工に支障がないようなっている。
この上向きのNC加工機4aは左右、前後、および上下
にカッタ12bを作動できるようにっており、この作動
は前記実施例で説明した裏バリ削切除去データを使用し
て作動するものである。かくして上向きNC加工機4a
により電磁作用による吊り上げられるスプライスプレー
ト2aは順次移動して各穿孔の裏バリを自動的に削切除
去される。そして全部の加工が終了すると、例えば台車
3aに降ろし、元に戻って、次のスプライスプレート2
aの吊り上げ、裏バリ削切除去加工に移行するのである
次に第3の実施例であるが前記第2の実施例において上
向きNC加工機4aと電磁吊り上げ機15aとの作動を
反対にしたものである。すなわち、上向きNC加工機4
aは定位置に設け、電磁吊り上げ機15aをスプライト
プレート2aの吊り上げ左右移動に加えて、前後、上下
の作動を前記裏バリ削切除去データを使用して作動する
ようにしたものである。
上記各実施例(第2、第3の実施例を含む)は、裏バリ
を切削除去する実施例について説明したが、スプライス
プレート2.2aの外形、形状の縁部の面取り21につ
いても全く同様であって穿孔用データを用い、面取り加
工データを容易に作成することができ、このデータを用
いて裏バリ加工時にあわせて切削形成することができる
ものである。
発明の効果 この発明はNC超硬穿孔機のコンピュータシステムにて
穿孔用に作成された部材データを利用するから、従来の
NCプログラム作成時間の大幅な短縮を図ることができ
るものである。また、部材データのうち特に形状データ
である外形寸方法および形状を表示させることにより、
加工部材と加工データの一致と部材の方向性を確認し、
また、自動的にスプライスプレートの穿孔裏バリをNC
超硬穿孔機で切削除去することもできるか、裏バリ取り
専用の加工機を提供することにより、台車上にスプライ
スプレートを裏返して積重することで、加工箇所に容易
に運搬し、台車上で自動的に裏バリ取り加工をなし、あ
るいは、そのまま裏返I!事なく、下方から裏バリ取り
加工をな(7、その、IJI fの都度、べっの台車に
移動することか−Cき、従来の一孔づつ作業者か電気(
・リルて除去1.ていた1数と面倒を解消する省力機械
として、また裏バリ取り加工の品質同士に効果があるも
のである。
また、前記穿孔用デ・−夕を用いで、従来、莫大な費用
をかけでいた縁部の面取り作業を自動化することができ
、ボ、近の人手不足対策になるもの下ある。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の実施例を示1−1第1図および第2図
は1.二の発明装置の第1の実施例を示すもので、第1
図は正面図、第2図は同12<平面図、第3図は第2の
実施例を示l1、スプライλブL・−1・を裏返ず事な
く下刃からその穿孔裏バリおよび縁部の面取りをずろ場
合の斜視図、第4図a、b、。は、スプライスプレー1
・の縁部の面取りの具体的実施例を示す斜視図τある。 1・・台車、2.2a・スプライスブl、/−)、31
0台車、4.4 a −N C加二[機、5・・基台、
6・71/−ム、7・左右移動用L・−ル、8・・上下
移動用1ノール、9・・・支体、lO・・・前後移動用
レール、11サドル、12・・主軸、12a・・・裏・
入りカッタ、13・・加工ユニット、14・・・基台、
15.15a・・電磁吊り1−げ機、16・・上下移動
用レール、17・・吊り上げア・−15,18・・電磁
石、19・・吊り上げ枠、20・−切削具、21・・・
面取り、22  バ1)、ノド。 特許出願人    宮川T業株式会社 代理人 弁理士  増 [(1政 長 間         犬  賀  肖

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)NC超硬孔明けコンピュターシステムにて穿穴用
    に作成された部材データのスプライスプレートの穿孔位
    置、孔数などの情報を読取り、X軸またはY軸に対して
    反転(鏡像)処理を行い、スプライスプレートの穿穴裏
    バリの切削除去データとして再利用し、NC超硬孔明機
    等NC加工機で穿孔裏バリを自動的に切削除去すること
    を特徴とするスプライスプレートの穿孔裏バリ自動面取
    り方法。
  2. (2)前記スプライスプレートの穿孔裏バリの切削除去
    データには、スプライスプレートの外形寸法および形状
    の情報を加えたことを特徴とする第1項記載のスプライ
    スプレートの穿孔裏バリ自動面取り方法。
  3. (3)基台5をフレーム6に設けられた左右移動用レー
    ル7に係合し、前記基台5に設けられた上下移動用レー
    ル8に支体9を係合し、この支体9に設けた前後移動用
    レール10に加工ユニット13を係合し、その係合加工
    ユニット13を第1項記載の裏バリ切削除去データを用
    い、NC制御で左右、上下、前後に移動自在に構成し、
    加工ユニットの主軸12に取付けたカッタ12a、刃具
    または工具や砥石ペーパー等切削具20により台車1等
    置き台上に固定載置されるスプライスプレート2の穿孔
    裏バリを切削除去するNC加工機4からなるスプライス
    プレートの穿孔裏バリ自動面取り装置。
  4. (4)NC加工機4の左右移動用レール7には自動制御
    の電磁吊り上げ機15を並設し、穿孔裏バリ取り加工の
    完了したスプライスプレート2を順次別の台車3等置き
    台に移動することを特徴とする第3項記載のスプライス
    プレートの穿孔裏バリ自動面取り装置。
  5. (5)左右、前後および上下に移動自在のNC加工機4
    aを上向きに構成し、その主軸12の先端に取り付けら
    れるカッター12a、刃具または工具や砥石ペーパー等
    削具20を作動し、電磁吊り上げ機15により、NC超
    硬孔明機等NC加工機で穿孔したスプライスプレートを
    吊り上げ、台車等置台へ移動中に、電磁吊り上げ機15
    を一時停止し、前記作動する上向きNC加工機4aを第
    1項記載の穿孔裏バリを削切除去データを用いNC制御
    で穿孔裏バリを下側より自動的に削切除去することを特
    徴とする穿孔裏バリ自動面取り方法。
  6. (6)左右、前後および上下に作動自在の上向きNC加
    工機4aを加工ユニット13と、その主軸12の先端に
    取り付けられ、上向きに作動するカッター12a、刃具
    または工具や砥石ペーパー等削具20と、NC超硬孔明
    機等NC加工機で穿孔したスプライスプレート2aを吊
    り上げ、台車等置台へ移動する、電磁吊り上げ機15と
    、この電磁吊り上げ機15は前記上向きNC加工機4a
    との対応位置で一時停止し、前記上向きNC加工機4a
    は第1項記載の穿孔裏バリを削切除去データを用いNC
    制御で穿孔裏バリを下側より自動的に削切除去すること
    を特徴とする穿孔裏バリ自動面取り装置。
  7. (7)カッター12a、刃具または工具や砥石ペーパー
    等削具20を主軸12の先端に取り付け、上向きに作動
    するNC加工機4aを定位置に設け、電磁吊り上げ機1
    5を所定の移動作動に加えて左右、前後、および上下に
    移動自在に設け、NC超硬孔明機等NC加工機で穿孔し
    たスプライスプレート2aを吊り上げ、台車等置台へ移
    動中に、NC加工機4aに一時停止して対応させ、この
    電磁吊り上げ機15aを第1項記載の穿孔裏バリを削切
    除去データを用いNC制御で作動させ、穿孔裏バリを下
    側より自動的に削切除去することを特徴とする穿孔裏バ
    リ自動面取り方法。
  8. (8)主軸12の先端にカッター12a、刃具または工
    具や砥石ペーパー等削具20を取り付け、定位置に上向
    きに設けられるNC加工機4aと、NC超硬孔明機等N
    C加工機で穿孔したスプライスプレート2aを吊り上げ
    、台車等置台へ移動すると共に、この所定の移動作動に
    加えて左右、前後、および上下に移動自在に設けられ、
    NC超硬孔明機等NC加工機で穿孔したスプライスプレ
    ート2aを吊り上げ、台車等置台へ移動中に、NC加工
    機4aに一時停止して対応させ、第1項記載の穿孔裏バ
    リを削切除去データを用い電磁吊り上げ機15aをNC
    制御で作動させ、穿孔裏バリを下側より自動的に削切除
    去する電磁吊り上げ機15aとからなることを特徴とす
    る穿孔裏バリ自動面取り装置。
  9. (9)前記NC超硬孔明けコンピュターシステムにて穿
    穴用に作成された部材データのスプライスプレートの穿
    孔位置、孔数、外形寸法および形状のなどの情報を用い
    、前記スプライスプレートの穿孔裏バリの切削除去だけ
    でなく、スプライスプレートの外形、形状の表面側縁部
    の面取り加工をすることを特徴とする外形や形状の縁部
    の面取り加工方法。
  10. (10)前記NC超硬孔明けコンピュターシステムにて
    穿穴用に作成された部材データのスプライスプレートの
    穿孔位置、孔数、外形寸法および形状のなどの情報を用
    い、スプライスプレートの外形や形状の縁部の面取り加
    工をNC超硬孔明機等NC加工機ですることを特徴とす
    るスプライスプレートの外形や形状の縁部の面取り装置
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013161330A1 (ja) * 2012-04-26 2013-10-31 本田技研工業株式会社 工作機械

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013161330A1 (ja) * 2012-04-26 2013-10-31 本田技研工業株式会社 工作機械

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