JPH0475964A - 輪転機のチョッパー折り料紙規制装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、輪転機のチョッパー折り機構に関し、より
詳細には、チョッパー折りの際に料紙端の動きを規制す
るチョッパー折り料紙規制装置に関するものである。

〔従来の技術〕

輪転機でのチョッパー折りのときに料紙の端部が急激に
立ちあがるのを規制する装置は、例えば実開昭５８−１
２７０５０号、実開昭６１−１７６１５２号、実開昭６
２−１７６７３号、実開昭６３−２４１６９号、実開平
１−１１１６６３号、特開昭６２−１３６４７８号及び
特開昭６２−２９０６８０号の各公報に示されるものが
公知である。

これらの公知技術のうち、実開昭５８−１２７０５０号
、実開昭６１−１７６１５２号及び実開昭６３−２４１
６９号の各公報に示されるものは、料紙の動きを規制す
る適宜の形状のガイド部材を、搬送路の上方且つ折込溝
に近接せしめて機枠等に固定した構成（以下「第１構成
」とする）である。

また、実開平１−１１１６６３号、特開昭６２−１３６
４７８号及び特開昭６２−２９０６８０号の各公報に示
されるものは、折り畳まれる料紙の上面に下端が摺接す
るブラシを折込溝に近接して設け、またこれとは別に搬
送路中に料紙を停止せしめるストッパーを設け、且つそ
れぞれ別個の変位機構を併設した構成（以下「第２構成
」とする）である。

実開昭６２−１７６７３号公報に示されるものは、料紙
の動きを規制するためのエンドレスベルトを折込溝に近
接して張設し、且つ料紙の搬送方向にそって回転変位す
るよう駆動した構成（以下「第３構成」とする）である
。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、以上記載の各公知技術には、それぞれに解決
されるべき課題があった。

前記第１構成においては、ガイド部材が固定されている
ので、折り作動中にガイド部材の下方や折込溝に料紙が
詰まる紙詰まりトラブルが起きたときに、詰まった料紙
を取り除いて復旧するためにはガイド部材が邪魔になる
。そのため、復旧作業の前後にガイド部材の取り外し及
び取り付けをする必要があり、作業効率が悪かった。

第２構成においては、ブラシとストッパーとを変位する
変位機構がそれぞれ設けられているので、前記のような
紙詰まりが起きたときには、ブラシとストッパーとを、
それぞれの作用位置から復旧作業をするのに邪魔になら
ない位置まですぐに後退変位することができ、すみやか
に復旧作業にとりかかることができる。しかし、前記変
位機構は部品点数が多くやや複雑であり、製造コスト及
びメンテナンスコストが割高であった。加えて、チョッ
パー折りでない状態からチョッパー折り状態への切り換
え及びその逆の切り換えにあたっては、ブラシとストッ
パーとの双方をそれぞれ個別に変位操作しなければなら
ず、いずれか一方の変位操作を怠ったときには、不良折
帳の発生をまねいた。

第３構成においては、ベルトが可撓性及び弾性を有する
ので、前記のような紙詰まりが起きたときは、ベルトが
多少邪魔になるが、ベルトを適宜に片寄せながら復旧作
業をすることができる。しかし、どちらかといえば狭い
スペースしかないところに、ベルト張設機構とベルト駆
動機構とを設ける必要があり、組み付は及びメンテナン
スの面で困難を伴うとともに製造コストが割高であった
。

この発明は、以上記載の従来技術が有する課題に照らし
てなされたもので、チョッパー折り料紙の規制が可能な
チョッパー折り機構において、チョッパー折りの状態か
らチョッパー折りでない状態への切り換え及びその逆の
切り換えを一つの変位操作で完了することができるよう
にし、チョッパー折りにおいて紙詰まり等のトラブルが
起きたときに、復旧作業をすみやかに且つ容易になし得
るようにし、またそのための装置構成を簡単にすること
を目的とするものである。

〔課題を解決する為の手段〕

この発明は、料紙の搬送路中に料紙の搬送方向にそって
折込溝を設け、且つその上方にはチョッパーブレードを
設け、その下方に少なくとも一対の回転ローラーを設け
た輪転機のチョッパー折り機構において、搬送路の上方
且つ折込溝の長手方向にそってその両側に近接可能であ
る規制部材と、規制部材の料紙搬送方向下流側端部近傍
で搬送路を遮断可能であるストッパー部材と、規制部材
とストッパー部材とを支持し且つこれらを一斉に変位す
る駆動手段と、を有する構成により、前記目的を達成し
ようとするものである。

〔作　用〕

前記構成において、チョッパー折りをするときは、駆動
手段を作動せしめて、規制部材とストッパー部材とを、
それぞれチョッパー折り状態に切り換える。この切り換
えにより、規制部材は、料紙の搬送路の上方で且つ折込
溝の長手方向にそった折込溝の両側に近接し、ストッパ
ー部材は、規制部材の料紙搬送方向下流側端部近傍にお
いて料紙の搬送路に進入し料紙の搬送路を遮断する。

このようなチョッパー折り状態において、輪転機を作動
する。輪転機の作動により、給紙部から印刷部を経て折
部に到った料紙は、切断され折り畳まれ、搬送路上を搬
送されてチョッパー折り機構に達する。チョッパー折り
機構に達した料紙は、規制部材の下方に進入し、ストッ
パー部材にその先端が当接して停止する。料紙が停止す
るのと略同期してチョッパーブレードが振りおろされ、
料紙はチョッパーブレードによってその略中央を折込溝
に押し入れられる。

料紙はチョッパーブレードによって更に押し進められ、
一対の回転ローラー間に押し込まれる。

一対の回転ローラーに押し込まれた料紙は、対の回転ロ
ーラーの回転によってしっかりと折目をつけられながら
下方に送出される。この−対の回転ローラーによる下方
への送出において、折込溝に入り込む前の料紙の端部が
急激に立ちあがろうとするが、規制部材がこれを抑えて
規制する。

料紙を一対の回転ローラーに押し込むと、チョッパーブ
レードは、振りあげられて復帰する。

チョッパー折りにおいて規制部材の下方や折込溝に料紙
が詰まったとき及びチョッパー折り状態からチョッパー
折りでない状態に切り換えるときは、駆動手段を前記と
は逆に作動せしめて、規制部材とストッパー部材とを、
それぞれチョッパー折りでない状態に切り換える。この
切り換えにより、規制部材は、料紙の搬送路に近接した
位置から移動して料紙の搬送路から遠ざかり、ストッパ
ー部材は、料紙の搬送路から退出して料紙の搬送路を開
放する。

〔実　施　例〕

次にこの発明の実施例を図面を参照して説明する。

まず、輪転機の折部の概略を示す第２図に従って、料紙
Ｗの折り畳みについて説明する。

輪転機の印刷部（図示せず）を経て折部に達した料紙Ｗ
は、フォーマ−ＰＭを通過して料紙Ｗの中央を長手方向
にそって折られるフォーマ−折りがなされ、ニッピング
ローラ−ＮＲを経てカッティングシリンダー〇〇とピン
シリンダー２０間に送り込まれ、先端側をピン（図示せ
ず）で保持されてピンシリンダーＰＣの回転に連れてピ
ンシリンダーＰＣの外周にそって導入され、カッティン
グシリンダーＣＣの鋸刃（図示せず）によって裁断され
て料紙Ｗ１となる。料紙Ｗ１は、続いてピンシリンダー
ＰＣのタッカ−ブレード（図示せず）によってその中央
部をジョーシリンダーＪＣの咥え部（図示せず）に差し
込まれ、ピンシリンダーＰＣからジョーシリンダー」Ｃ
に引き渡され、料紙Ｗ、の中央部で２つ折りされた状態
の料紙Ｗ２となる。料紙Ｗ２は、ジョーシリンダーＪＣ
の回転によって連行され、チョッパー折り機構ＣＦへの
搬送路を形成する搬送手段Ｃ■に引き渡される。そして
、搬送手段Ｃｖが料紙Ｗ２をチョッパーブレードＣＢの
位置まで搬送すると、チョッパーブレードＣＢが料紙Ｗ
２の略中央部に振りおろされ、搬送路中の折込溝２（第
１図参照）及び一対の回転ローラーＰＲ、ＰＲ間を通過
して、チョッパー折りがなされた料紙Ｗ３が送出される
。

この発明は、前記折部におけるチョッパー折り機構ＣＦ
に関するもので、第１図は、その実施例の概略構成を示
したものである。

機枠Ｆに取り付けたプレート１は、その略中央部に折込
溝２が設けられ、折込溝２と整合する位置の上方には、
チョッパーブレードＣＢが、図示しない支持手段によっ
て振りおろし及び振りあげ作動できるように支持され、
且つ折込溝２と整合する位置の下方には、一対の回転ロ
ーラーＰＲ、ＰＲが、回転駆動機構を具備して設けられ
ている。プレート１の上面には、ジョーシリンダーＪＣ
から引き渡される料紙Ｗ２の搬送路を形成する搬送手段
Ｃｖが設けられている。搬送手段Ｃ■は、図示の実施例
では、駆動されて折込溝２と平行に走行変位し、かつ互
いに対向する上下のエンドレスベルトからなる４対のエ
ンドレスベルト３．３（一部図示せず）より構成されて
いる。

また、一方のフレームＦの折込溝２の一端部近傍位置に
は、下端を固定してガイド支柱４を設け、ガイド支柱４
の上端には、ガイド支柱４の軸線を中心に回動自在であ
る第１連結部材５の一側を取り付ける。第１連結部材５
の他側には、下端が他方のフレームＦの上面に当接する
ガイド棒６の上端を固定してガイド支柱４と平行に垂設
し、且つ第１連結部材５の略中央部には、駆動手段であ
る流体圧シリンダー７を伸縮ロッドを下方に向けて固定
する。

流体圧シリンダー７の伸縮ロッド先端には、第２連結部
材８を固定する。第２連結部材８は、その両側に摺動部
材９．９が取り付けられており、摺動部材９．９は、一
方がガイド支柱４に、他方がガイド棒６に、それぞれ摺
動及び回動自在に外嵌される。更に、第２連結部材８に
は、流体圧シリンダー７の伸縮ロッドの伸長によって下
端がプレート１の上面に当接するように、搬送手段Ｃｖ
の４対のエンドレスベルト３，３の設置位置と整合せし
めて切欠を設けたストッパー１０．１０及び流体圧シリ
ンダー７の伸縮ロッドの伸長によって折込溝２の両側に
近接した搬送路上方の作用位置に達するように、折込溝
２と平行且つ前記料紙Ｗ２の搬送方向の長さよりも若干
長い規制部材１１．１１が取り付けられている。

更に、ガイド棒６は、中央よりやや下側に小径部が設け
られ、小径部には他方のフレームＦに固定されたガイド
部材１２が装着されており、且つガイド部材１２には、
ガイド棒６の一側に先端部が当接する調節ねじ１３を螺
合して設けるとともに、調節ねじ１３と対向する位置に
、ガイド棒６の他側に当接してガイド棒６を調節ねじ１
３側に付勢する図示しない付勢部材（例えばスプリング
）を設ける。

以上の構成によれば、チョッパー折り稼動を行うときは
、輪転機の作動に先立ち、図示しないバルブを作動せし
めて流体圧シリンダー７の伸縮ロッドを伸長せしめ、第
２連結部材８を、ガイド支柱４及びガイド棒６に従って
下降し、ストッパー１０．１０をその下端がプレート１
の上面に当接して料紙Ｗ２の搬送路を遮断した状態で停
止する。規制部材１１．１１は、あらかじめその下面レ
ベルとストッパー１０．１０の下端レベルとの距離が適
宜に設定されて第２連結部材８に取りつけられており、
前記ストッパー１０．１０の変位とともに変位し、チョ
ッパー折りされる料紙Ｗ２の急激な立ちあがりをその下
面で有効に規制できる位置に停止する。

この状態において、輪転機を作動する。すると、先に記
載したようにジョーシリンダーＪＣに達した料紙Ｗ２は
、ジョーシリンダーＪＣから搬送手段Ｃｖの上側エンド
レスベルト３と下側エンドレスベルト３との間の引き渡
され、上下２つのエンドレスベルト３，３に挾持されて
、折込溝２に向けて搬送される。

続いて、折込溝２の位置まで搬送されて料紙Ｗ２がその
先行端をストッパー１０．１０に当接すると、チョッパ
ーブレードＣＢが料紙Ｗ２に向けて振りおろされ、料紙
Ｗ２の略中央部を、折込溝２に押し込み、更に一対の回
転ローラーＰＲ，ＰＲ間に押し込む。

チョッパーブレードＣＢは、料紙Ｗ２を回転ローラーＰ
Ｒ，ＰＲ間に押し込むと振りあげ作動が行われ、次の料
紙Ｗ２が搬送されてくるのにそなえる。

また、先行端をストッパー１０．１０に当接したときに
料紙Ｗ２が曲がっていると、チョッパー折りによる折り
線が先行端辺と直角にならず不良品となる。そこで前記
のように料紙Ｗ２が曲がっているときは、調節ネジ１３
を操作してガイド棒６をガイド部材１２にそって前後に
変位せしめ、料紙Ｗ２が曲がらないように調節する。

一対の回転ローラーＰＲ，ＰＲ間に押し込まれた料紙Ｗ
２は、この一対の回転ローラーＰＲ，ＰＲの回転によっ
て下方に送出されるが、このとき、折込溝２に近い位置
のエンドレスベルト３．３をすり抜けて自由になった料
紙Ｗ２の両側部が急速に立ちあがろうとするが、規制部
材１１゜１１の下面で抑えられ規制される。

チョッパー折り稼動において紙詰まりが起きたとき又は
チョッパー折り稼動を行わないときは、図示しないバル
ブを前記とは逆に作動せしめて流体圧シリンダー７の伸
縮ロッドを縮退せしめ、第２連結部材８を、第１連結部
材５に近接する位置まで引きあげ、ストッパー１０．１
０の下端をプレート１から十分離隔して搬送路を開放す
るとともに、規制部材１１．１１もプレート１から遠ざ
ける。こうすることにより、規制部材１１．１１とプレ
ート１の間に容易に手を差し入れることができ、紙詰ま
りの復旧をすばやくなし得る。またこの状態で輪転機を
稼動することにより、チョッパー折りのなされない料紙
Ｗ２が搬送手段ＣＶの下流端から送出される。

尚、チョッパー折り稼動を行うときに、前記とは異なり
、チョッパーブレードＣＢの作動を適宜の手段で留保し
ておいて輪転機の作動を先行せしめ、輪転機の作動速度
が所定以上になった時点での適宜のタイミングで、チョ
ッパーブレードＣＢの作動を開始せしめるとともに図示
しないバルブを作動して流体圧シリンダー７の伸縮ロッ
ドを伸長せしめ、ストッパー１０．１０及び規制部材１
１．１１を前記のように下降せしめるようにしても良い
。この手順によれば、輪転機の低速作動時に発生しやす
い、一対の回転ローラーＰＲ，ＦＲ間における料紙Ｗ３
の送出不良を避けるこができる。

この発明は、以上記載の実施例に局限されるものではな
く、例えば規制部材１１．１１を図示しない高さ調節機
構を介して第２連結部材８に取り付け、降下状態にある
規制部材１１．ＩＩとプレート１との間隔を料紙Ｗ２の
厚さに応じて調節可能に設ける等、特許請求の範囲を逸
脱しない設計上の改変を含むものである。

〔発明の効果〕

この発明の実施により、チョッパー折り料紙の規制が可
能なチョッパー折り機構において、チョッパー折りの状
態からチョッパー折りでない状態への切り換え及びその
逆の切り換えを一つの変位操作で完了することができる
ようになったので、チョッパー折りにおいて紙詰まり等
のトラブルが起きたときに、復旧作業がすみやかに且つ
容易になし得るようになり、チョッパー折りを再開する
にあたってのチョッパー折りの状態への切り換えにミス
の発生がなくなった。

更に、機構構成を簡単にしたので、組み付は及びメンテ
ナンスが容易となりまたコスト的にも割安となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例を示す概略斜視図、第２図
は、輪転機の折部を示す概略構成図である。 １はプレート、２は折込溝、３はエンドレスベルト、４
はガイド支柱、５は第１連結部材、６はガイド棒、７は
流体圧シリンダー　８は第２連結部材、９は摺動部材、
１０はストッパー１１は規制部材、１２はガイド部材、
１３は調節ねじ、Ｗは料紙、Ｗｌは裁断された料紙、Ｗ
ｌは２つ折りされた料紙、Ｗ３はチョッパー折りされた
料紙、ＦＭはフォーマ−１ＮＲはニッピングローラ−１
ＣＣはカッティングシリンダーＰＣはビンシリンダー　
ＪＣはジョーシリンダーＣＦはチョッパー折り機構、Ｃ
■は搬送手段、ＣＢはチョッパーブレード、ＰＲは回転
ローラー　Ｆは機枠。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 料紙の搬送路中に料紙の搬送方向にそって折込溝を設け
   、且つその上方にチョッパーブレードを設けその下方に
   少なくとも一対の回転のローラーを設けた輪転機のチョ
   ッパー折り機構において、 搬送路の上方且つ折込溝の長手方向にそってその両側に
   近接可能である規制部材と、 規制部材の料紙搬送方向下流側端部近傍で搬送路を遮断
   可能であるストッパー部材と、 規制部材とストッパー部材とを支持し且つこれらを一斉
   に変位する駆動手段と、 を有することを特徴とする輪転機のチョッパー折り料紙
   規制装置。