JPH0477870B2 - - Google Patents
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- JPH0477870B2 JPH0477870B2 JP59056788A JP5678884A JPH0477870B2 JP H0477870 B2 JPH0477870 B2 JP H0477870B2 JP 59056788 A JP59056788 A JP 59056788A JP 5678884 A JP5678884 A JP 5678884A JP H0477870 B2 JPH0477870 B2 JP H0477870B2
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Links
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Landscapes
- Measurement Of Current Or Voltage (AREA)
- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Locating Faults (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は配電機器及び電力ケーブル等の配電
設備の損傷劣化などに起因して生じる地絡電流を
検出する検出表示器に関するものである。
設備の損傷劣化などに起因して生じる地絡電流を
検出する検出表示器に関するものである。
従来技術
従来、例えば接地線に取着されて配電ケーブル
の絶縁劣化時に生じる地絡事故が発生した場合に
その地絡事故を表示する表示装置は地絡電流を検
出する電流変成器がいずれも大形のものであつた
り、又、地絡表示を行なう表示部の動作電源を別
途設けていたため、表示器全体が大形となり、重
量が重くなつてしまう問題があつた。そして、そ
のため表示器をケーブル等に取着するときには作
業が面倒であり、構造も複雑なものとなつてい
た。
の絶縁劣化時に生じる地絡事故が発生した場合に
その地絡事故を表示する表示装置は地絡電流を検
出する電流変成器がいずれも大形のものであつた
り、又、地絡表示を行なう表示部の動作電源を別
途設けていたため、表示器全体が大形となり、重
量が重くなつてしまう問題があつた。そして、そ
のため表示器をケーブル等に取着するときには作
業が面倒であり、構造も複雑なものとなつてい
た。
発明の目的
この発明は前記問題点に着目してなされたもの
であつて、配電線路における地絡や短絡等の事故
点の発見をすみやかに行わせるため接地線に取付
けて地絡電流を検出するもので動作電源を別途必
要とせず、構造を簡単にして表示器を小形化する
ことができ、その結果、取付けが簡単であり、屋
内外で使用可能な事故電流検出表示器を提供する
ことにある。
であつて、配電線路における地絡や短絡等の事故
点の発見をすみやかに行わせるため接地線に取付
けて地絡電流を検出するもので動作電源を別途必
要とせず、構造を簡単にして表示器を小形化する
ことができ、その結果、取付けが簡単であり、屋
内外で使用可能な事故電流検出表示器を提供する
ことにある。
発明の構成
この発明の事故電流検出表示器はフレームの側
部には上下方向にそれぞれ延出される一対の端子
を配置し、同フレームの上部には前記両端子に一
次側が接続される電流変成器を取着し、フレーム
の下部には前記電流変成器の二次側に接続され、
事故電流が前記電流変成器に流れたとき前記電流
変成器からの変成電流により検出電流を出力する
制御回路を設けた制御回路基板を配置するととも
に前記検出電流により事故表示を行なう磁気反転
表示装置を配置したものである。
部には上下方向にそれぞれ延出される一対の端子
を配置し、同フレームの上部には前記両端子に一
次側が接続される電流変成器を取着し、フレーム
の下部には前記電流変成器の二次側に接続され、
事故電流が前記電流変成器に流れたとき前記電流
変成器からの変成電流により検出電流を出力する
制御回路を設けた制御回路基板を配置するととも
に前記検出電流により事故表示を行なう磁気反転
表示装置を配置したものである。
実施例
以下、この発明を電力ケーブル及び配電機器の
事故電流の通過を表示する地絡表示器に具体化
した一実施例を第1図〜第10図に従つて説明す
る。
事故電流の通過を表示する地絡表示器に具体化
した一実施例を第1図〜第10図に従つて説明す
る。
第1図において地絡表示器のフレーム1は、
支承板部1aと、支承板部1aの両側部から直角
に折曲げ形成された一対の側板部1bとから断面
逆チヤンネル状に形成されている。同フレーム1
の支承板部1aにおいてその下端部には切欠溝2
がコ字状に切り欠き形成され、又、切欠溝2の両
側部には係止片3が相対して内方へ突出形成され
るとともに切欠溝2の上部には切欠溝2よりも幅
狭に形成された挿通溝4が設けられている。さら
に前記フレーム1の支承板部1aの上部には透孔
5が透設されている。
支承板部1aと、支承板部1aの両側部から直角
に折曲げ形成された一対の側板部1bとから断面
逆チヤンネル状に形成されている。同フレーム1
の支承板部1aにおいてその下端部には切欠溝2
がコ字状に切り欠き形成され、又、切欠溝2の両
側部には係止片3が相対して内方へ突出形成され
るとともに切欠溝2の上部には切欠溝2よりも幅
狭に形成された挿通溝4が設けられている。さら
に前記フレーム1の支承板部1aの上部には透孔
5が透設されている。
そして、フレーム1の支承板部1aの裏面側に
は電流変成器6が配置されている。すなわち、電
流変成器6はその一次巻線6a及び二次巻線が巻
回されて中央に形成される孔7が前記透孔5に対
応して配置されるとともに同孔7,透孔5,前記
挿通溝4及び支承板部1aの上端を介して巻回さ
れる紐8により支承板部1aに対し縛着されてい
る。
は電流変成器6が配置されている。すなわち、電
流変成器6はその一次巻線6a及び二次巻線が巻
回されて中央に形成される孔7が前記透孔5に対
応して配置されるとともに同孔7,透孔5,前記
挿通溝4及び支承板部1aの上端を介して巻回さ
れる紐8により支承板部1aに対し縛着されてい
る。
前記フレーム1において両側板部1bの下部に
は相対するように取付孔9が透設されている。そ
して、フレーム1の両側板部1b間には箱状の透
明な表示体ケース10が配置されている。すなわ
ち、表示体ケース10はその表示窓10aが第2
図及び第3図に示すようにその両側部には係止段
部11が突設され、さらにその係止段部11の側
面から突出された取付軸12が前記取付孔9に挿
通支持されることにより取着されている。そし
て、表示体ケース10は前記切欠溝2を介して前
下方へ斜状に突出するように前記係止段部11の
側部が前記係止片3に係合することにより位置決
めされている。
は相対するように取付孔9が透設されている。そ
して、フレーム1の両側板部1b間には箱状の透
明な表示体ケース10が配置されている。すなわ
ち、表示体ケース10はその表示窓10aが第2
図及び第3図に示すようにその両側部には係止段
部11が突設され、さらにその係止段部11の側
面から突出された取付軸12が前記取付孔9に挿
通支持されることにより取着されている。そし
て、表示体ケース10は前記切欠溝2を介して前
下方へ斜状に突出するように前記係止段部11の
側部が前記係止片3に係合することにより位置決
めされている。
前記表示体ケース10の上端部には第3図に示
すように制御回路基板13が接着固定されて下後
方へ斜状に延出されるように配置されるとともに
同制御回路基板13には前記電流変成器6に巻回
形成された2次巻線が接続されている。又、表示
体ケース10には後記表示部14としての磁気反
転表示装置が内装されている。
すように制御回路基板13が接着固定されて下後
方へ斜状に延出されるように配置されるとともに
同制御回路基板13には前記電流変成器6に巻回
形成された2次巻線が接続されている。又、表示
体ケース10には後記表示部14としての磁気反
転表示装置が内装されている。
前記フレーム1の一方の側板部1bには下方に
延出される端子15が複数のリベツト16により
固定されている。同端子15には上方に延出され
る絶縁性の合成樹脂からなる連結片17が前記リ
ベツト16により取着され、その連結片17の上
端には前記フレーム1及び前記一方の端子15に
対して離間配置した端子18が複数のリベツト1
9により取着されて上端が上方に延出されてい
る。そして、両端子18,15には前記電流変成
器6の一次巻線6aの両端がそれぞれビス20に
より接続されている。
延出される端子15が複数のリベツト16により
固定されている。同端子15には上方に延出され
る絶縁性の合成樹脂からなる連結片17が前記リ
ベツト16により取着され、その連結片17の上
端には前記フレーム1及び前記一方の端子15に
対して離間配置した端子18が複数のリベツト1
9により取着されて上端が上方に延出されてい
る。そして、両端子18,15には前記電流変成
器6の一次巻線6aの両端がそれぞれビス20に
より接続されている。
前記端子18の上端面、端子15の下端部及び
表示体ケース10の表示窓10aを除いて前記フ
レーム1,電流変成器6,制御回路基板13,端
子15,18及び表示体ケース10の周囲にはそ
れらを覆うようにポリウレタン等の耐候性及び絶
縁性に優れた合成樹脂からなるモールド部21が
形成されている。
表示体ケース10の表示窓10aを除いて前記フ
レーム1,電流変成器6,制御回路基板13,端
子15,18及び表示体ケース10の周囲にはそ
れらを覆うようにポリウレタン等の耐候性及び絶
縁性に優れた合成樹脂からなるモールド部21が
形成されている。
このモールド部21はその裏面側程広くなるよ
うに四角錐台状に形成されるとともにその上面両
側部には上下方向に沿つて保護壁22が突設され
ている。前記保護壁22の中央部間には復帰レバ
ー23が回動可能に軸着され、その復帰レバー2
3はコイルばね24により常に第5図の実線で示
す状態になるように付勢されている。そして、前
記復帰レバー23の裏面には磁石25が取着され
ている。又、前記両保護壁22の上部寄りには一
対のバンド孔26が透設され、この表示器を電
柱P(第10図参照)等に取付ける際に取付用バ
ンド(図示しない)が挿通可能になつている。な
お、第10図中、35は電柱Pの腕金Paに取着
された開閉器である。
うに四角錐台状に形成されるとともにその上面両
側部には上下方向に沿つて保護壁22が突設され
ている。前記保護壁22の中央部間には復帰レバ
ー23が回動可能に軸着され、その復帰レバー2
3はコイルばね24により常に第5図の実線で示
す状態になるように付勢されている。そして、前
記復帰レバー23の裏面には磁石25が取着され
ている。又、前記両保護壁22の上部寄りには一
対のバンド孔26が透設され、この表示器を電
柱P(第10図参照)等に取付ける際に取付用バ
ンド(図示しない)が挿通可能になつている。な
お、第10図中、35は電柱Pの腕金Paに取着
された開閉器である。
次に第7図に従つて前記制御回路基板13に設
けられる制御回路について説明する。
けられる制御回路について説明する。
電力ケーブル又は配電機器(この実施例では開
閉器35)の接地線27に対し電流変成器6の一
次巻線が前記両端子15,18を介して直列に接
続される。電流変成器6の二次巻線の両端子には
チヨークコイルLを介して全波整流器28が接続
されている。なお、Zは電流変成器6の二次側の
両端子間に接続されたサージアブソーバである。
同全波整流器28のプラス,マイナス両端子には
表示部14とスイツチング素子としてのサイリス
タSCRが直列に接続されている。このサイリス
タSCRは表示部14にアノードが接続され、全
波整流器28のマイナス端子にカソードが接続さ
れている。
閉器35)の接地線27に対し電流変成器6の一
次巻線が前記両端子15,18を介して直列に接
続される。電流変成器6の二次巻線の両端子には
チヨークコイルLを介して全波整流器28が接続
されている。なお、Zは電流変成器6の二次側の
両端子間に接続されたサージアブソーバである。
同全波整流器28のプラス,マイナス両端子には
表示部14とスイツチング素子としてのサイリス
タSCRが直列に接続されている。このサイリス
タSCRは表示部14にアノードが接続され、全
波整流器28のマイナス端子にカソードが接続さ
れている。
全波整流器28のプラス,マイナス両端子との
間には電荷蓄積用のコンデンサCが接続されてい
るとともにコンデンサ放電抵抗R0と、ならびに
サイリスタ温度補償用素子としてのツエナーダイ
オードZD,ゲート電圧印加用抵抗としての抵抗
R1の直列回路が接続されている。
間には電荷蓄積用のコンデンサCが接続されてい
るとともにコンデンサ放電抵抗R0と、ならびに
サイリスタ温度補償用素子としてのツエナーダイ
オードZD,ゲート電圧印加用抵抗としての抵抗
R1の直列回路が接続されている。
前記抵抗R1のプラス端子には前記サイリスタ
SCRのゲート端子が接続されている。
SCRのゲート端子が接続されている。
前記ツエナーダイオードZDはツエナー電圧以
上が印加されない限り導通しないようになつてい
るとともにそのツエナー電圧は前記サイリスタ
SCRが低温時でもゲート端子に充分なゲート電
圧が印加されてONするように設定され、又、前
記抵抗R1はツエナーダイオードZDが導電して
サイリスタSCRに供給されるゲート電圧が低温
時に必要とするゲートトリガ電圧以上になるよう
にその抵抗値が設定されている。
上が印加されない限り導通しないようになつてい
るとともにそのツエナー電圧は前記サイリスタ
SCRが低温時でもゲート端子に充分なゲート電
圧が印加されてONするように設定され、又、前
記抵抗R1はツエナーダイオードZDが導電して
サイリスタSCRに供給されるゲート電圧が低温
時に必要とするゲートトリガ電圧以上になるよう
にその抵抗値が設定されている。
表示部14について説明すると、この表示部1
4は磁気反転表示装置であつて、両端部がN極及
びS極に磁化されたデイスク29を回動軸30を
中心に回転可能に支承され、又、丸棒状のステー
タ31がデイスク29のS極と対応する磁極部3
2a及びデイスク29のN極と対応する磁極部3
2bを有するように形成されている。なお、前記
ステータ31は保磁力の小さな材質にて形成する
のが好ましい。前記両磁極部32a,32b間に
は同磁極部32a,32bが第8図の状態にてデ
イスク29の同端磁極に対し同極性に磁化される
ように前記表示部の接続端子に接続されるコイル
33が巻回されている。
4は磁気反転表示装置であつて、両端部がN極及
びS極に磁化されたデイスク29を回動軸30を
中心に回転可能に支承され、又、丸棒状のステー
タ31がデイスク29のS極と対応する磁極部3
2a及びデイスク29のN極と対応する磁極部3
2bを有するように形成されている。なお、前記
ステータ31は保磁力の小さな材質にて形成する
のが好ましい。前記両磁極部32a,32b間に
は同磁極部32a,32bが第8図の状態にてデ
イスク29の同端磁極に対し同極性に磁化される
ように前記表示部の接続端子に接続されるコイル
33が巻回されている。
前記デイスク29の表面34a及び裏面34b
には互いに異なる色の標識(この実施例では表面
34aは黒色、裏面34bは赤色)が表示されて
いる。
には互いに異なる色の標識(この実施例では表面
34aは黒色、裏面34bは赤色)が表示されて
いる。
そして、前記コイル33に検出電流が流れる
と、第9図に示すように磁極部32aがS極に、
磁極部32bがN極に磁化され、デイスク29は
そのN極が磁極部32a(S極)に、そのS極が
磁極部32b(N極)に対向するように反転回動
され、デイスク29の裏面34bに付された標識
が外部へ表示されるようになつている。
と、第9図に示すように磁極部32aがS極に、
磁極部32bがN極に磁化され、デイスク29は
そのN極が磁極部32a(S極)に、そのS極が
磁極部32b(N極)に対向するように反転回動
され、デイスク29の裏面34bに付された標識
が外部へ表示されるようになつている。
又、この表示部14は前記復帰レバー23を第
5図の鎖線で示すように回動位置させたときその
復帰レバー23に取着した磁石25により容易に
デイスク29を反転させ第8図の通常の定常状態
に復帰することができるようになつている。
5図の鎖線で示すように回動位置させたときその
復帰レバー23に取着した磁石25により容易に
デイスク29を反転させ第8図の通常の定常状態
に復帰することができるようになつている。
この実施例の表示装置は最初は第8図に示すよ
うにデイスク29の表面34aの標識が外部へ向
いて定常状態であることを示す。
うにデイスク29の表面34aの標識が外部へ向
いて定常状態であることを示す。
以上のように構成された表示器の作用を説明
する。
する。
さて、前記表示器は電柱Pに対し取付バンド
(図示しない)にて取付けし、電力ケーブル及び
配電機器に設けられた接地線27に対しその端子
15,18を接続する。
(図示しない)にて取付けし、電力ケーブル及び
配電機器に設けられた接地線27に対しその端子
15,18を接続する。
この取付けた状態で電力ケーブル(図示しな
い)の劣化等により接地線27に地絡電流が流れ
ると、電流変成器6により変成電流が出力され、
その変成電流は全波整流器28により整流された
後、コンデンサCを充電する。
い)の劣化等により接地線27に地絡電流が流れ
ると、電流変成器6により変成電流が出力され、
その変成電流は全波整流器28により整流された
後、コンデンサCを充電する。
コンデンサCが充電されて電圧が上昇し、ツエ
ナーダイオードZDのツエナー電圧以上となつて
ツエナーダイオードZDが導通すると、抵抗R1
の両端電圧をサイリスタSCRのゲート、カソー
ド間に印加する。
ナーダイオードZDのツエナー電圧以上となつて
ツエナーダイオードZDが導通すると、抵抗R1
の両端電圧をサイリスタSCRのゲート、カソー
ド間に印加する。
サイリスタSCRに充分なゲート電圧が印加さ
れるとサイリスタSCRがON状態となつて導通す
る。すると、充電されたコンデンサCが放電して
表示部14へ電流が流れる。
れるとサイリスタSCRがON状態となつて導通す
る。すると、充電されたコンデンサCが放電して
表示部14へ電流が流れる。
同表示部14のコイル33に電流が流れると、
第9図に示すように磁極部32aがS極に、磁極
部32bがN極に磁化され、デイスク29はその
N極が磁極部32a(S極)に、そのS極が磁極
部32b(N極)に対向するように反転回動する。
このことによつて、デイスク29の裏面34bに
付された標識が外部へ表示され、地絡事故表示を
行う。
第9図に示すように磁極部32aがS極に、磁極
部32bがN極に磁化され、デイスク29はその
N極が磁極部32a(S極)に、そのS極が磁極
部32b(N極)に対向するように反転回動する。
このことによつて、デイスク29の裏面34bに
付された標識が外部へ表示され、地絡事故表示を
行う。
そして、この裏面34bの標識を下方から視認
することにより地絡事故がこの接地線27に生じ
たことを判断することができる。
することにより地絡事故がこの接地線27に生じ
たことを判断することができる。
そして、前記のように地絡事故点の発見が行わ
れた後、前記表示器を復帰するには復帰レバー
23を第5図の状態から鎖線で示す状態までコイ
ルバネ24を抗して回動する。すると復帰レバー
23の磁石25の磁力により磁気反転表示装置の
デイスク29が反転して元の状態に復帰し、次の
地絡事故に対応可能に待機する。なお、復帰レバ
ー23はその操作力を解除すればコイルバネ24
の付勢力により元の状態に回動復帰する。
れた後、前記表示器を復帰するには復帰レバー
23を第5図の状態から鎖線で示す状態までコイ
ルバネ24を抗して回動する。すると復帰レバー
23の磁石25の磁力により磁気反転表示装置の
デイスク29が反転して元の状態に復帰し、次の
地絡事故に対応可能に待機する。なお、復帰レバ
ー23はその操作力を解除すればコイルバネ24
の付勢力により元の状態に回動復帰する。
又、一般にサイリスタは温度が高くなると低い
ゲート電圧でONし、温度が低くなると高いゲー
ト電圧でONするため温度によつて動作が不安定
である。しかし、前記ツエナーダイオードZDの
ツエナー電圧を所定電圧に設定しているので周囲
温度が高い状態において、地絡電流が流れた場合
でもツエナーダイオードZDがそのツエナー電圧
に達するまではそのゲートに充分なゲート電圧が
印加されず、従つて、サイリスタSCRはONしな
い。そして、ツエナーダイオードZD間の電圧が
所定電圧に達して導通したときサイリスタSCR
にはそのゲート電圧が印加され、サイリスタ
SCRが導通する。
ゲート電圧でONし、温度が低くなると高いゲー
ト電圧でONするため温度によつて動作が不安定
である。しかし、前記ツエナーダイオードZDの
ツエナー電圧を所定電圧に設定しているので周囲
温度が高い状態において、地絡電流が流れた場合
でもツエナーダイオードZDがそのツエナー電圧
に達するまではそのゲートに充分なゲート電圧が
印加されず、従つて、サイリスタSCRはONしな
い。そして、ツエナーダイオードZD間の電圧が
所定電圧に達して導通したときサイリスタSCR
にはそのゲート電圧が印加され、サイリスタ
SCRが導通する。
又、低温時に地絡電流が流れた場合には前記高
温時と同様にツエナーダイオードZD間の電圧が
ツエナー電圧に達したときのみサイリスタSCR
はそのゲートに充分なゲート電圧が印加されるた
め導通する。
温時と同様にツエナーダイオードZD間の電圧が
ツエナー電圧に達したときのみサイリスタSCR
はそのゲートに充分なゲート電圧が印加されるた
め導通する。
このように温度変化があつてもこの実施例では
サイリスタSCRの動作を安定して行うことがで
きる。
サイリスタSCRの動作を安定して行うことがで
きる。
又、この表示装置は電流変成器を使用している
ため接地線27の接地抵抗値にはほとんど影響を
与えることはない。
ため接地線27の接地抵抗値にはほとんど影響を
与えることはない。
又、従来この種の表示器は表示部を表示駆動す
る制御回路にリレーコイルを使用していたため電
流変成器が大形のものを使用しなければならなか
つたが、この実施例では制御回路にリレーコイル
を使用しないため電流変成器6の出力エネルギー
が小さくてすみ、電流変成器6を小形化すること
ができる。それによつて、表示器全体をコンパ
クトなものにすることができる。
る制御回路にリレーコイルを使用していたため電
流変成器が大形のものを使用しなければならなか
つたが、この実施例では制御回路にリレーコイル
を使用しないため電流変成器6の出力エネルギー
が小さくてすみ、電流変成器6を小形化すること
ができる。それによつて、表示器全体をコンパ
クトなものにすることができる。
さらにこの実施例の制御回路ではサイリスタ
SCRのゲート回路が通常はツエナーダイオード
ZDにより遮断されているため電波によりサイリ
スタSCRが誤動作してしまうことがなく、事故
電流のみに確実に応動して事故表示を行うことが
できる。
SCRのゲート回路が通常はツエナーダイオード
ZDにより遮断されているため電波によりサイリ
スタSCRが誤動作してしまうことがなく、事故
電流のみに確実に応動して事故表示を行うことが
できる。
前記のように構成された地絡表示器は地絡電
流を検出することができるとともに動作電源が別
途必要でなくなるため構造を簡単にして表示器
を小形化することができる。従つて、表示器全
体の重量が軽くなり取付け作業が簡単となつて取
付作業の効率を図ることができる。
流を検出することができるとともに動作電源が別
途必要でなくなるため構造を簡単にして表示器
を小形化することができる。従つて、表示器全
体の重量が軽くなり取付け作業が簡単となつて取
付作業の効率を図ることができる。
又、比較的場所をとる電流変成器6をフレーム
1の上部に配置して表示体ケース10をフレーム
1の下部に配置したため表示窓10aの下方には
視認を妨げるものがなく、表示窓10aの視認す
ることができる範囲を自由に設定することができ
る。すなわち、表示体ケース10の取付角度を組
付け時に自由に変えることにより、その視認でき
る範囲を変えることができる。
1の上部に配置して表示体ケース10をフレーム
1の下部に配置したため表示窓10aの下方には
視認を妨げるものがなく、表示窓10aの視認す
ることができる範囲を自由に設定することができ
る。すなわち、表示体ケース10の取付角度を組
付け時に自由に変えることにより、その視認でき
る範囲を変えることができる。
又、全体が耐候性の合成樹脂にてモールドされ
ているため屋内外にて使用可能である。
ているため屋内外にて使用可能である。
なお、この発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば第11図に示すように前記実施
例の温度補償用素子としてのツエナーダイオード
ZDと抵抗R1の直列回路の代わりにツエナーダ
イオードZD,抵抗R1と抵抗R2の直列回路を
全波整流器28の両端子に接続し、抵抗R1のプ
ラス端子にサイリスタSCRのゲート端子を接続
しても良い。こうすることによつて、ツエナーダ
イオードZDが導通した場合、コンデンサ電圧は
抵抗R2,R1とに分圧され、抵抗R1の両端電
圧をサイリスタSCRのゲート,カソード間に印
加する。
ではなく、例えば第11図に示すように前記実施
例の温度補償用素子としてのツエナーダイオード
ZDと抵抗R1の直列回路の代わりにツエナーダ
イオードZD,抵抗R1と抵抗R2の直列回路を
全波整流器28の両端子に接続し、抵抗R1のプ
ラス端子にサイリスタSCRのゲート端子を接続
しても良い。こうすることによつて、ツエナーダ
イオードZDが導通した場合、コンデンサ電圧は
抵抗R2,R1とに分圧され、抵抗R1の両端電
圧をサイリスタSCRのゲート,カソード間に印
加する。
この場合の作用効果は前記実施例と同様であ
る。
る。
発明の効果
以上詳述したように本発明はフレームに対して
電流変成器と、この電流変成器によつて検出した
電流を出力する制御回路と、この制御回路からの
検出電流により事故表示を行う磁気反転表示装置
を配置した簡単な構造で、動作電源を別途必要と
しないため、非常にコンパクトに設計でき、表示
デイスクの復帰もレバーのワンタツチで可能とな
り、事故点をすみやかに発見し得るという優れた
効果を奏し産業利用上優れた発明である。
電流変成器と、この電流変成器によつて検出した
電流を出力する制御回路と、この制御回路からの
検出電流により事故表示を行う磁気反転表示装置
を配置した簡単な構造で、動作電源を別途必要と
しないため、非常にコンパクトに設計でき、表示
デイスクの復帰もレバーのワンタツチで可能とな
り、事故点をすみやかに発見し得るという優れた
効果を奏し産業利用上優れた発明である。
第1図はこの発明を具体化した一実施例の表示
器のモールド部を除いた要部斜視図、第2図は同
じく一部切欠正面図、第3図は同じく側面図、第
4図はこの表示器の全体正面図、第5図は同じく
一部切欠側面図、第6図は全体底面図、第7図は
この表示器の制御回路図、第8図は表示部を示す
要部斜視図、第9図は同じく表示部の要部の作用
を示す斜視図、第10図はこの表示器の取付た状
態の側面図、第11図は別例の表示器の制御回路
図である。 1…フレーム、6…電流変成器、10…表示体
ケース、13…制御回路基板、14…表示部、1
5,18…端子、21…モールド部、23…復帰
レバー、25…磁石、26…バンド孔、27…接
地線、28…全波整流器、29…デイスク、30
…回動軸、31…ステータ、33…コイル、…
表示器、SCR…サイリスタ、R0,R1,R2
…抵抗、C…コンデンサ、ZD…ツエナーダイオ
ード。
器のモールド部を除いた要部斜視図、第2図は同
じく一部切欠正面図、第3図は同じく側面図、第
4図はこの表示器の全体正面図、第5図は同じく
一部切欠側面図、第6図は全体底面図、第7図は
この表示器の制御回路図、第8図は表示部を示す
要部斜視図、第9図は同じく表示部の要部の作用
を示す斜視図、第10図はこの表示器の取付た状
態の側面図、第11図は別例の表示器の制御回路
図である。 1…フレーム、6…電流変成器、10…表示体
ケース、13…制御回路基板、14…表示部、1
5,18…端子、21…モールド部、23…復帰
レバー、25…磁石、26…バンド孔、27…接
地線、28…全波整流器、29…デイスク、30
…回動軸、31…ステータ、33…コイル、…
表示器、SCR…サイリスタ、R0,R1,R2
…抵抗、C…コンデンサ、ZD…ツエナーダイオ
ード。
Claims (1)
- 1 フレームの側部には上下方向にそれぞれ延出
される一対の端子を配置し、同フレームの上部に
は前記両端子に一次側が接続される電流変成器を
取着し、フレームの下部には前記電流変成器の二
次側に接続され、事故電流が前記電流変成器に流
れたとき前記電流変成器からの変成電流により検
出電流を出力する制御回路を設けた制御回路基板
を配置するとともに前記検出電流により事故表示
を行なう磁気反転表示装置を配置したことを特徴
とする事故電流検出表示器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59056788A JPS60200179A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 事故電流検出表示器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59056788A JPS60200179A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 事故電流検出表示器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60200179A JPS60200179A (ja) | 1985-10-09 |
| JPH0477870B2 true JPH0477870B2 (ja) | 1992-12-09 |
Family
ID=13037149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59056788A Granted JPS60200179A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 事故電流検出表示器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60200179A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61209363A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-17 | Aichi Electric Mfg Co Ltd | 漏電表示装置 |
| JPH0227272A (ja) * | 1988-07-18 | 1990-01-30 | Kyushu Electric Power Co Inc | 送配電線の地絡検出装置 |
| JP2003047144A (ja) * | 2001-07-30 | 2003-02-14 | Total Electric Management Service | 電流検出表示装置 |
| CN1877346B (zh) | 2006-07-02 | 2010-05-12 | 蔡慧军 | 户内高压带电显示器 |
-
1984
- 1984-03-23 JP JP59056788A patent/JPS60200179A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60200179A (ja) | 1985-10-09 |
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