JPH047700B2 - - Google Patents
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- JPH047700B2 JPH047700B2 JP5432984A JP5432984A JPH047700B2 JP H047700 B2 JPH047700 B2 JP H047700B2 JP 5432984 A JP5432984 A JP 5432984A JP 5432984 A JP5432984 A JP 5432984A JP H047700 B2 JPH047700 B2 JP H047700B2
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Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は熱収縮性のない材料に熱収縮性シーラ
ントフイルムを積層する事により熱収縮性を付与
した積層収縮包装材料に関するものである。 従来、熱収縮性複合包装材料としては熱収縮性
基材に熱収縮性が殆んどないシーラントフイルム
をラミネートした構成のものが知られている。 しかしながら、従来の熱収縮性基材はプラスチ
ツクスフイルムを主体としてかなり限定された材
料しかない、熱収縮性のない材料は他の特性が優
れていてもこの用途にはほとんど使用されず又使
用されているものも収縮性が殆んどないため充分
な結束力が得られず、包装時のたるみや小じわが
生じ充分な仕上り外観が得られなかつた。 本発明はこのような熱収縮性のない基材の特徴
を生かし、且包装後の外観を改善するに必要な熱
収縮性を付与することを目的として鋭意研究の結
果、熱収縮性のない材料に熱収縮性シーラントフ
イルムを積層した包装材料が実用上有用な程度の
熱収縮性を与えることを見出し、本発明に到達し
たものである。 すなわち本発明は25℃における密度が0.91〜
0.93ｇ／cm3のエチレン系共重合体フイルムを縦横
それぞれに2.5倍以上に２軸延伸した熱収縮性シ
ーラントフイルムと熱収縮性を有しない材料を積
層してなる熱収縮性積層包装材料を提供するもの
であり、包装後熱収縮処理を行うことにより満足
すべき仕上り外観が得られるものである。 本発明に用いる基材としては有孔な不織布、ク
ロス等の通気性材料や延伸ナイロンフイルム、延
伸ポリプロプレンフイルム等の自己収縮性がない
汎用プラスチツクフイルムが挙げられるが。これ
らに限定されるものではない。 又、熱収縮性シーラントフイルムとしては延伸
が容易で充分な収縮応力が得られる25℃における
密度が0.91〜0.93ｇ／cm3のエチレン共重合体で縦
横それぞれ2.5〜6.5倍に２軸延伸されたフイルム
が好ましく、例えば0.92のコーモノマーの炭素数
が４以上のリニヤ低密度ポリエチレン（以下Ｌ−
LDPEと略す）等を2.5〜6.5倍に延伸したフイル
ム等が好適に用いられる。 熱収縮性のない材料と熱収縮性シーラントフイ
ルムの積層は通常用いられる方法、例えばイクス
トルジヨンラミネート、ドライラミネート等によ
つて行うことが出来る。 以上のようにして得られた熱収縮性積層包装材
料は用途により充分な熱収縮性を有し、且シーラ
ント層においてヒートシールが可能であり、基材
の特性を損なうことなく、熱収縮性包装材料とし
て使用することができ、仕上り外観が満足できる
包装状態が得られる。 このように本発明で得られた熱収縮性積層包装
材料は、バーシール法、テープシール等により
又、基材によつては溶断シール法等のシール方法
が可能であり、更に熱風及び熱水等による加熱に
より収縮可能であるため、包装後熱収縮処理する
事により、外観はしわ、たるみがなく、被包装物
と密着した包装を行なう事ができる。 以下本発明を実施例により具体的に説明するが
これに限定されるものではない。 尚、本発明で測定する主な特性の測定法を示
す。 引張強伸度：JIS Ｚ−1521 ヒートシール強度：測定すべき包装材料を20℃
65％RHに24時間調湿して、25mm×300mmに裁断
した試料のシーラントフイルム面が向い合うよう
に重ね合せ、この資料をシリンダー径50mmφサイ
ズ巾10mm×長さ300mmの所定の温度にセツトした
バーシーラーでゲージ圧１Kg／cm2シール時間１秒
でシールを行い20℃65％RHで24時間調湿して巾
15mmにサンプリングする。この試料をテンシロン
のチヤツクに取り付け300mm／minの速度で引張
り、テンシロンのチヤートにより強力を読み取り
断面積換算を行う。 溶断シール強度：測定すべき包装材料を20℃65
％RHの条件下で調湿し、25mm巾×300mm長のサ
イズに裁断して、この試料を所定の温度にセツト
したヒートナイフあるいはニクロム線で溶断シー
ルを行う。 この試料を20℃65％RHの条件下に24時間調湿
した後巾15mmに裁断する。 この資料をテンシロンのチヤツクに取り付け
300mm／minの速度で引張りテンシロンのチヤー
トにより強力を読みとる。 熱水あるいは熱収縮率：測定すべき包装材料を
約20cm×20cmに裁断し、20℃65％RHの条件下に
24時間調湿した後、フイルムの縦方向及び横方向
の寸法を正確に測定する。（測定値をＡとする。）
この試料を所定の温度の熱水あるいはグリセリン
浴に30秒間完全に浸漬した後、取り出しグリセリ
ン浴に浸漬したものは水洗し、その後試料の表面
付着水分を紙で除去し20℃65％RHに24時間放
置して、フイルムの縦方向と横方向の寸法を正確
に測定する。（測定値をＢとする。）熱水収縮率及
び熱収縮率の算出は下記の式で行う。 熱水あるいは熱収縮率（％）＝Ａ−Ｂ／Ａ×100 熱風収縮率：測定すべき包装材料を約20cm×20
cmに裁断し、20℃65％RHに24時間調湿した後、
試料の縦方向、横方向の寸法を正確に測定する
（測定値をA′とする） この試料を所定の温度で風速１ｍ／minで循環
している。 オーブンの中に10秒間放置（吊り下げる）した
後、20℃65％RHの条件下に24時間調湿して、処
理前に測定した同じ場所の寸法を正確に測定す
る。（この測定値をB′とする） 熱風収縮率は次の式で算出する。 熱風収縮率（％）＝A′−B′／A′×100 実施例 １ 高密度ポリエチレン繊維からなる坪量36ｇ／
m2、の有孔な不織布と、シーラントフイルムとし
て縦方向、横方向に同時に各５倍に延伸した密度
0.92、厚み35μの熱収縮性Ｌ−LDPEフイルムと
を下記の積層フイルムの構成になるように常法に
従い押出しポリサンドラミネートをして得た積層
包装材料を20℃65％RHの条件下に１日間放置し
た後、物性を評価し、表−１の実施例１に示し
た。 積層フイルムの構成 高密度ポリエチレンの不織布（坪量36ｇ／m2）／
低密度ポリエチレン（厚み20μ）／熱収縮性Ｌ−
LDPE（厚み35μ） 比較例 １ シーラントフイルムとして密度0.92、厚さ35μ
からなる無延伸Ｌ−LDPEフイルムを用いる他は
実施例１と全く同様にして作製した積層包装材料
を65％RHの条件下に１日間放置した後物性を評
価し、表−１の比較例１に示した。 参考例 １ 実施例１で得た熱収縮性積層包装材料を用いて
シーラント層が内側になるようにして溶断シール
法により巾10cm、直径11cmの筒状体を作製した。
これを外径10cmのガラス瓶をおおうように重ね
て、温度120℃の熱風トンネルに通し、積層包装
材料を収縮させた。その結果、積層包装材料は瓶
の外周面に密着し、シワもなく、破瓶防止保護層
として実用性、外観共に満足なものであつた。
ントフイルムを積層する事により熱収縮性を付与
した積層収縮包装材料に関するものである。 従来、熱収縮性複合包装材料としては熱収縮性
基材に熱収縮性が殆んどないシーラントフイルム
をラミネートした構成のものが知られている。 しかしながら、従来の熱収縮性基材はプラスチ
ツクスフイルムを主体としてかなり限定された材
料しかない、熱収縮性のない材料は他の特性が優
れていてもこの用途にはほとんど使用されず又使
用されているものも収縮性が殆んどないため充分
な結束力が得られず、包装時のたるみや小じわが
生じ充分な仕上り外観が得られなかつた。 本発明はこのような熱収縮性のない基材の特徴
を生かし、且包装後の外観を改善するに必要な熱
収縮性を付与することを目的として鋭意研究の結
果、熱収縮性のない材料に熱収縮性シーラントフ
イルムを積層した包装材料が実用上有用な程度の
熱収縮性を与えることを見出し、本発明に到達し
たものである。 すなわち本発明は25℃における密度が0.91〜
0.93ｇ／cm3のエチレン系共重合体フイルムを縦横
それぞれに2.5倍以上に２軸延伸した熱収縮性シ
ーラントフイルムと熱収縮性を有しない材料を積
層してなる熱収縮性積層包装材料を提供するもの
であり、包装後熱収縮処理を行うことにより満足
すべき仕上り外観が得られるものである。 本発明に用いる基材としては有孔な不織布、ク
ロス等の通気性材料や延伸ナイロンフイルム、延
伸ポリプロプレンフイルム等の自己収縮性がない
汎用プラスチツクフイルムが挙げられるが。これ
らに限定されるものではない。 又、熱収縮性シーラントフイルムとしては延伸
が容易で充分な収縮応力が得られる25℃における
密度が0.91〜0.93ｇ／cm3のエチレン共重合体で縦
横それぞれ2.5〜6.5倍に２軸延伸されたフイルム
が好ましく、例えば0.92のコーモノマーの炭素数
が４以上のリニヤ低密度ポリエチレン（以下Ｌ−
LDPEと略す）等を2.5〜6.5倍に延伸したフイル
ム等が好適に用いられる。 熱収縮性のない材料と熱収縮性シーラントフイ
ルムの積層は通常用いられる方法、例えばイクス
トルジヨンラミネート、ドライラミネート等によ
つて行うことが出来る。 以上のようにして得られた熱収縮性積層包装材
料は用途により充分な熱収縮性を有し、且シーラ
ント層においてヒートシールが可能であり、基材
の特性を損なうことなく、熱収縮性包装材料とし
て使用することができ、仕上り外観が満足できる
包装状態が得られる。 このように本発明で得られた熱収縮性積層包装
材料は、バーシール法、テープシール等により
又、基材によつては溶断シール法等のシール方法
が可能であり、更に熱風及び熱水等による加熱に
より収縮可能であるため、包装後熱収縮処理する
事により、外観はしわ、たるみがなく、被包装物
と密着した包装を行なう事ができる。 以下本発明を実施例により具体的に説明するが
これに限定されるものではない。 尚、本発明で測定する主な特性の測定法を示
す。 引張強伸度：JIS Ｚ−1521 ヒートシール強度：測定すべき包装材料を20℃
65％RHに24時間調湿して、25mm×300mmに裁断
した試料のシーラントフイルム面が向い合うよう
に重ね合せ、この資料をシリンダー径50mmφサイ
ズ巾10mm×長さ300mmの所定の温度にセツトした
バーシーラーでゲージ圧１Kg／cm2シール時間１秒
でシールを行い20℃65％RHで24時間調湿して巾
15mmにサンプリングする。この試料をテンシロン
のチヤツクに取り付け300mm／minの速度で引張
り、テンシロンのチヤートにより強力を読み取り
断面積換算を行う。 溶断シール強度：測定すべき包装材料を20℃65
％RHの条件下で調湿し、25mm巾×300mm長のサ
イズに裁断して、この試料を所定の温度にセツト
したヒートナイフあるいはニクロム線で溶断シー
ルを行う。 この試料を20℃65％RHの条件下に24時間調湿
した後巾15mmに裁断する。 この資料をテンシロンのチヤツクに取り付け
300mm／minの速度で引張りテンシロンのチヤー
トにより強力を読みとる。 熱水あるいは熱収縮率：測定すべき包装材料を
約20cm×20cmに裁断し、20℃65％RHの条件下に
24時間調湿した後、フイルムの縦方向及び横方向
の寸法を正確に測定する。（測定値をＡとする。）
この試料を所定の温度の熱水あるいはグリセリン
浴に30秒間完全に浸漬した後、取り出しグリセリ
ン浴に浸漬したものは水洗し、その後試料の表面
付着水分を紙で除去し20℃65％RHに24時間放
置して、フイルムの縦方向と横方向の寸法を正確
に測定する。（測定値をＢとする。）熱水収縮率及
び熱収縮率の算出は下記の式で行う。 熱水あるいは熱収縮率（％）＝Ａ−Ｂ／Ａ×100 熱風収縮率：測定すべき包装材料を約20cm×20
cmに裁断し、20℃65％RHに24時間調湿した後、
試料の縦方向、横方向の寸法を正確に測定する
（測定値をA′とする） この試料を所定の温度で風速１ｍ／minで循環
している。 オーブンの中に10秒間放置（吊り下げる）した
後、20℃65％RHの条件下に24時間調湿して、処
理前に測定した同じ場所の寸法を正確に測定す
る。（この測定値をB′とする） 熱風収縮率は次の式で算出する。 熱風収縮率（％）＝A′−B′／A′×100 実施例 １ 高密度ポリエチレン繊維からなる坪量36ｇ／
m2、の有孔な不織布と、シーラントフイルムとし
て縦方向、横方向に同時に各５倍に延伸した密度
0.92、厚み35μの熱収縮性Ｌ−LDPEフイルムと
を下記の積層フイルムの構成になるように常法に
従い押出しポリサンドラミネートをして得た積層
包装材料を20℃65％RHの条件下に１日間放置し
た後、物性を評価し、表−１の実施例１に示し
た。 積層フイルムの構成 高密度ポリエチレンの不織布（坪量36ｇ／m2）／
低密度ポリエチレン（厚み20μ）／熱収縮性Ｌ−
LDPE（厚み35μ） 比較例 １ シーラントフイルムとして密度0.92、厚さ35μ
からなる無延伸Ｌ−LDPEフイルムを用いる他は
実施例１と全く同様にして作製した積層包装材料
を65％RHの条件下に１日間放置した後物性を評
価し、表−１の比較例１に示した。 参考例 １ 実施例１で得た熱収縮性積層包装材料を用いて
シーラント層が内側になるようにして溶断シール
法により巾10cm、直径11cmの筒状体を作製した。
これを外径10cmのガラス瓶をおおうように重ね
て、温度120℃の熱風トンネルに通し、積層包装
材料を収縮させた。その結果、積層包装材料は瓶
の外周面に密着し、シワもなく、破瓶防止保護層
として実用性、外観共に満足なものであつた。
【表】
以上の結果のように本発明の不織布と熱収縮性
シーラントからなる積層包装材料は一般物性やシ
ール特性を損なうことなく、衝撃防止性があり、
新たにすぐれた熱収縮特性が付与された事が確認
された。 実施例 ２ 同間２軸延伸し充分に熱固定された厚み15μの
ナイロン−６フイルムと、シーラントフイルムと
して縦方向、横方向に各５倍に同時２軸延伸した
密度0.92、厚さ35μの片面コロナ処理（ぬれ張力
38ダイン／cm）を施した熱収縮性Ｌ−LDPEフイ
ルムをろ東洋モートン社製のラミ接着剤AD−
503／CAT−1090／10を使用して常法により、ド
ライラミネートした積層包装材料を35〜40℃で２
日間熟成した後物性を評価した、その結果を表−
２の実施例２に示した。 比較例 ２ シーラントフイルムとして密度0.92、厚さ35μ、
片面コロナ処理（ぬれ張力38ダイン／cm）の無延
伸Ｌ−LDPEフイルムを用いた以外は実施例２と
全く同様にしてドライラミネート積層包装材料を
作製して35〜40℃で２日間熟成後物性を評価し
た。 その結果を表２に示した。 参考例 ２ 蓋部シール用ポリ塩化ビニール性トレー（大き
さ10cm×10cm、深さ７cm）に実施例２で得た積層
包装材料を蓋材として熱接着により密封した。し
かしながら、蓋部は加工時の変形により、タルミ
を生じ、波打つて好ましくない外観を呈してい
た。 しかし、この密封したトレーを95℃の熱水中に
浸漬した結果、蓋部は緊張し、仕上り外観が良い
包装体となつた。
シーラントからなる積層包装材料は一般物性やシ
ール特性を損なうことなく、衝撃防止性があり、
新たにすぐれた熱収縮特性が付与された事が確認
された。 実施例 ２ 同間２軸延伸し充分に熱固定された厚み15μの
ナイロン−６フイルムと、シーラントフイルムと
して縦方向、横方向に各５倍に同時２軸延伸した
密度0.92、厚さ35μの片面コロナ処理（ぬれ張力
38ダイン／cm）を施した熱収縮性Ｌ−LDPEフイ
ルムをろ東洋モートン社製のラミ接着剤AD−
503／CAT−1090／10を使用して常法により、ド
ライラミネートした積層包装材料を35〜40℃で２
日間熟成した後物性を評価した、その結果を表−
２の実施例２に示した。 比較例 ２ シーラントフイルムとして密度0.92、厚さ35μ、
片面コロナ処理（ぬれ張力38ダイン／cm）の無延
伸Ｌ−LDPEフイルムを用いた以外は実施例２と
全く同様にしてドライラミネート積層包装材料を
作製して35〜40℃で２日間熟成後物性を評価し
た。 その結果を表２に示した。 参考例 ２ 蓋部シール用ポリ塩化ビニール性トレー（大き
さ10cm×10cm、深さ７cm）に実施例２で得た積層
包装材料を蓋材として熱接着により密封した。し
かしながら、蓋部は加工時の変形により、タルミ
を生じ、波打つて好ましくない外観を呈してい
た。 しかし、この密封したトレーを95℃の熱水中に
浸漬した結果、蓋部は緊張し、仕上り外観が良い
包装体となつた。
【表】
以上の結果のように本発明のプラスチツクフイ
ルムと熱収縮性シーラントからなる積層包装材料
は一般物性やシール特性を損なうことなく、新に
実用上充分有用な熱収縮性が付与され、仕上り外
観も向上した。 以上のように本発明の自己熱収縮性が殆んどな
い基材と、熱収縮性フイルムとを積層した積層包
装材料は、適用した基材の種類に応じて実用価値
がある収縮性を有し、仕上り外観がよい包装に使
用出来る事が確認できた。
ルムと熱収縮性シーラントからなる積層包装材料
は一般物性やシール特性を損なうことなく、新に
実用上充分有用な熱収縮性が付与され、仕上り外
観も向上した。 以上のように本発明の自己熱収縮性が殆んどな
い基材と、熱収縮性フイルムとを積層した積層包
装材料は、適用した基材の種類に応じて実用価値
がある収縮性を有し、仕上り外観がよい包装に使
用出来る事が確認できた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 25℃における密度が0.91〜0.93ｇ／cm2のエチ
レン系重合体からなるフイルムを縦・横それぞれ
2.5倍以上に延伸した熱収縮性シーラントフイル
ムと、熱収縮性を有しない基材とを、熱収縮性シ
ーラントフイルムの目付を１としたとき、熱収縮
性を有しない基材の目付が0.3〜2.0となるよう積
層し、積層後の100℃における熱収縮率が２％以
上であることを特徴とする、包装条件により寸法
が実質的に変化しない物体の包装に用いられる熱
収縮性積層包装材料。 ２ 熱収縮性シーラントフイルムが、リニヤー低
密度ポリエチレンフイルムを縦・横それぞれ2.5
倍以上に延伸したフイルムであることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項の熱収縮性積層包装材
料。 ３ 熱収縮性を有しない基材が、目付が70ｇ／m2
以下の不繊布であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項の熱収縮性積層包装材料。 ４ 熱収縮性を有しない基材が、同時２軸延伸し
充分熱固定された厚み30μ以下のポリオレフイン
系又はポリアミド系フイルムであることを特徴と
する特許請求の範囲第１項の熱収縮性積層包装材
料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5432984A JPS60198239A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 熱収縮性積層包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5432984A JPS60198239A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 熱収縮性積層包装材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60198239A JPS60198239A (ja) | 1985-10-07 |
| JPH047700B2 true JPH047700B2 (ja) | 1992-02-12 |
Family
ID=12967549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5432984A Granted JPS60198239A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 熱収縮性積層包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60198239A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63161820U (ja) * | 1987-04-09 | 1988-10-21 | ||
| JPS6422424U (ja) * | 1987-07-29 | 1989-02-06 | ||
| JPH0616746Y2 (ja) * | 1988-05-23 | 1994-05-02 | 冨士シール工業株式会社 | 機能性フィルム |
| JPH0234239U (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-05 | ||
| WO1997003822A1 (de) * | 1995-07-24 | 1997-02-06 | Wolff Walsrode Aktiengesellschaft | Verbundfolien mit biaxial orientierten polyethylen-siegelschichten |
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| US6875712B2 (en) | 2000-09-19 | 2005-04-05 | Transhield Technology As | Material for protecting articles having a nonwoven fabric bonded to a shrink film by an adhesive applied in a pre-determined pattern |
| US6696120B1 (en) | 2000-10-12 | 2004-02-24 | Transhield Technology As | Shrink wrap material having reinforcing scrim and method for its manufacture |
-
1984
- 1984-03-23 JP JP5432984A patent/JPS60198239A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60198239A (ja) | 1985-10-07 |
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