JPH0476181B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、第１方向への再生機能及び該第１方
向の反対方向である第２方向への再生機能を有す
るテープレコーダーに関し、特に再生方向の切換
装置に係る。

(ロ) 従来の技術 最近ヘツドフオンによつて磁気テープの再生音
を聴取するようにしたヘツドフオンステレオと呼
ばれるテープレコーダーが普及しているが、斯か
るテープレコーダーは第１方向への再生機能に加
えて第１方向の反対方向である第２方向への再生
機能を一般に備えている。斯かる両方向再生機能
を有するテープレコーダーは、再生方向を切換え
るための操作釦を備えているが超小型のテープレ
コーダーは操作釦の取付位置に規制を受けるため
走行方向を切換えるための操作釦を配置する場所
が問題になる。斯かる問題を解決した技術として
は、例えば特開昭59−71154号公報に開示された
ものがある。

(ハ) 発明が解決しようとする問題点 前述した公報には再生用操作釦を利用して再生
方向を切換えるようにした技術が記載されている
が、斯かる技術は、磁気テープの走行方向に無関
係である再生用操作釦を操作することによつて再
生方向を切換えるため切換操作感が悪いという問
題がある。また斯かる技術は停止状態より再生状
態への切換を電動機の回転力を利用して行なうよ
うに構成されたテープレコーダーに実施すること
が出来るものであり、操作釦への押圧力を利用し
て再生動作状態への切換を行なうように構成され
たテープレコーダー即ち再生用操作釦が動作位置
にロツクされるように構成されたテープレコーダ
ーに実施することは困難である。本発明は、斯か
る点を改良した再生方向切換装置を提供しようと
するものである。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本発明の再生方向切換装置は、停止状態にある
とき操作されると駆動機構を第１方向への早送り
動作状態にすると共に第２方向への再生動作状態
にあるとき操作されると第１方向への再生動作状
態に切換える第１早送り用操作釦と停止状態にあ
るとき操作されると駆動機構を第２方向への早送
り動作状態にすると共に第１方向への再生動作状
態にあるとき操作されると第２方向への再生動作
状態に切換える第２早送り用操作釦とより構成さ
れている。

(ホ) 作用 本発明は、第１方向への早送り動作状態及び第
２方向への早送り動作状態への切換を行なうべく
設けられている第１早送り用操作釦及び第２早送
り用操作釦を利用して再生方向の切換動作を行な
うようにしたものである。

(ヘ) 実施例 図面は、何れも本発明の再生方向切換装置に関
し、第１図は停止状態を示す平面図、第２図は第
１方向への再生状態を示す平面図、第３図は第２
方向への再生状態を示す平面図、第４図は第１方
向への早送り状態を示す平面図、第５図は第２方
向への早送り状態を示す平面図、第６図は再生方
向切換摺動板の変位機構を示す要部の平面図であ
る。図において、１は固定基板２に矢印Ａ及びＢ
方向への変位を可能に取付けられていると共に停
止状態にあるとき第１図に示した中間位置にある
再生方向切換摺動板であり、再生状態において矢
印Ａ方向へ変位した第１位置にあるとき第１方向
への再生動作を行ない、矢印Ｂ方向へ変位した第
２位置にあるとき第２方向への再生動作を行なう
ようにピンチローラー（図示せず）等を切換える
作用を有している。３は前記再生方向切換摺動板
１に固着されている連結ピン、４は該再生方向切
換摺動板１に形成されていると共に後述するトリ
ガー動作を制御するトリガー制御部、５は該再生
方向切換摺動板１に形成されている制御孔であ
る。６は固定基板２に矢印Ａ及びＢ方向への変位
を可能に取付けられていると共にスプリング７に
よつてロツク位置である矢印Ｂ方向へ付勢されて
いるロツク部材であり、第１ロツク片８、第２ロ
ツク片９及び第３ロツク片１０が形成されている
と共に停止用操作釦１１が取付けられている。１
２は固定基板２に矢印Ｃ及びＤ方向への変位を可
能に取付けられていると共にスプリング１３によ
つて非動作位置である矢印Ｃ方向へ付勢されてい
る摺動基板であり、再生動作時再生用操作釦１４
と共に動作位置である矢印Ｄ方向へ変位すると共
に動作位置にあるとき前記ロツク部材６に形成さ
れている第１ロツク片８と係合し該摺動基板１２
を動作位置に保持する係合突起１５が形成されて
いる。１６は前記摺動基板１２に固定されている
と共に後述するトリガー動作を制御するトリガー
制御ピンである。１７は固定基板２に矢印Ｃ及び
Ｄ方向への変位を可能に取付けられていると共に
スプリング１８によつて非動作位置である矢印Ｃ
方向へ付勢されている第１早送り用操作レバーで
あり、第１早送り用操作釦１９が取付けられてい
ると共に早送り動作位置にあるとき前記ロツク部
材６に形成されている第２ロツク片９と係合し該
第１早送り用操作レバー１７を動作位置に保持す
る係合突起２０が形成されている。２１は固定基
板２に矢印Ｃ及びＤ方向への変位を可能に取付け
られていると共にスプリング２２によつて非動作
位置である矢印Ｃ方向へ付勢されている第２早送
り用操作レバーであり、第２早送り用操作釦２３
が取付けられていると共に早送り動作位置にある
とき前記ロツク部材６に形成されている第３ロツ
ク片１０と係合し該第２早送り用操作レバー２１
を動作位置に保持する係合突起２４が形成されて
いる。斯かるロツク機構において、前記摺動基板
１２がロツク部材６に形成されている第１ロツク
片８と係合突起１５との係合によつて動作位置に
保持されているとき前記第１早送り用操作レバー
１７及び第２早送り用操作レバー２１に形成され
ている係合突起２０及び２４は第２ロツク片９及
び第３ロツク片１０と係合しないように関係付け
られている。また前記第１早送り用操作レバー１
７及び第２早送り用操作レバー２１には夫々係合
孔２５及び２６が形成されている。２７は固定基
板２に軸２８によつて回動可能に取付けられてい
ると共に前記再生方向切換摺動板１に固着されて
いる連結ピン３が挿入されている連結孔２９が形
成されている制御レバーであり、前記第１早送り
用操作レバー１７に形成されている係合孔２５内
に挿入されている係合ピン３０が取付けられてい
る第１アーム３１及び前記第２早送り用操作レバ
ー２１に形成されている係合孔２６内に挿入され
ている係合ピン３２が取付けられている第２アー
ム３３を備えている。３４は前記制御レバー２７
を構成する第１アーム３１の端部に取付軸３５に
よつて取付けられている切換用スプリングであ
り、該第１アーム３１の端部に形成されている折
曲片３６によつて付勢位置が規制されると共に第
１押圧バネ部３７及び第２押圧バネ部３８が設け
られている。３９は固定基板２に軸４０によつて
回動可能に取付けられていると共に前記切換用ス
プリング３４の第１押圧バネ部３７及び第２押圧
バネ部３８によつて押圧力を受ける切換ピン４１
が取付けられている回動部材である。４２は前記
回動部材３９の軸４０に回動可能に取付けられて
いる駆動歯車であり、再生動作時には電動機（図
示せず）の回転が低速にて伝達されると共に早送
り動作時には高速にて伝達されるように構成され
ている。４３は前記回動部材３９に軸４３ａによ
つて回転可能に取付けられていると共に前記駆動
歯車４２と常時噛合つた状態にある伝達歯車であ
り、第１方向への再生動作時及び第１方向への早
送り動作時には第１方向へ磁気テープを駆動する
第１リール軸（図示せず）に回転を伝達する作用
を有すると共に第２方向への再生動作時及び第２
方向への早送り動作時には第２方向へ磁気テープ
を駆動する第２リール軸（図示せず）に回転を伝
達する作用を有している。４４は固定基板２に軸
４５によつて回動可能に取付けられていると共に
スプリング４６によつて反時計方向に付勢されて
いるトリガー部材であり、前記再生方向切換摺動
板１に形成されているトリガー制御部４と当接す
るローラ４７が取付けられていると共に前記トリ
ガー制御ピン１６と当接する当接部４８及び後述
する切換歯車の動作を制御する規制ピン４９が形
成されている。第６図は、再生方向切換摺動板１
を電動機の回転力を利用して第１位置から第２位
置へ、また第２位置から第１位置へ変位せしめる
機構を示すものである。５０は軸５１によつて回
転可能に取付けられていると共に再生動作状態に
あるとき電動機の回転が伝達されて時計方向に回
転する切換用駆動歯車である。５２は軸５３によ
つて回転可能に取付けられていると共に第１及び
第２の欠歯部５４，５５が形成されている切換歯
車であり、前記再生方向切換摺動板１に形成され
ている制御孔５内に挿入され該切換歯車５２の反
時計方向への回転により該再生方向切換摺動板１
を第１位置又は第２位置へ押圧変位せしめる押圧
ピン５６が取付けられている。５７は前記切換歯
車５２の前記押圧ピン５６が取付けられている面
の反対側の面に形成されているカムであり、前記
トリガー部材４４が非トリガー位置にあるとき該
トリガー部材４４に形成されている規制ピン４９
と係合し該切換歯車５２のそれ以上の回転を阻止
する第１阻止部５８及び第２阻止部５９が形成さ
れている。６０は軸６１に巻回されて取付けられ
ているスプリングであり、前記切換歯車５２に形
成されているカム５７に常時当接し、該切換歯車
５２を軸５３を中心として反時計方向に付勢する
作用を有している。以上の如く本発明は構成され
ているが、第１図、第２図、第３図、第４図及び
第５図には切換歯車５２の切換用駆動歯車５０と
の噛合による回転に伴なつて変位する押圧ピン５
６のみ図示した。

以上の如く本発明の再生方向切換装置は構成さ
れており、次に動作について説明する。第１図に
示した停止状態にあるとき摺動基板１２、第１早
送り用操作レバー１７及び第２早送り用操作レバ
ー２１は非動作位置にある。前記摺動基板１２が
非動作位置にあるとき該摺動基板１２に取付けら
れているトリガー制御ピン１６がトリガー部材４
４の当接部４８に当接し該トリガー部材４４を図
示したトリガー位置に変位保持した状態にある。
該トリガー部材４４がトリガー位置にあるとき該
トリガー部材４４に形成されている規制ピン４９
によるカム５７への規制が行なわれないためスプ
リング６０の付勢力によつて切換歯車５２が切換
用駆動歯車５０に噛合つた状態にある。しかしな
がら前記切換用駆動歯車５０は非回転状態にある
ため該切換歯車５２が回転せしめられることはな
い。また斯かる停止状態にあるとき再生方向切換
摺動板１は第１早送り用操作レバー１７及び第２
早送り用操作レバー２１を非動作位置方向へ付勢
するスプリング１８及び２２の制御レバー２７へ
の付勢力によつて中間位置に保持された状態にあ
る。

前述した停止状態にあるときに使用者が再生用
操作釦１４を矢印Ｄ方向へ押圧操作すると摺動基
板１２がスプリング１３の付勢力に抗して動作位
置に変位せしめられると共に該摺動基板１２に形
成されている係合突起１５がロツク部材６に形成
されている第１ロツク片８と係合し該摺動基板１
２は動作位置にロツク保持される。該摺動基板１
２が動作位置に変位するとトリガー制御ピン１６
によるトリガー部材４４への規制力が断たれるた
め該トリガー部材４４はスプリング４６の付勢力
によつて非トリガー位置へ回動変位し、該トリガ
ー部材４４に形成されている規制ピン４９による
カム５７への規制動作が行なわれる状態になる。
前記摺動基板１２が動作位置に変位すると電動機
に電源が供給されて回転を開始すると共にその回
転が切換用駆動歯車５０に伝達される。該切換用
駆動歯車５０が回転を開始すると該駆動歯車５０
に噛合つた状態にある切換歯車５２が第６図にお
いて反時計方向に回転せしめられる。そして所定
の位置まで回転すると該切換歯車５２に設けられ
ている第１欠歯部５４によつて切換用駆動歯車５
０との噛合が解除されると共にトリガー部材４４
に形成されている規制ピン４９がカム５７に形成
されている第１阻止部５８と係合し該切換歯車５
２のそれ以上の回転を阻止する状態になる。第６
図は、斯かる切換動作が行なわれた状態を示すも
のである。このように再生操作が行なわれると切
換歯車５２が所定の位置まで回転するため該切換
歯車５２に形成されている押圧ピン５６の制御孔
５の縁５ａへの押圧力によつて再生方向切換摺動
板１は矢印Ａ方向である第１位置に変位せしめら
れる。第２図に示した状態は、斯かる動作が行な
われた状態を示すものであり、前記再生方向切換
摺動板１が第１位置に変位すると該再生方向切換
摺動板１と連結ピン３によつて連結されている制
御レバー２７が軸２８を中心として時計方向に回
動変位せしめられる。該制御レバー２７が時計方
向に回動変位すると該制御レバー２７を構成する
第１アーム３１に取付けられている切換用スプリ
ング３４によつて回動部材３９が軸４０を中心と
して反時計方向に回動変位せしめられる。該回動
部材３９が反時計方向に回動すると該回動部材３
９に回転可能に取付けられている伝達歯車４３が
第１方向への巻取りを行なう第１リール軸に回転
を伝達する歯車（図示せず）に噛合つた状態にな
る。そして再生動作時には駆動歯車４２が低速に
て回転駆動されるため第１リール軸の再生のため
の駆動動作が行なわれることになる。また前記再
生方向切換摺動板１が第１位置に変位すると第１
方向への磁気テープの定速駆動動作を行なう第１
ピンチローラー（図示せず）が第１キヤプスタン
軸６２に圧着されて磁気テープの定速駆動動作を
行なう状態になる。このようにしてテープレコー
ダーは第１方向への再生動作状態になるが、斯か
る再生状態にあるときトリガー部材４４は非トリ
ガー位置にあり、該トリガー部材４４に取付けら
れているローラー４７は図示した如く再生方向切
換摺動板１に形成されているトリガー制御部４の
第１傾斜部４ａに当接した状態にある。また斯か
る第１方向への再生状態にあるとき制御レバー２
７は時計方向に回動変位した状態にあるため、該
制御レバー２７に形成されている係合ピン３０の
係合孔２５の縁２５ａへの押圧力によつて第１早
送り用操作レバー１７は矢印Ｄ方向へ少しく変位
せしめられた状態にある。従つて、第１早送り用
操作釦１９は第２早送り用操作釦２３に比較して
その位置が深く沈んだ状態になる。

以上の如く停止状態より再生操作を行なつた場
合の動作は行なわれるが、次に前述した第１方向
への再生動作状態より第２方向への再生動作状態
への切換動作について説明する。テープレコーダ
ーが第２図に示した第１方向への再生動作状態に
あるときに第２早送り用操作釦２３を押圧操作す
ると該操作釦２３が取付けられている第２早送り
用操作レバー２１がスプリング２２の付勢力に抗
して矢印Ｄ方向へ変位せしめられるがこのとき該
操作レバー２１に形成されている係合突起２４は
ロツク部材６に形成されている第３ロツク片１０
に係合することはない。前記第２早送り用操作レ
バー２１が矢印Ｄ方向へ変位すると該操作レバー
２１に形成されている係合孔２６の縁２６ｂが制
御レバー２１を構成する第２アーム３３に取付け
られている係合ピン３２を押圧するため該制御レ
バー２７は軸２８を中心として反時計方向に回動
変位せしめられる。前記制御レバー２７が反時計
方向に回動変位せしめられると連結ピン３によつ
て該制御レバー２７と連結されている再生方向切
換摺動板１が矢印Ｂ方向へ変位せしめられる。前
記再生方向切換摺動板１が矢印Ｂ方向へ変位する
と該摺動板１に形成されているトリガー制御部４
がトリガー部材４４に取付けられているローラー
４７を押圧するので該トリガー部材４４はスプリ
ング４６の付勢力に抗して時計方向であるトリガ
ー位置に変位せしめられる。該トリガー部材４４
がトリガー位置に回動変位すると該トリガー部材
４４に形成されている規制ピン４９によるカム５
７への規制力が断たれる。その結果、該カム５７
が形成されている切換歯車５２は該カム５７への
スプリング６０の押圧力によつて反時計方向に少
しく回転せしめられ、該切換歯車５２は切換用駆
動歯車５０と噛合う。斯かる噛合動作が行なわれ
る結果、切換歯車５２は再度反時計方向に回転せ
しめられる。このようにして切換歯車５２は反時
計方向に回転せしめられるが、所定の位置即ち該
切換歯車５２に形成されている第２欠歯部５５が
切換用駆動歯車５０に対応する位置まで回転する
と切換歯車５２と切換用駆動歯車５０との噛合い
が断たれる。このように切換歯車５２が回転する
と該切換歯車５２に形成されている押圧ピン５６
が再生方向切換摺動板１に形成されている制御孔
５の縁５ｂに当接し、該再生方向切換摺動板１を
矢印Ｂ方向即ち第２位置へ変位せしめる。前記再
生方向切換摺動板１が第２位置に変位するとトリ
ガー位置に変位せしめられていたトリガー部材４
４が非トリガー位置に回動復帰するため、該トリ
ガー部材４４に形成されている規制ピン４９がカ
ム５７に形成されている第２阻止部５９と係合し
前記切換歯車５２のそれ以上の回転を阻止する状
態になる。このように第２早送り用操作釦２３を
操作すると再生方向切換摺動板１が電動機の回転
力によつて第２位置に変位せしめられる。第３図
に示した状態は斯かる動作が行なわれた状態を示
すものであり、前記再生方向切換摺動板１が第２
位置に変位すると該再生方向切換摺動板１と連結
ピン３によつて連結されている制御レバー２７が
軸２８を中心として反時計方向に回動変位せしめ
られる。該制御レバー２７が反時計方向に回動変
位すると該制御レバー２７を構成する第１アーム
３１に取付けられている切換用スプリング３４に
よつて回動部材３９が軸４０を中心として時計方
向に回動変位せしめられる。該回動部材３９が時
計方向に回動すると該回動部材３９に回転可能に
取付けられている伝達歯車４３が第２方向への巻
取りを行なう第２リール軸に回転を伝達する歯車
（図示せず）に噛合つた状態になる。そして、再
生動作時には駆動歯車４２は低速にて回転駆動さ
れるため第２リール軸の再生のための駆動動作が
行なわれることになる。また前記再生方向切換摺
動板１が第２位置に変位すると第２方向への磁気
テープの定速駆動動作を行なう第２ピンチローラ
ー（図示せず）が第２キヤプスタン軸６３に圧着
されて磁気テープの定速駆動動作を行なう状態に
なる。このようにしてテープレコーダーは第２方
向への再生動作状態になるが、斯かる再生状態に
あるときトリガー部材４４は非トリガー位置にあ
り、該トリガー部材４４に取付けられているロー
ラー４７は図示した如く再生方向切換摺動板１に
形成されているトリガー制御部４の第２傾斜部４
ｂに当接した状態になる。また斯かる第２方向へ
の再生状態にあるとき制御レバー２７は反時計方
向に回動変位した状態にあるため、該制御レバー
２７に形成されている係合ピン３２の係合孔２６
の縁２６ａへの押圧力によつて第２早送り用操作
レバー２１は矢印Ｄ方向へ少しく変位せしめられ
た状態になる。従つて、第２早送り用操作釦２３
は第１早送り用操作釦１９に比較してその位置が
深く沈んだ状態になる。第１方向への再生動作状
態にあるときに第２早送り用操作釦２３を操作す
ると前述したように第２方向への再生動作状態へ
の切換動作が行なわれる。そしてこのとき第１早
送り用操作釦１９を操作すると第１早送り用操作
レバー１７が矢印Ｄ方向へ変位するが、該操作レ
バー１７による制御レバー２７の変位は切換用ス
プリング３４によつて吸収され駆動機構等に何等
作用することはない。

以上の如く、第１方向への再生動作状態より第
２方向への再生動作状態への切換動作は行なわれ
るが、次に第２方向への再生動作状態より第１方
向への再生動作状態への切換動作について説明す
る。テープレコーダーが第３図に示した第２方向
への再生動作状態にあるときに第１早送り用操作
釦１９を押圧操作すると該操作釦１９が取付けら
れている第１早送り用操作レバー１７がスプリン
グ１８の付勢力に抗して矢印Ｄ方向へ変位せしめ
られるがこのとき該操作レバー１７に形成されて
いる係合突起２０はロツク部材６に形成されてい
る第２ロツク片９に係合することはない。前記第
１早送り用操作レバー１７が矢印Ｄ方向へ変位す
ると該操作レバー１７に形成されている係合孔２
５の縁２５ｂが制御レバー２７を構成する第１ア
ーム３１に取付けられている係合ピン３０を押圧
するため該制御レバー２７は軸２８を中心として
時計方向に回動変位せしめられる。前記制御レバ
ー２７が時計方向に回動変位せしめられると連結
ピン３によつて該制御レバー２７と連結されてい
る再生方向切換摺動板１が矢印Ａ方向へ変位せし
められる。前記再生方向切換摺動板１が矢印Ａ方
向へ変位すると該摺動板１に形成されているトリ
ガー制御部４がトリガー部材４４に取付けられて
いるローラー４７を押圧するので該トリガー部材
４４はスプリング４６の付勢力に抗して時計方向
であるトリガー位置に変位せしめられる。前記ト
リガー部材４４がトリガー位置に変位せしめられ
ると前述したように切換歯車５２の所定の位置ま
での回転動作が行なわれ、該切換歯車５２に形成
されている押圧ピン５６の押圧力によつて再生方
向切換摺動板１が第１位置に変位せしめられる。
斯かる動作が行なわれる結果テープレコーダーは
第２図に示した第１方向への再生動作状態にな
る。このように第２方向への再生動作状態にある
ときに第１早送り用操作釦１９を操作すると第１
方向への再生動作状態への切換動作が行なわれ
る。そしてこのとき第２早送り用操作釦２３を操
作すると第２早送り用操作レバー２１が矢印Ｄ方
向へ変位するが、該操作レバー２１による制御レ
バー２７の変位は切換用スプリング３４によつて
吸収され駆動機構等に何等作用することはない。

以上の如く、第１方向及び第２方向への再生動
作及び再生方向の切換動作は行なわれるが、次に
第１方向及び第２方向への早送り動作について説
明する。テープレコーダーが第１図に示した停止
状態にあるときに第１早送り用操作釦１９を押圧
操作すると第１早送り用操作レバー１７がスプリ
ング１８の付勢力に抗して矢印Ｄ方向である動作
位置に変位せしめられる。該第１早送り用操作レ
バー１７が動作位置に変位すると該操作レバー１
７に形成されている係合突起２０がロツク部材６
に形成されている第２ロツク片９と係合するので
該早送り用操作レバー１７は動作位置にロツク保
持される。前記早送り用操作レバー１７が動作位
置に変位すると該操作レバー１７に形成されてい
る係合孔２５の縁２５ｂが制御レバー２７の第１
アーム３１に取付けられている係合ピン３０を押
圧するため該制御レバー２７は軸２８を中心とし
て時計方向に回動変位せしめられる。前記制御レ
バー２７が時計方向に回動変位すると該制御レバ
ー２７の第１アーム３１に取付けられている切換
用スプリング３４によつて回動部材３９が軸４０
を中心として反時計方向に回動変位せしめられ
る。前記回動部材３９が反時計方向に回動すると
該回動部材３９に回転可能に取付けられている伝
達歯車４３が第１方向への巻取りを行なう第１リ
ール軸に回転を伝達する歯車に噛合つた状態にな
る。そして早送り動作時には、駆動歯車４２が高
速にて回転駆動されるため第１リール軸の第１方
向への早送りのための駆動動作が行なわれること
になる。このようにして第１方向への早送り動作
状態は構成され、このとき制御レバー２７の回動
変位に伴なつて再生方向切換摺動板１が第１位置
に変位せしめられるが摺動基板１２が非動作位置
にあるためトリガー部材４４等の再生のための機
構が動作することはない。第４図は斯かる第１方
向への早送り動作状態を示すものである。

以上の如く第１方向への早送り動作は行なわれ
るが次に第２方向への早送り動作について説明す
る。テープレコーダーが第１図に示した停止状態
にあるときに第２早送り用操作釦２３を押圧操作
すると第２早送り用操作レバー２１がスプリング
２２の付勢力に抗して矢印Ｄ方向である動作位置
に変位せしめられる。該第２早送り用操作レバー
２１が動作位置に変位すると該操作レバー２１に
形成されている係合突起２４がロツク部材６に形
成されている第３ロツク片１０と係合するので該
早送り用操作レバー２１は動作位置にロツク保持
される。前記早送り用操作レバー２１が動作位置
に変位すると該操作レバー２１に形成されている
係合孔２６の縁２６ｂが制御レバー２７の第２ア
ーム２３に取付けられている係合ピン３２を押圧
するため該制御レバー２７は軸２８を中心として
反時計方向に回動変位せしめられる。前記制御レ
バー２７が反時計方向に回動変位すると該制御レ
バー２７の第１アーム３１に取付けられている切
換用スプリング３４によつて回動部材３９が軸４
０を中心として時計方向に回動変位せしめられ
る。前記回動部材３９が時計方向に回動すると該
回動部材３９に回転可能に取付けられている伝達
歯車４３が第２方向への巻取りを行なう第２リー
ル軸に回転を伝達する歯車に噛合つた状態にな
る。そして、早送り動作時には、駆動歯車４２が
高速にて回転駆動されるため第２リール軸の第２
方向への早送りのための駆動動作が行なわれるこ
とになる。このようにして第２方向への早送り動
作状態は構成され、このとき制御レバー２７の回
動変位に伴なつて再生方向切換摺動板１が第２位
置に変位せしめられるが、摺動基板１２が非動作
位置にあるためトリガー部材４４等の再生のため
の機構が動作することはない。第５図は斯かる第
２方向への早送り動作状態を示すものである。

以上の如く本実施例における各動作は行なわれ
るが、各動作状態にあるときに停止用操作釦１１
を押圧操作するとロツク部材６がスプリング７の
付勢力に抗して矢印Ａ方向へ変位せしめられる。
該ロツク部材６が矢印Ａ方向へ変位すると第１ロ
ツク片８、第２ロツク片９及び第３ロツク片１０
の係合突起１５，２０及び２４との係合状態が解
除されるので動作位置にあつた摺動基板１２、第
１早送り用操作レバー１７及び第２早送り用操作
レバー２１は非動作位置に復帰せしめられ、テー
プレコーダーの停止状態への切換動作は行なわれ
る。

以上に説明したように第１方向への再生動作状
態にあるときには第２方向への早送り動作を行な
うべく設けられている第２早送り用操作釦２３を
操作することによつて第２方向への再生方向の切
換動作が行なわれると共に第２方向への再生動作
状態にあるときには第１方向への早送り動作を行
なうべく設けられている第１早送り用操作釦１９
を操作することによつて第１方向への再生方向の
切換動作が行なわれるが、斯かる切換のために操
作される早送り用操作釦は他方の早送り用操作釦
に比べて突出しているため、操作すべき釦を容易
に認知することが出来ると共に両操作釦が近接し
て配置されている場合にも容易に切換操作を行な
うことが出来るものである。

(ト) 発明の効果 本発明の再生方向切換装置は第１方向への早送
り動作を行なうべく設けられている第１早送り用
操作釦を第２方向への再生動作状態にあるときに
操作することによつて第１方向への再生方向の切
換動作を行なうと共に第２方向への早送り動作を
行なうべく設けられている第２早送り用操作釦を
第１方向への再生動作状態にあるときに操作する
ことによつて第２方向への再生方向の切換動作を
行なうようにしたので磁気テープの再生方向を切
換えるための別個の操作釦を設ける必要がなく超
小型のテープレコーダーに適したものである。ま
た、磁気テープの走行方向に関連した操作釦を操
作することによつて再生方向を切換えるようにし
たので優れた切換操作感を得ることが出来るもの
である。

【図面の簡単な説明】

図面は、何れも本発明の再生方向切換装置に関
し、第１図は停止状態を示す平面図、第２図は第
１方向への再生状態を示す平面図、第３図は第２
方向への再生状態を示す平面図、第４図は第１方
向への早送り状態を示す平面図、第５図は第２方
向への早送り状態を示す平面図、第６図は再生方
向切換摺動板の変位機構を示す要部の平面図であ
る。 主な図番の説明 １……再生方向切換摺動板、
６……ロツク部材、１１……停止用操作釦、１２
……摺動基板、１４……再生用操作釦、１７……
第１早送り用操作レバー、１９……第１早送り用
操作釦、２１……第２早送り用操作レバー、２３
……第２早送り用操作釦、２７……制御レバー、
４２……駆動歯車、４３……伝達歯車、４４……
トリガー部材、５０……切換用駆動歯車、５２…
…切換歯車。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 第１方向への再生機能及び該第１方向の反対
   方向である第２方向への再生機能を有するテープ
   レコーダーにおいて、再生動作時第２位置から第
   １位置への変位により駆動機構を第１方向への再
   生動作を行う状態に切換えると共に第１位置から
   第２位置への変位により駆動機構を第２方向への
   再生動作を行う状態に切換える再生方向切換摺動
   板と、停止状態にあるとき第１早送り用操作釦の
   操作により動作位置に変位せしめられると共に駆
   動機構を第１方向への早送り動作状態にする第１
   早送り用操作レバーと、停止状態にあるとき第２
   早送り用操作釦の操作により動作位置に変位せし
   められると共に駆動機構を第２方向への早送り動
   作状態にする第２早送り用操作レバーと、前記再
   生方向切換摺動板が第１位置にあるとき前記第２
   早送り用操作レバーの動作位置への変位を該再生
   方向切換摺動板に伝達すると共に前記再生方向切
   換摺動板が第２位置にあるとき前記第１早送り用
   操作レバーの動作位置への変位を該再生方向切換
   摺動板に伝達する制御レバーとより成り、テープ
   レコーダーが第１方向への再生動作状態にあると
   き前記第２早送り用操作釦を操作すると前記第２
   早送り用操作レバーの動作位置への変位により前
   記再生方向切換摺動板を第２位置に変位せしめ、
   以つてテープレコーダーを第２方向への再生動作
   状態に切換え、テープレコーダーが第２方向への
   再生動作状態にあるとき前記第１早送り用操作釦
   を操作すると前記第１早送り用操作レバーの動作
   位置への変位により前記再生方向切換摺動板を第
   １位置に変位せしめ、以つてテープレコーダーを
   第１方向への再生動作状態に切換えるようにした
   ことを特徴とするテープレコーダーの再生方向切
   換装置。