JPH0476418B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0476418B2 JPH0476418B2 JP60084961A JP8496185A JPH0476418B2 JP H0476418 B2 JPH0476418 B2 JP H0476418B2 JP 60084961 A JP60084961 A JP 60084961A JP 8496185 A JP8496185 A JP 8496185A JP H0476418 B2 JPH0476418 B2 JP H0476418B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum
- gas
- oil
- resistant container
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Measuring Arrangements Characterized By The Use Of Fluids (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、変圧器などの油入機器中の油中溶
解ガス量を測定する場合などに用いる液中ガス量
測定器に関するものである。
解ガス量を測定する場合などに用いる液中ガス量
測定器に関するものである。
油入の変圧器などにおいては、使用される絶縁
油中に溶解されている空気による変圧器材料の劣
化を防止する目的で、絶縁油を変圧器に充填する
際には、一般に溶解空気量が１％以下になるまで
脱気処理される。このような作業においては、溶
解空気量の除去が十分であるか否かを調べる必要
があり、油中ガス量測定器が使用される。
油中に溶解されている空気による変圧器材料の劣
化を防止する目的で、絶縁油を変圧器に充填する
際には、一般に溶解空気量が１％以下になるまで
脱気処理される。このような作業においては、溶
解空気量の除去が十分であるか否かを調べる必要
があり、油中ガス量測定器が使用される。
従来はIEC Publication 567−1977（Guide for
the Sampling of gases and of oil from oil−
filled electrical eguipment and for the
analysis of free and dissolved gases）に記載
されているような油中ガス量測定器が使用されて
いた。特にトリチユリー式の油中ガス量測定器は
簡易測定器として広く移用されている。
the Sampling of gases and of oil from oil−
filled electrical eguipment and for the
analysis of free and dissolved gases）に記載
されているような油中ガス量測定器が使用されて
いた。特にトリチユリー式の油中ガス量測定器は
簡易測定器として広く移用されている。
第３図は従来のトリチユリー式油中ガス量測定
器を示す縦断面図である。第３図において、１１
はガス排出口、１２は二方コツク、１３は油中ガ
スを集積してそのガス量を計量するビユレツト、
１４は三方コツク、１５は採油口、１６はガス抽
出容器、１７はガス油出容器１６内の水銀（Hg）
の量を調節するための二方コツク、１８は水銀溜
め、１９はガス抽出容器１６と水銀溜め１８とを
連通させるためのフレキシブルチユーブである。
器を示す縦断面図である。第３図において、１１
はガス排出口、１２は二方コツク、１３は油中ガ
スを集積してそのガス量を計量するビユレツト、
１４は三方コツク、１５は採油口、１６はガス抽
出容器、１７はガス油出容器１６内の水銀（Hg）
の量を調節するための二方コツク、１８は水銀溜
め、１９はガス抽出容器１６と水銀溜め１８とを
連通させるためのフレキシブルチユーブである。
前述の各部から構成された従来のガス量測定器
による油中ガス量の測定手順について述べる。ま
た、三方コツク１４の流路をビユレツト１３側と
ガス抽出容器１６側とが連通するように切換え、
次にコツク１２を開放する。水銀溜め１８をコツ
ク１２の高さ以上に持ち上げてコツク１７を開い
てガス抽出容器１６内の水銀面をコツク１２まで
上げガス抽出容器１６内の油あるいは空気を排出
し、コツク１２を閉じる。その後、水銀溜め１８
を持ち上げ、ガス抽出容器１６側の水銀面を三方
コツク１４のすぐ下方まで下げ、コツク１７を閉
じる。三方コツク１４の流路を採油口１５側とガ
ス抽出容器１６側とが連通するように切換えた後
に、試料油が充填された容器などを採油口１５に
接続する。水銀溜め１８を下げ、コツク１７を開
いて試料油をガス抽出容器１６に導く。このあ
と、所定量よりも多い試料油と気泡を採油口１５
から排出してコツク１７を閉じ、さらに三方コツ
ク１４の流路の両端のうちの１つが採油口１５と
ガス油出容器１６との間、他の１つがビユレツト
１３とガス抽出容器１６との間に位置するよう
に、すなわち中立位置に三方コツク１４を切換え
る。水銀溜め１８を持ち上げ、コツク１７を開い
てガス油出容器１６内の水銀面を下げコツク１７
を閉じる。この時、ガス抽出容器１６の油面上空
間は真空となる。ガス抽出容器１６を手に持つて
激しく振とうすると、該料油は水銀によつて撹拌
され、油中溶解ガスは油面上空間へ放出される。
振とう後、コツク１７を開いてガス抽出容器１６
内の水銀面を持ち上げる。この時、油面上に溶解
ガスが溜るが、これを三方コツク１４を切換えて
ヒユレツト１３に導びく。以上の操作を何回か繰
返して油中ガスをビユレツト１３に集積し、最後
に排油をした後、ガス抽出容器１６側と水銀溜め
１８側との水銀面を合せ、採取された油中ガスの
量をビユレツト１３の目盛りによつて読みとる。
による油中ガス量の測定手順について述べる。ま
た、三方コツク１４の流路をビユレツト１３側と
ガス抽出容器１６側とが連通するように切換え、
次にコツク１２を開放する。水銀溜め１８をコツ
ク１２の高さ以上に持ち上げてコツク１７を開い
てガス抽出容器１６内の水銀面をコツク１２まで
上げガス抽出容器１６内の油あるいは空気を排出
し、コツク１２を閉じる。その後、水銀溜め１８
を持ち上げ、ガス抽出容器１６側の水銀面を三方
コツク１４のすぐ下方まで下げ、コツク１７を閉
じる。三方コツク１４の流路を採油口１５側とガ
ス抽出容器１６側とが連通するように切換えた後
に、試料油が充填された容器などを採油口１５に
接続する。水銀溜め１８を下げ、コツク１７を開
いて試料油をガス抽出容器１６に導く。このあ
と、所定量よりも多い試料油と気泡を採油口１５
から排出してコツク１７を閉じ、さらに三方コツ
ク１４の流路の両端のうちの１つが採油口１５と
ガス油出容器１６との間、他の１つがビユレツト
１３とガス抽出容器１６との間に位置するよう
に、すなわち中立位置に三方コツク１４を切換え
る。水銀溜め１８を持ち上げ、コツク１７を開い
てガス油出容器１６内の水銀面を下げコツク１７
を閉じる。この時、ガス抽出容器１６の油面上空
間は真空となる。ガス抽出容器１６を手に持つて
激しく振とうすると、該料油は水銀によつて撹拌
され、油中溶解ガスは油面上空間へ放出される。
振とう後、コツク１７を開いてガス抽出容器１６
内の水銀面を持ち上げる。この時、油面上に溶解
ガスが溜るが、これを三方コツク１４を切換えて
ヒユレツト１３に導びく。以上の操作を何回か繰
返して油中ガスをビユレツト１３に集積し、最後
に排油をした後、ガス抽出容器１６側と水銀溜め
１８側との水銀面を合せ、採取された油中ガスの
量をビユレツト１３の目盛りによつて読みとる。
従来のトリチエリー式の油中ガス量測定器にお
いては、操作を数回繰返さなければビユーレツト
中に油中ガスを安全に導くことができず、測定に
時間がかかる。抽出ガスはビユーレツトのような
細管に導いて計算されるため、細管にゴミがつま
りやすく保守が面倒であり、また、ガス量が少な
い場合には計量が難しい。さらに、衛生上有害な
水銀を使用している上、測定器全体がガラスであ
るなどの問題点を有しているだけでなく、構成が
複雑で現場用として持ち運びに非常に不便であ
る。
いては、操作を数回繰返さなければビユーレツト
中に油中ガスを安全に導くことができず、測定に
時間がかかる。抽出ガスはビユーレツトのような
細管に導いて計算されるため、細管にゴミがつま
りやすく保守が面倒であり、また、ガス量が少な
い場合には計量が難しい。さらに、衛生上有害な
水銀を使用している上、測定器全体がガラスであ
るなどの問題点を有しているだけでなく、構成が
複雑で現場用として持ち運びに非常に不便であ
る。
この発明は、前述した従来の欠点を解消するた
めになされたもので、水銀を使用せず、持ち運び
が便利で信頼性の高い、簡易な油中ガス量測定器
を提供することを目的とするものである。
めになされたもので、水銀を使用せず、持ち運び
が便利で信頼性の高い、簡易な油中ガス量測定器
を提供することを目的とするものである。
この発明は、水銀を用いてトリチエリー真空を
得るかわりに、内容積を拡大できる耐真空容器
と、外部からこの耐真空容器に被測定液体を注入
する流路開閉手段と、被測定液体より溶解ガスを
抽出すべく上記耐真空容器の内容積を拡大させる
駆動手段と、その耐真空容器に設けられると共に
目盛りが設けられた内面に凹部を有し、被測定液
体より抽出された溶解ガスを気泡として当接させ
る透明板とを備えたものである。
得るかわりに、内容積を拡大できる耐真空容器
と、外部からこの耐真空容器に被測定液体を注入
する流路開閉手段と、被測定液体より溶解ガスを
抽出すべく上記耐真空容器の内容積を拡大させる
駆動手段と、その耐真空容器に設けられると共に
目盛りが設けられた内面に凹部を有し、被測定液
体より抽出された溶解ガスを気泡として当接させ
る透明板とを備えたものである。
この発明においては、耐真空容器の内容積の拡
大により、内部に注入された被測定液体から溶解
ガスを抽出させ、また、目盛りが設けられ内面に
凹部を有する透明板は、この抽出された溶解ガス
を気泡して当接させ、この気泡径を迅速に測定可
能にする。
大により、内部に注入された被測定液体から溶解
ガスを抽出させ、また、目盛りが設けられ内面に
凹部を有する透明板は、この抽出された溶解ガス
を気泡して当接させ、この気泡径を迅速に測定可
能にする。
この発明の一実施例を図に基づいて説明する。
第１図はこの発明の一実施例を示す縦断面図、第
２図は気泡径から油中ガス量を求めるための換算
図の一例を示している。この換算図はこの発明の
装置に注入する油の量と容積の拡大率によつて異
なり、第２図は注入油量が250ml、拡大率が約２
倍の場合の関係を示している。
第１図はこの発明の一実施例を示す縦断面図、第
２図は気泡径から油中ガス量を求めるための換算
図の一例を示している。この換算図はこの発明の
装置に注入する油の量と容積の拡大率によつて異
なり、第２図は注入油量が250ml、拡大率が約２
倍の場合の関係を示している。
第１図において１は被測定油を収容する耐真空
容器、２は前記耐真空容器１の容積を拡大する目
的で前記耐真空容器１の一端に取りつけられたベ
ローズ、３および４は被測定油を前記耐真空容器
１へ注入あるいは排出するために前記耐真空容器
１の２個所に取りつけられた流路開閉手段として
のバルブ、５は容積拡大後に生じた気泡の径を測
定するために前記耐真耐真空容器の上方一端に取
りつけられた透明材料から成る気泡径読取板であ
り、内面は凹レンズ状に形成されており、目盛５
ａが施されている。６は前記ベローズ２を伸長、
縮退させるための力を与えるためのハンドル、７
は小さな力で、前記ハンドル６を回転できるよう
にするためとウオームギヤー、８は前記耐真空容
器１を固定するための支持柱、９は前記ベローズ
２を伸長、縮退させるための、前記ウオームギヤ
ー７の片方に取りつけられた回転可能なねじ棒で
あり、これらハンドル６、ウオームギヤー７、支
持柱８、ねじ棒９により駆動手段を構成する。
容器、２は前記耐真空容器１の容積を拡大する目
的で前記耐真空容器１の一端に取りつけられたベ
ローズ、３および４は被測定油を前記耐真空容器
１へ注入あるいは排出するために前記耐真空容器
１の２個所に取りつけられた流路開閉手段として
のバルブ、５は容積拡大後に生じた気泡の径を測
定するために前記耐真耐真空容器の上方一端に取
りつけられた透明材料から成る気泡径読取板であ
り、内面は凹レンズ状に形成されており、目盛５
ａが施されている。６は前記ベローズ２を伸長、
縮退させるための力を与えるためのハンドル、７
は小さな力で、前記ハンドル６を回転できるよう
にするためとウオームギヤー、８は前記耐真空容
器１を固定するための支持柱、９は前記ベローズ
２を伸長、縮退させるための、前記ウオームギヤ
ー７の片方に取りつけられた回転可能なねじ棒で
あり、これらハンドル６、ウオームギヤー７、支
持柱８、ねじ棒９により駆動手段を構成する。
前述したように構成された油中ガス量測定器に
よる油中ガス量の測定手順について述べる。ま
ず、バルブ３およびバルブ４を開いたあと、ハン
ドル６を回転させ、ベローズ２を最小寸法まで縮
退させる。次にハンドル６を上方に、気泡径読取
板５を下方に倒立させ、被測定油をバルブ３から
注入し、バルブ４から十分に溢流させ、容器内部
に空気の無いことを確認した上で、バルブ３およ
びパイプ４を閉じる。その後、元の状態に倒立さ
せ、ハンドル６を回転させてベローズ２を最大寸
法まで伸長させる。このとき、耐真空容器が拡大
し、被測定油の上に真空空間が生じ、溶解空気は
油面上に放出される。気液平衡を早めるため、測
定容器を手で持ち振とうし、しばらく静置させ
る。次に、ハンドル６を回転させ、ベローズ２を
元の位置まで縮退させる。このとき、気泡は耐真
空容器１の上部読取板５の〓状中央に滞留するの
で、この気泡の直径を気泡径読取板で測定したあ
と、第２図に示した換算図を用いて、気泡径から
油中ガス量を求める。なお、第２図のガス量換算
図は油中ガスの抽出率が最も高いとされれている
テプラ（Toepler）型の抽出器を用いて校正され
ている。
よる油中ガス量の測定手順について述べる。ま
ず、バルブ３およびバルブ４を開いたあと、ハン
ドル６を回転させ、ベローズ２を最小寸法まで縮
退させる。次にハンドル６を上方に、気泡径読取
板５を下方に倒立させ、被測定油をバルブ３から
注入し、バルブ４から十分に溢流させ、容器内部
に空気の無いことを確認した上で、バルブ３およ
びパイプ４を閉じる。その後、元の状態に倒立さ
せ、ハンドル６を回転させてベローズ２を最大寸
法まで伸長させる。このとき、耐真空容器が拡大
し、被測定油の上に真空空間が生じ、溶解空気は
油面上に放出される。気液平衡を早めるため、測
定容器を手で持ち振とうし、しばらく静置させ
る。次に、ハンドル６を回転させ、ベローズ２を
元の位置まで縮退させる。このとき、気泡は耐真
空容器１の上部読取板５の〓状中央に滞留するの
で、この気泡の直径を気泡径読取板で測定したあ
と、第２図に示した換算図を用いて、気泡径から
油中ガス量を求める。なお、第２図のガス量換算
図は油中ガスの抽出率が最も高いとされれている
テプラ（Toepler）型の抽出器を用いて校正され
ている。
この発明において、耐真空容器１は、例えば、
伸縮可能なピストン式容器など、内容積の拡大に
よつて真空または減圧が得られる耐真空容器であ
れば、適宜のものを用いることができる。
伸縮可能なピストン式容器など、内容積の拡大に
よつて真空または減圧が得られる耐真空容器であ
れば、適宜のものを用いることができる。
また、前述の説明は、油中の溶解ガス量を測定
する場合について述べたが、この発明の液中ガス
量測定器は、その他の蒸気圧が小さい液中の溶解
ガス量を測定するのに利用できることは言うまで
もない。
する場合について述べたが、この発明の液中ガス
量測定器は、その他の蒸気圧が小さい液中の溶解
ガス量を測定するのに利用できることは言うまで
もない。
この発明は、以上説明したとおり、被測定液体
が注入された耐真空容器の内容積を拡大し、その
被測定液体より抽出された溶解ガスを気泡とし
て、目盛りが設けられた内面に凹部を有する透明
板からその気泡径を測定するものであるから、従
来例のように測定時操作を数回繰り返すことな
く、１度の操作で測定できるので測定時間が短く
てすむ。また、透明板に目盛りが設けられている
ので、スケール等を用いることなく、迅速に気泡
径を測定することができる。さらに、ガラスの細
管を用いない簡単な構成なので、ゴミ等がつまる
ことがなく保守が容易になると共に待ち運びに便
利なものが得られる。また、水銀を用いなくても
すむので、安全性優れた液中ガス量測定器を提供
できる。
が注入された耐真空容器の内容積を拡大し、その
被測定液体より抽出された溶解ガスを気泡とし
て、目盛りが設けられた内面に凹部を有する透明
板からその気泡径を測定するものであるから、従
来例のように測定時操作を数回繰り返すことな
く、１度の操作で測定できるので測定時間が短く
てすむ。また、透明板に目盛りが設けられている
ので、スケール等を用いることなく、迅速に気泡
径を測定することができる。さらに、ガラスの細
管を用いない簡単な構成なので、ゴミ等がつまる
ことがなく保守が容易になると共に待ち運びに便
利なものが得られる。また、水銀を用いなくても
すむので、安全性優れた液中ガス量測定器を提供
できる。
第１図ａ，ｂはこの発明の一実施例による油中
ガス量測定器を示し、ａはその縦断面図、ｂはＡ
−Ａ線よりみた油中ガス量測定器における気泡径
読取板の平面図、第２図は油中の気泡の径から油
中ガス量を求めるための換算図、第３図は従来の
トリチエリー式の油中ガス量測定器を示す概略図
である。 １……耐真空容器、２……ベローズ、３……二
方バルブ、４……ニ方バルブ、５……気泡径読取
板、６……ハンドル、７……ウオームギヤー、８
……支持柱、９……ねじ棒。なお、図中同一符号
は同一または相当部分を示す。
ガス量測定器を示し、ａはその縦断面図、ｂはＡ
−Ａ線よりみた油中ガス量測定器における気泡径
読取板の平面図、第２図は油中の気泡の径から油
中ガス量を求めるための換算図、第３図は従来の
トリチエリー式の油中ガス量測定器を示す概略図
である。 １……耐真空容器、２……ベローズ、３……二
方バルブ、４……ニ方バルブ、５……気泡径読取
板、６……ハンドル、７……ウオームギヤー、８
……支持柱、９……ねじ棒。なお、図中同一符号
は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 内容積を拡大することにより内圧を減圧乃至
真空にする耐真空容器と、該耐真空容器に設けら
れ、外部からこの耐真空容器に被測定液体を注入
する流路開閉手段と、上記耐真空容器に注入され
た被測定液体より溶解ガスを抽出すべく、その耐
真空容器の内容積を拡大させる駆動手段と、上記
耐真空容器に設けられると共に目盛りが設けられ
内面に凹部を有し、被測定液体より抽出された溶
解ガスを気泡として当接させる透明板とを備えた
液中ガス量測定器。 ２ 耐真空容器として伸縮可能なステンレス製の
金属ベローズを用いたことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の液中ガス量測定器。 ３ 上記駆動手段を、ねじ結合した凹凸ねじを介
してベローズ容器とウオームギヤーとを結合さ
せ、ウオームギヤーの回転によつて凹凸のいずれ
かのねじが回転し、これにともなつてベローズが
伸縮するようにしたことを特徴とする特許請求の
範囲第２項記載の液中ガス量測定器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8496185A JPS61243329A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 液中ガス量測定器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8496185A JPS61243329A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 液中ガス量測定器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61243329A JPS61243329A (ja) | 1986-10-29 |
| JPH0476418B2 true JPH0476418B2 (ja) | 1992-12-03 |
Family
ID=13845222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8496185A Granted JPS61243329A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 液中ガス量測定器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61243329A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5004570B2 (ja) * | 2006-12-18 | 2012-08-22 | 生活協同組合コープさっぽろ | 印刷装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5129252U (ja) * | 1974-08-27 | 1976-03-03 | ||
| JPS528571U (ja) * | 1975-07-07 | 1977-01-21 | ||
| JPS54160094U (ja) * | 1978-04-28 | 1979-11-08 | ||
| JPS6144586Y2 (ja) * | 1980-06-10 | 1986-12-16 | ||
| JPH0129564Y2 (ja) * | 1980-08-22 | 1989-09-08 | ||
| JPS6048068A (ja) * | 1983-08-26 | 1985-03-15 | 大塚 実 | 水中に溶存する空気の分離装置 |
-
1985
- 1985-04-19 JP JP8496185A patent/JPS61243329A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61243329A (ja) | 1986-10-29 |
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