JPH0477463A - 2―シアノ―2―置換ヒドロキシイミノアセトアミジンの製造法 - Google Patents

2―シアノ―2―置換ヒドロキシイミノアセトアミジンの製造法

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JPH0477463A
JPH0477463A JP2191358A JP19135890A JPH0477463A JP H0477463 A JPH0477463 A JP H0477463A JP 2191358 A JP2191358 A JP 2191358A JP 19135890 A JP19135890 A JP 19135890A JP H0477463 A JPH0477463 A JP H0477463A
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Yoshitaka Fujiwara
藤原 好孝
Takuji Shiyundou
春堂 卓嗣
Koji Kobayashi
孝二 小林
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Takeda Pharmaceutical Co Ltd
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Takeda Chemical Industries Ltd
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    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Nitrogen- Or Sulfur-Containing Heterocyclic Ring Compounds With Rings Of Six Or More Members (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は抗菌作用を有するセファロスポリン系化合物を
製造するためのアンル化剤として有用な2−置換ヒドロ
キシイミノ−2−(5−アミン1.2.4−チアジアゾ
ール−3−イル)酢酸又はその塩の中間原料化合物 2
−シアノ−2−置換ヒトロキシイミノアセトアミジンの
製造に関する。
(従来の技術および発明が解決しようとする課題)下式
に示すように化合物(1)は化合物(II)とアンモニ
アをアンモニウム塩の存在下に反応させることにより製
造できることか知られている。
特開昭57−158769公報にはζ反応溶媒として水
、アルコール、アセトン、これらの混合溶媒なとが種々
の溶媒記載されているがその実施例は原料が水に難溶の
為溶解する手段としてアルコール中で実施しており、収
率は低い。R1がメチル基の場合29%である。しかも
抽出、晶出を別の溶媒で行ない、さらに乾固操作等があ
るので非常に煩雑な精製方法であった。また特開昭61
5084号公報においても同様の方法で実施しており、
収率は69%と低い。
これら従来の方法は多種の溶媒を用いて煩雑な操作を行
ない、かつ収率が非常に低いため、工業的には必ずしも
満足のいくものではなく、簡単な操作でしかも高収率を
与えるプロセスが望まれた。
(課題を解決するための手段) 本発明者らは簡単な操作でしかも高収率を与えるような
工業的に有利な2−シアノ−2−置換ヒトロキシイミ/
アセトアミジンの製造法を見出すへく鋭意検討した結果
、アルコール等を添加せずに原料化合物(It)に対し
難溶な水を溶媒として用いて不均一系での反応を試みた
ところ意外にも高収率で目的化合物(1)が生成するこ
とを見出した。
さらに水に対する化合物(1)の難溶性を利用すること
により高純度の化合物(1)か高収率で得られることを
見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は下記反応式で示される反応において
水を溶媒として用いることにより化合物(1)を効率的
に製造する方法を提供するものである。
(II)                   (1
)U式中、R+は置換されていてもよい低級アルキル基
を示すコ ここでR1としては例えば、メチル、エチル、プロピル
、イソプロピル、ブチル、イソブチル、t−ブチル、ペ
ンチル、t−ペンチル、ヘキ/ル等の戻素数1〜6の低
級アルキル基が好ましく、これらは、1〜3個の置換基
を有していてもよい。それらの置換基としては例えば、
ハロケン(例、塩素、臭素、フッ素”4)、水酸X、C
,,アルコキン基、シア7基。
C1−6アルコキシ力ルホニル基カルホキ/ル基式−C
OOR’(R2は置換されていてもよいCアルキル基又
は置換されていてもよいC7−127ラルキル基を示す
)で表わされるエステル化されたカルホキシ基等が挙げ
られる。
R2で表わされるC I−8のアルキル基としては、R
1について述べたようなC1−6アルキル基が好ましく
、これらアルキル基はC、、アルコキシ基(メトキン、
エトキシ、プロピルオキシ)、 C+−*アルキルチオ
基(メチルチオ、エチルチオ、プロピルチオ)ハロケン
、シアン等で置換されていてもよい。又R′で表わされ
る、置換されていてもよいC7アラルキル基としては、
ハロゲン、ニトロ、Cl−11アルキル基等で置換され
ていてもよいベンジル、フェネチル等が挙げられる。
この反応は一般にアンモニウム塩の存在下て行なわれる
か、アンモニウム塩には酢酸アンモニウム、硫酸アンモ
ニウム、ハロケン化アンモニウム(例えば塩化アンモニ
ウム、臭化アンモニウム、等)なとか含まれる。アンモ
ニウム塩は化合物(■)1モルに対し、0.1〜10モ
ル、好ましくは0.1〜5モル用いられる。又、アンモ
ニアは、化合物(■)1モルに対し、1〜30モル、好
ましくは1〜20モル用いられる。
本発明の反応温度は特に限定されず、反応は通常冷却下
乃至室温で行なわれる。
反応時間は約1分から一昼夜程度であるが通常10分か
ら18時間接度で終了する。
このようにして生成した化合物(1)は水溶媒から析出
させれば水に難溶であるため沈殿として析出してくる。
目的物の晶出は上記反応終了後反応液を通常冷却下乃至
室温で放置することによって行なわれるのが好ましく、
フリーの状態て高純度の化合物(+)か得られる。
出発原料である式(n)で表わされる化合物は、例えば
特開昭57−158769記載の方法又はそれに準じる
方法によって入手できる。
尚、上記反応で、R1の水酸基、カルホキンル基等の官
能基は必要により、常法に従って、保護基を導入し、か
つそれらの保護基の脱離を行なってよい。
このようにして得られた化合物(1)はさらに下記に示
す方法により式(■)で表わされる2−置換ヒドロキシ
イミノ−2−(5−アミノ−1,2,4チアジアゾール
−3−イル)酢酸又はその塩に導くことができる。式(
IV)の化合物は各種のすくれた抗菌活性を有するセフ
ァロスポリンやベニ/リンを得るべくそれぞれ7位或は
6位にアシル基を導入する場合のアシル化剤として有用
である。
「方 法] (I[r)またはその塩 ゛・OR’ (■)またはその塩 :式中、R1は前記の意義通りで、Mはアルカリ金属を
示す: (実施例) 以下に本発明の実施例を示すか、本発明はこの態様に限
定されるものではない。
実施例1 濃アンモニア水1409d、塩化アンモニウム224.
6g、水630dの混液を一5°Cに冷却し、2−メト
キシイミノプロパンジニトリル2289gを撹拌上滴下
した。同温度で1時間、0°Cて30分反応後、食塩2
60gを加え、さらに1時間かきまぜた。析出沈殿を濾
過し、15%食塩水200dで洗浄した後、乾燥して2
−シアノ−2メトキシイミノアセトアミジン258.0
g(純度95%1.収率92.4%)を得た。
なお、謂洗液中には2−シアノ−2−メトキシイミノア
セトアミジン10.5g(収率4.0%″′)か含まれ
ていた。
尚上記の1を付した純度及び収率は下記条件の高速液体
クロマトグラフィーで測定した。
カラム:YMCA−312 検出器:UV  2:+4nm 移動相:0.1Mリン酸−カリウム水溶液・アセトニト
リル(99・ 1 )pH4、0(リン酸) 流速: 1 、 Omc/min 実施例2 ■)、2−シアノ−2−エトキシイミノアセトアミドの
製造 2−シアノアセトアミド42.1g(0,5モル)。
亜硝酸ナトリウム41.4g、水168dの混合物を冷
却下撹拌しなから10’C以下で酢酸60gを滴下し、
同温度で3時間かきまぜた後、−夜室温で放置した。次
に4N水酸化ナトリウム水溶液250mでpH8,5に
調整し、ジエチル硫酸を加えた。pH8,5を保ちなか
ら45°Cて1.5時間かき混ぜた後、冷却下5°Cで
1時間かき混ぜ析出物を2濾過水洗し、乾燥して2−シ
アノ−2−エトキ/イミノアセトアミド63.1g(収
率895%)を得た。
2)、2−エトキシイミノプロパンジニトリルの製造 2−シアノ−2−エトキシイミノアセトアミド60g(
0,43モル)、塩化ホスホリル97.6g、食塩28
.1g及び1,2−ジクロロエタン150.dの混合物
を撹拌還流下6時間かき混ぜた。反応液を冷却し冷水7
65dに注いた。さらに撹拌下活性炭4.25gを入れ
てかき混ぜ、活性炭を枦去後有機層を分離、濃縮して2
−エトキ/イミ/プロパンジニトリル50.0g(収率
95.6%)を含む油状物67.6gを得た。
3)、2−シアノ−2−エトキシイミノアセトアミジン
の製造法 濃アンモニウム水43y11.塩化アンモニウム42.
8g、水268dの混液を一5°Cに冷却し、2−エト
キシイミノプロパンジニトリル48.8g(0,40モ
ル)を含む油状物660gを同温度で3時間で滴下した
。同温度で30分、25°Cて1時間反応後、食塩50
gを加え、さらに0〜5°Cて1時間かき混ぜた。析出
沈殿を濾過し、15%食塩水80dで洗浄した後、乾燥
して2−ノアノ2−エトキシイミノアセトアミジン46
.7g(収率83.9%)を得た。
(発明の効果) 本発明は上記実施例からもわかるように有機溶媒を必要
とせず水という最も安価な溶媒で行ない、しかも反応終
了後析出した結晶を分離するという簡単な操作て高収率
かつ高純度の目的化合物を得ることができ、工業的に極
めて有利な方法である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)式 ▲数式、化学式、表等があります▼(II) [式中、R^1は置換されていてもよい低級アルキル基
    を示す]で表わされる化合物とアンモニアをアンモニウ
    ム塩の存在下水溶媒中で反応させることを特徴とする式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) [式中、R^1は前記した定義通りである]で表わされ
    る化合物の製造法。
  2. (2)反応で生成した式( I )で表わされる化合物を
    水溶媒から析出させることを特徴とする請求項(1)記
    載の製造法。
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