JPH0478541B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0478541B2 JPH0478541B2 JP58209516A JP20951683A JPH0478541B2 JP H0478541 B2 JPH0478541 B2 JP H0478541B2 JP 58209516 A JP58209516 A JP 58209516A JP 20951683 A JP20951683 A JP 20951683A JP H0478541 B2 JPH0478541 B2 JP H0478541B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- rear drum
- core
- suction
- thin paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は薄紙の自動巻取装置に関するもので、
詳しくは薄紙がコアに巻取られるときリアドラム
のサクシヨン部から逆にエアを吹き出させてコア
に塗布された接着剤が薄紙先端部からはみ出さな
いよう巻取る薄紙の自動巻取装置に関するもので
ある。
詳しくは薄紙がコアに巻取られるときリアドラム
のサクシヨン部から逆にエアを吹き出させてコア
に塗布された接着剤が薄紙先端部からはみ出さな
いよう巻取る薄紙の自動巻取装置に関するもので
ある。
紙自体が剛性を充分に持つている厚紙を自動ワ
インダ装置で扱う場合は、第１図Ａ〜Ｅに示す順
序で巻いていた。すなわち、巻ロール１が所要の
径になり巻取りが完了すると、リアドラム２、フ
ロントドラム３の回転を停止させた後、Ｂの如
く、ライダーロール４を上昇させると共に、ノズ
ルガン５より接着剤を上向きに噴出させて巻ロー
ル１への糊付けを行う。次いで、ドラム２を僅か
に回転させて巻ロール１の糊付面６に紙７を接着
させた後、Ｃの如く巻ロール１を変位させると共
にリアドラム２のサクシヨンを作動させ、カツタ
ー８で紙を全幅に亘つてカツトする。カツトされ
た巻ロール１は別の場所へ移し、Ｄの如くリアド
ラム２とフロントドラム３との間に新しいコア９
をセツトし、次に、Ｄの状態からリアドラム２を
僅かに逆転させて紙端をコア９に巻取れる位置に
セツトさせ、巻始め長さの調整を行う。次に、ラ
イダーロール４を下降させる途中で、Ｅの如くノ
ズルガン５より接着剤を上向きに噴出させ、コア
９の長手方向に沿い糊付けを行い、リアドラム２
及びフロントドラム３を巻取り方向へ回転（正
転）させてコア９への巻付けを行う。巻取り終了
（Ａの状態）に至ると、Ｂ，Ｃの順序で繰り返す
ようにしている。
インダ装置で扱う場合は、第１図Ａ〜Ｅに示す順
序で巻いていた。すなわち、巻ロール１が所要の
径になり巻取りが完了すると、リアドラム２、フ
ロントドラム３の回転を停止させた後、Ｂの如
く、ライダーロール４を上昇させると共に、ノズ
ルガン５より接着剤を上向きに噴出させて巻ロー
ル１への糊付けを行う。次いで、ドラム２を僅か
に回転させて巻ロール１の糊付面６に紙７を接着
させた後、Ｃの如く巻ロール１を変位させると共
にリアドラム２のサクシヨンを作動させ、カツタ
ー８で紙を全幅に亘つてカツトする。カツトされ
た巻ロール１は別の場所へ移し、Ｄの如くリアド
ラム２とフロントドラム３との間に新しいコア９
をセツトし、次に、Ｄの状態からリアドラム２を
僅かに逆転させて紙端をコア９に巻取れる位置に
セツトさせ、巻始め長さの調整を行う。次に、ラ
イダーロール４を下降させる途中で、Ｅの如くノ
ズルガン５より接着剤を上向きに噴出させ、コア
９の長手方向に沿い糊付けを行い、リアドラム２
及びフロントドラム３を巻取り方向へ回転（正
転）させてコア９への巻付けを行う。巻取り終了
（Ａの状態）に至ると、Ｂ，Ｃの順序で繰り返す
ようにしている。
ところが、剛性が不足している薄紙を自動ワイ
ンダ装置で扱う場合に、第１図Ｄの如く、フロン
トドラム３とリアドラム２との間にセツトした新
しいコア９に接着剤を塗布して巻取るとき、接着
部から薄紙が折れ曲り接着部の糊がはみ出すこと
がある。すなわち、コア９に接着剤を塗布した
後、該コア９を巻取り方向へ回転させるとき、第
２図に示す如く、薄紙１０の先端部１１が接着部
１２から折れ曲り、第３図に示す如く紙１０がコ
ア９表面の接着剤１３を覆うことなく折れ曲つた
場合には、コア９の表面に接着剤１３が露出す
る。薄紙１０は薄ければ薄いほどコア９に接着後
にコア９を回転（正転）させることにより接着部
１２からの折れ曲りが甚だしくなる。
ンダ装置で扱う場合に、第１図Ｄの如く、フロン
トドラム３とリアドラム２との間にセツトした新
しいコア９に接着剤を塗布して巻取るとき、接着
部から薄紙が折れ曲り接着部の糊がはみ出すこと
がある。すなわち、コア９に接着剤を塗布した
後、該コア９を巻取り方向へ回転させるとき、第
２図に示す如く、薄紙１０の先端部１１が接着部
１２から折れ曲り、第３図に示す如く紙１０がコ
ア９表面の接着剤１３を覆うことなく折れ曲つた
場合には、コア９の表面に接着剤１３が露出す
る。薄紙１０は薄ければ薄いほどコア９に接着後
にコア９を回転（正転）させることにより接着部
１２からの折れ曲りが甚だしくなる。
上記のようにコア９表面の接着部１２から接着
剤１３がはみ出した状態にあると、ライダーロー
ル４が下降してコア９との間で紙１０の先端部１
１を挾持しようとするとき、はみ出した接着剤１
３がライダーロール４の表面に付着してしまい、
該ライダーロール４の表面を汚すと共に回転時に
騒音を発生させる原因となる。
剤１３がはみ出した状態にあると、ライダーロー
ル４が下降してコア９との間で紙１０の先端部１
１を挾持しようとするとき、はみ出した接着剤１
３がライダーロール４の表面に付着してしまい、
該ライダーロール４の表面を汚すと共に回転時に
騒音を発生させる原因となる。
本発明は、自動ワインダ装置で薄紙を扱う場合
においてコアに薄紙を巻き付ける際に生ずる接着
剤のはみ出しを防止するように巻取り、更にリア
ドラムの逆転工程を省略、自動ワインダ装置の止
つている時間の短縮を図ることを目的としてなし
たもので、回転自在に支持され且つ略水平に対峙
するフロントドラム並びに中空構造のリアドラム
と、前記フロントドラムとリアドラムの上方に昇
降可能に且つ回転自在に支持されたリアドラムと
略平行なライダーロールと、前記フロントドラム
とリアドラムとの下方に配置され且つ上方へ向つ
て接着剤を噴出し得るノズルガンと、前記リアド
ラムの外周面から中空部へ貫通する通気孔と、前
記リアドラムの中空部に連通する吸引送風管と、
空気を吸引し且つ吸引した空気を吐出するターボ
ブロワーとを備え、ターボブロワーに吸引口と送
風口とをそれぞれ異なる開閉弁を介して前記吸引
送風管に接続した構成を有している。
においてコアに薄紙を巻き付ける際に生ずる接着
剤のはみ出しを防止するように巻取り、更にリア
ドラムの逆転工程を省略、自動ワインダ装置の止
つている時間の短縮を図ることを目的としてなし
たもので、回転自在に支持され且つ略水平に対峙
するフロントドラム並びに中空構造のリアドラム
と、前記フロントドラムとリアドラムの上方に昇
降可能に且つ回転自在に支持されたリアドラムと
略平行なライダーロールと、前記フロントドラム
とリアドラムとの下方に配置され且つ上方へ向つ
て接着剤を噴出し得るノズルガンと、前記リアド
ラムの外周面から中空部へ貫通する通気孔と、前
記リアドラムの中空部に連通する吸引送風管と、
空気を吸引し且つ吸引した空気を吐出するターボ
ブロワーとを備え、ターボブロワーに吸引口と送
風口とをそれぞれ異なる開閉弁を介して前記吸引
送風管に接続した構成を有している。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
本発明の装置は、基本的には第４図に示す如
く、薄紙を切断した後は、リアドラム２のサクシ
ヨン１４を作動させてリアドラム２をサクシヨン
ロールとして使用し、コア９がフロントドラム３
とリアドラム２との間にセツトされてノズルガン
５より接着剤がコア９に塗布された後、ワインダ
装置が起動するときリアドラム２のサクシヨン１
４から第５図に示す如くエアを吹き出させてリア
ドラム２をエア吹出しロールとして使用し、薄紙
１０の先端をコア９とライダーロール４とのニツ
プにかみ込み易くして巻取るようにする。
く、薄紙を切断した後は、リアドラム２のサクシ
ヨン１４を作動させてリアドラム２をサクシヨン
ロールとして使用し、コア９がフロントドラム３
とリアドラム２との間にセツトされてノズルガン
５より接着剤がコア９に塗布された後、ワインダ
装置が起動するときリアドラム２のサクシヨン１
４から第５図に示す如くエアを吹き出させてリア
ドラム２をエア吹出しロールとして使用し、薄紙
１０の先端をコア９とライダーロール４とのニツ
プにかみ込み易くして巻取るようにする。
具体的に説明すると、本発明の装置では、第６
図に示す如き真空及び加圧用リアドラム送風装置
を用いる。
図に示す如き真空及び加圧用リアドラム送風装置
を用いる。
リアドラム２のサクシヨン１４を通してリアド
ラム２の外方のエアを吸引させるための吸引管１
５の一端を、軸端シール装置１６を介して回転自
在に接続すると共に、該吸引管１５の他端をター
ボブロワー１７の吸引側に接続し、且つリアドラ
ム２の両端に設置したトリムコンベヤ装置１８に
開口させた送風管１９をターボブロワー１７の送
風口に接続し、モータ２０により駆動されるよう
にしたターボブロワー１７の吸込口にはバタフラ
イ弁V1を設けて上記送風管１９と吸引管１５の
間に、途中にバタフライ弁V2を有する連絡管２
１を介在させ、更に、上記吸引管１５における連
絡管２１との接続部よりターボブロワー１７側に
バタフライ弁V3を、又、上記送風管１９におけ
る連絡管２１との接続部よりトリムコンベヤ装置
１８側にバタフライ弁V4をそれぞれ設ける。
ラム２の外方のエアを吸引させるための吸引管１
５の一端を、軸端シール装置１６を介して回転自
在に接続すると共に、該吸引管１５の他端をター
ボブロワー１７の吸引側に接続し、且つリアドラ
ム２の両端に設置したトリムコンベヤ装置１８に
開口させた送風管１９をターボブロワー１７の送
風口に接続し、モータ２０により駆動されるよう
にしたターボブロワー１７の吸込口にはバタフラ
イ弁V1を設けて上記送風管１９と吸引管１５の
間に、途中にバタフライ弁V2を有する連絡管２
１を介在させ、更に、上記吸引管１５における連
絡管２１との接続部よりターボブロワー１７側に
バタフライ弁V3を、又、上記送風管１９におけ
る連絡管２１との接続部よりトリムコンベヤ装置
１８側にバタフライ弁V4をそれぞれ設ける。
なお、上記トリムコンベヤ装置１８は、ワイン
ダにかける前の紙の両耳部をスリツターでトリミ
ングされるとこのトリミングされた耳部紙片を吸
引し搬送するためのものである。
ダにかける前の紙の両耳部をスリツターでトリミ
ングされるとこのトリミングされた耳部紙片を吸
引し搬送するためのものである。
本発明の装置では、今、薄紙１０が巻取り完了
により第４図に示す如く薄紙１０がカツトされた
後、リアドラム２に保持させるときは、第６図に
おいて、バタフライ弁V1，V2を閉、バタフライ
弁V3及びV4を開にし、モータ２０を駆動させる。
これによりリアドラム２のサクシヨン１４を経て
吸引作用が行われ、リアドラム２のサクシヨン１
４の前面にある薄紙１０はサクシヨン１４に吸い
付けられて保持される。次に、フロントドラム３
とリアドラム２との間に新しいコア９がセツトさ
れた後、該コア９に接着剤が塗布され、コア９へ
の薄紙１０の巻付けを開始するに当り、バタフラ
イ弁V1，V2を開、バタフライ弁V3，V4を閉の状
態にする。これによりターボブロワー１７から送
風管１９、連絡管２１、吸引管１５を経てリアド
ラム２内へ送風され、第５図に示す如く、リアド
ラム２内からエアがサクシヨン１４を逆に外方へ
吹きつけられて薄紙１０の先端１１がコア９に沿
わされ、コア９に塗布された接着剤を上記薄紙１
０の先端１１が覆う状態になり、コア９とライダ
ーロール４との間に薄紙を通してコア９へ巻付か
せることができる。
により第４図に示す如く薄紙１０がカツトされた
後、リアドラム２に保持させるときは、第６図に
おいて、バタフライ弁V1，V2を閉、バタフライ
弁V3及びV4を開にし、モータ２０を駆動させる。
これによりリアドラム２のサクシヨン１４を経て
吸引作用が行われ、リアドラム２のサクシヨン１
４の前面にある薄紙１０はサクシヨン１４に吸い
付けられて保持される。次に、フロントドラム３
とリアドラム２との間に新しいコア９がセツトさ
れた後、該コア９に接着剤が塗布され、コア９へ
の薄紙１０の巻付けを開始するに当り、バタフラ
イ弁V1，V2を開、バタフライ弁V3，V4を閉の状
態にする。これによりターボブロワー１７から送
風管１９、連絡管２１、吸引管１５を経てリアド
ラム２内へ送風され、第５図に示す如く、リアド
ラム２内からエアがサクシヨン１４を逆に外方へ
吹きつけられて薄紙１０の先端１１がコア９に沿
わされ、コア９に塗布された接着剤を上記薄紙１
０の先端１１が覆う状態になり、コア９とライダ
ーロール４との間に薄紙を通してコア９へ巻付か
せることができる。
本発明の装置においては、上述のように薄紙１
０をカツトした後、リアドラム２を逆転させるこ
となく薄紙１０の先端をコア９に巻付かせるの
で、厚紙の巻付け時に必要としていたリアドラム
２の逆転工程を省略でき、その工程省略分だけワ
インダ装置の止つている時間を短縮することがで
きる。
０をカツトした後、リアドラム２を逆転させるこ
となく薄紙１０の先端をコア９に巻付かせるの
で、厚紙の巻付け時に必要としていたリアドラム
２の逆転工程を省略でき、その工程省略分だけワ
インダ装置の止つている時間を短縮することがで
きる。
以上述べた如く、本発明の装置によれば、薄紙
を巻取り完了後にカツトすると、リアドラムをサ
クシヨンドラムとして用いることによつて薄紙の
保持を行い、コアへの薄紙先端の巻付け時にはリ
アドラムから逆にエアを吹き出させて薄紙先端を
糊付け後のコアに巻付かせるので、薄紙先端をコ
アに確実に取り付けることができ且つコアに塗布
された接着剤が巻付く紙からはみ出すことが防止
され、これに伴い接着剤のはみ出しにより生ずる
ライダーロールの汚し、騒音発生のおそれもなく
なり、又、紙切断後、リアドラムを逆転させるこ
となくコアへの巻付けに移るので、それだけワイ
ンダ装置の止つている時間を短縮できて稼働率を
向上させることができる、等の優れた効果を奏し
得る。
を巻取り完了後にカツトすると、リアドラムをサ
クシヨンドラムとして用いることによつて薄紙の
保持を行い、コアへの薄紙先端の巻付け時にはリ
アドラムから逆にエアを吹き出させて薄紙先端を
糊付け後のコアに巻付かせるので、薄紙先端をコ
アに確実に取り付けることができ且つコアに塗布
された接着剤が巻付く紙からはみ出すことが防止
され、これに伴い接着剤のはみ出しにより生ずる
ライダーロールの汚し、騒音発生のおそれもなく
なり、又、紙切断後、リアドラムを逆転させるこ
となくコアへの巻付けに移るので、それだけワイ
ンダ装置の止つている時間を短縮できて稼働率を
向上させることができる、等の優れた効果を奏し
得る。
第１図Ａ〜Ｅは自動ワインダ装置の作動順序を
示す説明図、第２図は薄紙の場合に接着部から折
れ曲る状態を示す概略図、第３図は接着剤が紙か
らはみ出す状態を示す図、第４図は本発明の装置
による紙切断後の保持状態を示す図、第５図は本
発明の装置によるコアへの巻付け時の状態を示す
図、第６図は本発明の装置の一実施例を示す概念
図である。 １は巻ロール、２はリアドラム、３はフロント
ドラム、９はコア、１０は薄紙、１１は先端部、
１２は接着部、１３は接着剤、１４はサクシヨ
ン、１５は吸引管、１７はターボブロワー、１９
は送風管、V1，V2，V3，V4はバタフライ弁を示
す。
示す説明図、第２図は薄紙の場合に接着部から折
れ曲る状態を示す概略図、第３図は接着剤が紙か
らはみ出す状態を示す図、第４図は本発明の装置
による紙切断後の保持状態を示す図、第５図は本
発明の装置によるコアへの巻付け時の状態を示す
図、第６図は本発明の装置の一実施例を示す概念
図である。 １は巻ロール、２はリアドラム、３はフロント
ドラム、９はコア、１０は薄紙、１１は先端部、
１２は接着部、１３は接着剤、１４はサクシヨ
ン、１５は吸引管、１７はターボブロワー、１９
は送風管、V1，V2，V3，V4はバタフライ弁を示
す。
Claims (1)
- １ 回転自在に支持され且つ略水平に対峙するフ
ロントドラム並びに中空構造のリアドラムと、前
記フロントドラムとリアドラムの上方に昇降可能
に且つ回転自在に支持されたリアドラムと略平行
なライダーロールと、前記フロントドラムとリア
ドラムとの下方に配置され且つ上方へ向つて接着
剤を噴出し得るノズルガンと、前記リアドラムの
外周面から中空部へ貫通する通気孔と、前記リア
ドラムの中空部に連通する吸引送風管と、空気を
吸引し且つ吸引した空気を吐出するターボブロワ
ーとを備え、ターボブロワーの吸引口と送風口と
をそれぞれ異なる開閉弁を介して前記吸引送風管
に接続したことを特徴とする薄紙の自動巻取装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20951683A JPS60102352A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 薄紙の自動巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20951683A JPS60102352A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 薄紙の自動巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60102352A JPS60102352A (ja) | 1985-06-06 |
| JPH0478541B2 true JPH0478541B2 (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=16574083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20951683A Granted JPS60102352A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 薄紙の自動巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60102352A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2920707C2 (de) * | 1979-05-22 | 1990-05-31 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum automatischen Trennen und Anwickeln einer Warenbahn |
| JPS57141344A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-01 | Purakoo:Kk | Method and apparatus to wind up film belt |
-
1983
- 1983-11-08 JP JP20951683A patent/JPS60102352A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60102352A (ja) | 1985-06-06 |
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