JPH0477649A - 用紙判別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成
装置の転写紙の紙種検知手段に好適な用紙検知装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来、複写機、レーザープリンター、ファクシミリなど
電子写真法を応用した画像形成装置において、種々の転
写紙に対し良好な画像を得るために、現像、転写、及び
定着などの諸条件を最適化する努力がなされている。ま
た、インクシェアド方式による記録装置、簡易印刷機な
どの液体インクを用いる画像形成装置においても、記録
紙に対し良好な画像を得るために記録紙上への上記画像
形成条件の最適化が行われている。

さらに、平滑性の劣る再生紙などにおいては、用紙の微
細な凹部にはトナーが転写されないので、得られた転写
画像はベタ均一性に劣るものとなってしまう。そこで、
転写紙として使用する前に予め加圧加工などを施し表面
平滑性を得て、普通（Ｐ　Ｐ　Ｃ）用紙と同様に画像形
成を行なっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の各種画像形成装置の中で、特に電子写真式湿式画
像形成装置は、現像剤のトナー粒径が通常１μｍ以下で
乾式用トナーの１７１０以下と小さいため、高解像画像
が得られる装置として最近期待されているが、かかる画
像形成装置においては、電子写真プロセスは、トナーが
分散媒中を電気泳動により移動するプロセスによってい
るため、転写の際も分散媒を必要とする。

転写紙として表面平滑性に劣る用紙を使用した時、画像
精度を上げるためには分散媒を多めに制御しなければな
らないが、特にこのような場合は、転写プロセスが終了
した後、完全に転写画像が定着する以前に、搬送中の転
写紙に定着ローラーなどの加圧機構から圧力が加わると
、検流れなどの異常画像が生じ易くなる。これは吸湿性
の優れる転写紙では分散媒を転写紙が吸収するため、加
圧されてもトナー像が転写されたままの状態で転写紙上
に残存するのに対し、低吸湿性の転写紙では、加圧され
た際に分散媒が流され、それに伴いトナー像も流される
ために異常画像が生じるものと考えられる。

さらに、トナー像の定着は現像剤の溶剤の乾燥によって
いるので、吸湿性が低い転写用紙を用いた時には、形成
画像の定着が不完全な状態で排紙されることがある。そ
の場合、排紙され積み重ねられた転写紙の表紙の画像を
操作者が手で触れたり、あるいは積み重ねられた転写紙
の画像が隣接する転写紙にオフセントして、転写紙表面
または重畳された転写紙裏面が汚損する、または転写紙
どうしがトナー接着し、それらを剥がした際に形成画像
が破損するといった不具合が発生することがあった。

第６図は転写紙の堆積状態において、このような不具合
が発生した状態を拡大して示した説明図であって、図は
プラスチックシートのような吸湿性に劣る転写紙が用い
られた場合を示したものである。

第７図は画像形成装置の給紙・作像・排紙動作の概略を
示した図である。図において、用紙カセット３の第１の
カセソ）ＣＯに貯蔵されている転写紙Ｐは画像形成装置
１の感光体１３を含む作像部２において画像が形成され
、機外の排紙トレイ５に堆積される。転写紙Ｐの排紙が
終わると、上記用紙カセットＣＯから次に作像される転
写紙Ｐが給紙される。用紙カセツトＣ１には、例えば用
紙サイズの異なる転写紙が貯蔵されている。

こうして作像され堆積された転写紙は第６図に示すよう
に、Ａでは最上紙の画像面が露出しているため、形成画
像に操作者の指等が直接触れる可能性があり、その場合
、接触による画像流れ・画像剥がれが発生する。Ｂでは
定着が不完全な状態で重ねて堆積された転写紙Ｐの表面
の画像が上の転写紙Ｐの裏面にオフセントしている。

このように、同一の画像形成条件の下で種類の異なる転
写紙を使用すると、種々の不都合が発生する。一般にＰ
ＰＣ用紙、アート紙、ＯＨＰ用シート、第二原図用紙及
び最近注目されつつある再生紙など、転写紙の種類によ
１り材質や表面状態が異なるため、これらの用紙を記録
紙または印刷紙として使用して画像形成した場合、イン
ク・トナー類の定着性が用紙の種類によって異なる。従
って、転写紙の種類によって最良の画像を得るための最
適プロセス条件が異なり、常に良好な画像を得るために
は、それぞれの種類の転写紙についての画像形成の最適
条件を設定し、画像形成するように制御する必要がある
。

特にＯＨＰ用シートについては、これまでＯＨＰ用シー
ト側からの改良の努力もなされてきたが、ＯＨＰ用シー
トへの画像形成条件は一般のＰＰＣ用紙へのそれとは大
きく異なる。

そこで、祇・シート類の表面性の違いを検出し、表面粗
さなどに起因する光の散乱の情報を簡単な方法で得て、
用紙の種類を検知することが考えられる。例えば、表面
粗さの測定法としては、従来、接触式の方法で金属やセ
ラミックスなどについて精度良く測定する方法があるが
、この方法は装置の設置方法や測定方法などに制限が多
く、ＰＰＣ用紙対応の複写機やオフィス用プリンターな
どの普及型の画像形成装置への適用には不向きである。

また、ＯＨＰ用シートなど材質の大きく異なる転写紙に
ついては、照射された光に対し透過性に優れるなど他の
固有の特徴がある。そこで、それらの材質に起因する光
透過性や反射性の情報と組み合わせることにより、用紙
の種類を検知する方法が検討された。

本発明は、上記事情の下で成されたもので、画像形成装
置の画像形成方法に反映でき、比較的簡単な方法で紙・
シート類の紙種を検知する手段を提供することを目的と
する。併せて、より厳密な紙種の判別を行なうことこと
ができる手段を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記目的を解決するために、用紙に照射される
照射光を射出する発光部と、用紙から反射される反射散
乱光を検知する受光部を備えた用紙検知センサと、該用
紙検知センサからの出力レベルに基づいて用紙の判別を
行う判別手段で用紙を判別するようにしたものである。

また、上記手段の他に、用紙に照射される照射光を射出
する発光部と、用紙から反射される正反射光と反射散乱
光、用紙を透過する正透過光と透過散乱光の中、少なく
とも２つをそれぞれ検知する受光部を備えた用紙検知セ
ンサと、該用紙検知センサからの出力レヘルに基づいて
用紙の判別を行う判別手段で用紙を判別しても良い。

〔作用〕

判別手段は用紙検知センサからの出力を受信すると、そ
の１つ、または複数の出力信号の出力レベルに基づいて
、例えば予め設定した基準値との比較を行って、用紙の
判別を行う。

〔実施例］・ 本発明の一実施例について以下、図面を参照して説明す
る。

第２図は本実施例が適用される湿式複写機の要部を示す
構成図である。図に従って複写機の概略構成を説明する
。

図において、１３は感光体ドラムであり、複写時には一
定の速度で矢印方向に回転駆動されている。回転する感
光体ドラム１３は暗中で帯電器１４で一様に帯電された
後、原稿光像を結像させる図示しない露光装置により光
照射されて、その表面に静電潜像が形成される。感光体
ドラム１３軸方向両側等の非画像形成領域部分はイレー
ザ１５により除電される。感光体ドラム１３の回転につ
れて表面の静電潜像が現像装置１６の位置に達して該装
置の作用で顕像となる。

一方、図面右方に位置して図示しない給紙装置から破線
経路で示すように、転写紙Ｐが搬送ローラ１７を介して
転写器１８上部に搬送されてきて、転写器１８の作用で
上記顕像（トナー像）が転写紙Ｐ上に転写される。転写
が終了した転写紙Ｐは、搬送ベルト１９で定着装Ｗ４に
送られ、そこで加熱ローラ２０のヒータＨからの熱を受
け、転写紙Ｐ上のトナー像が定着されて、転写紙Ｐは排
紙ローラ２１で機外の排紙トレイに向けて排出される。

画像転写後の感光体ドラム１３は回転につれて、清浄器
２２で残留トナーが除去され、除電ランプまたは除電チ
ャージャから成る除電器２３で残留電荷が除去されて次
の複写動作に備えられる。

現像装置１６では、現像容器２４内に第１および第２の
現像ローラ２５，２６とスクイズローラ２７が感光体ド
ラム１３の表面と微小間隔（約０゜１ｍｍ）をおいて近
接対向して配置されている。矢印で示すように、第１お
よび第２の現像ローラ２５．２６は感光体ドラム１３と
周面移動方向が同一でより速い速度で回転駆動され、一
方、スクイズローラ２７は現像ローラ２５，２６と逆方
向に回転駆動される。

現像剤は第１の現像ローラ２５の上方に開口している現
像液供給ノズル２８より流下供給され、第１および第２
の現像ローラ２５，２６によって感光体ドラム１３の表
面に均一に濡与される。感光体ドラム１３の残余の現像
剤はスクイズローラ２７により拭い取られる。現像に供
された現像剤は現像容器２４の下部に設けられた回収穴
２９より現像タンク３０に回収される。

上記複写機において、通常の状態では転写紙Ｐがｒｐｃ
用紙の場合に最適条件となるように、後述する制御部の
画像形成条件が設定してあり、転写紙の給紙部に備えら
れた用紙センサで測定された反射散乱光強度と、ある基
準値とが比較されて画像形成部での画像形成条件が変更
されるように制御されている。

変更される画像形成条件としては、例えばスクイズロー
ラー２７の回転数を変化させることにより、転写紙Ｐへ
のトナー溶剤付着量を増減させても良いが、本実施例で
は感光体ドラム１３を露光する露光装置の露光強度を与
えるランプレギュレータ電圧ＶＬ、帯電チャージャー１
５により感光体ドラム１３を帯電させる際の帯電チャー
ジャー印加電圧ＶＥ、転写器１８の転写紙Ｐに転写チャ
ージを付与する際の転写チャージャ電圧■アを判別され
た転写紙Ｐの紙種に応じて変化させている。

次に用紙検知センサを備えた複写機の給紙部の概略構成
を説明する。

第３図は第２図に示した複写機の給紙部の部分拡大図で
ある。同図は、給紙カセット３に積載された最上部の転
写紙Ｐがピックアップコロ５、フィードコロ６、及びリ
バースコロ７により１枚だけ転送され、レジストローラ
ー９に達した状態を示している。レジストローラー９に
達した転写紙Ｐは、更に転写部へと搬送され、転写紙Ｐ
上に転写画像が形成される。

本実施例では、レジストローラー９に近接配置されるレ
ジスト検知センサ８近傍に、転写紙Ｐの種類を検知する
ＯＨＰ検知センサ（用紙検知センサ）１０を設置し、該
センサの出力値を読み取ることにより転写紙ＰがＯＨＰ
用シートであるかどうかを判断する。

ＯＨＰ検知センサ１０は、後に詳述する発光部及び受光
部を有する光反射型の光センサが用いられ、検知の精度
を高めるために転写紙Ｐがレジストローラー９位置に停
止した状態での出力値が読み取られる。このとき、転写
紙Ｐに照射された光の反射散乱率の違いを利用し、ある
定めた値以下の値を示したときＯＨＰ検知センサ１０の
検知信号が“ＯＮ”状態になる。後述する制御装置は、
この検知信号“ＯＮ”状態を検知すると自動的に転写紙
Ｐへ画像形成を行うプロセス条件（例えば、帯電電位）
がＯＨＰ用シートに最適な条件になるように変更する。

また、操作者自身の判断でＯＨＰシート用のプロセス条
件を用いた画像形成を行うことが可能なように、あるい
はＯＨＰ検知センサ１０の故障に備えて、図示しない操
作部に手動のＯＨＰ用プロセス設定スイッチが付設され
ている。汎用（ＰＰＣ用紙用）のプロセス条件、及びＯ
ＨＰ用シート用のプロセス条件は各々予め設定されてお
り、制御装置により切り替えられる。

ここでＯＨＰ検知センサ１０による用紙検知方法を説明
する。

第１図は転写紙Ｐの受光面の側方から見たＯＨＰ検知セ
ンサ１０の用紙検知方法を説明する説明図である。図に
おいて、１１および１２はそれぞれ転写紙Ｐの受光面の
垂直方向に対してθ。の傾きを以て転写紙Ｐを照射する
照射光Ｌ０を射出するＯＨＰ検知センサ１０の発光部、
および同じくθ１　（θ１　〉θ。）の傾きを以て反射
される反射散乱光ＬＥＩＩ＋を受光する受光部である。

転写紙Ｐの表面が鏡面であると仮定した場合は、発光部
１１から転写紙Ｐに照射された照射光Ｌ０は転写紙Ｐ表
面で全反射して正反射光Ｌ□となり、散乱光や透過光は
見られない。しかしながら、般に転写紙として使用され
ろ紙・シート類の表面には微細形状の凹凸が存在し、か
つ光透過性のある場合が多く、さらに基体の組成が一様
でない場合、または基体とは異なる物質が表面にコーテ
ィングされている場合もある。

これらの転写紙Ｐに紙面垂直方向に対して傾きを以て光
を照射すると、照射される照射光Ｌ０は用紙の種類によ
り特徴的な比率で、正反射光Ｌｌｌ□、Ｉ、正透過光Ｌ
□、及び一般に微弱ではあるが２種類の散乱光、即ち反
射散乱光ＬＤｌｌ及び透過散乱光ＬＫＩＦに分かれる。

従来の反射型光センサを用いる場合、照射光に対して正
対する位置に受光部が置かれ反射光が検知されるが、本
発明では通常最大の強度で反射する正反射光ＬＩＩＲで
はなく、乱反射光ＬＤｌを検知する点に特徴がある。

検知される転写紙の種類によってその表面状態や、光透
過性の違いにより上記した微弱な散乱光の強度が異なっ
ている。第１表は各種の用紙にっいて反射散乱光ＬＤＲ
及び透過散乱光ＬＤＰを測定して得た強度の相対値の一
例を示したものである。

第１表 第１表から明らかなように、用紙により散乱の傾向が異
なるため、ＯＨＰ検知センサ１０で検知された散乱光の
強度を予め測定された値と比較することにより転写紙の
種類を判別することが可能になる。

従って、前記の湿式複写機において第１表に示す反射散
乱光の特性を用紙判別の手段として用いて転写紙の種類
を判別し、画像形成条件をその転写紙の種類に合わせる
ことにより、常に良好な画像形成を行わせることができ
る。そのためには、給紙された転写紙の種類を自動的に
検知し、それに従ってプロセス条件を変化させる必要が
ある。

そこで、複写機のプロセス条件の設定を含む複写機の制
御を司る制御機構について、第４図に示す湿式複写機の
制御部の構成図に基づいて詳述する。

複写機のキー操作スイッチ群３８、機械白状態検出セン
サ類（ＯＨＰ検知センサを含む）３９、及び感光体ドラ
ムモーターの回転に同期したパルスを発生させるパルス
発生器４０などの出力信号がＣＰＵ３１に人力される。

ＣＰＵ３１は、アドレスバス、コントロールバス、デー
タバス等ヲ介して、ＲＯＭ３３、ＲＡＭ３２、入出カポ
−ドパソファ３４．３５に接続される。入出カポ−ドパ
ソファ３４．３５は、ドライバ３６を介して表示素子３
７等の負荷に接続されている。従って、画像形成系であ
る露光、帯電、現像系の動作制御は、入出力ポートバッ
ファ３５、ドライバ３６を介して行われる。

第５図は上記複写機の制御プログラムのフローチャート
の概略を示したものである。

（ａ）はメイン制御ルーチンであって、メインスイッチ
ＯＮの後、複写機全体の初期設定（Ｓ−１）を行い、次
に操作者が行う各種コピーモード設定（Ｓ−２）を行う
。更に、コピー条件をチエツク（Ｓ−３）Ｌ、条件を満
たしている場合はプリントキー押下待ちとなる。プリン
トキー０Ｎ（Ｓ−４）に続いてコピースタート処理（Ｓ
−５）、コピー動作処理（Ｓ−６）を行う。

次に（ｂ）に従ってステップＳ−６のコピー動作処理の
サブルーチンを説明する。まず、複写機を作動させるパ
ルス制御処理（Ｓ−９）を実行し、さらにプロセス条件
設定処理（Ｓ−１０）及びプロセス制御処理（１１１）
を行って、予め操作者が設定したコピー枚数になるまで
（Ｓ−１２）連続してコピー動作が続けられ、コピー動
作が終了すると終了フラグが立てられる（Ｓ−１３）。

ステップ５−１０のプロセス条件設定処理のサブルーチ
ンは第５図（Ｃ）に示すように、レジスト検知センサが
ＯＮの状ｆｉ（Ｓ−１４）で、フラグ（汎用）がＯＮ　
（Ｓ−１５）でなく、更にフラグ（ＯＨＰ）もＯＮ　（
Ｓ−１６）でなく、ＯＨＰシート用ＳＷ（自動）はＯＮ
　（Ｓ−１７）であり、ＯＨＰ検知センサがＯＮ　（Ｓ
−１８）でないときフラグ（汎用）が０Ｎ（Ｓ−１９）
される。

また、ステップ５−１７でＯＨＰシート用ＳＷ（自動）
がＯＦＦであり、ＯＨＰシート用ＳＷ（手動）がＯＮ　
（Ｓ−２３）の状態の時、及びステップ５−１８でＯＨ
Ｐ検知センサがＯＮのときフラグ（ＯＨＰ）がＯＮ　（
Ｓ−２４）される。ステップ５−１４でレジスト検知セ
ンサがＯＦＦであり、転写後の分離検知センサがＯＦＦ
　（Ｓ−２０でＮｏ）状態の時、フラグ（汎用）および
フラグ（ＯＨＰ）は共にＯＦＦ　（Ｓ−２１）、　　（
Ｓ−２２）される。ステップ５−１５およびステップ５
−１６においていずれかのフラグがＯＮされた場合、コ
ピー動作処理のサブルーチンに復帰する。

（ｄ）に示すステップ５−１１のプロセス制御処理のサ
ブルーチンでは、フラグ（汎用）が０Ｎ（Ｓ−２５）な
らば汎用プロセス制御１１（Ｓ−２７）が、またツーフ
グ（ＯＨＰ）がＯＮ（Ｓ−２６）ならばＯＨＰプロセス
市■卸（Ｓ−２８）がそれぞれ実行される。

また、（ｅ）、　　（ｆ）にそれぞれ示すステップ５−
２７．３−２８の汎用プロセス制御およびＯＨＰプロセ
ス制御処理のサブルーチンでは、それぞれ帯電チャージ
ャ印加電圧■、をＶＥＰおよびＶ、。

に設定しくＳ−２９）、　　（Ｓ−３２）、ランプレギ
ュレータ電圧■１をＶＬＰおよびＶｔＯに（Ｓ−３０）
、　　（Ｓ−３３）、さらに転写チャージャ電圧■、を
ｖｙｒおよびＶＴＯに設定する（Ｓ−３１）。

（Ｓ−３４，）。

なお、帯電チャージャ印加電圧■４、ランプレギュレー
タ電圧■、および転写チャージャ電圧■アのそれぞれの
値の大小関係は第２表のようになる。

第２表 ＊複写機はアナログ画像露光方式による次に用紙検知セ
ンサの出力値の大小により、ＰＰＣ用紙とＯＨＰシート
の判別のみならず、より多品種の転写紙の判別が可能な
第２の実施例を説明する。この場合には制御プログラム
のフローチャートは、メインルーチンおよびコピー動作
処理のサブルーチンについては第１の実施例のもの（第
５図（ａ）、　　（ｂ））と変わりがなく、プロセス条
件設定処理およびプロセス制御処理のサブルーチンは、
第５図（Ｃ′）、（ｄ′）に示すルーチンに変更される
。この場合の制御方法は第１実施例の二者択、−の用紙
検知方法を拡大し、用紙検知センサの出力値に応じて４
種の紙種の検知を可能とし、それぞれの紙種に合わせた
処理条件にコントロールするものである。

以下、第５図（ｃ’）、　　（ｄ’）のフローチャート
を説明すると、（Ｃ′）のプロセス条件設定処理では、
まずレジスト検知センサ８がＯＮの状［（Ｓ−３５）で
、処理１フラグ〜処理４フラグの全てがオフ（Ｓ−３６
〜３９が全てＮｏ）ならば、用紙検知センサ１０の出力
レベルを調べて、それが最大値の２５％未満ならば（Ｓ
−４０）、処理１フラグを立てる（１４．１）。また、
用紙検知センサ１０の出力レベルが２５％以上で５０％
未満ならば（Ｓ−４，２）処理２フラグ（Ｓ−４３）、
５０％以上で７５％未満ならば（Ｓ−４４）処理３フラ
グ（Ｓ−４，５）、そしてそれが最大値の７５％以上な
らば（Ｓ−４４でＮＯ）、処理４フラグを立てる（Ｓ−
４６）。また、レジスト検知センサ８がＯＦＦの状態な
らば、転写後の分離検知センサ（図示せず）の出力を調
べて、それがＯＦＦ　（Ｓ−４７でＮｏ）状態の時、処
理１フラグ〜処理４フラグの全てをオフ（Ｓ−４８〜Ｓ
−５１）にする。

次に、（ｄ’）のプロセス制御処理のフローチャートを
説明すると、処理１フラグ〜処理４フラグを順次調べて
（Ｓ−５２〜Ｓ−５５）、それぞれのフラグのＯＮ状態
に応じて制御処理１〜制御処理４のルーチンを実行する
（Ｓ−５６〜Ｓ−５９）。

ステップ５−５６の制御処理１のサブルーチンは（ｅ′
）に示すフローチャートに従って、帯電チャージャ印加
電圧ＶＥをＶＥＩに設定しくＳ−６０）、ランプレギュ
レータ電圧Ｖ、を■−に（Ｓ６１）、さらに転写チャー
ジャ電圧■１をＶＴＩに設定する（Ｓ−６２）。また、
制御処理２〜制御処理４のサブルーチンでは、図示して
いないが制御処理１のフローチャートと同様のフローチ
ャートに従って処理され、その際の帯電チャージャ印加
電圧■、はそれぞれｖＥｔ＊　■Ｅ３＋　ＶＥａに、ラ
ンプレギュレータ電圧■、はそれぞれＶ　Ｌ　Ｚ　＋　
　Ｖ　Ｌ　’ＩＶＬ４に、さらに転写チャージャ電圧■
７はそれぞれ■１□、　　ＶＴ：ｌｌ　　Ｖｙ４に設定
される。

本実施例では用紙検知センサの出力値のレベルによって
４種の紙種を検知するようにしたが、前述のように用紙
検知センサの受光部を複数個、異なる位置に配設して、
それらから得られる転写紙の異なる光透過または光反射
の情報に基づいて、転写紙の紙種の判別をすることがで
きる。次にそのような方法を採用した本発明の第３の実
施例について説明する。

第３表は第１表に示す反射散乱光ＬＤＩ及び透過散乱光
ＬＤＦの相対強度のみならず、正反射光Ｌｌｌｌ、正１
３１１Ｍ光ＬＩＦの相対強度をも併せて測定した結果を
示したものであるが、より多くの槍知情頼を用いて用紙
の判別を行うことにより、散乱光のみで判別する場合に
較べて正確な転写紙の判別が可能になる。

第３表 第３表によれば、例えばコート紙と第二原図用紙の反射
散乱光Ｌａ１ｌはほぼ類似した強度を有している。とこ
ろが両者の正透過光＋−１１Ｐの強度は大きく異なって
いるので、反射散乱光Ｉ、□と同時に正透過光ＬＩ［Ｆ
の強度を検出することにより、両者の正確な判別が可能
になる。

同様に、反射散乱光ＬＩ１ｍ、透過散乱透過ゎ１、正反
射光１−Ｒｌｌおよび正透過光ＬＩＩＦを測定して、そ
の強度情報を組み合わせて用紙判別の手段にする事によ
って、数多くの種類の紙・シート類に対する判別が行な
われる。紙種判別のフローチャートは第１および第２の
実施例に準したものとなる。

以上、本発明を複写機に応用した実施例について説明し
たが、同様の方式で画像形成が行われるブリンク−やフ
ァクシミリなどへも容易に応用することができる。

また、カレンダー加工装置を具備した画像形成装置にお
いては、本発明によってラグ紙や再生紙など表面が粗い
記録紙であることを検知して、その検知情報に従って圧
縮加工を行ない、平滑な転写紙と同様の条件で記録を行
なわせるようにしても良い。

なお、上記説明から明らかなように本明細書では、「紙
Ｊなる語句は一般的な抄紙のみならず、柔軟性を有する
シート類、厚みを有する板状部材等をも含むものである
。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、反射散乱光を検知
して用紙判別を行う装置では、従来の反射型センサによ
る判別装置に較べて、用紙表面の粗さを反映した判別が
可能となるので、特に画像形成装置に用いられる転写紙
の紙・シート類に対して有効な判別が可能になる。

また、種類の異なる反射光や透過光を検知して、それら
を組み合わせることにより用紙を判別する装置では、用
紙の判別を特に厳密に行なわなければならない場合に、
正確な判別が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係るＯＨＰ検知センサの用紙
検知方法を説明する説明図、第２図は本実施例が適用さ
れる湿式複写機の給紙部の部分拡大画、第３図は前記複
写機の要部を示す構成図、第４図は複写機の制御部の構
成図、第５図は前記複写機の制御プログラムのフローチ
ャート、第６図は転写紙の堆積状態において不具合が発
生した状態を示した説明図、第７図は画像形成装置の給
紙・作像・排紙動作の概略を示した説明図である。 ■・・・画像形成装置、３・・・給紙力セント、８・・
・レジスト検知センサ、１０・・・ＯＨＰ検知センサ（
用紙検知センサ）、１１・・・発光部、１２・・・受光
部。 第 図 す−騰 第 図 第 図 Ｃσノ （ｂ） 第 図 とｄ′ノ 第 図 第 図 手続補正書 （方式） ％式％ 事件の表示 特願平 発明の名称 用紙判別装置 補正をする者 事件との関係 ２−１．９０８２３号

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）用紙に照射される照射光を射出する発光部と、用
   紙から反射される反射散乱光を検知する受光部を備えた
   用紙検知センサと、該用紙検知センサからの出力レベル
   に基づいて用紙の判別を行う判別手段を有する用紙判別
   装置。
2. （２）用紙に照射される照射光を射出する発光部と、用
   紙から反射される正反射光と反射散乱光、用紙を透過す
   る正透過光と透過散乱光の中、少なくとも２つをそれぞ
   れ検知する受光部を備えた用紙検知センサと、該用紙検
   知センサからの出力レベルに基づいて用紙の判別を行う
   判別手段を有する用紙判別装置。