JPH0476442B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0476442B2 JPH0476442B2 JP62080332A JP8033287A JPH0476442B2 JP H0476442 B2 JPH0476442 B2 JP H0476442B2 JP 62080332 A JP62080332 A JP 62080332A JP 8033287 A JP8033287 A JP 8033287A JP H0476442 B2 JPH0476442 B2 JP H0476442B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cladding layer
- silica glass
- optical transmission
- refractive index
- transmission body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、工業用イメージスコープの光伝送路
として好適な石英ガラス系のマルチプル光伝送体
に関する。 従来の技術 純石英ガラスのコアの上にドープド石英ガラス
のクラツド層を有する光伝送体母材の多数本の束
を線引きして製造した、従つて多数本が互いに融
着した構造を有しマルチプル光伝送体母材は、耐
放射線性などに優れている長所がある。その反面
各光伝送体は互いに融着しているために、線引き
により得られたマルチプル光伝送体は機械的特性
において一本の石英ガラスフアイバあるいはロツ
ドと変わるところがない。したがつて可撓性に優
れた上記構造のマルチプル光伝送体を得るには、
できるかぎりその仕上がり外径を小さくすること
が必要となる。 ところで純石英ガラスからなるコアを有する光
伝送体は、ドープド石英ガラスコアとドープド石
英ガラスクラツド層とを有する光伝送体と比較し
てコアークラツド層間の屈折率差を後記する理由
から大きくすることが不可能であるため、勢いク
ラツド層を厚くする必要がありクラツド層の厚み
のためにマルチプル光伝送体の小径化には限界が
ある。硼素や弗素のようなドーパントを多量に添
加することにより純石英ガラスの屈折率を低減す
ることができるが、得られたドープド石英ガラス
の熱膨張係数及びガラス溶融時における流動性も
同時に急上昇し、純石英ガラスとの熱膨張係数の
相違により両材料を互いに直接接触した状態で使
用することができなくなる（ドープド石英ガラス
にひび割れが生じる）し、過流動性によりクラツ
ド層に偏肉が生じる問題もある。 解決を要すべき問題点並びに解決手段 上記した理由から各コアが純石英ガラスからな
り、しかもてきる限り小径化および画質の鮮明化
の可能なマルチプル光伝送体の開発が重要課題と
なる。 本発明はこの重要課題を解決することを目的と
して、純石英ガラスからなるコアの上に順次、ド
ープド石英ガラスからなる第１クラツド層、ドー
プド石英ガラスからなる第２クラツド層、及び純
石英ガラスからなる第３クラツド層を有する石英
ガラス系光伝送体母材の多数本が互いに融着した
構造を有し、第１クラツド層は第２クラツド層よ
り低屈折率を有し、第２クラツド層は第３クラツ
ド層より低屈折率を有し、且つ第１クラツド層
は、コアの屈折率より少なくとも0.014小さく、
しかも石英ガラス系光伝送体母材中における占積
率が５〜25％であることを特徴とする石英ガラス
系マルチプル光伝送体を提供しようとするもので
ある。 作用並びに効果 第１クラツド層の石英ガラス系光伝送体母材中
における占積率が25％以下となる程の薄層である
と、たとえ第１クラツド層の構成材として多量の
屈折率低減用のドーパントを配合して得た高膨張
係数のドープド石英ガラスを用いても上記したひ
び割れや過流動の問題が生じない。しかも多量の
屈折率低減用のドーパントを配合して第１クラツ
ド層の屈折率を低くすることによりコアとの屈折
率差を大きくとることができて、かくして第１ク
ラツド層と第２クラツド層の合計厚さを従来品の
クラツド層より薄くしても鮮明な画像を伝送する
ことのできる光伝送体が得られる。なお、第１ク
ラツド層の屈折率を前記した通りに低くすると、
純石英コアとの熱膨張係数の差が過大となつて石
英ガラス系光伝送体母材の束を線引して本発明を
製造する際、あるいは線引き後において第１クラ
ツド層がひび割れする問題がある。しかしこの問
題は、第１クラツド層の該母材中における占積率
を25％以下とし、且つ純石英ガラスからなる第３
クラツド層を第２クラツド層上に配置することに
より防止することができる。また更に第３クラツ
ド層はクラツド層の線引き時における過流動をも
防止する作用がある。したがつて、本発明のマル
チプル光伝送体は、その優れた画質、耐放射線性
および可撓性を利用して、その先端部を上下左右
に屈曲させる部材を取り付けて原子力発電所や高
温炉などの内部を観察する手段として有用であ
る。 実施例 以下、図面にもとづき本発明を説明する。第１
図は参考例の、第３図は本発明実施例のそれぞれ
断面であり、第２図ａは第１図の部分拡大断面
図、第２図ｂは第２図ａにおける各部の屈折率分
布を示す図、第４図ａは第３図の部分拡大断面
図、第４図ｂは第４図ａにおける各部の屈折率分
布を示す図である。 第１図〜第４図において、１はマルチプル光伝
送体、２はマルチプル光伝送体１を構成する光フ
アイバである。多数本の光フアイバ２は、それぞ
れコア２１とその上に設けられた第１クラツド層
２２、および第２クラツド層とを有し、第３図の
実施例は第２クラツド層の上にさらに第３クラツ
ド層２４を有する。参考例においては隣接する第
２クラツド層同士の融着により、一方実施例にお
いては隣接する第３クラツド層同士の融着により
それぞれ一体的に融着してマルチプル光伝送体を
形成している。３はマルチプル光伝送体１の最外
部に設けられたスキン層である。Dcはマルチプ
ル光伝送体１を構成する各光フアイバ２のコア２
１を径、Dfは同光フアイバ２の径、T1は同第１
クラツド層の厚さ、T2は同第２クラツド層の厚
さ、T3は同第３クラツド層の厚さをそれぞれ示
す。 本発明においては、上記の各光フアイバ２は、
該光フアイバ断面におけるコア２１の占積率が少
なくとも20％であることが好ましい。コア占積率
が20％未満であると、コア２１の光伝送量が乏し
くて明るい画像の伝送が困難であり、逆にコア占
積率が過大であると可撓性を犠牲にする場合以外
はクラツド層が薄くなり過ぎて伝送画像に滲み現
象が生じて鮮明な画像が得難い問題がある。した
がつてコア占積率は、70％以下、特に25〜60％と
することが特に好ましい。 コア２１は純石英ガラスによつて構成されてお
り、純石英ガラスとしては純度99.99重量％以上、
特に純度99.9999重量％以上の合成品が好ましい。 本発明において、第１クラツド層２２は、コア
２１よりは勿論のこと、第２クラツド層２３より
も低屈折率を有する。本発明のマルチプル光伝送
体１は、通常上記光フアイバ２と同じ構造および
断面占積率比を有する断面円形の光伝送体母材の
多数本、たとえば500〜500000本を天然石英ガラ
スまたは合成石英ガラス製、好ましくは合成石英
ガラス製のスキンパイプ（第１図および第３図の
スキン層３の形成材料）中に整列状態にて充填
し、ついでスキンパイプごと線引きして製造する
ことができるが、第１クラツド層２２は上記の光
伝送体母材中（したがつて光フアイバ２中）にお
ける断面占積率が５〜25％であることを必須とす
る。断面占積率が５％未満であると、前記した同
層の効果が乏しく、25％より大であると前記した
ひび割れや過流動の問題のために同層２２の屈折
率を充分に小さくすることが困難となる。したが
つて第１クラツド層２２の断面占積率は５〜15％
とすることが好ましい。 第１クラツド層２２の最小屈折率とコア２１の
屈折率との屈折率差Δnは、少なくとも0.014とす
る。第１クラツド層２２の最小屈折率と第２クラ
ツド層２３との最小屈折率差Δnは、少なくとも
0.002、特に少なくとも0.004とするのが好まし
い。また第２クラツド層２３の最小屈折率と第３
クラツド層２４との最小屈折率差Δnは少なくと
も0.008、特に少なくとも0.010とするのが好まし
い。 第１クラツド層２２および第２クラツド層２３
は、弗素および／または硼素あるいはそれらの少
なくとも１種を主成分とするドーパントによりド
ーピングされた石英ガラスにて構成されることが
好ましい。特に好ましくはドーパントプリカーサ
としてBCl3、BF3あるいはそれらの混合物を用い
てドープした純石英ガラスである。 第３クラツド層２４は、純石英ガラス、特に純
度99.99重量％以上の高純度のものが好ましい。 クラツド層２２，２３を構成するドープド石英
ガラスは、一般に純石英ガラスが軟化する高温度
においては低粘性を呈するため、マルチプル光伝
送体製造における線引き時の高温にそれらの層が
異常変形する場合がある。この場合、純石英ガラ
スからなる第３クラツド層２４を設けておくと、
第１クラツド層および第２クラツド層は高粘性の
第３クラツド層にて囲繞されているので第３クラ
ツド層の変形以上に変形することがない。 本発明においては、第１クラツド層２２の厚さ
T1、第２クラツド層２３の厚さT2、第３クラツ
ド層２４の厚さT3は、たとえばそれぞれ0.05〜
1.5μｍ、0.2〜2.5μｍ、および0.01〜1.0μｍ、特に
0.1〜1.0μｍ、0.5〜2.0μｍ、および0.08〜0.5μｍ程
度が好ましい。 本発明のマルチプル光伝送体は、たとえば、第
２クラツド層２３用ドープド石英ガラスと、さら
にその上に第１クラツド層２２用ドープド石英ガ
ラスを内付けした第３クラツド層用パイプとコア
２１の構成用ロツドとを用いてロツド・イン・チ
ユーブ法により光伝送体母材を得、ついで該母材
の多数本をスキンパイプ中に整列充填しスキンパ
イプごと線引きすることにより製造することがで
きる。 下表に各種実施例１〜９、比較例１〜３のマル
チプル光伝送体の構造、性能を示す。なお、各実
施例、比較例のマルチプル光伝送体の画素数（融
着光フアイバの本数）はいずれも5000本である。 伝送画質については、つぎに述べる方法により
評価した。 各実施例および比較例のマルチプル光伝送体か
ら長さ５ｍのサンプルを採取し、各両端にそれぞ
れレンズを取りつけてイメージスコープ（対物レ
ンズ視野角：60度、接眼レンズ倍率：40倍）を作
成し、対物レンズから５ｍ離れた位置にある30W
の螢光灯を直視した。一般にマルチプル光伝送体
中の各クラツド層の光閉じ込め効果が乏しい程、
螢光灯の発光部周辺に強い着色が存在するように
観察される。そこで、螢光灯の発光部周辺の着色
度に応じて下記の通りに等級付けした。 優：着色が観察されない。 良：極薄くはあるが、赤色または緑色の着色が観
察される。 可：かなり強い着色が観察される。
として好適な石英ガラス系のマルチプル光伝送体
に関する。 従来の技術 純石英ガラスのコアの上にドープド石英ガラス
のクラツド層を有する光伝送体母材の多数本の束
を線引きして製造した、従つて多数本が互いに融
着した構造を有しマルチプル光伝送体母材は、耐
放射線性などに優れている長所がある。その反面
各光伝送体は互いに融着しているために、線引き
により得られたマルチプル光伝送体は機械的特性
において一本の石英ガラスフアイバあるいはロツ
ドと変わるところがない。したがつて可撓性に優
れた上記構造のマルチプル光伝送体を得るには、
できるかぎりその仕上がり外径を小さくすること
が必要となる。 ところで純石英ガラスからなるコアを有する光
伝送体は、ドープド石英ガラスコアとドープド石
英ガラスクラツド層とを有する光伝送体と比較し
てコアークラツド層間の屈折率差を後記する理由
から大きくすることが不可能であるため、勢いク
ラツド層を厚くする必要がありクラツド層の厚み
のためにマルチプル光伝送体の小径化には限界が
ある。硼素や弗素のようなドーパントを多量に添
加することにより純石英ガラスの屈折率を低減す
ることができるが、得られたドープド石英ガラス
の熱膨張係数及びガラス溶融時における流動性も
同時に急上昇し、純石英ガラスとの熱膨張係数の
相違により両材料を互いに直接接触した状態で使
用することができなくなる（ドープド石英ガラス
にひび割れが生じる）し、過流動性によりクラツ
ド層に偏肉が生じる問題もある。 解決を要すべき問題点並びに解決手段 上記した理由から各コアが純石英ガラスからな
り、しかもてきる限り小径化および画質の鮮明化
の可能なマルチプル光伝送体の開発が重要課題と
なる。 本発明はこの重要課題を解決することを目的と
して、純石英ガラスからなるコアの上に順次、ド
ープド石英ガラスからなる第１クラツド層、ドー
プド石英ガラスからなる第２クラツド層、及び純
石英ガラスからなる第３クラツド層を有する石英
ガラス系光伝送体母材の多数本が互いに融着した
構造を有し、第１クラツド層は第２クラツド層よ
り低屈折率を有し、第２クラツド層は第３クラツ
ド層より低屈折率を有し、且つ第１クラツド層
は、コアの屈折率より少なくとも0.014小さく、
しかも石英ガラス系光伝送体母材中における占積
率が５〜25％であることを特徴とする石英ガラス
系マルチプル光伝送体を提供しようとするもので
ある。 作用並びに効果 第１クラツド層の石英ガラス系光伝送体母材中
における占積率が25％以下となる程の薄層である
と、たとえ第１クラツド層の構成材として多量の
屈折率低減用のドーパントを配合して得た高膨張
係数のドープド石英ガラスを用いても上記したひ
び割れや過流動の問題が生じない。しかも多量の
屈折率低減用のドーパントを配合して第１クラツ
ド層の屈折率を低くすることによりコアとの屈折
率差を大きくとることができて、かくして第１ク
ラツド層と第２クラツド層の合計厚さを従来品の
クラツド層より薄くしても鮮明な画像を伝送する
ことのできる光伝送体が得られる。なお、第１ク
ラツド層の屈折率を前記した通りに低くすると、
純石英コアとの熱膨張係数の差が過大となつて石
英ガラス系光伝送体母材の束を線引して本発明を
製造する際、あるいは線引き後において第１クラ
ツド層がひび割れする問題がある。しかしこの問
題は、第１クラツド層の該母材中における占積率
を25％以下とし、且つ純石英ガラスからなる第３
クラツド層を第２クラツド層上に配置することに
より防止することができる。また更に第３クラツ
ド層はクラツド層の線引き時における過流動をも
防止する作用がある。したがつて、本発明のマル
チプル光伝送体は、その優れた画質、耐放射線性
および可撓性を利用して、その先端部を上下左右
に屈曲させる部材を取り付けて原子力発電所や高
温炉などの内部を観察する手段として有用であ
る。 実施例 以下、図面にもとづき本発明を説明する。第１
図は参考例の、第３図は本発明実施例のそれぞれ
断面であり、第２図ａは第１図の部分拡大断面
図、第２図ｂは第２図ａにおける各部の屈折率分
布を示す図、第４図ａは第３図の部分拡大断面
図、第４図ｂは第４図ａにおける各部の屈折率分
布を示す図である。 第１図〜第４図において、１はマルチプル光伝
送体、２はマルチプル光伝送体１を構成する光フ
アイバである。多数本の光フアイバ２は、それぞ
れコア２１とその上に設けられた第１クラツド層
２２、および第２クラツド層とを有し、第３図の
実施例は第２クラツド層の上にさらに第３クラツ
ド層２４を有する。参考例においては隣接する第
２クラツド層同士の融着により、一方実施例にお
いては隣接する第３クラツド層同士の融着により
それぞれ一体的に融着してマルチプル光伝送体を
形成している。３はマルチプル光伝送体１の最外
部に設けられたスキン層である。Dcはマルチプ
ル光伝送体１を構成する各光フアイバ２のコア２
１を径、Dfは同光フアイバ２の径、T1は同第１
クラツド層の厚さ、T2は同第２クラツド層の厚
さ、T3は同第３クラツド層の厚さをそれぞれ示
す。 本発明においては、上記の各光フアイバ２は、
該光フアイバ断面におけるコア２１の占積率が少
なくとも20％であることが好ましい。コア占積率
が20％未満であると、コア２１の光伝送量が乏し
くて明るい画像の伝送が困難であり、逆にコア占
積率が過大であると可撓性を犠牲にする場合以外
はクラツド層が薄くなり過ぎて伝送画像に滲み現
象が生じて鮮明な画像が得難い問題がある。した
がつてコア占積率は、70％以下、特に25〜60％と
することが特に好ましい。 コア２１は純石英ガラスによつて構成されてお
り、純石英ガラスとしては純度99.99重量％以上、
特に純度99.9999重量％以上の合成品が好ましい。 本発明において、第１クラツド層２２は、コア
２１よりは勿論のこと、第２クラツド層２３より
も低屈折率を有する。本発明のマルチプル光伝送
体１は、通常上記光フアイバ２と同じ構造および
断面占積率比を有する断面円形の光伝送体母材の
多数本、たとえば500〜500000本を天然石英ガラ
スまたは合成石英ガラス製、好ましくは合成石英
ガラス製のスキンパイプ（第１図および第３図の
スキン層３の形成材料）中に整列状態にて充填
し、ついでスキンパイプごと線引きして製造する
ことができるが、第１クラツド層２２は上記の光
伝送体母材中（したがつて光フアイバ２中）にお
ける断面占積率が５〜25％であることを必須とす
る。断面占積率が５％未満であると、前記した同
層の効果が乏しく、25％より大であると前記した
ひび割れや過流動の問題のために同層２２の屈折
率を充分に小さくすることが困難となる。したが
つて第１クラツド層２２の断面占積率は５〜15％
とすることが好ましい。 第１クラツド層２２の最小屈折率とコア２１の
屈折率との屈折率差Δnは、少なくとも0.014とす
る。第１クラツド層２２の最小屈折率と第２クラ
ツド層２３との最小屈折率差Δnは、少なくとも
0.002、特に少なくとも0.004とするのが好まし
い。また第２クラツド層２３の最小屈折率と第３
クラツド層２４との最小屈折率差Δnは少なくと
も0.008、特に少なくとも0.010とするのが好まし
い。 第１クラツド層２２および第２クラツド層２３
は、弗素および／または硼素あるいはそれらの少
なくとも１種を主成分とするドーパントによりド
ーピングされた石英ガラスにて構成されることが
好ましい。特に好ましくはドーパントプリカーサ
としてBCl3、BF3あるいはそれらの混合物を用い
てドープした純石英ガラスである。 第３クラツド層２４は、純石英ガラス、特に純
度99.99重量％以上の高純度のものが好ましい。 クラツド層２２，２３を構成するドープド石英
ガラスは、一般に純石英ガラスが軟化する高温度
においては低粘性を呈するため、マルチプル光伝
送体製造における線引き時の高温にそれらの層が
異常変形する場合がある。この場合、純石英ガラ
スからなる第３クラツド層２４を設けておくと、
第１クラツド層および第２クラツド層は高粘性の
第３クラツド層にて囲繞されているので第３クラ
ツド層の変形以上に変形することがない。 本発明においては、第１クラツド層２２の厚さ
T1、第２クラツド層２３の厚さT2、第３クラツ
ド層２４の厚さT3は、たとえばそれぞれ0.05〜
1.5μｍ、0.2〜2.5μｍ、および0.01〜1.0μｍ、特に
0.1〜1.0μｍ、0.5〜2.0μｍ、および0.08〜0.5μｍ程
度が好ましい。 本発明のマルチプル光伝送体は、たとえば、第
２クラツド層２３用ドープド石英ガラスと、さら
にその上に第１クラツド層２２用ドープド石英ガ
ラスを内付けした第３クラツド層用パイプとコア
２１の構成用ロツドとを用いてロツド・イン・チ
ユーブ法により光伝送体母材を得、ついで該母材
の多数本をスキンパイプ中に整列充填しスキンパ
イプごと線引きすることにより製造することがで
きる。 下表に各種実施例１〜９、比較例１〜３のマル
チプル光伝送体の構造、性能を示す。なお、各実
施例、比較例のマルチプル光伝送体の画素数（融
着光フアイバの本数）はいずれも5000本である。 伝送画質については、つぎに述べる方法により
評価した。 各実施例および比較例のマルチプル光伝送体か
ら長さ５ｍのサンプルを採取し、各両端にそれぞ
れレンズを取りつけてイメージスコープ（対物レ
ンズ視野角：60度、接眼レンズ倍率：40倍）を作
成し、対物レンズから５ｍ離れた位置にある30W
の螢光灯を直視した。一般にマルチプル光伝送体
中の各クラツド層の光閉じ込め効果が乏しい程、
螢光灯の発光部周辺に強い着色が存在するように
観察される。そこで、螢光灯の発光部周辺の着色
度に応じて下記の通りに等級付けした。 優：着色が観察されない。 良：極薄くはあるが、赤色または緑色の着色が観
察される。 可：かなり強い着色が観察される。
【表】
第１図は参考例の断面図であり、第３図は本発
明実施例の断面図であり、第２図ａは第１図の部
分拡大断面図、第２図ｂは第２図ａにおける各部
の屈折率分布を示す図、第４図ａは第３図の部分
拡大断面図、第４図ｂは第４図ａにおける各部の
屈折率分布を示す図である。 １：マルチプル光伝送体、２：マルチプル光伝
送体１を構成する光フアイバ、２１：コア、２
２：第１クラツド層、２３：第２クラツド層、２
４：第３クラツド層、３：スキン層。
明実施例の断面図であり、第２図ａは第１図の部
分拡大断面図、第２図ｂは第２図ａにおける各部
の屈折率分布を示す図、第４図ａは第３図の部分
拡大断面図、第４図ｂは第４図ａにおける各部の
屈折率分布を示す図である。 １：マルチプル光伝送体、２：マルチプル光伝
送体１を構成する光フアイバ、２１：コア、２
２：第１クラツド層、２３：第２クラツド層、２
４：第３クラツド層、３：スキン層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 純石英ガラスからなるコアの上に、順次、ド
ープド石英ガラスからなる第１クラツド層、ドー
プド石英ガラスからなる第２クラツド層及び純石
英ガラスからなる第３クラツド層を有する石英ガ
ラス系光伝送体母材の多数本が互いに融着した構
造を有し、第１クラツド層は第２クラツド層より
も低屈折率を有し、第２クラツド層は第３クラツ
ド層より低屈折率を有し、且つ第１クラツド層
は、コアの屈折率より少なくとも0.014小さく、
しかも石英ガラス系光伝送体母材中における占積
率が５〜25％であることを特徴とする石英ガラス
系マルチプル光伝送体。 ２ コアの断面占積率が少なくとも20％である特
許請求の範囲第１項記載のマルチプル光伝送体。 ３ 第１クラツド層および第２クラツド層が弗素
および／または硼素あるいはそれらの少なくとも
１種を主成分とするドーパントによりドーピング
された石英ガラスからなるものである特許請求の
範囲第１項記載乃至第２項記載のいずれかに記載
のマルチプル光伝送体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62080332A JPS63246703A (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | 石英ガラス系マルチプル光伝送体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62080332A JPS63246703A (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | 石英ガラス系マルチプル光伝送体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63246703A JPS63246703A (ja) | 1988-10-13 |
| JPH0476442B2 true JPH0476442B2 (ja) | 1992-12-03 |
Family
ID=13715300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62080332A Granted JPS63246703A (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | 石英ガラス系マルチプル光伝送体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63246703A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2699117B2 (ja) * | 1989-12-05 | 1998-01-19 | 三菱電線工業株式会社 | 耐放射線性マルチプルファイバ |
| JPH0580222A (ja) * | 1991-09-19 | 1993-04-02 | Fujikura Ltd | イメージフアイバ |
| JP5471776B2 (ja) * | 2010-03-17 | 2014-04-16 | 住友電気工業株式会社 | マルチコア光ファイバ |
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-
1987
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Also Published As
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