JPH0478194A - 小型電気機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電気部品が取付けられたプリント配線基板を
、一対のケース部材間に内蔵した電気かみそり等の小型
電気機器に関する。

［従来の技術］ 第５図は従来の小型電気機器を例示する電気かみそりの
本体ケース回りの縦断面図である。このかみそりの本体
ケース１は、開口同志を合わせて組立てられた前後一対
のケース部材２，３で形成されている。これらケース部
材２，３の連結は、前側ケース部材２の下部内面に突設
されたボス４に、後側ケース部材３の下部内面に突設さ
れたボス５を貫通して螺合された金属製ねじ６の締付け
と、前側ケース部材２の上部のモータ取付は部２ａ近傍
を貫通して後側ケース部材３の図示しないボスに螺合さ
れる図示しない金属製ねじの締付けによりなされている
。

本体ケース１には、蓄電池７、トランス８、おその長さ
方向両端部に夫々設けた嵌合孔１０゜１１を、前側ケー
ス部材２の内面に一体に突設された突部１２と上記ボス
４とに夫々別々に嵌合して支持されている。

そして、上記ねじ６はボス４およびボス５で覆われてい
るが、このねじ６はプリント配線基板９が嵌合するボス
４に螺合して設けられる関係により、最も近い電気部品
（トランス８）との間には、比較的大きい絶縁距離Ａを
設けているとともに、トランス８のねじ６側の面に絶縁
紙１３が貼着されていた。

また、プリント配線基板９を固定するために、後側ケー
ス部材３の内面にトランス８に接するコム板１４が接着
されている。ゴム板１４は上記ねし６等の締付けにより
トランス８に圧接して弾性変形され、その弾性力により
トランス８を介してプリント配線基板９を上記ボス４お
よび突部］２の段部に夫々押付けている。

［発明か解決しようとする課題〕 従来の構成では、プリント配線基板９か嵌合するボス４
に螺合されるねし６と、同基板９上の電気部品との電気
絶縁の必要から、これらを接近させることはできない。

そのため、大きい絶縁距離Ａか必要であって、全体の小
形化を図る場合に不利であるという問題かあった。また
、組立てを行う場合には、前側ゲース部材２内にプリン
ト配線基板９を収納した後に、後側ケース部材３と前側
ケース部材２とかねじ止めされる。ところで、従来の構
成では、ねし止め以前においてプリント配線基板９の固
定は実施されておらず、たた単にボス４および突部１２
等に支持されているだけである。そのため、組立てライ
ン上での移動や取扱い等において、プリント配線基板９
がボス４等がら外れ易いという問題があり、外れた場合
にはプリント配線基板９の組み付けを再度余儀なくされ
る。

本発明の目的は、小形化を図る場合に有利であるととも
に、組立てを容易にできる小型電気機器を得ることにあ
る。

Ｅ課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、本発明の小型電気機器にお
いては、開口を有し、この開口同志を合わせて組立てら
れる合成樹脂製の一対のケース部材と、これらケース部
材の夫々の内面に対をなして一体に突設されたボスと、
一方のケース部材のボスに他方のケース部材のボスを通
って螺合され、上記一対のケース部材を連結した金属製
のねじと、電気部品が取付けられているとともに、上記
一方のケース部材のボスに嵌合される嵌合孔を有して、
上記一対のケース部材間に収納されたプリント配線基板
と、一端部が上記一方のケース部材のボスに圧入気味に
嵌合されて対をなした上記両ボスを覆って設けられた絶
縁性のスリーブとを具備したものである。

また、プリント配線基板を確実に固定するために、上記
絶縁性スリーブを、弾性を有した材料で形成するととも
に、上記両ケース部材間に挟持するとよい。

［作用］ 本発明によれば、プリント配線基板が嵌合されるボスに
螺合された金属製ねじを、両ケース部材に対をなして設
けたボスで覆うたけてなく、これら対をなすボスを絶縁
性のスリーブで覆って、二重に絶縁したから、ねじとプ
リント配線基板上の電気部品との間の絶縁距離を小さく
できる。その上、上記スリーブはねじが螺合されるボス
に対して圧入気味に嵌合されているので、このスリーブ
のストッパ作用により、ねじが螺合されるボスからこれ
に嵌合されたプリント配線基板が外れることを防止でき
る。

［実施例コ 以下、本発明の一実施例を第１図から第４図を参照して
説明する。

第１図および第２図中２１は回転式電気かみそりの本体
ケースで、これは前面または後面が開口された合成樹脂
製の前後一対のケース部材２２゜２３を、互いの開口同
志を合わせて形成されてぃる。これら前後のケース部材
２２．２３は、その上部および下部をねし止めして連結
されている。

つまり、両ケース部材２２．２３の下部内面には対をな
す段付き形状のボス２４．２５が夫々−体に突設されて
いる。ボス２５の小径部はボス２４の小径部よりも少し
外径か小さい。そして、後側ケース部材２３の外部から
ボス２５を通って前側ケース部材２２のボス２４に金属
製のねじ２６を螺合することにより、前後ケース部材２
２゜２３の下部は連結されている。また、前側ケース部
材２２の上部には通路状をなす一対のねし通し孔２７（
第４図参照）が設けられており、これらに前側ケース部
材２２の前方から挿通された図示しない金属製ねじを、
後側ケース部材２３の上部に設けた図示しないボスに螺
合することにより、前後ケース部材２２．２３の上部は
連結されている。

なお、第１図〜第３図中２２ａは係合爪、２３ａは爪受
は凹部で、これらは前後ケース部材２２．２３を合わせ
たときに互いに係合され、それによって前後ケース部材
２２．　２３の上部の外止めをしている。

前側ケース部材２２の上部には、上記ねじ通し孔２７か
両側に形成されたモータ取付は筒部２８か一体に設けら
れ、この筒部２８に嵌合してモータ２つが取付けられて
いる。このモータ２９は、前後ケース部材２２．２３の
組立てにより、これらケース部材２２．２３の上部間に
挟着されている。モータ２９の回転軸２９ａには図示し
ない内刃が着脱可能に取付けられるようになっていると
ともに、この内刃を囲んで図示しない外刃取付は用ねし
溝を外周面に有した環状取付は壁３ｏが、前側ケース部
材２２の上部に形成されている。

上記前側ケース部材２２の内面には、上記ボス２４の上
方に離れて位置する突部３１が一体に突設されていると
ともに、第４図に示すように上記部材２２の両側部内面
に位置してＬ状をなす複数のリブ３２が一体に突設され
ている。

上記ケース本体２１内には蓄電池３３、充電用のトラン
ス３４、その他図示しない各種電気部品か実装されたプ
リント配線基板３５か収納されている。プリント配線基
板３５は、その長さ方向両端部に上記ボス２４および突
部３１に夫々嵌合する嵌合孔３６，３７を有している、 このプリント配線基板３５は、その嵌合孔３６゜３７を
ボス２４および突部３１に夫々嵌合するとともに、両側
縁を上記リブ３２に係合させることによって、前側ケー
ス部材２２の内部に位置決めして配設されている。そし
て、上記ボス２４にはスリーブ３８の一端部が圧入気味
に嵌合されている。したがって、スリーブ３８は積極的
に大きい外力を与えられる場合には動き得るが、それ以
外の場合にはボス２４との間の大きい摩擦力により不用
意に動かないように取付けられている。このスリーブ３
８は上記後側ケース部材２３のボス２５にも嵌合され、
このボス２５の段部２５ａに他端を当接して設けられて
いる。

スリーブ３８は絶縁性であって、本実施例の場合には硬
質ゴムやビニールなどの弾性材料で作られたものが採用
されている。しかも、このスリーブ３８は、上記ケース
本体２１の組立てにより、弾性変形した状態に設けられ
る長さを有している。

以上の構成を備えた電気かみそりの本体ケース２１回り
は以下のようにして組立てられる。

つまり、まず、既に電気部品が実装されるとともに、モ
ータ２９から引出された図示しないリード線か予め半田
付けされたプリント配線基板３５を、上記モータ２９と
ともに前側ケース部材２２内に組込む。この場合、プリ
ント配線基板３５は、その嵌合孔３６をボス２４に嵌合
するとともに、嵌合孔３７を突部３１に嵌合し、かつ、
両側縁を複数のリブ３２に係合させて位置決めされる。

この組込み後に、上記ボス２４に対しスリーブ３８の一
端部を圧入気味に嵌合する。この嵌合はスリーブ３８の
弾性変形を利用できるから容易に実施できる。スリーブ
３８が取付けられた状態は第３図および第４図に示され
る。

そうすると、このスリーブ３８がストッパとなるから、
プリント配線基板３５がボス２４から不用意に外れるこ
とを防止できる。そのため、ブリント配線基板３５を組
込んだ前側ケース部材２２の移動や取扱いにおいて、プ
リント配線基板３５が外れないように注意したり、或い
はプリント配線基板３５の再組付けを余儀なくされるこ
とがないから、作業性を向上できる。

次に、前側ケース部材２２に後側ケース部材２３を合わ
せる。この作業により、後側ケース部材２３のボス２５
がスリーブ３８内に緩く嵌入するとともに、係合爪２２
ａと爪受は凹部２３ａとが係合される。

最後に、ねじ２６をボス２５に通して前側ケース部材２
２のボス２４に螺合して締付けるとともに、ねじ通し孔
２７に図示しないねじを通して、前後ケース部材２２．
２３の上部も第１図に示すように連結する。

以上の手順で本体ケース２１回りの組立てが完了する。

この組立てによって、スリーブ３８の後側ケース部材２
３側の端はボス２５の段部２５ａに当接され、かつ、上
記ねじ２６の締め付けによってスリーブ３８は弾性変形
する。そのため、スリーブ３８の弾性力により上記プリ
ント配線基板３５は、ホス２４の段部２４ａに強く押し
付けられる。したかって、後側ケース部材２３方向にプ
リント配線基板３５か動かないように、この基板３５を
固定するための部品を省略できる。

そして、ホス２４に螺合されることによりプリント配線
基板３５と交差するように配設される金属製ねじ２６は
、前後ケース部材２２．２３のホス２４．２５で覆われ
るたけてなく、これらボス２４．２５にわたって嵌合し
た絶縁性のスリーブ３８でも覆われている。このような
二重の絶縁により、ねじ２６とこれに最も近いトランス
３４との間の電気絶縁を十二分に図ることかできる。そ
のため、ねし２６をトランス３４に対して近付けて設け
ることができ、これらの間に必要な絶縁距離Ｂを小さく
できる。したかって、必要に応して上記絶縁距１ｉ１１
Ｂか小さくなった分に応して本体ケース２１の長さを短
くできる。

なお、本発明は上記一実施例には制約されない。

例えば、スリーブ３８は弾性変形が殆どない硬質材料で
形成してもよい。

また、プリント配線基板３５は前後ケース部材２２．２
３のどちらに支持させるようにしても差支えない。

さらに、金属製ねじ２６か螺合されるボス２４は、プリ
ント配線基板３５の端部ではなく中間部に設けてもよい
。その場合でもねじと電気部品との間の絶縁距離が小さ
くなるので、プリント配線基板に対する電気部品の実装
密度が小さくなって、プリント配線基板を小形化できる
。それに伴い電気機器の小形化が必要により可能である
。

しかも、対をなすボスは複数組設けても差支えない。

勿論、本発明は電気かみそりのみに実施を制限されるも
のではないことは言うまでもない。

［発明の効果］ 以上説明した本発明の小型電気機器においては、プリン
ト配線基板が嵌合されるボスに螺合された金属製ねじを
、対をなすボスとこれらにわたって嵌合して設けられる
絶縁性のスリーブで二重に覆った構成により、ねじとプ
リント配線基板上の電気部品との間を絶縁距離を小さく
できるから、この距離の短縮により全体を小形化する場
合に有利である。そして、上記スリーブを上記プリント
配線基板が嵌合されるボスに圧入気味に嵌合させて、こ
のスリーブをストッパとして用いた構成により、ボスに
嵌合されたプリント配線基板が、電気機器の組立てにお
いて不用意にボスから外れることを防止して、組立てを
容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図は本発明の一実施例を示し、第１図は
電気かみそりの本体ケース回りの縦断側面図、 第２図は開本体ケース回りを分解して示す縦断側面図、 第３図は前側ケース部材にプリント配線基板を取付けた
状態を示す縦断側面図、 第４図は第３図中ＩＶ−ＩＶ線矢視図である。 第５図は従来の電気かみそりの本体ケース回りの縦断側
面図である。 ’）２．２３・・・ケース部材、２４．２５・・・ボス
、２６・・・ねし、３３・−蓄電池（電気部品）、３４
・・・トランス（電気部品）、３５・・・プリント配線
基板、３６・・・嵌合孔、３８・・スリーブ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）開口を有し、この開口同志を合わせて組立てられ
   る合成樹脂製の一対のケース部材と、これらケース部材
   の夫々の内面に対をなして一体に突設されたボスと、 一方のケース部材のボスに他方のケース部材のボスを通
   って螺合され、上記一対のケース部材を連結した金属製
   のねじと、 電気部品が取付けられているとともに、上記一方のケー
   ス部材のボスに嵌合される嵌合孔を有して、上記一対の
   ケース部材間に収納されたプリント配線基板と、 一端部が上記一方のケース部材のボスに圧入気味に嵌合
   されて対をなした上記両ボスを覆って設けられた絶縁性
   のスリーブと を具備した小型電気機器。
2. （２）上記絶縁性スリーブを、弾性を有した材料で形成
   するとともに、上記両ケース部材間に挟持したことを特
   徴とする請求項１記載の小型電気機器。