JPH0478536A - ターンバー角度調整装置 - Google Patents
ターンバー角度調整装置Info
- Publication number
- JPH0478536A JPH0478536A JP2190481A JP19048190A JPH0478536A JP H0478536 A JPH0478536 A JP H0478536A JP 2190481 A JP2190481 A JP 2190481A JP 19048190 A JP19048190 A JP 19048190A JP H0478536 A JPH0478536 A JP H0478536A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turn bar
- bracket
- rotation
- web
- angle
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/32—Arrangements for turning or reversing webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
- B65H2406/111—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along a curved path, e.g. fluidised turning bar
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、輪転印刷機の折機に備えられたターンバー角
度調整装置に関する。
度調整装置に関する。
〈従来の技術〉
輪転印刷機の折機には、乾燥冷却されたウェブである印
刷紙を縦裁ちして送り方向の規制を行なうドラッグ装置
が備えられている。
刷紙を縦裁ちして送り方向の規制を行なうドラッグ装置
が備えられている。
ドラッグ装置には印刷紙の進行方向を横方向に変更して
送路を分けたり、印刷紙を重ねたりするためのターンt
3−が備えられている。
送路を分けたり、印刷紙を重ねたりするためのターンt
3−が備えられている。
第9図には輪転印刷機の折機におけるドラッグ装置の概
略斜視を示しである。
略斜視を示しである。
乾燥、冷却された印刷紙1は駆動回転するドラッグロー
ラ2で搬送される。印刷紙1はスリッター3で縦裁ちさ
れ、従動回転するガイドローラ4で方向が規制されて一
方の印刷紙1aは、ギヤ側のフォーマ(図示省略)に送
られて流れ方向と平行に折゛られる。他方の印刷紙1b
は、ガイドローラ4で方向が規制された後従動回転する
第ニガイドローラ5で送り方向が逆転され、ターンバー
6によって反ギヤ側に進行方向が変えられ図示しない折
手段に送られる。
ラ2で搬送される。印刷紙1はスリッター3で縦裁ちさ
れ、従動回転するガイドローラ4で方向が規制されて一
方の印刷紙1aは、ギヤ側のフォーマ(図示省略)に送
られて流れ方向と平行に折゛られる。他方の印刷紙1b
は、ガイドローラ4で方向が規制された後従動回転する
第ニガイドローラ5で送り方向が逆転され、ターンバー
6によって反ギヤ側に進行方向が変えられ図示しない折
手段に送られる。
ターンバー6は回転すると印刷′M11に横ずれの分力
が作用するため、回転不能となっている。このため印刷
紙1とのj@擦を少なくするために、印刷紙1が巻付く
面に多数の孔を設け、中からエアを吹き出させて印刷紙
を空気膜に浮かせることが行なわれている。
が作用するため、回転不能となっている。このため印刷
紙1とのj@擦を少なくするために、印刷紙1が巻付く
面に多数の孔を設け、中からエアを吹き出させて印刷紙
を空気膜に浮かせることが行なわれている。
〈発明が解決しようとする課題〉
ところが、印刷仕様の変更を行う場合などには、印刷紙
1bが進行する方向を変更し、別の方向に進行させたり
、あるいは印刷紙の表面側と裏面側とを転換して進行さ
せて、印刷紙1b@@送したりすることがある。
1bが進行する方向を変更し、別の方向に進行させたり
、あるいは印刷紙の表面側と裏面側とを転換して進行さ
せて、印刷紙1b@@送したりすることがある。
この場合、ターンバー6の取付は角度を変更しなければ
ならないが、ターンバー6の角度を変更するには、折損
のブラケットに取付けられたターンバー6を折機から取
外して所要の角度を有するように再度取付は直すか、あ
るいは、別のターンバーと交換しなければならなかった
。
ならないが、ターンバー6の角度を変更するには、折損
のブラケットに取付けられたターンバー6を折機から取
外して所要の角度を有するように再度取付は直すか、あ
るいは、別のターンバーと交換しなければならなかった
。
従って、ターンバーの交換等に大きな労力が必要となり
、作業能率が著しく低下する課題を有していた。
、作業能率が著しく低下する課題を有していた。
〈課題を解法するための手段〉
本発明によるターンバー角度調整装置は、折機に取付部
材を介して取付けられ且つ上流側から搬送されるウェブ
を巻き掛けて該ウェブの進行方向を転換するターンバー
において、該ターンバーの取付部材に形成される回動軸
カ該ターンバーの回動中心となるように前記折機に該回
動軸を介して回動可能に該ターンバーを取付けて、前記
折損に対する該ターンバーの取付角度を該ターンバーの
回動により変更して前記ウェブの進行方向を調整するこ
とを特徴とするものである。
材を介して取付けられ且つ上流側から搬送されるウェブ
を巻き掛けて該ウェブの進行方向を転換するターンバー
において、該ターンバーの取付部材に形成される回動軸
カ該ターンバーの回動中心となるように前記折機に該回
動軸を介して回動可能に該ターンバーを取付けて、前記
折損に対する該ターンバーの取付角度を該ターンバーの
回動により変更して前記ウェブの進行方向を調整するこ
とを特徴とするものである。
く作 用〉
上流側から搬送されるウェブがターンバーに巻き掛けら
れてウェブの進行方向が転換されろ。
れてウェブの進行方向が転換されろ。
また、印刷仕様変更の際には、回動軸周りにターンバー
を回動して、折機に対するターンバーの取付角度を!1
III整する。この結果、巻き掛けられたウェブがター
ンバー回動前と異なった方向に進行することとなる。
を回動して、折機に対するターンバーの取付角度を!1
III整する。この結果、巻き掛けられたウェブがター
ンバー回動前と異なった方向に進行することとなる。
く実 施 例〉
本発明のターンバー角度調整装置に係る第1実施例を第
1図から第3図に示し、これらの図に基づき本実施例を
説明する。
1図から第3図に示し、これらの図に基づき本実施例を
説明する。
第1図及びそのA−A矢視を表す第2図に示すように、
一対のシャフト17及びねじ軸18を介して折機に固定
ブラケット9が取付けられており、取付けられた固定ブ
ラケット9内には、第1図の要部を拡大して表す第3図
に示すように、ブシュ8を介して取付部材である回転ブ
ラケット10が回転自在に支持されている。従って、固
定ブラケット9に支持される回転ブラケット10の部分
が回動軸となる。また、回転ブラケットlOの回転軸方
向の荷重を支えるべく一対のスラストベアリング12が
固定ブラケット9を挾んで設置されており、回転ブラケ
ット10の右端にねじ止められた止めナツト14が固定
ブラケット9から回転ブラケット10の抜は外れを防止
している。
一対のシャフト17及びねじ軸18を介して折機に固定
ブラケット9が取付けられており、取付けられた固定ブ
ラケット9内には、第1図の要部を拡大して表す第3図
に示すように、ブシュ8を介して取付部材である回転ブ
ラケット10が回転自在に支持されている。従って、固
定ブラケット9に支持される回転ブラケット10の部分
が回動軸となる。また、回転ブラケットlOの回転軸方
向の荷重を支えるべく一対のスラストベアリング12が
固定ブラケット9を挾んで設置されており、回転ブラケ
ット10の右端にねじ止められた止めナツト14が固定
ブラケット9から回転ブラケット10の抜は外れを防止
している。
さらに、第3図上、固定ブラケット9の右端側には、一
端側が回転ブラケット10内に入ると共に他端側にエア
配管15がねし止められいる配管取付部材16が設置さ
れている。
端側が回転ブラケット10内に入ると共に他端側にエア
配管15がねし止められいる配管取付部材16が設置さ
れている。
従って、この配管取付部材16を介して回転ブラケット
10内にエアが供給され得るようになっている。
10内にエアが供給され得るようになっている。
一方、固定ブラケット9の左側には、固定ブラケット9
の左側面に対向して係止突部10aが回転ブラケット1
0に形成されている。この係止突部10aには、図示し
ないスプリングにより、常時図上右側に押圧され且つ半
球状頭部11aを有した位置決め軸11が貫通しており
、この半球状頭部11gに対応する固定ブラケット9の
左端側には、半球状頭部11&の先端が突入して回転ブ
ラケット10の回転方向位置を決める保合穴9aが形成
されている。係合穴9aは固定ブラケット9左端面の回
転ブラケット10を挾んで位置する箇所にも形成されて
お9、これら一対の保合穴9aに半球状頭部11aが突
入して回転ブラケット10の回転方向位置を選択的に規
制し得るようになっている。
の左側面に対向して係止突部10aが回転ブラケット1
0に形成されている。この係止突部10aには、図示し
ないスプリングにより、常時図上右側に押圧され且つ半
球状頭部11aを有した位置決め軸11が貫通しており
、この半球状頭部11gに対応する固定ブラケット9の
左端側には、半球状頭部11&の先端が突入して回転ブ
ラケット10の回転方向位置を決める保合穴9aが形成
されている。係合穴9aは固定ブラケット9左端面の回
転ブラケット10を挾んで位置する箇所にも形成されて
お9、これら一対の保合穴9aに半球状頭部11aが突
入して回転ブラケット10の回転方向位置を選択的に規
制し得るようになっている。
また、回転ブラケット10の第1図上、左端側には、周
囲にエアの吐出口24を多数形成したターンパー22が
ねし止めされている。
囲にエアの吐出口24を多数形成したターンパー22が
ねし止めされている。
このターンパー22は、回転ブラケット10の回転軸I
!ICに対して取付は角度θ、傾いて取付けられており
、回転ブラケット10の回転に伴い回転軸線6回りに1
80°回動して、角度θ、と同一の大きさであってター
ンパー22が図上左下から右上に伸びるような角度θ2
の位置へ、移動し得るようになっている。そして、回転
ブラケット10を回転して半球状頭部11aを第1図上
、下側に位置する係合穴9aに対向させ、半球状頭部1
1aの先端をスプリングのばね力で突入させると、回転
ブラケット10及びターンパー22の位置決めがされる
こととなる。
!ICに対して取付は角度θ、傾いて取付けられており
、回転ブラケット10の回転に伴い回転軸線6回りに1
80°回動して、角度θ、と同一の大きさであってター
ンパー22が図上左下から右上に伸びるような角度θ2
の位置へ、移動し得るようになっている。そして、回転
ブラケット10を回転して半球状頭部11aを第1図上
、下側に位置する係合穴9aに対向させ、半球状頭部1
1aの先端をスプリングのばね力で突入させると、回転
ブラケット10及びターンパー22の位置決めがされる
こととなる。
すなわち、第1図上、右側より供給されたエアは、回転
ブラケット10を通過してターンパー22に入り、ター
ンパー22の吐出口24から外側に吹出すようになって
おり、また、ターンパー22の角度を変更することによ
り、ウェブの送恒出し方向である進行方向を変更する乙
とが可能となる。
ブラケット10を通過してターンパー22に入り、ター
ンパー22の吐出口24から外側に吹出すようになって
おり、また、ターンパー22の角度を変更することによ
り、ウェブの送恒出し方向である進行方向を変更する乙
とが可能となる。
本実施例において、係合穴9aを回転ブラケット10を
挾んで対称となる位置に形成することとしたが、固定ブ
ラケット9の左端面上の異なる位置に係合穴を形成する
ことにより、第1図の紙面上、任意の角度にターンパー
22の位置決めをすることも可能である。
挾んで対称となる位置に形成することとしたが、固定ブ
ラケット9の左端面上の異なる位置に係合穴を形成する
ことにより、第1図の紙面上、任意の角度にターンパー
22の位置決めをすることも可能である。
次に本発明に係る第2実施例を第4図に示し、この図に
基づき本実施例について説明する。
基づき本実施例について説明する。
なお、第1実施例において表わした部材と同一の部材に
は、同一符号を付し、重複した説明は省略する。
は、同一符号を付し、重複した説明は省略する。
第4図に示すように、ロータリジヨイント31を介して
エア配管32が回転ブラケット33の右端側に取付けら
れてお吟、このロータリジヨイント31を介して回転自
在に回転ブラケット33及び図示しないターンパーが取
付けられている。従って、第1実施例と同様に回転ブラ
ケット33を回転すると、ターンパーが回動してターン
パーの角度が変更される。
エア配管32が回転ブラケット33の右端側に取付けら
れてお吟、このロータリジヨイント31を介して回転自
在に回転ブラケット33及び図示しないターンパーが取
付けられている。従って、第1実施例と同様に回転ブラ
ケット33を回転すると、ターンパーが回動してターン
パーの角度が変更される。
次に、本発明に係る第3実施例を第5図及び第6図に示
し、これらの図に基づき本実施例について説明する。
し、これらの図に基づき本実施例について説明する。
なお、第1実施例及び第2実施例において表わした部材
と同一の部材には、同一符号を付し、重複した説明は省
略する。
と同一の部材には、同一符号を付し、重複した説明は省
略する。
第5図に示すように、固定ブラケット41の左端側には
、回転ブラケット42の回転中心軸を挾んで対称の位置
に一対のねじ穴43が形成されており、このねじ穴43
の近傍には第5図のB−B矢視を表す第6図に示すよう
に、ストッパ44がそれぞれ形成されている。また、こ
のねじ穴43に対応するように、回転ブラケット42の
係止突部42aには穴部45が形成され、この穴部45
を介してボルト46の締結により回転ブラケット42の
回転方向位置が規制されている。
、回転ブラケット42の回転中心軸を挾んで対称の位置
に一対のねじ穴43が形成されており、このねじ穴43
の近傍には第5図のB−B矢視を表す第6図に示すよう
に、ストッパ44がそれぞれ形成されている。また、こ
のねじ穴43に対応するように、回転ブラケット42の
係止突部42aには穴部45が形成され、この穴部45
を介してボルト46の締結により回転ブラケット42の
回転方向位置が規制されている。
従って、ボルト46を緩めて回転ブラケット42を18
0°回転すると他方のストッパ44に係止突部42aが
当接位置決めされることとなる。さらに、再度ボルト4
6を締付けると、この位置で回転ブラケット42が位置
決め固定される乙ととなる。
0°回転すると他方のストッパ44に係止突部42aが
当接位置決めされることとなる。さらに、再度ボルト4
6を締付けると、この位置で回転ブラケット42が位置
決め固定される乙ととなる。
この結果、第1実施例及び第2実施例と同様に、ターン
パーの角度の変更が可能となる。
パーの角度の変更が可能となる。
次に、本発明に係る第4実施例を第7図及び第8図に示
し、これらの図に基づき本実施例について説明する。
し、これらの図に基づき本実施例について説明する。
なお、第1実施例から第3実施例までにおいて表わした
部材と同一の部材には、同−符号を付し、重複した説明
は省略する。
部材と同一の部材には、同−符号を付し、重複した説明
は省略する。
第7図に示すように、固定ブラケット51内には、図上
左右方向に伸びる支持棒52が取付けられており、支持
棒52は固定ブラケット51とターンパー55との間を
つなぐベローズ54の内部を通り、ターンパー55の外
周側に形成された取付部材である連結突部56に、回動
軸56aを介して回動自在に連結されている。また、エ
ア配管15から送られたエアが第7図及び第8図に示す
ベローズ54内を通過して、ターンパー55に形成され
た図示しない取入口からターンパー55内に送り込まる
こととなる。
左右方向に伸びる支持棒52が取付けられており、支持
棒52は固定ブラケット51とターンパー55との間を
つなぐベローズ54の内部を通り、ターンパー55の外
周側に形成された取付部材である連結突部56に、回動
軸56aを介して回動自在に連結されている。また、エ
ア配管15から送られたエアが第7図及び第8図に示す
ベローズ54内を通過して、ターンパー55に形成され
た図示しない取入口からターンパー55内に送り込まる
こととなる。
すなわち、第7図上、紙面に直交する軸である回動軸5
6a回りに矢印で示すように、ターンパー55が回動可
能となり、ターンパー55の角度を任意に変更すること
が可能となる。尚、この際ベローズ54は伸縮するため
、ベローズ54がターンパー55の回動を妨げることは
ない。
6a回りに矢印で示すように、ターンパー55が回動可
能となり、ターンパー55の角度を任意に変更すること
が可能となる。尚、この際ベローズ54は伸縮するため
、ベローズ54がターンパー55の回動を妨げることは
ない。
また、以上に説明した第1実施例から第4実施例に表わ
されたように、ターンパー22゜55が折機のシャフト
17及びねじ軸18に対してそれぞれ回転ブラケット1
.0,33゜42回動軸56a1固定ブラケツト9,4
1゜51等を介して回動可能に支持されることとなり、
ターンパー22,55を回動することによりウェブであ
る印刷紙の進行方向を調整することが可能となる。
されたように、ターンパー22゜55が折機のシャフト
17及びねじ軸18に対してそれぞれ回転ブラケット1
.0,33゜42回動軸56a1固定ブラケツト9,4
1゜51等を介して回動可能に支持されることとなり、
ターンパー22,55を回動することによりウェブであ
る印刷紙の進行方向を調整することが可能となる。
〈発明の効果〉
本発明に係るターンパー角度調整装置によれば、回動軸
を中心として回動可能にターンパーを支持する取付部材
を介して折機にターンパーを取付けた結果、ターンパー
を交換することなく、ウェブの進行方向を容易に変更す
ることが出来るようになり、印刷仕様変更の際の労力が
低減され、作業効率が向上する。
を中心として回動可能にターンパーを支持する取付部材
を介して折機にターンパーを取付けた結果、ターンパー
を交換することなく、ウェブの進行方向を容易に変更す
ることが出来るようになり、印刷仕様変更の際の労力が
低減され、作業効率が向上する。
また、ターンパーの回動中心部を介してエアを供給する
ようにした為、エア配管が移動することがなく、結果と
して、エア配管が簡略化される。さらに、従来、ターン
パーの両端部に配管を設置してエアを供給していたが、
両端部からエアを供給する必要がなくなる為、ターンパ
ーの両端部に大きな空間を要しないでよいこととなった
。
ようにした為、エア配管が移動することがなく、結果と
して、エア配管が簡略化される。さらに、従来、ターン
パーの両端部に配管を設置してエアを供給していたが、
両端部からエアを供給する必要がなくなる為、ターンパ
ーの両端部に大きな空間を要しないでよいこととなった
。
第1図は本発明のターンパー角度調整装置に係る第1実
施例の部分断面図、第2図は第1図のA−A矢視図、第
3図は第1図の要部拡大図、第4図は本発明に係る第2
実施例の要部拡大図、第5図は本発明に係る第3実施例
の要部断面図、第6図は第5図のB−B矢視図、第7図
は本発明に係る第4実施例の部分断面図、第8図は同じ
く第4実施例の側面図、第9図は輪転印刷機の折機にお
けるドラッグ装置の概略斜視図である。 図面中、 6.22.55はターンパー 9,41゜51は固定ブ
ラケット、10,33,42は回転ブラケット、56は
連結突部、56aは回動軸、52は支持棒である。
施例の部分断面図、第2図は第1図のA−A矢視図、第
3図は第1図の要部拡大図、第4図は本発明に係る第2
実施例の要部拡大図、第5図は本発明に係る第3実施例
の要部断面図、第6図は第5図のB−B矢視図、第7図
は本発明に係る第4実施例の部分断面図、第8図は同じ
く第4実施例の側面図、第9図は輪転印刷機の折機にお
けるドラッグ装置の概略斜視図である。 図面中、 6.22.55はターンパー 9,41゜51は固定ブ
ラケット、10,33,42は回転ブラケット、56は
連結突部、56aは回動軸、52は支持棒である。
Claims (1)
- 折機に取付部材を介して取付けられ且つ上流側から搬送
されるウェブを巻き掛けて該ウェブの進行方向を転換す
るターンバーにおいて、該ターンバーの取付部材に形成
される回動軸が該ターンバーの回動中心となるように前
記折機に該回動軸を介して回動可能に該ターンバーを取
付けて、前記折機に対する該ターンバーの取付角度を該
ターンバーの回動により変更して前記ウェブの進行方向
を調整することを特徴とするターンバー角度調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2190481A JPH0478536A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | ターンバー角度調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2190481A JPH0478536A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | ターンバー角度調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0478536A true JPH0478536A (ja) | 1992-03-12 |
Family
ID=16258822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2190481A Pending JPH0478536A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | ターンバー角度調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0478536A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06210819A (ja) * | 1992-09-18 | 1994-08-02 | Rockwell Internatl Corp | 印刷機用の調節可能なアングルバー組立体 |
| JPH07101036A (ja) * | 1993-04-08 | 1995-04-18 | Rockwell Internatl Corp | 印刷機用の幅調整可能なアングルバー組立体 |
| JPH0848023A (ja) * | 1994-03-22 | 1996-02-20 | Man Roland Druckmas Ag | 印刷用ウェブの取り込み装置 |
| WO1997017202A3 (de) * | 1995-11-08 | 1997-07-10 | Koenig & Bauer Albert Ag | Wendestange |
| JP2009056801A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-19 | Manroland Ag | 輪転印刷機のターンバーユニット |
| CN104627719A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-05-20 | 东莞市源铁印刷机械有限公司 | 一种复合印刷移位装置 |
-
1990
- 1990-07-20 JP JP2190481A patent/JPH0478536A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06210819A (ja) * | 1992-09-18 | 1994-08-02 | Rockwell Internatl Corp | 印刷機用の調節可能なアングルバー組立体 |
| JPH07101036A (ja) * | 1993-04-08 | 1995-04-18 | Rockwell Internatl Corp | 印刷機用の幅調整可能なアングルバー組立体 |
| JPH0848023A (ja) * | 1994-03-22 | 1996-02-20 | Man Roland Druckmas Ag | 印刷用ウェブの取り込み装置 |
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| US5967456A (en) * | 1995-11-08 | 1999-10-19 | Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft | Turning rod |
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