JPH047644Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH047644Y2 JPH047644Y2 JP1982115814U JP11581482U JPH047644Y2 JP H047644 Y2 JPH047644 Y2 JP H047644Y2 JP 1982115814 U JP1982115814 U JP 1982115814U JP 11581482 U JP11581482 U JP 11581482U JP H047644 Y2 JPH047644 Y2 JP H047644Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- insulator
- terminal fitting
- mold
- conductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[考案の技術分野]
本考案はモールドコーン付リード線に関する。
[考案の技術的背景とその問題点]
従来から柱上開閉器等の高圧架空配電機器用リ
ード線として、機器ケースの碍子挿入部における
リード線の電界を緩和するため耐トラツキング性
材料、例えばEPゴムによるモールドコーン部を
端部に設けたいわゆるモールドコーン付リード線
が多用されている。
ード線として、機器ケースの碍子挿入部における
リード線の電界を緩和するため耐トラツキング性
材料、例えばEPゴムによるモールドコーン部を
端部に設けたいわゆるモールドコーン付リード線
が多用されている。
従来のモールドコーン付リード線は、第1図に
示されるように、リード線1の端部の導体2上に
端子金具3を嵌着し、この端子金具3およびリー
ド線端部の絶縁体4上に円錐形のモールドコーン
部5を一体に設けてなるものである。このような
従来のリード線におけるモールドコーン部5を成
形するには次のようにする。
示されるように、リード線1の端部の導体2上に
端子金具3を嵌着し、この端子金具3およびリー
ド線端部の絶縁体4上に円錐形のモールドコーン
部5を一体に設けてなるものである。このような
従来のリード線におけるモールドコーン部5を成
形するには次のようにする。
すなわち第2図は、そのリード線端部の成形例
を示している。図において円錐形のキヤビテイを
有する上下2つ割りの金型6内に導体2上に端子
金具3を圧縮接続したリード線1の端部を配置す
るとともに、端子金具3の端部端面に止めねじ7
により側壁部材8を当接する。
を示している。図において円錐形のキヤビテイを
有する上下2つ割りの金型6内に導体2上に端子
金具3を圧縮接続したリード線1の端部を配置す
るとともに、端子金具3の端部端面に止めねじ7
により側壁部材8を当接する。
リード線端部上には金型のキヤビテイ内に通じ
る位置または複数の注入口9から一定量のゴムが
圧入されてモールドコーン部5が成形される。ゴ
ムを圧入するには、金型上部のポツト10に嵌合
させた注入板11を押圧することにより行なう。
る位置または複数の注入口9から一定量のゴムが
圧入されてモールドコーン部5が成形される。ゴ
ムを圧入するには、金型上部のポツト10に嵌合
させた注入板11を押圧することにより行なう。
しかして、上記モールドコーン部5は円錐形状
部分にトラツキングを生じ難いよう表面が平滑で
成形バリ、例えば2つ割り金型の合せ目のバリが
ないことが要求されるため、その成形時金型内に
継目なしの円錐形状のスリーブ12を介挿してい
る。このためスリーブ12の最小内径がリード線
外径より若干大きくなり、金型6によりリード線
外面を外側から抑えることができない。この状態
でモールドコーン部を成形すべくゴムを圧入した
場合次の問題が生じる。
部分にトラツキングを生じ難いよう表面が平滑で
成形バリ、例えば2つ割り金型の合せ目のバリが
ないことが要求されるため、その成形時金型内に
継目なしの円錐形状のスリーブ12を介挿してい
る。このためスリーブ12の最小内径がリード線
外径より若干大きくなり、金型6によりリード線
外面を外側から抑えることができない。この状態
でモールドコーン部を成形すべくゴムを圧入した
場合次の問題が生じる。
(1) リード線1の絶縁体4がゴム注入圧力により
5〜25mm移動して、第3図に示すように端子金
具3と絶縁体4端面との間隔Tが開き、その分
金型内のキヤビテイ容積が大きくなる。従つて
一定量のゴムを注入した際、モールドコーン部
5に気泡や空間を生じ電気的特性が著しく低下
したものとなる。
5〜25mm移動して、第3図に示すように端子金
具3と絶縁体4端面との間隔Tが開き、その分
金型内のキヤビテイ容積が大きくなる。従つて
一定量のゴムを注入した際、モールドコーン部
5に気泡や空間を生じ電気的特性が著しく低下
したものとなる。
(2) 上記(1)の不都合を解消すべく注入ゴム量を増
加すると、モールドコーン部の小径部分から注
入ゴムが金型6の外方に流出しいわゆるオーバ
ーフローを生じるとともに、リード線絶縁体4
の移動量も多くなる。
加すると、モールドコーン部の小径部分から注
入ゴムが金型6の外方に流出しいわゆるオーバ
ーフローを生じるとともに、リード線絶縁体4
の移動量も多くなる。
また上記オーバーフローはリード線絶縁体表
面の一部に不定長に生じることが多く、オーバ
ーフローを生じていない部分と段差が起こり耐
トラツキング性および外観上好ましくない。
面の一部に不定長に生じることが多く、オーバ
ーフローを生じていない部分と段差が起こり耐
トラツキング性および外観上好ましくない。
またこの種のリード線が高圧架空機器用リー
ド線である場合には、使用場所が屋外電柱の高
所であるため強風等により端子金具取付け部
の、特に第1図A部に曲げ、振動、ねじれ等の
繰り返し応力が加わり断線しやすい。
ド線である場合には、使用場所が屋外電柱の高
所であるため強風等により端子金具取付け部
の、特に第1図A部に曲げ、振動、ねじれ等の
繰り返し応力が加わり断線しやすい。
[考案の目的]
本考案はかかる従来の欠点を解消すべくなされ
たもので、安定した形状のモールドコーン部を有
するモールドコーン付リード線を提供することを
目的とする。
たもので、安定した形状のモールドコーン部を有
するモールドコーン付リード線を提供することを
目的とする。
[考案の概要]
本考案のモールドコーン付リード線は、リード
線端部の導体上に嵌着された端子金具と、この端
子金具上およびリード線端部の絶縁体上に一体に
設けられたモールドコーン部とを備えたモールド
コーン付リード線において、前記端子金具がリー
ド線端部の導体および絶縁体上に嵌着されて前記
導体および絶縁体上にそれぞれ圧縮固定されてお
り、前記モールドコーン部はこの端子金具上にモ
ールド成形されて成ることにより上記目的を達成
している。
線端部の導体上に嵌着された端子金具と、この端
子金具上およびリード線端部の絶縁体上に一体に
設けられたモールドコーン部とを備えたモールド
コーン付リード線において、前記端子金具がリー
ド線端部の導体および絶縁体上に嵌着されて前記
導体および絶縁体上にそれぞれ圧縮固定されてお
り、前記モールドコーン部はこの端子金具上にモ
ールド成形されて成ることにより上記目的を達成
している。
[考案の実施例]
以下本考案の実施例を図面につき説明する。
第4図は本考案の一実施例を示す断面図であ
り、第1図と共通する部分には同一符号を用いて
いる。
り、第1図と共通する部分には同一符号を用いて
いる。
同図においてリード線1端部に接続される端子
金具3は、導体2および絶縁体4に装着されて圧
縮されており、この上に第2図に示した方法によ
りモールドコーン部5が設けられている。このよ
うに端子金具3はリード線端部の絶縁体4上に装
着する分だけ第1図に示した従来の端子金具より
長くされ、予め導体嵌入孔と絶縁体嵌入孔が設け
られ、導体2および絶縁体4に嵌入後、簡単に離
脱しない程度に導体2および絶縁体4上にそれぞ
れ圧縮固定されるものである。なお13はモール
ドコーン部5の成形の際、第2図に示した側壁部
材8を取付けるためのねじ孔である。
金具3は、導体2および絶縁体4に装着されて圧
縮されており、この上に第2図に示した方法によ
りモールドコーン部5が設けられている。このよ
うに端子金具3はリード線端部の絶縁体4上に装
着する分だけ第1図に示した従来の端子金具より
長くされ、予め導体嵌入孔と絶縁体嵌入孔が設け
られ、導体2および絶縁体4に嵌入後、簡単に離
脱しない程度に導体2および絶縁体4上にそれぞ
れ圧縮固定されるものである。なお13はモール
ドコーン部5の成形の際、第2図に示した側壁部
材8を取付けるためのねじ孔である。
[考案の効果]
以上述べたように本考案によるモールドコーン
付リード線は、端子金具の一端をリード線端部の
絶縁体に圧縮接続したので、この上に設けられる
モールドコーン部をモールド加工した際リード線
の絶縁体の移動がなく、一定ゴム量注入による構
造の安定したモールドコーン部を得ることができ
る。
付リード線は、端子金具の一端をリード線端部の
絶縁体に圧縮接続したので、この上に設けられる
モールドコーン部をモールド加工した際リード線
の絶縁体の移動がなく、一定ゴム量注入による構
造の安定したモールドコーン部を得ることができ
る。
また一定ゴム量を自動計量して金型のポツトに
入れることにより、モールド作業の自動化を図る
ことができる。また端子金具が絶縁体に嵌着され
ていることにより、リード線端部の機械的強度が
向上し、曲げ、振動、ねじれの繰り返し作用にも
断線し難い。
入れることにより、モールド作業の自動化を図る
ことができる。また端子金具が絶縁体に嵌着され
ていることにより、リード線端部の機械的強度が
向上し、曲げ、振動、ねじれの繰り返し作用にも
断線し難い。
第1図は従来のモールドコーン付リード線を示
す断面図、第2図はモールドコーン付リード線の
製造方法を説明するための断面図、第3図は従来
のモールドコーン付リード線の他の例を示す断面
図、第4図は本考案による一実施例を示す断面図
である。 1……リード線、2……導体、3……端子金
具、4……絶縁体、5……モールドコーン部、6
……金型。
す断面図、第2図はモールドコーン付リード線の
製造方法を説明するための断面図、第3図は従来
のモールドコーン付リード線の他の例を示す断面
図、第4図は本考案による一実施例を示す断面図
である。 1……リード線、2……導体、3……端子金
具、4……絶縁体、5……モールドコーン部、6
……金型。
Claims (1)
- リード線端部の導体上に嵌着された端子金具
と、この端子金具上およびリード線端部の絶縁体
上に一体に設けられたモールドコーン部とを備え
たモールドコーン付リード線において、前記端子
金具がリード線端部の導体および絶縁体上に嵌着
されて前記導体および絶縁体上にそれぞれ圧縮固
定されており、前記モールドコーン部はこの端子
金具上にモールド成形されて成ることを特徴とす
るモールドコーン付リード線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11581482U JPS5923236U (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | モ−ルドコ−ン付リ−ド線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11581482U JPS5923236U (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | モ−ルドコ−ン付リ−ド線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5923236U JPS5923236U (ja) | 1984-02-13 |
| JPH047644Y2 true JPH047644Y2 (ja) | 1992-02-27 |
Family
ID=30267213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11581482U Granted JPS5923236U (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | モ−ルドコ−ン付リ−ド線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5923236U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5068888U (ja) * | 1973-10-24 | 1975-06-19 |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP11581482U patent/JPS5923236U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5923236U (ja) | 1984-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI99220C (fi) | Antenni, erityisesti matkapuhelinantenni, ja menetelmä antennin valmistamiseksi | |
| US4270832A (en) | Pin plug | |
| US5326285A (en) | Connection arrangement between terminal blocks | |
| JPH047644Y2 (ja) | ||
| JPH0311329U (ja) | ||
| JPH0718131Y2 (ja) | ケーブル接続部 | |
| CN216957622U (zh) | 二次注塑成型的电磁线圈 | |
| JP3198964B2 (ja) | ケーブルヘッドまたは電力ケーブル終端部 | |
| JPS5926544Y2 (ja) | プラグの構造 | |
| JPH036975Y2 (ja) | ||
| JP2535990Y2 (ja) | ケーブル接続部 | |
| JPS57187919A (en) | Resin mold current transformer | |
| JPS5921469Y2 (ja) | 電気絶縁用樹脂注形品 | |
| JPH0234779Y2 (ja) | ||
| KR910007548Y1 (ko) | 오디오 코넥터 | |
| JPS6017774Y2 (ja) | 温度ヒユ−ズ | |
| JPH0546228Y2 (ja) | ||
| SU1270804A1 (ru) | Узел соединени стеклопластикового изол тора с наконечником | |
| JPS5818257Y2 (ja) | フライバツクトランス | |
| JPH0662507U (ja) | 電磁弁コイルのリード線引出し部の被覆構造 | |
| JPH07170640A (ja) | ケーブル終端部 | |
| JPS603594Y2 (ja) | 電気器具におけるコ−ド取付構造 | |
| KR20000001174U (ko) | 플라이백 트랜스포머 | |
| JPS605297B2 (ja) | 電気掃除機用ホ−スの口元 | |
| JPS5823173U (ja) | 電線接続部用絶縁キヤツプ |