JPH0476861B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0476861B2 JPH0476861B2 JP62084412A JP8441287A JPH0476861B2 JP H0476861 B2 JPH0476861 B2 JP H0476861B2 JP 62084412 A JP62084412 A JP 62084412A JP 8441287 A JP8441287 A JP 8441287A JP H0476861 B2 JPH0476861 B2 JP H0476861B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper tube
- ring
- welded
- container
- plastic
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- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は酒等の飲物を収容する紙管容器に関す
る。
る。
［従来の技術］
内部に収容された酒等の飲物をお燗し、あるい
は暖める加温手段付きの紙管容器は知られてい
る。
は暖める加温手段付きの紙管容器は知られてい
る。
この加温装置付きの紙管容器は、螺旋状に巻か
れた複数の厚紙層で形成された円筒状本体の内周
面に薄いプラスチツク製の内装フイルムを貼付し
て形成されている。また、加温手段は生石灰と、
この生石灰と混合しないように別個の容器に内封
された水とを収容した金属缶で形成されており、
この金属缶は上記紙管の下端より内部に挿入さ
れ、紙で閉じた空気抜き孔を有する金属製の底蓋
と共に紙管容器の下端に巻き締められて固着され
る。そして、この紙管容器の上部は、いわゆるプ
ルトツプ式の飲み口を形成する金属製の蓋を下部
と同様に巻き締めて密封されている。
れた複数の厚紙層で形成された円筒状本体の内周
面に薄いプラスチツク製の内装フイルムを貼付し
て形成されている。また、加温手段は生石灰と、
この生石灰と混合しないように別個の容器に内封
された水とを収容した金属缶で形成されており、
この金属缶は上記紙管の下端より内部に挿入さ
れ、紙で閉じた空気抜き孔を有する金属製の底蓋
と共に紙管容器の下端に巻き締められて固着され
る。そして、この紙管容器の上部は、いわゆるプ
ルトツプ式の飲み口を形成する金属製の蓋を下部
と同様に巻き締めて密封されている。
内部の飲み物を暖める場合には、底蓋の空気抜
き孔を介してピンを差し込み、金属缶内の水容器
を穿孔して、水と生石灰とを混合する。
き孔を介してピンを差し込み、金属缶内の水容器
を穿孔して、水と生石灰とを混合する。
［発明が解決しようとする問題点］
この従来の紙管容器によれば、下端部と同様に
上端部も金属蓋で巻き締めにより密閉されている
ため、飲物を注入した後に高温高圧下で殺菌し、
この後に減圧する場合、紙管容器が変形し易く、
内容物が漏洩する場合がある。
上端部も金属蓋で巻き締めにより密閉されている
ため、飲物を注入した後に高温高圧下で殺菌し、
この後に減圧する場合、紙管容器が変形し易く、
内容物が漏洩する場合がある。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたなされた
もので、高温高圧下における殺菌の後に冷却して
減圧した場合にも変形が防止され、内容物が漏洩
することのない紙管容器を提供することを目的と
する。
もので、高温高圧下における殺菌の後に冷却して
減圧した場合にも変形が防止され、内容物が漏洩
することのない紙管容器を提供することを目的と
する。
［問題点を解決するための手段］
本発明の紙管容器は、１又は複数の厚紙層で形
成された円筒状の本体の内周面にプラスチツク製
の内装フイルムを貼付した紙管と、この紙管の下
端部を密閉する金属蓋と、この紙管の上端部の内
周面に溶着されたプラスチツク製リングと、この
リングの上に貼付された薄膜材製の可撓性蓋部材
とを備えてなり、前記リングは蓋部材を貼付する
上部フランジ部と、このフランジ部から延長され
て先端に向けて縮径する円筒状の溶着部と、この
溶着部の外周面の全周にわたて延設された突条と
を有し、前記紙管の上端部は前記リングを軸方向
に沿つて超音波振動させたときに前記突条に対し
て全周にわたつて摩擦力を形成する外方に拡径し
たテーパ状のリング装着部を有することを特徴と
する。
成された円筒状の本体の内周面にプラスチツク製
の内装フイルムを貼付した紙管と、この紙管の下
端部を密閉する金属蓋と、この紙管の上端部の内
周面に溶着されたプラスチツク製リングと、この
リングの上に貼付された薄膜材製の可撓性蓋部材
とを備えてなり、前記リングは蓋部材を貼付する
上部フランジ部と、このフランジ部から延長され
て先端に向けて縮径する円筒状の溶着部と、この
溶着部の外周面の全周にわたて延設された突条と
を有し、前記紙管の上端部は前記リングを軸方向
に沿つて超音波振動させたときに前記突条に対し
て全周にわたつて摩擦力を形成する外方に拡径し
たテーパ状のリング装着部を有することを特徴と
する。
［作用］
この発明の紙管容器によると、紙管上部は内部
の内装フイルムに溶着されたプラスチツク製リン
グを介して薄膜材製の可撓性蓋で密閉されるた
め、高温高圧で殺菌した後、紙管容器を可撓性蓋
部材で密閉して冷却すると、可撓性蓋部材が内部
圧力に追従して内方に撓む。内部圧力の低下によ
る紙管容器の変形が生じない。また、紙管の上端
部が外方に拡径したテーパ状のリング装着部は、
リングをこの軸方向に沿つて超音波振動したとき
に、リングの突条に対してその全周にわたつて摩
擦力を形成し、この摩擦力による熱でリングの突
条と紙管の内装フイルムとを溶融して互いに溶着
される。これにより、リングの円筒状部と紙管内
面とが全周にわたつて液密に溶着され、内容物の
漏れを防止する。
の内装フイルムに溶着されたプラスチツク製リン
グを介して薄膜材製の可撓性蓋で密閉されるた
め、高温高圧で殺菌した後、紙管容器を可撓性蓋
部材で密閉して冷却すると、可撓性蓋部材が内部
圧力に追従して内方に撓む。内部圧力の低下によ
る紙管容器の変形が生じない。また、紙管の上端
部が外方に拡径したテーパ状のリング装着部は、
リングをこの軸方向に沿つて超音波振動したとき
に、リングの突条に対してその全周にわたつて摩
擦力を形成し、この摩擦力による熱でリングの突
条と紙管の内装フイルムとを溶融して互いに溶着
される。これにより、リングの円筒状部と紙管内
面とが全周にわたつて液密に溶着され、内容物の
漏れを防止する。
以下添付図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。
に説明する。
［実施例］
第１図は本発明の１実施例による紙管容器の断
面を示し、第２図は第１図の紙管容器を分解した
状態を示す。
面を示し、第２図は第１図の紙管容器を分解した
状態を示す。
本実施例おける紙管容器１０はお燗機能付きの
日本酒用容器である。
日本酒用容器である。
この紙管容器１０は容器本体１内に金属缶３が
配設されており、この金属缶３内に加温手段とし
て生石灰４と水容器５とが収容されている。この
生石灰４と水容器５は緩衝用段ボール６を介して
金属製の底蓋７により金属缶３内に封入されてお
り、この金属缶３と底蓋７は容器本体１の下端に
巻き締めにより固着されている。この金属製の底
蓋７には水と生石灰が反応したときの水蒸気等を
逃がす空気抜き用の孔７ａが設けられており、こ
の孔７ａは適宜のフイルム８で底側から閉鎖され
ている。更に、容器本体１の下端には保護キヤツ
プ９が嵌合されており、この保護キヤツプに水溶
器５を穿孔するピンの挿通される通孔９ａが設け
られている。この穿孔用のピンは通常は保護キヤ
ツプ９に装着しておくことができる。
配設されており、この金属缶３内に加温手段とし
て生石灰４と水容器５とが収容されている。この
生石灰４と水容器５は緩衝用段ボール６を介して
金属製の底蓋７により金属缶３内に封入されてお
り、この金属缶３と底蓋７は容器本体１の下端に
巻き締めにより固着されている。この金属製の底
蓋７には水と生石灰が反応したときの水蒸気等を
逃がす空気抜き用の孔７ａが設けられており、こ
の孔７ａは適宜のフイルム８で底側から閉鎖され
ている。更に、容器本体１の下端には保護キヤツ
プ９が嵌合されており、この保護キヤツプに水溶
器５を穿孔するピンの挿通される通孔９ａが設け
られている。この穿孔用のピンは通常は保護キヤ
ツプ９に装着しておくことができる。
次に、容器本体の上部を示す第３図及び第４図
を参照して紙管容器の上部構造を説明する。
を参照して紙管容器の上部構造を説明する。
容器本体１０の上端にはプラスチツクで形成さ
れたリング２が通常の超音波溶着装置により溶着
される。
れたリング２が通常の超音波溶着装置により溶着
される。
このリング２は上端のフランジ部１４と、溶器
本体１０に溶着される溶着部１５とからなり、フ
ランジ部１４の上面に上蓋を形成する可撓性薄膜
材が貼付される。また、溶着部１５は先端に向け
て縮径され、この外周部の全周にわたつて２本の
突条１６が形成されている。この突条１６は超音
波溶着装置によりリング２が振動されたときに、
容器本体１０の内面との摩擦により溶融して容器
本体１０に溶着される。
本体１０に溶着される溶着部１５とからなり、フ
ランジ部１４の上面に上蓋を形成する可撓性薄膜
材が貼付される。また、溶着部１５は先端に向け
て縮径され、この外周部の全周にわたつて２本の
突条１６が形成されている。この突条１６は超音
波溶着装置によりリング２が振動されたときに、
容器本体１０の内面との摩擦により溶融して容器
本体１０に溶着される。
リング２が溶着される容器本体１０は厚紙のラ
イナを螺旋状に巻いて形成した１又は複数の紙層
１１の内側に、プラスチツク製の内径フイルム１
２を貼付したストレートな形状の紙管で形成され
ている。この内装フイルム１２は、螺旋状に巻か
れた長尺のプラスチツクテープ１３で形成されて
おり、このプラスチツクテープ１３の継目部分は
一側の平坦な平縁部１３ａと反対側の袋状に折曲
げた袋状縁部１３ｂとを重ね合せて形成される。
そして、この継目部分の上に最内層の紙層１１の
継目部分が配置される。したがつて、プラスチツ
クテープ１３で形成された３層の内装フイルム
は、紙層１１の継目部分において僅かに容器本体
１０の内方に突出する。
イナを螺旋状に巻いて形成した１又は複数の紙層
１１の内側に、プラスチツク製の内径フイルム１
２を貼付したストレートな形状の紙管で形成され
ている。この内装フイルム１２は、螺旋状に巻か
れた長尺のプラスチツクテープ１３で形成されて
おり、このプラスチツクテープ１３の継目部分は
一側の平坦な平縁部１３ａと反対側の袋状に折曲
げた袋状縁部１３ｂとを重ね合せて形成される。
そして、この継目部分の上に最内層の紙層１１の
継目部分が配置される。したがつて、プラスチツ
クテープ１３で形成された３層の内装フイルム
は、紙層１１の継目部分において僅かに容器本体
１０の内方に突出する。
容器本体１の上端部はテーパ状に外側に拡径さ
れたリング装着部１ａが形成されている。この装
着部１ａの傾斜角度はリング溶着部１５の傾斜角
よりも僅かに大きく形成されている。
れたリング装着部１ａが形成されている。この装
着部１ａの傾斜角度はリング溶着部１５の傾斜角
よりも僅かに大きく形成されている。
容器本体上部の装着部１ａのテーパ状の傾斜角
度は本出願人の実験によれば３乃至６度の範囲が
最もリング２の溶着に適している。
度は本出願人の実験によれば３乃至６度の範囲が
最もリング２の溶着に適している。
すなわち、リング２を容器本体１０に超音波溶
着する場合には、このリング２が超音波溶着装置
のホーンに装着され、このホーンと共に約18000
Hzで振動される。このとき、容器本体の溶着部１
ａのテーパ角が、３乃至６度よりも小さいと摩擦
による発生熱量が小さく、完全な溶着が行なわれ
ない。また、この範囲よりも大きいと、ホーンの
下方向の荷重、すなわちリング２をその軸方向に
沿つて超音波振動するときに、ホーンの下方に向
く荷重がリング２に作用してフランジ部１４が凹
凸状となり、リングが割れる虞がある。
着する場合には、このリング２が超音波溶着装置
のホーンに装着され、このホーンと共に約18000
Hzで振動される。このとき、容器本体の溶着部１
ａのテーパ角が、３乃至６度よりも小さいと摩擦
による発生熱量が小さく、完全な溶着が行なわれ
ない。また、この範囲よりも大きいと、ホーンの
下方向の荷重、すなわちリング２をその軸方向に
沿つて超音波振動するときに、ホーンの下方に向
く荷重がリング２に作用してフランジ部１４が凹
凸状となり、リングが割れる虞がある。
上記紙管容器１０を製造する場合、１又は複数
の紙層１と内装フイルム層１２で形成した容器本
体１に、下方より生石灰４及び水容器５を収容し
た金属缶３を挿入し、金属製の底蓋７と共にこの
金属缶３を容器本体の下端に巻き締めて固着す
る。
の紙層１と内装フイルム層１２で形成した容器本
体１に、下方より生石灰４及び水容器５を収容し
た金属缶３を挿入し、金属製の底蓋７と共にこの
金属缶３を容器本体の下端に巻き締めて固着す
る。
この後、超音波溶着装置により容器本体１０の
上部にリング２を溶着する。
上部にリング２を溶着する。
この場合、容器本体１０の上端部を予めテーパ
状に拡径してリング装着部１ａを形成しておき、
このように形成された紙管容器１０を容器本体に
対応して上端部がテーパ状に形成されたアンビル
内に収容し、容器本体１０が変形しないように保
持する。そして、リング２を容器本体１０の装着
部１ａに装着した後、超音波溶着装置のホーンを
リング２に押圧し、リング２を振動させる。
状に拡径してリング装着部１ａを形成しておき、
このように形成された紙管容器１０を容器本体に
対応して上端部がテーパ状に形成されたアンビル
内に収容し、容器本体１０が変形しないように保
持する。そして、リング２を容器本体１０の装着
部１ａに装着した後、超音波溶着装置のホーンを
リング２に押圧し、リング２を振動させる。
容器本体１０の装着部１ａはテーパ状に形成さ
れているため、リング２の溶着部１５すなわちこ
の溶着部の２本の突条１６が完全に容器本体の装
着部１ａの内面に接触し、完全に密封される。更
に、内装フイルム１２の継目部分が３層に形成さ
れているため、たとえ内装フイルムの継目部分に
重なる紙層の継目部分に隙間が形成されていて
も、この隙間にもぐり込むのはフイルムの一部だ
けで、容器本体内側のフイルムは紙層の隙間にも
ぐり込むことがない。したがつて、リング２と内
装フイルム１２との間には隙間が生じることなく
完全に溶着することができる。
れているため、リング２の溶着部１５すなわちこ
の溶着部の２本の突条１６が完全に容器本体の装
着部１ａの内面に接触し、完全に密封される。更
に、内装フイルム１２の継目部分が３層に形成さ
れているため、たとえ内装フイルムの継目部分に
重なる紙層の継目部分に隙間が形成されていて
も、この隙間にもぐり込むのはフイルムの一部だ
けで、容器本体内側のフイルムは紙層の隙間にも
ぐり込むことがない。したがつて、リング２と内
装フイルム１２との間には隙間が生じることなく
完全に溶着することができる。
［効 果］
以上明らかなように、本発明の紙管容器はリン
グと紙管とを極めて簡単かつ確実に超音波溶着す
ることができ、高温処理を要する内部の液体の漏
れを確実に防止しつつ製造コストの低減を図るこ
とができる。
グと紙管とを極めて簡単かつ確実に超音波溶着す
ることができ、高温処理を要する内部の液体の漏
れを確実に防止しつつ製造コストの低減を図るこ
とができる。
第１図は本発明の１実施例を説明する紙管容器
の断面図、第２図は第１図の紙管容器の分解斜視
図、第３図は一部を拡大した説明図、第４図は第
２図の−線に沿う説明図である。 １…容器本体、１ａ…装着部、２…リング、３
…金属缶、１０…紙管容器、１１…紙層、１２…
内装フイルム、１３…プラスチツクテープ、１４
…フランジ部、１５…溶着部、１６…突条。
の断面図、第２図は第１図の紙管容器の分解斜視
図、第３図は一部を拡大した説明図、第４図は第
２図の−線に沿う説明図である。 １…容器本体、１ａ…装着部、２…リング、３
…金属缶、１０…紙管容器、１１…紙層、１２…
内装フイルム、１３…プラスチツクテープ、１４
…フランジ部、１５…溶着部、１６…突条。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ １又は複数の厚紙層で形成された円筒状の本
体の内周面にプラスチツク製の内装フイルムを貼
付した紙管と、この紙管の下端部を密閉する金属
蓋と、この紙管の上端部の内周面に溶着されたプ
ラスチツク製リングと、このリングの上面に貼付
された薄膜材製の可撓性蓋部材とを備えてなり、
前記リングは蓋部材を貼付する上部フランジ部
と、このフランジ部から延長されて先端に向けて
縮径する円筒状の溶着部と、この溶着部の外周面
の全周にわたつて延設された突条とを有し、前記
紙管の上端部は前記リングを軸方向に沿つて超音
波振動させたときに前記突条に対して全周にわた
つて摩擦力を形成する外方に拡径したテーパ状の
リング装着部を有することを特徴とする紙管容
器。 ２ 前記紙管上端部のリング装着部は３乃至６度
の角度でテーパ状に外方に拡径されて形成されて
いる特許請求の範囲第１項記載の紙管容器。 ３ 前記プラスチツク製リングの溶着部には２本
の突条が形成され、この２本の突条が前記紙管上
端部のリング装着部に溶着される特許請求の範囲
第１項又は第２項記載の紙管容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8441287A JPS63248641A (ja) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | 紙管容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8441287A JPS63248641A (ja) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | 紙管容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63248641A JPS63248641A (ja) | 1988-10-14 |
| JPH0476861B2 true JPH0476861B2 (ja) | 1992-12-04 |
Family
ID=13829873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8441287A Granted JPS63248641A (ja) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | 紙管容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63248641A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008308228A (ja) * | 2007-05-11 | 2008-12-25 | Toppan Printing Co Ltd | 容器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58154109U (ja) * | 1982-04-09 | 1983-10-15 | 三陽紙器株式会社 | 筒状紙製容器 |
| JPS6058331A (ja) * | 1983-09-01 | 1985-04-04 | 磯谷 恵一 | 紙管を用いたイ−ジ−ビ−ル容器の製法 |
| JPS60228239A (ja) * | 1984-04-23 | 1985-11-13 | 三陽紙器株式会社 | 飲料包装用容器 |
-
1987
- 1987-04-06 JP JP8441287A patent/JPS63248641A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63248641A (ja) | 1988-10-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071204 Year of fee payment: 15 |