JPH0476548A

JPH0476548A - 写真作成装置

Info

Publication number: JPH0476548A
Application number: JP19031990A
Authority: JP
Inventors: Takashi Imamura; 孝今村
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1990-07-18
Filing date: 1990-07-18
Publication date: 1992-03-11
Anticipated expiration: 2012-04-30
Also published as: JP2604891B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は写真作成装置に関し、特に、写真フィルムと、
これを用いて作成したプリント写真とをＤＰ袋に自動的
に装填する装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、プリンタプロセサで仕上げられたプリント写真は
、仕分は装置により各オーダー毎に仕分けられる。また
、焼付露光に供したネガフィルムは６コマ毎のフィルム
ピースに切断され、フィルムシートに挿入される。そし
て、このフィルムシートが照明用テーブル上に置かれ、
バックライトにより各コマが確認され、これと仕上りプ
リントの画像とが照合され、これらがＤＰ袋に装填され
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

このように、従来は、ネガフィルムとプリント写真との
照合を人手により行うため、能率のよいプリント作業を
行うことができないという問題がある。しかも、照合の
ために、照合テーブルを有するビューア等の装置も必要
になり、装置が大型化するという問題もある。

本発明は上記課題を解決するためのものであり、フィル
ムとこれのプリント写真との照合及びこれらのＤＰ袋へ
の装填を自動で行えるようにした写真作成装置を提供す
ることを目的とする。

また、本発明の他の目的は、プリンタ部やプロセサ部で
のペーパーのジャミング時にもやり直しプリントを効率
よく行えるようにした写真作成装置を提供することにあ
る。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、プリント対象フ
ィルムの画像を感光材料に焼付露光するときに、フィル
ムのＩＤコードを読み取る手段と、読み取ったＩＤコー
ドを、フィルムの画像を焼付露光した感光材料に各オー
ダー毎に記録する手段と、感光材料を現像処理した後に
、これに記録したＩＤコードを読み取る手段と、焼付露
光した感光材料の現像処理が終了するまでこの焼付露光
に供したフィルムを貯留する手段と、感光材料に記録し
たＩＤコードの読み取り後に貯留手段からフィルムを送
り、このフィルムのＩＤコードを読み取る手段と、感光
材料のＩＤコードとフィルムのＩＤコードとが一致した
ときに、フィルムを切断しこれをフィルムシートに挿入
する手段、と、現像処理済みの感光材料をコマ毎に切断
してプリント写真とし、これをＩＤコード毎に１まとま
りにする手段と、このプリント写真と前記フィルムシー
トとを同一ＩＤコード毎に１まとまりにして、これをＤ
Ｐ袋に挿入する手段とを有する。

〔作用〕

ネガフィルムに設けられたＩＤコードを読み取った後に
ネガフィルムに記録されたコマを感光材料に焼付露光す
る。感光材料、好ましくはその先頭コマの余白部には、
焼付露光に供したネガフィルムのＩＤコードが記録され
る。そして、この感光材料を現像処理した後に、これの
ＩＤコードが読み取られ、各オーダー毎にプリント写真
が１まとまりにされる。また、感光材料の現像処理が終
わるまでこれに対応するネガフィルムが一時的に貯留さ
れる。そして、感光材料のＩＤコードの読取り信号によ
りペーパー現像処理の終了が検出される。この検出によ
り、該当するネガフィルムがフィルムピースに切断され
、これがフィルムシート内に挿入される。この後、この
フィルムシートとプリント写真とが同一ＩＤコード毎に
１まとまりにされ、これがＤＰ袋内に挿入される。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。

同時プリントの受付処理工程を示す第２図において、撮
影済みのネガフィルムはＤＰ取次店に提出される。ＤＰ
取次店では、同時プリントの依願を受けると、第３図に
示すように、ＤＰ袋１０に客の名前、連絡先等を書き込
んで、このＤＰ袋１０内に撮影済みのネガフィルムを巻
き取ったパトローネ１１を入れる。ＤＰ袋１０には、周
知のように集配ルート識別番号１０ａ、取次店識別番号
１０ｂ、受付番号１０ｃ等からなる１連のＩＤ番号とこ
れのバーコード１０ｄとが予め印字されている。この受
付後のＤＰ袋１０は現像所に提出される。

現像所では、第３図に示すように、ＤＰ袋１０のバーコ
ード１０ｄをバーコードセンサ１２により読み取る。バ
ーコードセンサ１２は読み取ったバーコード信号を周知
のパソコンからなる受付機１３に送る。受付機１３は、
このバーコード信号から、受付店及び受付番号の各下３
桁のみをつなげた６桁のラボ受付番号を作成し、このラ
ボ受付番号とこれに対応するバーコードを印字装置１４
によりラベル用紙１５に印字して３連の同一番号及びバ
ーコードを有するＩＤ番号ラベル１６を作成する。この
３連のＩＤ番号ラベル１６は、ＤＰ袋１０．パトローネ
１１．及びこのパトローネ１１からべろ出し具等により
頭出しされたフィルム１８の先端部それぞれに貼り付け
られる。

ＩＤ番号ラベル１６が貼られたフィルム１８は周知のフ
ィルムスプライサ−により、他のオーダーのものと接合
され、長尺化してロール状に巻き取られる。そして、所
定の長さになると、このロール状のフィルムは、フィル
ムプロセサに装填され、現像処理される。

現像処理済みフィルムは周知のネガ検定機にかけられ、
各コマ毎にネガ検定が行われ、プリントコマに対しては
フィルムの一方の側縁部に半円形状の切欠きからなるノ
ツチが付される。また、撮影不良により補正しても良好
のプリント写真が得られないコマに対しては、周知のよ
うにノツチは付されない。また、補正の必要なコマに対
しては、最適な仕上りとなる濃度補正データ、色補正デ
ータが入力される。これらの補正データや、ノツチ数、
スプライステープと先頭ノツチとの間隔、各ノツチ間の
間隔等のデータは、ＬＳＩカードに、各ＩＤ番号毎に記
録される。また、コマ番号バーコードが側縁部に付され
たフィルムにあっては、ノツチを付したプリント対象コ
マのコマ番号データも併せて記録される。

このネガ検定済みのフィルムは、写真作成装置にセット
される。第１図に示すように、写真作成装置には、ネガ
検定済みのロール状フィルム２０ａ、２０ｂが装填され
るフィルム装填部２１と、ロール状のカラーペーパー２
２ａ、２２ｂが装填されるペーパー装填部２３と、ネガ
検定データを記録したＬＳＩカード２４ａ、２４ｂが装
填されるカード装填部２５とがそれぞれ対で設けられて
いる。

フィルム装填部２１とペーパー装填部２３との出口側に
はスプライサ−２８，２９が設けられており、一方のフ
ィルムやペーパーが終了すると、これの後端に次のフィ
ルム等の先端を接合する。

なお、各スプライサ−２８，２９の入口側には、先行す
るフィルムやペーパーの後端と後行の先端とを検出する
先後端センサ２８ａ、２９ａが設けられており、これの
先端又は後端の検出信号により、フィルムやペーパーの
先後端は各スプライサ−２８，２９に位置決めされる。

そして、スプライサ−２８，２９により、フィルムやペ
ーパーの先端や後端が接合しやすいように切断され、こ
の切断りずは排出ガイドによりくず箱に廃棄される。

また、フィルム装填部２１のフィルム出口側にはフィル
ム引出しローラ対３０が設けられており、フィルム装填
部２１からフィルム２０ａを引き出す。引き出されたフ
ィルム２０ａは、前記フィルムスプライサ−２８を経た
後、フィルムキャリア３１のフィルム送りローラ対３２
によりプリント位置へ送られる。フィルムキャリア３１
内には前記ノツチを検出するノツチセンサ３５が配置さ
れており、このノツチ検出信号はコントローラ３７に送
られる。

また、スプライサ−２８とフィルムキャリア３０との間
には、ＩＤ番号読取りセンサ３６が配置されている。Ｉ
Ｄ番号読取りセンサ３６は、フィルムの先端に貼り付け
られたＩＤ番号ラベル１６のＩＤ番号を光学的に読み取
り、この読取り信号をコントローラ３７に送る。

コントローラ３７は周知のマイクロコンピュータから構
成されており、ＲＯＭに記憶したプログラムに従い各部
をシーケンス制御する。まず、コントローラ３７は、読
み取ったＩＤ番号と、カード装填部２５に装填されたＬ
ＳＩカード２４ａの先頭フィルムのＩＤ番号とが対応し
ているか否かを判定し、対応していない場合には警報を
発する。

対応している場合には、ＬＳＩカード２４ａから各ＩＤ
番号毎にプリントデータを読み取る。このプリントデー
タには、各オーダー毎の全体的なプリントデータと、プ
リント対象コマ毎の個別的なプリントデータとがある。

全体的なプリントデータとしては、ネガフィルムの種別
毎に予め最適なプリント条件を設定するためのプリント
チャンネル、スプライステープから第１ノツチまでの距
離情報（フィルム送り量）と各ノツチ間の距離情報、１
件のプリント数（ノツチ総数）、フルサイズかハーフサ
イズかの種別を示すコマサイズ情報等がある。また、個
別プリントデータとしては、各プリント対象コマ毎の濃
度及び色補正値、自動シーン判別による色補正値（ＡＣ
Ｃ３補正値）、コマ番号等があり、これらは性向ノッ千
順番に記憶されている。

そして、コントローラ３７は、ノツチセンサ３５により
ノツチを検出し、この検出タイミングとフィルム送り量
とから、ノツチが付されたプリント対象コマをプリント
位置にセットする。

焼付露光部４０は、周知のように、光源４１と、光質調
節部４２と、拡散箱４３と、焼付レンズ４４と、シャッ
タ４５と、受光センサ４６とを備えている。そして、受
光センサ４６でプリント対象コマの全画面平均透過濃度
（ＬＡＴＤ）を測光すると、これとＬＳＩカード２４ａ
からの補正データとから露光量を算出し、これに基づき
光質調節部４２を駆動して各色フィルタ４７〜４９を所
定の位置にセットし、光源４１の光質を調節する。

焼付レンズ４４は、光質調節された光で照明されたプリ
ント対象コマの画像を、シャッタ４５が開いている間、
プリント位置にセットされたカラーペーパー２２ａに結
像して、焼付露光を行う。

カラーペーパー２２ａは、ペーパー装填部２３から引出
しローラ対５３により引き出され、第１ペーパーリザー
バー５４を経た後に、ガイドローラ５５．送りローラ対
５６によりプリント位置にセットされる。第１リーザー
パ−５４は、カラーペーパー２２ａ、２２ｂの接合処理
時間を稼く他、ペーパー引出し負荷を一定にするもので
あり、そのペーパーループ量は接合処理時間に対応する
ペーパー長さ分よりやや多く設定されており、ループセ
ンサ５８によりこの量になるように制御される。また、
プリント位置のペーパー出口側には、裏印字ヘッド６０
．ＩＤコード潜像記録部６１゜パンチユニット６２が設
けられている。

裏印字ヘッド６０は、焼付露光コマの裏側に、フィルム
２０の各コマに対応するコマ番号や、必要に応じて補正
データ、更にはＩＤ番号等を印字する。また、ＩＤコー
ド潜像記録部６１は、第４図に示すように、カラーペー
パー２２ａの先頭コマ６３ａの先頭側余白部６３ｂに、
露光ヘッドによりＩＤ番号６３ｃを焼付露光する。これ
は、オペレータがカラーペーパー２２ａに記録したＩＤ
番号６３ｃをジャミング等のトラブル時に視覚により確
認することができるようにするためであり、各コマ毎の
切断時に余白部６３ｂとともに廃棄される。

また、パンチユニット６２は、小孔からなるソートマー
ク６４．カットマーク６５．及びＩＤ番号マーク６６を
カラーペーパー２２ａの両側縁部、及び余白部６３ｂに
記録する。ソートマーク６４は各オーダーの区切りを示
すものであり、カットマーク６５は各コマ毎にカラーペ
ーパー２２ａを切断するためのものである。また、ＩＤ
番号マーク６６は余白部６３ｂに一列で形成される７個
の小孔からなり、これら７個の小孔の有無によりＩＤ番
号の下２桁を示すものである。このＩＤ番号は、ネガフ
ィルム２０ａとの自動照合に用いられる。

焼付露光後にネガフィルム２０ａはコマ送すサれ、また
、焼付露光、小孔による各種マークの形成、更に裏印字
の終了後にカラーペーパー２２ａはコマ送りされる。ネ
ガフィルム２０ａのコマ送りは、ノツチの検出タイミン
グ後にフィルムを所定量送ることで行われる。このコマ
送りにより、焼付露光済みのフィルム２０ａはフィルム
スドック部７０に送られる。フィルムスドック部７０は
、上下方向に離間する複数のダンサ−ローラ７１を備え
ており、フィルム２０ａを複数のループ状にして、所定
の長さ分貯留する。このストック量はプロセサ部８０の
処理能力に応じて決定される。

具体的には、フィルムの画像に対応する画像を有するカ
ラーペーパーがプロセサ部８０の出口から排出されるま
で、該当するフィルムをストックするものであり、この
ため、本実施例では２４枚撮りＩＯ本分の長さとされて
いる。

また、焼付露光済みのカラーペーパー２２ａは、第２及
び第３のリザーバー７４．７５でループセンサ７６ａ、
７６ｂ、７７の信号に基づき所定の長さ分ループ状に貯
留される。各リザーバーのフィルム入口側には第１及び
第２のペーパーカッタ７８．７９が配置されている。第
１リザーバー７４は、焼付露光部４０のプリント速度と
、次のプロセサ部８０の処理速度との違いを吸収するた
めに、−時的にペーパー２２ａを貯留する。また、第１
カツタ７８は、作業終了時にカットマーク位置にてペー
パー２２ａを切断する。第２カツタ７９は、プリント作
業を一時的に中断する時にカラーペーパー２２ａのカッ
トマークをマークセンサ７９ａで検出してこの位置で切
断する。第２リザーバー７５は、第２カツタ７９による
切断時間を稼ぐためのもので、切断時間に対応する量よ
りもやや多めにペーパー２２ａを貯留する。

プロセサ部８０は、周知のように、各処理槽８１を並べ
て設けたものである。各処理槽８１を経たペーパー２２
ａは乾燥部８２で乾燥された後、第３カツタ８３により
各コマ毎に切断される。第３カツタ８３のペーパー人口
側には、マークセンサ８５が配置されている。このマー
クセンサ８５は、カラーペーパー２２ａの幅方向に一列
に設けた前記ソートマーク６４．カットマーク６５．Ｉ
Ｄ番号マーク６６を検出する。第３カツタ８３は、カッ
トマーク検出信号に基づき各コマの余白部位ｇＴ：カラ
ーヘーハー２２　ａを切断する。この時、カットマーク
等の小孔記録部は廃棄処分される。

各コマ毎に切断されたプリント写真８８は、ソータ一部
９０の棚９１内に送られる。ソータ一部９０はソートマ
ーク検出信号に基づき棚９１を１棚分だけ移動するから
、各棚９１内には、順次各オーダー毎に１まＬまりとさ
れたプリント写真８日が収納される。

前記マークセンサ８５からのＩＤ番号読取り信号ハ、コ
ントローラ３７に送られる。コントローラ３７は、この
ＩＤ番号の検出によりフィルムスドック部７０からフィ
ルム２０ａをフィルム装填部９５に送る。フィルム装填
部９５はＩＤ番号読取りセンサ９６とノツチセンサ９７
とカッタ９８とを備えている。ＩＤ番号読取りセンサ９
６がらのＩＤ番号読取り信号はコントローラ３７に送ら
れ、ここで、このＩＤ番号と、現像処理済みペーパー２
２ａの前記ＩＤ番号とが照合され、同じ場合にはフィル
ム２０ａがノツチ検出信号に基づき６コマ毎に切断され
、フィルムピース９９にされる。切断後のフィルムピー
ス９９は、送りローラ対１０１によりフィルムシート１
００内に順次挿入される。また、各ＩＤ番号が異なって
いる場合には警報を発する。

フィルムシート１００は、周知のようにロール状に巻き
取り収納されており、フィルムシート１００の袋部がフ
ィルムピース装填位置に順次セットされる。そして、ｌ
オーダー分のフィルムピース９９がフィルムシート１０
０内に挿入されると、フィルムシート１００は１オ一ダ
ー分毎に切断され、下方に待機するＤＰ袋１０内に挿入
される。

ＤＰ袋ｌＯは、フィルム接合順にＤＰ製袋装填１１０に
セットされており、順次フィルムシート装填位置にセッ
トされる。そして、ＤＰｆｆｌＯ内へのフィルムシート
１００の挿入時には、袋開口用のガイド部材１０６を用
いて、ＤＰ袋１０の口を確実に開けるようにしている。

なお、開口用ガイド部材１０６を用いる代わりに、ＤＰ
袋１ｏ内にエアーを吹きつけて、袋の口を開けるように
してもよい。

また、フィルムシート装填位置には、ＤＰ袋の料金表に
、プリント料金を印字するプリント料金印字部１１５が
設けられている。プリント料金印字部１１５は、ＬＳＩ
カード２４から読み取ったプリント数に基づき、プリン
ト料金とフィルム現像料金と、更に必要に応じて消費税
と、これらの総計とをフィルムシート１００の装填前に
印字する。

フィルムシート１００が装填されたＤＰｆＩＯは、袋搬
送部１２０により、ソータ一部９ｏのプリント写真投入
位置まで送られる。この投入位置へのセットは、ソータ
一部９０の該当するＩＤ番号のプリント写真８８がプリ
ント写真投入位置の直前にセットされた時に行われる。

そして、次のソートマークの検出により、ソータ一部が
１棚分移動すると、これによりプリント写真８８が投入
ガイド１２１を介してＤＰ袋１０内に挿入される。

なお、袋搬送部１２０は無端状のベルトコンベヤにより
構成されるが、この他に他の搬送手段を用いてもよい。

このプリント写真挿入済みのＤＰ袋１０は、ベルトコン
ベアからなる袋搬送部１２２により袋ストック部１２３
に搬送される。

次に、本実施例の作用を説明する。まず、第１図に示す
ように、ネガ検定済みのロール状フィルム２０ａと、こ
れのネガ検定データを記録したＬＳＩカード２４ａとを
装填部２１．２５に装填する。また、次のネガ検定済み
フィルム２０ｂも空いている方のフィルム装填部２１に
セットし、同時にこれのＬＳＩカード２４ｂもカード装
填部２５の空いている方にセットする。フィルム装填部
２１にセットされたフィルム２０ａは引出しローラ対３
０により装填部２１から引き出され、ＩＤ番号読取りセ
ンサ３６により先頭フィルムのＩＤ番号が読み取られる
。コントローラ３７はこのＩＤ番号と、ＬＳＩカード２
４ａの先頭フィルムのＩＤ番号とを照合し、これらが合
っている時には、フィルム２０ａをフィルムキャリア３
１に送る。

また、ＩＤ番号が異なっている場合には警報を発して、
該当するＬＳＩカードのセットをうながす。

プリント位置にセットされたプリント対象コマの画像は
ＬＳＩカード２４ａのプリントデータに基づき焼付露光
部４０によりカラーペーパー２２ａに最適な露光量で焼
付露光され、この後、次のコマがプリント位置にセット
され、次の焼付露光が行われる。そして、第４図に示す
ように、焼付露光に対応してカラーペーパー２２ａの先
頭コマ６３ａの余白部６３ｂにはパンチユニット６２に
より、ソートマーク６４．カットマーク６５．及びＩＤ
番号マーク６６が記録される。また、各コマが焼付露光
されたカラーペーパー２２ａの裏面には裏印字ヘッド６
０によりコマ番号が印字されるとともに、余白部６３ｂ
にはカットマーク６５が形成される。また、先頭コマ６
３ａの余白部６３ｂには、ＩＤコード潜像記録部６１に
よりＩＤ番号が潜像で記録される。焼付露光済みのネガ
フィルム２０ａは、フィルムスドック部７０に送られ、
ここで所定の長さ分貯留される。また、焼付露光済みの
カラーペーパー２２ａは第２及び第３リザーバー７４．
７５を介しループ状に貯留された後、プロセサ部８０に
送られ、現像処理される。

現像処理済みのペーパー２２ａは、マークセンサ８５の
カットマーク検出信号により各コマ毎に切断され、プリ
ント写真８８とされ、ソータ一部９０の棚９１内に挿入
される。また、マークセンサ８５によりＩＤ番号マーク
６６が検出されると、これに対応するネガフィルム２０
はフィルムスドック部７０からフィルム装填部９５に送
られ、ノツチを参照して６コマ毎のフィルムピースに切
断され、フィルムシート１００への袋詰めが行われる。

このように、１オ一ダー分のプリント写真８８が全て得
られた段階でフィルム２０ａをフィルムヒース９９に切
断して、フィルムシート１００内に挿入するようにした
ので、プロセサ部８０等でカラーペーパー２２ａが詰ま
りこの部分が損傷して所定のプリント枚数が得られない
場合でも、フィルム２０ａを戻してやり直しプリントを
簡単に行うことができる。なお、フィルムピースへの切
断は、このＩＤ番号を持つオーダーの全てのプリント写
真８８が各［９１内に収納されたことが次のソートマー
ク６４の検出により確認された時に行うようにしてもよ
く、この場合には、切断不良の場合のやり直しプリント
も簡単に行うことができる。

フィルムピース９９の装填済みフィルムシート１００は
、該当するＩＤ番号ラベル１６が貼られた料金表印字済
みのＤＰ袋１０内に挿入される。

そして、フィルム＞−トの挿入後にこのＤＰ袋１０は、
プリント写真挿入位置にセットされ、ここで、ＤＰ袋１
０内にプリント写真８８が挿入される。そして、このＤ
Ｐ袋１０は、ＤＰ製袋ストック１２３に送られる。以下
、同様にして次々と各オーダーのプリント処理が行われ
る。

そして、ロール１本分のフィルム２０ａの後端側リーダ
ー又はフィルム後端が先後端センサ２８ａにより検出さ
れると、フィルムスプライサ−２８は、先行のフィルム
の後端を接合しやすいように切断する。その後、他方の
フィルム装填部２１を駆動してフィルム２０ｂの先端を
引出しローラ３０に送す、フィルムスプライサ−２８に
フィルム先端をセットして、フィルムを接合し易いよう
に切断する。この後、スプライステープにより先のフィ
ルム２０ａの後端と次のフィルム２０ｂの先端とを接合
する。以下、同様にしてプリント処理が行われる。また
、カラーペーパー２２ａ、２２ｂの接合もフィルムと同
じように行われる。以上の処理手順を第５図に示す。

次に、第１図及び第６図を参照してペーパープロセサ部
８０のジャミング時の処理手順について説明する。

先ず、マークセンサ８５によりＩＤ番号マークの検出を
行う。このＩＤ番号マークが所定の時間Ｔを経過しても
検出されないと、コントローラ３７はプロセサ部８０の
ジャミングと判定し、警報を発しプリントを停止する。

所定の時間Ｔは正常時のペーパー現像処理時間相当とさ
れ、最初のＩＤ番号を検出する時には焼付露光開始時か
らの経過時間により判定し、それ以降のＩＤ番号の検出
時には、前のＩＤ番号検出時からの経過時間により判定
する。なお、各オーダー毎にプリント枚数が異なるため
、ＬＳＩカード２４ａから＝亥当するＩＤ番号のプリン
ト枚数情報を得て、このプリント枚数情報と、写真１枚
当たりの現像処理時間とから、該当するＩＤ番号の処理
時間Ｔを算出する。

ジャミング時には、オペレータは、プロセサ部のカバー
を開けてジャミングしたペーパーを取り除いて元の状態
に復帰させた後に、やり直しプリントの対象コマをＩＤ
番号とノツチ数とで特定しキーボード入力する。その後
、スタートボタンを操作して、再プリント処理を開始す
る。再プリント処理では、ネガフィルム２０ａをフィル
ムスドック部７０からフィルム装填部２１へ巻き戻す。

この時に、コントローラ３７は、ネガフィルム２０ａに
各オーダー毎に付されたＩＤ番号コードを読み取り、該
当するＩＤ番号が検出された時に巻き戻しを停止する。

その後、該当するノツチ分だけコマ送り−を行い、やり
直しの先頭コマをフィルムキャリアのプリント位置にセ
ットする。以下、このコマから順次焼付露光を行う。

また、フィルムキャリア３１やフィルムスドック部７０
．フィルム装填部９５でのフィルムのジャミング時にも
コントローラ３７は警報を発する。

この場合にも、オペレータにより、ジャミング部分等の
フィルムの切断やシートへの挿入が手動操作により行わ
れる。同様に料金印字部でのトラブルやＤＰ袋へのプリ
ント写真の投入トラブル時にも警報が発せられ、この場
合にも同様に手動操作によりトラブル処理が行われる。

なお、上記実施例では、ＤＰ袋１０に料金表を直接印字
するようにしたが、これは料金表を印字したシートをフ
ィルムシート１００やプリント写真８８の挿入時に同時
に挿入するようにしてもよい。

また、上記実施例では、ＤＰ袋１０のＩＤ番号のバーコ
ードを読み取り、これによりＩＤ番号ラベル１６を作成
し、これをＤＰ袋やフィルム等に貼り付けるようにした
が、この他に、ＩＤ番号ラベルは従来と同じように予め
作成しておき、これをＤＰ袋やフィルムに貼り付けるよ
うにしてもよい。

また、上記実施例では、光学的に読み取り可能なバーコ
ードを用いてラベルを作成しているが、この他に、光学
的に読み取り可能な文字や、磁気的に読み取り可能なラ
ベルを用いてもよい。

また、上記実施例では、撮影済みフィルムの受付時のＤ
Ｐ袋１０を用い、この中へフィルム２０ａとプリント写
真８８とを挿入するようにしたが、この他に、ＤＰ製袋
装填１１０には新しい袋をセットし、この袋に料金表の
印字時にＩＤ番号と客の名前等を印字するようにしても
よい。また、この袋を中袋として使用し、元のＤＰ袋１
０内にこれを中袋のまま挿入するようにしてもよい。

また、上記実施例では、フィルム装填部２１゜ペーパー
装填部２３．カード装填部２５を１対設けて、これらを
交互に用い連続処理するようにしたが、この他に、各装
填部をそれぞれ１個とじて単発的に処理するようにして
もよい。

また、上記実施例は、プリンタ、プロセサ、フィルムカ
ッティングインサーター、ソーター、袋詰め部等を一体
化した写真作成装置であるが、この他に、第７図に示す
ように、各機器は別個に設けて、これらを接続するよう
にした写真作成システムに本発明を実施してもよい。こ
の場合には、既設のプリンタプロセサ１６０に、フィル
ムシート及びプリント写真の袋詰め装置１６１を新しく
設置する。そして、プリンタプロセサ１６０のフィルム
入口側に、前記実施例と同様のＩＤコードリーダーを増
設するとともに、露光位置近くのカラーペーパーに読み
取ったＩＤ番号を記録するパンチユニットと、ペーパー
出口側に、前記ＩＤコードを読み取るリーダーとを増設
する。また、プリンタ１６０のフィルム入口側にはフィ
ルムリールセット部１６２を、フィルム出口側には、フ
ィルムスドック装置１６３を設ける。

フィルムスドック装置１６３はフィルム１６４を多数の
ループ状に貯留するとともに、フィルム送り方向を９０
″′変換して、フィルム１６４をフィルムカッティング
インサーター１６５に送る。

インサーター１６５は、フィルム１６４をフィルムヒー
スに切断し、これをフィルムシート１６６に挿入する。

１オ一ダー分のフィルムピースの挿入後にフィルムシー
ト１６６は切断され、下方の排出部に落下する。そして
、前記実施例の袋詰め部１１０とほぼ同様に構成されて
いる袋詰め装置１６１により、フィルムシート１６６は
、プリント写真及び広告シート１７０，１７１とともに
、ＤＰ袋１０内に袋詰めされる。このように、既設のプ
リンタプロセサ１６０に、袋詰め装置１６１の増設とＩ
Ｄコードのセンサや記録部を設ける改造とを行うことで
、自動照合及び装填を可能にする写真作成システムを簡
単に構成することができる。なお、ＤＰ袋へのプリント
写真及びフィルムシートの挿入は別々に行う他に、これ
らを先ず１まとまりにし、これを−括してＤＰ袋へ挿入
してもよい。

〔発明の効果］以上説明したように、本発明では、フィルムにＩＤ番号
を記録したラベルを貼付し、これを読み取って対応する
感光材料にＩＤ番号を記録し、これに基づきフィルムと
プリント写真とを自動的に照合して、これらをＤＰ袋に
挿入するようにしたから、従来のように人手による照合
作業や装填作業を行う必要がな（、プリント作業を能率
よく行うことができる。

しかも、フィルムをピース状に切断してフィルムシート
に挿入するフィルム装填部の前段に、フィルムスドック
部を設け、ここで、焼付露光した感光材料が現像処理を
終了するまでフィルムを一時的に貯留するから、プロセ
サ部でペーパージャミングが発生した場合でも、フィル
ムはフィルムピースに切断されず長尺のまま貯留される
ため、フィルムの巻き戻しが簡単に行え、やり直しプリ
ントの自動化が可能になる。更に、既設のプリンタプロ
セサを改造し袋詰め装置を増設することにより、自動照
合が行える写真作成システムを簡単に構成することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を実施した写真作成装置の概略図であ
る。第２図は、同時プリントの受付処理工程を示すフローチ
ャートである。第３図は、現像所での受付工程の説明図である。第４図は、カラーペーパーに形成されるカットマーク、
ソートマーク、ＩＤ番号マーク等を示す平面図である。第５図は、写真作成装置の処理手順を示すフローチャー
トである。第６図は、ペーパージャミング時の処理手順を示すフロ
ーチャートである。第７図は、本発明を実施した写真作成システムを示す斜
視図である。ｉｏ・・・ＤＰ袋ＩＩ　・・・パトローネ１６・・・ＩＤ番号ラベル２０ａ、２０ｂ・・・フィルム２１・・・フィルム装填部２２ａ、２２ｂ・・・カラーペーパー２３・・・ペーパー装填部２４ａ、２４ｂ・・・ＬＳＩカード２５・・・カード装填部２８．２９・・・スプライサ− ３１・・・フィルムキャリア３５・・・ノツチセンサ３６・・・ＩＤ番号読取りセンサ７０・・・フィルムスドック部７Ｂ、７９．８３・・・ペーパーカッタ９０・・・ソー
タ一部９１・・・棚９５・・・フィルム装填部９９・・・フィルムピース１００・・・フィルムシートｉｌｏ・・・ＤＰ袋装填部１１５・・・プリント料金印字部１６０・・・写真プリンタ１６１・・・袋詰め装置１６３・・・フィルムスドック装置１６５・・・フィルムカッティングインサーター第図第４図６６：ｌＤ番号マク

Claims

【特許請求の範囲】

（１）機械的に読み取り可能なＩＤコードをプリント対
象フィルムに各オーダー毎に設け、このフィルムの画像
を感光材料にプリントし、得られたプリント写真とフィ
ルムとをＤＰ袋に装填する装置において、前記プリント対象フィルムの面像を感光材料に焼付露光
するときに、フィルムのＩＤコードを読み取る手段と、
読み取ったＩＤコードを、フィルムの画像を焼付露光し
た感光材料に各オーダー毎に記録する手段と、感光材料
を現像処理した後に、これに記録したＩＤコードを読み
取る手段と、焼付露光した感光材料の現像処理が終了す
るまでこの焼付露光に供したフィルムを貯留する手段と
、感光材料に記録したＩＤコードの読み取り後に貯留手
段からフィルムを送り、このフィルムのＩＤコードを読
み取る手段と、感光材料のＩＤコードとフィルムのＩＤ
コードとが一致したときに、フィルムを切断しこれをフ
ィルムシートに挿入する手段と、現像処理済みの感光材
料をコマ毎に切断してプリント写真とし、これをＩＤコ
ード毎に１まとまりにする手段と、このプリント写真と
前記フィルムシートとを同一ＩＤコード毎に１まとまり
にして、これをＤＰ袋に挿入する手段とからなることを
特徴とする写真作成装置。