JPH0477848B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0477848B2 JPH0477848B2 JP58232393A JP23239383A JPH0477848B2 JP H0477848 B2 JPH0477848 B2 JP H0477848B2 JP 58232393 A JP58232393 A JP 58232393A JP 23239383 A JP23239383 A JP 23239383A JP H0477848 B2 JPH0477848 B2 JP H0477848B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- illuminance
- negative film
- printing
- density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Details Of Measuring Devices (AREA)
- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は主に自動車用に用いられる指示計器の
夜間照明の照度を均一化するために指示計器の文
字板裏面に施される印刷膜の製造方法に関する。
夜間照明の照度を均一化するために指示計器の文
字板裏面に施される印刷膜の製造方法に関する。
第１図は従来から多く使用されている指示計器
の断面を示し、又第２図はその文字板の正面図で
ある。図の如く文字板１はケース２に取付けられ
た内機３に固定され、又見返し板５により周囲を
遮蔽されている。文字板１はアクリル等の透明樹
脂で形成され、その表面には数字６、目盛７等の
表示が光透過インクで、又、それ以外の部分が黒
色系インクで印刷されている。８はケース２に取
付けられた照明ランプである。又、文字板１の裏
面には照度調整用印刷膜９が実施されており、第
３図に示すごとく、この裏面印刷膜９用の印刷原
版１２は、特公昭53−2065号公報で明らかなよう
に、文字板１の位置で、照明の不均一さをそのま
ま撮影したネガフイルム１０及びコンタクトスク
リーン１１より作製されるが、照度の明るい場所
は大きな点、暗い場所は小さな点が形成されて、
照度を均一化する。又、第４図の曲線１９は裏面
印刷膜９の印刷特性を示しており、印刷物濃度と
原版網点％との関係で表される。ここで、網点％
とは網点の大きさを示す指数であり、この数値の
大小と網点の大小とは対応している。又、第５図
の曲線２０はネガフイルムの濃度と原版１２の網
点％との関係を示しており、コンタクトスクリー
ン１１の特性により定まる。
の断面を示し、又第２図はその文字板の正面図で
ある。図の如く文字板１はケース２に取付けられ
た内機３に固定され、又見返し板５により周囲を
遮蔽されている。文字板１はアクリル等の透明樹
脂で形成され、その表面には数字６、目盛７等の
表示が光透過インクで、又、それ以外の部分が黒
色系インクで印刷されている。８はケース２に取
付けられた照明ランプである。又、文字板１の裏
面には照度調整用印刷膜９が実施されており、第
３図に示すごとく、この裏面印刷膜９用の印刷原
版１２は、特公昭53−2065号公報で明らかなよう
に、文字板１の位置で、照明の不均一さをそのま
ま撮影したネガフイルム１０及びコンタクトスク
リーン１１より作製されるが、照度の明るい場所
は大きな点、暗い場所は小さな点が形成されて、
照度を均一化する。又、第４図の曲線１９は裏面
印刷膜９の印刷特性を示しており、印刷物濃度と
原版網点％との関係で表される。ここで、網点％
とは網点の大きさを示す指数であり、この数値の
大小と網点の大小とは対応している。又、第５図
の曲線２０はネガフイルムの濃度と原版１２の網
点％との関係を示しており、コンタクトスクリー
ン１１の特性により定まる。
前記構成において、不均一な照明の照度を目標
の照度で均一化する為に必要な裏面印刷膜９を作
製する方法は、特公昭53−2065号公報に簡単に記
述されている。しかし、目標照度通りの照度で均
一化する為には実際には、不均一な照度の範囲と
均一化したい目標の照度とから、裏面印刷膜９に
必要な印刷物濃度を計算し、更に第４図から必要
網点％を求めてから、原版１２をネガフイルム１
０及びコンタクトスクリーン１１から製作すると
きの、感光条件をトライ・アンド・エラーにより
変化させて必要な網点％の原板１２を作製してい
た。この為原版１２の作製には多大な労力と時間
を要するという欠点があつた。
の照度で均一化する為に必要な裏面印刷膜９を作
製する方法は、特公昭53−2065号公報に簡単に記
述されている。しかし、目標照度通りの照度で均
一化する為には実際には、不均一な照度の範囲と
均一化したい目標の照度とから、裏面印刷膜９に
必要な印刷物濃度を計算し、更に第４図から必要
網点％を求めてから、原版１２をネガフイルム１
０及びコンタクトスクリーン１１から製作すると
きの、感光条件をトライ・アンド・エラーにより
変化させて必要な網点％の原板１２を作製してい
た。この為原版１２の作製には多大な労力と時間
を要するという欠点があつた。
本発明は上記の欠点を解消するため、ネガフイ
ルムに着目し、照度を均一化するのに必要な所定
の網点％を、原版をネガフイルム及びコンタクト
スクリーン１１から作製するときの感光条件によ
つてトライ・アンド・エラーにより得るのではな
く、ネガフイルムを所定の濃度で撮影現像するこ
とによつて得ることにより、より簡便に、かつ確
実に必要な網点％を得ることを目的とする。
ルムに着目し、照度を均一化するのに必要な所定
の網点％を、原版をネガフイルム及びコンタクト
スクリーン１１から作製するときの感光条件によ
つてトライ・アンド・エラーにより得るのではな
く、ネガフイルムを所定の濃度で撮影現像するこ
とによつて得ることにより、より簡便に、かつ確
実に必要な網点％を得ることを目的とする。
以下その方法の実施例について詳述する。ま
ず、照度調整用印刷膜９の形成前の照度の不均一
範囲を最小照度I1、最高照度I2とし、又、均一化
したい目標の照度をI0とすると、目標照度I0にて
照明を均一化する為に必要な印刷膜９の濃度は、
濃度の定義より、最小照度I1の点ではN1＝log10
（I1／I0）、又、最大照度I2の点ではN2＝log10（I2／
I0）となり、N1〜N2の濃度が必要となり、印刷
濃度範囲が求まる。この印刷濃度範囲を第４図に
おいて１３とすると、第４図よりこの濃度範囲１
３を得るのに必要な網点％範囲１４が求まる。次
にこの網点％範囲によつて第５図より必要なネガ
フイルム１０の濃度範囲１５が求まる。次に、照
度を均一化する目標の照度を前記の例より明るく
したとすると、必要な印刷濃度は第４図１６のよ
うに小さくなる為、必要な原板網点％範囲は１７
に、更に、ネガフイルム濃度は１８へと変化す
る。ここで、第４図と第５図の特性曲線は同一で
はない為、ネガフイルム濃度１５と１８では濃度
範囲が変わつてくる。つまり、所定の原版１２を
得る為にはネガフイルム１０が所定濃度範囲にな
るよう撮影、現像することにより、照度を所定の
照度で均一化することが可能となる。
ず、照度調整用印刷膜９の形成前の照度の不均一
範囲を最小照度I1、最高照度I2とし、又、均一化
したい目標の照度をI0とすると、目標照度I0にて
照明を均一化する為に必要な印刷膜９の濃度は、
濃度の定義より、最小照度I1の点ではN1＝log10
（I1／I0）、又、最大照度I2の点ではN2＝log10（I2／
I0）となり、N1〜N2の濃度が必要となり、印刷
濃度範囲が求まる。この印刷濃度範囲を第４図に
おいて１３とすると、第４図よりこの濃度範囲１
３を得るのに必要な網点％範囲１４が求まる。次
にこの網点％範囲によつて第５図より必要なネガ
フイルム１０の濃度範囲１５が求まる。次に、照
度を均一化する目標の照度を前記の例より明るく
したとすると、必要な印刷濃度は第４図１６のよ
うに小さくなる為、必要な原板網点％範囲は１７
に、更に、ネガフイルム濃度は１８へと変化す
る。ここで、第４図と第５図の特性曲線は同一で
はない為、ネガフイルム濃度１５と１８では濃度
範囲が変わつてくる。つまり、所定の原版１２を
得る為にはネガフイルム１０が所定濃度範囲にな
るよう撮影、現像することにより、照度を所定の
照度で均一化することが可能となる。
次に、ネガフイルム１０の特性を第６図に示し
たが、特性曲線２１，２２，２３はネガフイルム
１０の種類や現像条件によつて変わつてくるた
め、ネガフイルム１０に要求される濃度や濃度範
囲が定まつたら、第６図の特性曲線により露光
量、即ち、撮影条件、そして現像条件を定めて、
必要な濃度や濃度範囲を得ることができる。
たが、特性曲線２１，２２，２３はネガフイルム
１０の種類や現像条件によつて変わつてくるた
め、ネガフイルム１０に要求される濃度や濃度範
囲が定まつたら、第６図の特性曲線により露光
量、即ち、撮影条件、そして現像条件を定めて、
必要な濃度や濃度範囲を得ることができる。
そして以上述べてきた方法による照明調整用印
刷膜９の製造方法をより具体的に述べると、照明
調整用印刷膜９の形成前の照度の不均一範囲I1〜
I2と均一化したい目標照度I0とから前記計算式で
印刷膜９の印刷濃度範囲N1〜N2、即ち第４図の
１３を求め、次に第４図および第５図からネガフ
イルム１０の濃度範囲１５を求める。次に、第６
図よりネガフイルム１０の撮影、現像条件を求め
る。そして、第１図の文字板１の代わりにネガフ
イルム１０を置いて照明ランプ８を点灯し、先に
求めた条件通りに撮影し、現像する。
刷膜９の製造方法をより具体的に述べると、照明
調整用印刷膜９の形成前の照度の不均一範囲I1〜
I2と均一化したい目標照度I0とから前記計算式で
印刷膜９の印刷濃度範囲N1〜N2、即ち第４図の
１３を求め、次に第４図および第５図からネガフ
イルム１０の濃度範囲１５を求める。次に、第６
図よりネガフイルム１０の撮影、現像条件を求め
る。そして、第１図の文字板１の代わりにネガフ
イルム１０を置いて照明ランプ８を点灯し、先に
求めた条件通りに撮影し、現像する。
次に、第３図に示した従来と同様の方法にて、
先に撮影したネガフイルム１０をコンタクトスク
リーン１１により網分解して原版１２を作製す
る。そして、原版１２より、ここには詳述しない
が、一般的によく知られた写真製版方法にて印刷
版を作製し、この印刷版にて文字板１の裏面に照
明調整用印刷膜９を印刷形成すれば、目標照度に
て照明を均一化可能となる。
先に撮影したネガフイルム１０をコンタクトスク
リーン１１により網分解して原版１２を作製す
る。そして、原版１２より、ここには詳述しない
が、一般的によく知られた写真製版方法にて印刷
版を作製し、この印刷版にて文字板１の裏面に照
明調整用印刷膜９を印刷形成すれば、目標照度に
て照明を均一化可能となる。
以上述べたように本発明によれば、指示計器の
文字板裏面に施される夜間照明調整用印刷膜を得
る為の印刷原版を作成する為に、夜間照明調整用
印刷膜を形成する前の照明の不均一さと、夜間照
明調整用印刷膜形成後の均一化したい照度とに応
じて、印刷物濃度と網点％との関係、ネガフイル
ム濃度と網点％との関係に基づいて設定されたネ
ガフイルムの濃度範囲においてネガフイルムを撮
影、現像するのみの簡便な方法で、確実に必要な
網点％を得ることができるという優れた効果があ
る。
文字板裏面に施される夜間照明調整用印刷膜を得
る為の印刷原版を作成する為に、夜間照明調整用
印刷膜を形成する前の照明の不均一さと、夜間照
明調整用印刷膜形成後の均一化したい照度とに応
じて、印刷物濃度と網点％との関係、ネガフイル
ム濃度と網点％との関係に基づいて設定されたネ
ガフイルムの濃度範囲においてネガフイルムを撮
影、現像するのみの簡便な方法で、確実に必要な
網点％を得ることができるという優れた効果があ
る。
第１図および第２図は従来方法および本発明方
法により製作された夜間照明調整用印刷膜が装着
される指示計器の一実施例を示す縦断面図および
平面図、第３図は上記印刷膜の原版の製作方法の
説明に供する展開図、第４図乃至第６図は本発明
方法において適用される印刷物濃度−原版網点
％、ネガフイルム濃度−原版網点％、露光量−ネ
ガフイルム濃度の各特性の一例を示す図である。 １…文字板、８…照明ランプ、９…夜間照明調
整用印刷膜、１０…ネガフイルム、１１…コンタ
クトスクリーン、１２…原版。
法により製作された夜間照明調整用印刷膜が装着
される指示計器の一実施例を示す縦断面図および
平面図、第３図は上記印刷膜の原版の製作方法の
説明に供する展開図、第４図乃至第６図は本発明
方法において適用される印刷物濃度−原版網点
％、ネガフイルム濃度−原版網点％、露光量−ネ
ガフイルム濃度の各特性の一例を示す図である。 １…文字板、８…照明ランプ、９…夜間照明調
整用印刷膜、１０…ネガフイルム、１１…コンタ
クトスクリーン、１２…原版。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 指示計器の夜間照明の照度を均一化する為
に、照明のアンバランスをそのまま撮影、現像し
たネガフイルムを用いて網点を形成した印刷原版
を作製し、この印刷原版を用いて指示計器の文字
板裏面に施された網点からなる夜間照明調整用印
刷膜の製造方法において、 前記網点の大きさは前記ネガフイルムの濃度に
依存し、前記印刷膜の印刷物濃度は前記網点の大
きさに依存するものであり、 前記印刷膜形成前の照射の不均一さと前記印刷
膜形成後の均一化したい照度とに応じて設定され
た前記印刷膜の印刷物濃度範囲に対応する前記網
点の大きさの範囲内で、前記網点が前記印刷膜と
して形成されるように、前記ネガフイルムの濃度
範囲を設定し、前記ネガフイルムの濃度が前記濃
度範囲に入るように前記ネガフイルムを撮影、現
像させてなる指示計器の夜間照明調整用印刷膜の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23239383A JPS60123728A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 指示計器の夜間照明調整用印刷膜の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23239383A JPS60123728A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 指示計器の夜間照明調整用印刷膜の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60123728A JPS60123728A (ja) | 1985-07-02 |
| JPH0477848B2 true JPH0477848B2 (ja) | 1992-12-09 |
Family
ID=16938536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23239383A Granted JPS60123728A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 指示計器の夜間照明調整用印刷膜の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60123728A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015079624A (ja) * | 2013-10-16 | 2015-04-23 | シーシーエス株式会社 | 光源装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS532065A (en) * | 1976-06-29 | 1978-01-10 | Toshiba Corp | Cathode ray tube for colour television |
-
1983
- 1983-12-08 JP JP23239383A patent/JPS60123728A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60123728A (ja) | 1985-07-02 |
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