JPH0615979B2 - 指示計器の夜間照明調整用印刷膜の製造方法 - Google Patents
指示計器の夜間照明調整用印刷膜の製造方法Info
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- JPH0615979B2 JPH0615979B2 JP23177383A JP23177383A JPH0615979B2 JP H0615979 B2 JPH0615979 B2 JP H0615979B2 JP 23177383 A JP23177383 A JP 23177383A JP 23177383 A JP23177383 A JP 23177383A JP H0615979 B2 JPH0615979 B2 JP H0615979B2
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F5/00—Screening processes; Screens therefor
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Details Of Measuring Devices (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は主に自動車用に用いられる指示計器の夜間照明
の照度を均一化するために指示計器の文字板裏面に施さ
れる印刷膜の製造方法に関する。
の照度を均一化するために指示計器の文字板裏面に施さ
れる印刷膜の製造方法に関する。
第１図は従来から多く使用されている指示計器の断面を
示し、又、第２図はその文字板の正面図である。図の如
く文字板１はケース２に取付けられた内機３に固定さ
れ、又、見返し板５により周囲を遮蔽されている。文字
板１はアクリル等の透明樹脂で形成され、その表面には
数字６、目盛７等の表示が光透過インクで、又、それ以
外の部分が黒色系インクで印刷されている。８はケース
２に取付けられた照明ランプである。又、文字板１の裏
面には照度調整用印刷膜９が実施されており、第３図に
示す如く、この裏面印刷膜９用の印刷原版１２は、特公
昭５３−２０６５号公報で明らかなように、文字板１の
位置で、照明の不均一さをそのまま撮影したネガフィル
ム１０及びコンタクトスクリーン１１より作製される
が、照度の明るい場所は多きな点、暗い場所は小さな点
が形成されて照度を均一化する。又、第４図の曲線１９
は裏面印刷膜９と印刷特性を示しており、印刷物濃度と
原版網点％との関係で表される。又、第５図の曲線２０
はネガフィルム１０の濃度と原版１２の網点％との関係
を示しており、コンタクトスクリーン１１の特性により
定まっている。又、第７図はネガフィルムの一般的特性
を表している。第６図は照明の照度を均一化する為に必
要な照明照度と印刷物の濃度との関係が示されており、
この第６図の関係を簡単に説明する。印刷濃度をＡｓ、
均一化したい目標の照度をＩ０、均一化される前のアン
バランスな照度をＩとすると、照度ＩをＩ０に均一化す
るのに必要な印刷濃度はＡａ＝ｌｏｇ（Ｉ／Ｉ０）とな
る。即ち、Ａｓ＝ｌｏｇＩ−ｌｏｇＩ０となり、Ｉ０は
一定であるから第６図の特性は傾き４５゜の直線２１と
なる。つまり、第６図の関係特性より必要な印刷濃度が
決定される。
示し、又、第２図はその文字板の正面図である。図の如
く文字板１はケース２に取付けられた内機３に固定さ
れ、又、見返し板５により周囲を遮蔽されている。文字
板１はアクリル等の透明樹脂で形成され、その表面には
数字６、目盛７等の表示が光透過インクで、又、それ以
外の部分が黒色系インクで印刷されている。８はケース
２に取付けられた照明ランプである。又、文字板１の裏
面には照度調整用印刷膜９が実施されており、第３図に
示す如く、この裏面印刷膜９用の印刷原版１２は、特公
昭５３−２０６５号公報で明らかなように、文字板１の
位置で、照明の不均一さをそのまま撮影したネガフィル
ム１０及びコンタクトスクリーン１１より作製される
が、照度の明るい場所は多きな点、暗い場所は小さな点
が形成されて照度を均一化する。又、第４図の曲線１９
は裏面印刷膜９と印刷特性を示しており、印刷物濃度と
原版網点％との関係で表される。又、第５図の曲線２０
はネガフィルム１０の濃度と原版１２の網点％との関係
を示しており、コンタクトスクリーン１１の特性により
定まっている。又、第７図はネガフィルムの一般的特性
を表している。第６図は照明の照度を均一化する為に必
要な照明照度と印刷物の濃度との関係が示されており、
この第６図の関係を簡単に説明する。印刷濃度をＡｓ、
均一化したい目標の照度をＩ０、均一化される前のアン
バランスな照度をＩとすると、照度ＩをＩ０に均一化す
るのに必要な印刷濃度はＡａ＝ｌｏｇ（Ｉ／Ｉ０）とな
る。即ち、Ａｓ＝ｌｏｇＩ−ｌｏｇＩ０となり、Ｉ０は
一定であるから第６図の特性は傾き４５゜の直線２１と
なる。つまり、第６図の関係特性より必要な印刷濃度が
決定される。
ここにおいて、所定の裏面印刷９の濃度を得る方法は先
に述べた通り特公昭５３−２０６５号公報に簡単に述べ
られているが、そのプロセスの詳細はネガフィルム１
０の撮影、コンタクトスクリーン１１による網分野、
印刷の順序であり、このプロセスを定性、定量化して
検討すると、第７図の特性によりネガフィルム１０を撮
影・現像し、次に第５図の実線の特性２０によりネガフ
ィルム１０の連続濃度を網点の大小に分解し、次に第４
図の特性により印刷し、網点から印刷濃度を得る。
に述べた通り特公昭５３−２０６５号公報に簡単に述べ
られているが、そのプロセスの詳細はネガフィルム１
０の撮影、コンタクトスクリーン１１による網分野、
印刷の順序であり、このプロセスを定性、定量化して
検討すると、第７図の特性によりネガフィルム１０を撮
影・現像し、次に第５図の実線の特性２０によりネガフ
ィルム１０の連続濃度を網点の大小に分解し、次に第４
図の特性により印刷し、網点から印刷濃度を得る。
そして、第６図に示したような照明照度との関係をもつ
印刷濃度を得るわけである。
印刷濃度を得るわけである。
しかし、第４図の印刷特性は印刷方法やインク、版等の
種類によりほぼ定まってしまい、特性をコントロールす
るのは不可能である。又、第５図の網分解特性はコンタ
クトスクリーン１１の特性により決まってしまう。更に
第４図、第５図の特性曲線１９、２０を比較してみる
と、同一にはなっていない。又、第７図のネガフィルム
の特性曲線２３の特性についても直線部の傾き以外は自
由度はない。従って、従来の方法では第６図の特性が理
想の直線２１ではなく、曲線２２のような特性となり、
照度の均一化ができない。例として１０〜１００ｌｘの
照度ばらつきを５ｌｘに均一化する場合では、必要な印
刷濃度は０．３〜１．３であり、直線２１の関係が必要
となる。しかし、第５図の特性２０と第４図の特性１９
との違いから、従来の方法では１０ｌｘと１００ｌｘの
場所は５ｌｘとなるが、それ以外の場所では印刷濃度と
照度ばらつきの関係特性は曲線２２となる為５ｌｘより
明るくなってしまい、必要な印刷濃度が得られないとい
う欠点がある。
種類によりほぼ定まってしまい、特性をコントロールす
るのは不可能である。又、第５図の網分解特性はコンタ
クトスクリーン１１の特性により決まってしまう。更に
第４図、第５図の特性曲線１９、２０を比較してみる
と、同一にはなっていない。又、第７図のネガフィルム
の特性曲線２３の特性についても直線部の傾き以外は自
由度はない。従って、従来の方法では第６図の特性が理
想の直線２１ではなく、曲線２２のような特性となり、
照度の均一化ができない。例として１０〜１００ｌｘの
照度ばらつきを５ｌｘに均一化する場合では、必要な印
刷濃度は０．３〜１．３であり、直線２１の関係が必要
となる。しかし、第５図の特性２０と第４図の特性１９
との違いから、従来の方法では１０ｌｘと１００ｌｘの
場所は５ｌｘとなるが、それ以外の場所では印刷濃度と
照度ばらつきの関係特性は曲線２２となる為５ｌｘより
明るくなってしまい、必要な印刷濃度が得られないとい
う欠点がある。
本発明は、照度の不均一が印刷特性と網分野特性とのず
れに起因していることに着目し、網分野特性を容易に調
整することのできるカラースキャナを用い、かつ、その
網分解特性を印刷特性に一致するように調整して、照明
のアンバランスをそのまま撮影したネガフィルムを網分
解し印刷原版を作成することにより、照度を精度よく均
一化することを目的とする。
れに起因していることに着目し、網分野特性を容易に調
整することのできるカラースキャナを用い、かつ、その
網分解特性を印刷特性に一致するように調整して、照明
のアンバランスをそのまま撮影したネガフィルムを網分
解し印刷原版を作成することにより、照度を精度よく均
一化することを目的とする。
以下本発明を図に示す実施例について説明する。
第８図は電子的に色分解を行って整版する能力を有した
いわゆるカラースキャナの概略ブロック図であり、この
第８図を用いてカラースキャナの動作原理を簡単に説明
すると、走査部２５には一般にカラー原稿を取り付け、
記録部２７には分解写真記録用の写真材料を取り付け
る。走査部２５においては、走査光束を原稿に対してそ
の全面を順次カバーするよう相対的に移動させ、原稿画
像を微小面積毎に順次走査していき、原稿を透過、又は
反射した、その光束を色分解し、それぞれ光電変換して
３色の未修正色分解電気信号を得る。これらの信号は電
子回路部２６に入れられ、そこで、結果的に印刷物上で
所望の色と調子などが得られるように、色修正１次、２
次回路や階調修正回路を調整することにより、修正ある
いは変形を受ける。修正済の分解信号は次に記録部２７
に供給され、ここでその信号の大小は電光変換され、再
び細い光束の強弱に戻される。この光によって記録部２
７に取り付けられた写真材料を順次露出していき、これ
より修正済色分解写真を得る。又、濃度を表現するのに
網点を用いる場合には電子回路部２６に直線網点発生の
機能をもたせることができる。
いわゆるカラースキャナの概略ブロック図であり、この
第８図を用いてカラースキャナの動作原理を簡単に説明
すると、走査部２５には一般にカラー原稿を取り付け、
記録部２７には分解写真記録用の写真材料を取り付け
る。走査部２５においては、走査光束を原稿に対してそ
の全面を順次カバーするよう相対的に移動させ、原稿画
像を微小面積毎に順次走査していき、原稿を透過、又は
反射した、その光束を色分解し、それぞれ光電変換して
３色の未修正色分解電気信号を得る。これらの信号は電
子回路部２６に入れられ、そこで、結果的に印刷物上で
所望の色と調子などが得られるように、色修正１次、２
次回路や階調修正回路を調整することにより、修正ある
いは変形を受ける。修正済の分解信号は次に記録部２７
に供給され、ここでその信号の大小は電光変換され、再
び細い光束の強弱に戻される。この光によって記録部２
７に取り付けられた写真材料を順次露出していき、これ
より修正済色分解写真を得る。又、濃度を表現するのに
網点を用いる場合には電子回路部２６に直線網点発生の
機能をもたせることができる。
そこで、本実施例では、カラースキャナの走査部２５に
ネガフィルム１０を取付け、電子回路部２６に直接網点
発生の機能をもたせ、記録部２７に取付けられる分解写
真記録用の写真材料を原版１２としたものである。
ネガフィルム１０を取付け、電子回路部２６に直接網点
発生の機能をもたせ、記録部２７に取付けられる分解写
真記録用の写真材料を原版１２としたものである。
このように網分解に第８図のカラースキャナを用いるこ
とにより第５図の特性曲線を、第４図の印刷特性曲線１
９と全く同一の破線の特性２４に調整し、第６図の特性
を直線とした。又、カラースキャナは前に説明したよう
に第５図の特性を自由に変化させることができる為、ネ
ガフィルム１０の撮影、現像条件が異なって第７図の特
性の直線部分２３ａだけを用いずにこの直線部分２３ａ
及び曲線部分２３ｂを用いたとしても、第６図の特性が
直線となるように、第５図の網分解特性を変更できると
いう特徴がある。
とにより第５図の特性曲線を、第４図の印刷特性曲線１
９と全く同一の破線の特性２４に調整し、第６図の特性
を直線とした。又、カラースキャナは前に説明したよう
に第５図の特性を自由に変化させることができる為、ネ
ガフィルム１０の撮影、現像条件が異なって第７図の特
性の直線部分２３ａだけを用いずにこの直線部分２３ａ
及び曲線部分２３ｂを用いたとしても、第６図の特性が
直線となるように、第５図の網分解特性を変更できると
いう特徴がある。
以下本実施例における全体的な製造方法を簡単に説明す
る。照度調整用印刷膜９の形成前の照度の不均一範囲Ｉ
１〜Ｉ２と均一化したい目標照度Ｉ０とから印刷膜９の
印刷濃度範囲Ｎ１〜Ｎ２を求めると共に、ネガフィルム
１０の濃度範囲を求めてネガフィルム１０の撮影、現像
条件を求める。そして、第１図の文字板１の代わりにネ
ガフィルム１０を置いて照明ランプ８を点灯し、先に求
めた条件通りに撮影し、現像する。
る。照度調整用印刷膜９の形成前の照度の不均一範囲Ｉ
１〜Ｉ２と均一化したい目標照度Ｉ０とから印刷膜９の
印刷濃度範囲Ｎ１〜Ｎ２を求めると共に、ネガフィルム
１０の濃度範囲を求めてネガフィルム１０の撮影、現像
条件を求める。そして、第１図の文字板１の代わりにネ
ガフィルム１０を置いて照明ランプ８を点灯し、先に求
めた条件通りに撮影し、現像する。
次に、この撮影したネガフィルム１０をカラースキャナ
により網分解して原版１２を作製する。そして、原版１
２より、ここには詳述しないが、一般的によく知られた
写真整版方法にて印刷版を作製し、この印刷版にて文字
板１の裏面に照度調整用印刷膜９を印刷形成すれば、目
標照度にて照明を均一化可能となる。
により網分解して原版１２を作製する。そして、原版１
２より、ここには詳述しないが、一般的によく知られた
写真整版方法にて印刷版を作製し、この印刷版にて文字
板１の裏面に照度調整用印刷膜９を印刷形成すれば、目
標照度にて照明を均一化可能となる。
以上述べたように本発明においては、指示計器の文字板
裏面に施された印刷膜を得る為の印刷原版を作成する為
に、網分解特性を容易に調整することのできるカラース
キャナを用い、かつ、その網分解特性を印刷特性に一致
するように調整して、照明のアンバランスをそのまま撮
影したネガフィルムを網分解するから、印刷特性と網分
解特性とのずれを極力低減することができ、照度を精度
よく均一化することができるという優れた効果がある。
裏面に施された印刷膜を得る為の印刷原版を作成する為
に、網分解特性を容易に調整することのできるカラース
キャナを用い、かつ、その網分解特性を印刷特性に一致
するように調整して、照明のアンバランスをそのまま撮
影したネガフィルムを網分解するから、印刷特性と網分
解特性とのずれを極力低減することができ、照度を精度
よく均一化することができるという優れた効果がある。
尚、本発明者らにより実験によると、文字板表面の照度
のばらつき、すなわちアンバランス度を（最大照度−最
小照度）／最大照度、で表した場合（最大照度とは、文
字板表面の最も明るく照明されている部分の照度であ
り、最小照度は最も暗く照明されている部分の照度であ
る）、ネガフィルムの撮影、現像条件等のばらつきの撮
影を含めても、上記アンバランス度が２０％以下になる
ことが確認されている。
のばらつき、すなわちアンバランス度を（最大照度−最
小照度）／最大照度、で表した場合（最大照度とは、文
字板表面の最も明るく照明されている部分の照度であ
り、最小照度は最も暗く照明されている部分の照度であ
る）、ネガフィルムの撮影、現像条件等のばらつきの撮
影を含めても、上記アンバランス度が２０％以下になる
ことが確認されている。
第１図および第２図は従来方法および本発明方法により
製作された夜間照明調整用印刷膜が装着される指示計器
の一実施例を示す縦断面図および平面図、第３図は従来
の印刷膜の原版の製作方法の説明に供する展開図、第４
図乃至第７図は従来方法および本発明方法において適用
される印刷物濃度−原版網点％、ネガフィルム濃度−原
版網点％、照明照度−印刷濃度、露光量−ネガフィルム
濃度の各特性の一例を示す図、第８図は本発明方法に適
用するカラースキャナの一実施例を示す概略ブロック図
である。 １……文字板、８……照明ランプ、９……夜間照明調整
用印刷膜。
製作された夜間照明調整用印刷膜が装着される指示計器
の一実施例を示す縦断面図および平面図、第３図は従来
の印刷膜の原版の製作方法の説明に供する展開図、第４
図乃至第７図は従来方法および本発明方法において適用
される印刷物濃度−原版網点％、ネガフィルム濃度−原
版網点％、照明照度−印刷濃度、露光量−ネガフィルム
濃度の各特性の一例を示す図、第８図は本発明方法に適
用するカラースキャナの一実施例を示す概略ブロック図
である。 １……文字板、８……照明ランプ、９……夜間照明調整
用印刷膜。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 克俊 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本電 装株式会社内 (56)参考文献 特公 昭53−2065（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】指示計器の夜間照明の照度を均一にする為
に指示計器の文字板裏面に施された印刷膜を印刷原板を
用いて製造する方法において、 照明のアンバランスをそのままネガフィルムに撮影する
第１工程と、 前記ネガフィルムの濃度と前記印刷原板に形成される網
点の割合との関係を示す、下記印刷特性に一致する網調
整特性に従って、前記ネガフィルムをカラースキャナに
より網分解し前記印刷原板に網点を形成する第２工程
と、 前記第２工程により得られた前記印刷原板の網点の割合
と前記文字板の裏面に施される印刷膜の印刷濃度との関
係を示す所定の印刷特性に従って、前記網点を前記文字
板の裏面に印刷する第３工程と、 からなる指示計器の夜間照明調整用印刷膜の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23177383A JPH0615979B2 (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | 指示計器の夜間照明調整用印刷膜の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23177383A JPH0615979B2 (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | 指示計器の夜間照明調整用印刷膜の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60122947A JPS60122947A (ja) | 1985-07-01 |
| JPH0615979B2 true JPH0615979B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=16928800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23177383A Expired - Lifetime JPH0615979B2 (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | 指示計器の夜間照明調整用印刷膜の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615979B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4185879B2 (ja) | 2004-03-31 | 2008-11-26 | 大日本印刷株式会社 | 透過照明型表示板の輝度調整方法、及びその方法により輝度が調整された透過照明型表示板 |
| JP5410244B2 (ja) * | 2009-11-09 | 2014-02-05 | 矢崎総業株式会社 | 車両用計器板及び車両用計器板の輝度色度調整方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS532065A (en) * | 1976-06-29 | 1978-01-10 | Toshiba Corp | Cathode ray tube for colour television |
-
1983
- 1983-12-07 JP JP23177383A patent/JPH0615979B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60122947A (ja) | 1985-07-01 |
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