JPH0478580B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0478580B2 JPH0478580B2 JP63245099A JP24509988A JPH0478580B2 JP H0478580 B2 JPH0478580 B2 JP H0478580B2 JP 63245099 A JP63245099 A JP 63245099A JP 24509988 A JP24509988 A JP 24509988A JP H0478580 B2 JPH0478580 B2 JP H0478580B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sintered body
- sintering
- ions
- strontium
- aqueous solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 18
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 14
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 13
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 12
- VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N strontium titanate Chemical compound [Sr+2].[O-][Ti]([O-])=O VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- -1 titanium ions Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 8
- 229910001427 strontium ion Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002367 SrTiO Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- DHEQXMRUPNDRPG-UHFFFAOYSA-N strontium nitrate Chemical compound [Sr+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O DHEQXMRUPNDRPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003608 titanium Chemical class 0.000 description 2
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-NJFSPNSNSA-N hydroxyformaldehyde Chemical compound O[14CH]=O BDAGIHXWWSANSR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000018 strontium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- LLZRNZOLAXHGLL-UHFFFAOYSA-J titanic acid Chemical compound O[Ti](O)(O)O LLZRNZOLAXHGLL-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はチタン酸ストロンチウムSrTiO3の透
光性焼結体の製造法に関する。
光性焼結体の製造法に関する。
この透光性焼結体は耐熱採光用窓やレンズ等に
利用される。
利用される。
従来技術
従来のチタン酸ストロンチウムの焼結体の製造
法としては、炭酸ストロンチウムと酸化チタンの
混合粉末を使用し、 (1) 焼結温度を上げて拡散速度を速めたり、ある
いは減圧下で焼結したりして気孔のない焼結体
を製造する方法。
法としては、炭酸ストロンチウムと酸化チタンの
混合粉末を使用し、 (1) 焼結温度を上げて拡散速度を速めたり、ある
いは減圧下で焼結したりして気孔のない焼結体
を製造する方法。
(2) 不純物を加えて液相焼結させる方法。
(3) 外因部に不純物を固溶させて焼結性を高める
方法。
方法。
等が知られている。
しかしながら、これらの方法では透明なチタン
酸ストロンチウムの焼結体を得ることができなか
つた。
酸ストロンチウムの焼結体を得ることができなか
つた。
従来、他のセラミツクスの透光性焼結体は知ら
れているが、それらの製造には1800℃以上の高温
を必要とすることから、より低温で製造できる透
光性焼結体が要望されている。
れているが、それらの製造には1800℃以上の高温
を必要とすることから、より低温で製造できる透
光性焼結体が要望されている。
発明の目的
本発明の目的は、優れた透光性を有すると共に
不純物の混入のない高純度のチタン酸ストロンチ
ウムの焼結体を従来の透光性セラミツク焼結体の
焼結温度より低温で容易に製造する方法を提供す
るにある。
不純物の混入のない高純度のチタン酸ストロンチ
ウムの焼結体を従来の透光性セラミツク焼結体の
焼結温度より低温で容易に製造する方法を提供す
るにある。
発明の構成
本発明者等は前記目標を達成すべく鋭意研究の
結果、チタンイオンとストロンチウムイオンを１
対１モル割合で含む水溶液はシユウ酸のエタノー
ル溶液と接触すると、水に全く不溶な沈殿を形成
する特性があることに着目し、チタンイオンとス
トロンチウムイオンを１対１モル割合で含む水溶
液をシユウ酸のエタノール溶液と接触させ共沈さ
せると、均一でしかも高純度の微粒子が得られ、
この共沈物を熱分解して得られた酸化物粉末を酸
素雰囲気中で一次焼結し、次いでアルゴン雰囲気
中でガス圧焼結した後、空気中あるいは酸素雰囲
気中で焼鈍すると、優れた透光性を有するチタン
酸ストロンチウムの焼結体が得られることを究明
し得た。この知見に基づいて本発明を完成した。
結果、チタンイオンとストロンチウムイオンを１
対１モル割合で含む水溶液はシユウ酸のエタノー
ル溶液と接触すると、水に全く不溶な沈殿を形成
する特性があることに着目し、チタンイオンとス
トロンチウムイオンを１対１モル割合で含む水溶
液をシユウ酸のエタノール溶液と接触させ共沈さ
せると、均一でしかも高純度の微粒子が得られ、
この共沈物を熱分解して得られた酸化物粉末を酸
素雰囲気中で一次焼結し、次いでアルゴン雰囲気
中でガス圧焼結した後、空気中あるいは酸素雰囲
気中で焼鈍すると、優れた透光性を有するチタン
酸ストロンチウムの焼結体が得られることを究明
し得た。この知見に基づいて本発明を完成した。
本発明の要旨は、
チタンイオンとストロンチウムイオンを１対１
モル割合で含む水溶液を、シユウ酸のエタノール
溶液と接触させて沈殿物を生成させ、生成沈殿物
を熱分解し、成形した後、酸素雰囲気中で焼結
し、次いでアルゴン雰囲気中でガス圧焼結した
後、空気中あるいは酸素雰囲気中で焼鈍すること
を特徴とするチタン酸ストロンチウムの透光性焼
結体の製造法にある。本発明において使用するチ
タンイオンを含む溶液としては、例えば四塩化チ
タンもしくはオキシ硝酸チタンの水溶液が使用さ
れる。またストロンチウムイオンを含む水溶液と
しては、例えば硝酸塩、炭酸塩などの水あるいは
酸に可溶な塩を水または酸に溶解させたものが使
用される。
モル割合で含む水溶液を、シユウ酸のエタノール
溶液と接触させて沈殿物を生成させ、生成沈殿物
を熱分解し、成形した後、酸素雰囲気中で焼結
し、次いでアルゴン雰囲気中でガス圧焼結した
後、空気中あるいは酸素雰囲気中で焼鈍すること
を特徴とするチタン酸ストロンチウムの透光性焼
結体の製造法にある。本発明において使用するチ
タンイオンを含む溶液としては、例えば四塩化チ
タンもしくはオキシ硝酸チタンの水溶液が使用さ
れる。またストロンチウムイオンを含む水溶液と
しては、例えば硝酸塩、炭酸塩などの水あるいは
酸に可溶な塩を水または酸に溶解させたものが使
用される。
シユウ酸を多量のエタノールに溶解してシユウ
酸のエタノール溶液を作る。シユウ酸量はチタン
酸ストロンチウム１モルに対し２モルの割合がよ
い。シユウ酸とエタノールとの割合は、シユウ酸
１モルに対しエタノールが200モル程度までであ
ることがのぞましい。
酸のエタノール溶液を作る。シユウ酸量はチタン
酸ストロンチウム１モルに対し２モルの割合がよ
い。シユウ酸とエタノールとの割合は、シユウ酸
１モルに対しエタノールが200モル程度までであ
ることがのぞましい。
次に、シユウ酸のエタノール溶液にチタンイオ
ンとストロンチウムイオンを含む水溶液と接触さ
せてチタン酸ストロンチウムの前駆体の沈殿を生
成させる。この場合の接触法としては、(1)シユウ
酸のエタノール溶液中に構成金属イオン水溶液を
滴下する方法、(2)構成金属イオン水溶液中にシユ
ウ酸のエタノール溶液を滴下する方法があるが、
(2)の方法が好ましい。
ンとストロンチウムイオンを含む水溶液と接触さ
せてチタン酸ストロンチウムの前駆体の沈殿を生
成させる。この場合の接触法としては、(1)シユウ
酸のエタノール溶液中に構成金属イオン水溶液を
滴下する方法、(2)構成金属イオン水溶液中にシユ
ウ酸のエタノール溶液を滴下する方法があるが、
(2)の方法が好ましい。
得られた沈殿物はロ過して、エタノール中に再
分散させて沈殿物中に含まれる硝酸イオン、塩素
イオンを除くことが望ましい。
分散させて沈殿物中に含まれる硝酸イオン、塩素
イオンを除くことが望ましい。
該沈殿物を450−1100℃で熱分解する。この熱
分解は低温であることが望ましいが、低過ぎると
熱分解が不完全となり焼結体が破損し易くなり、
また高過ぎると粒子の成長が著しくなり焼結に悪
影響を及ぼすので前記温度範囲であることが好ま
しい。この熱分解により粒径0.3μmの微粒子が得
られる。この微粒子を150−1000Kg／cm2で一次成
形する。一次成形の圧力が高過ぎると成形体に歪
が生ずるので、成形体が崩れない程度の低圧が好
ましい。従つて前記圧の範囲であることが望まし
い。得られた成形物をラバープレスにより
1.5ton／cm2 以上の圧力で二次成形する。
分解は低温であることが望ましいが、低過ぎると
熱分解が不完全となり焼結体が破損し易くなり、
また高過ぎると粒子の成長が著しくなり焼結に悪
影響を及ぼすので前記温度範囲であることが好ま
しい。この熱分解により粒径0.3μmの微粒子が得
られる。この微粒子を150−1000Kg／cm2で一次成
形する。一次成形の圧力が高過ぎると成形体に歪
が生ずるので、成形体が崩れない程度の低圧が好
ましい。従つて前記圧の範囲であることが望まし
い。得られた成形物をラバープレスにより
1.5ton／cm2 以上の圧力で二次成形する。
この成形物を酸素雰囲気中で1200−1450℃で１
−100時間一次焼結する。この焼結はチタン酸ス
トロンチウムの粒子の粒成長と緻密化を行うもの
で、これにより次のアルゴン雰囲気でのガス圧焼
結時の焼結・緻密化を促進する。
−100時間一次焼結する。この焼結はチタン酸ス
トロンチウムの粒子の粒成長と緻密化を行うもの
で、これにより次のアルゴン雰囲気でのガス圧焼
結時の焼結・緻密化を促進する。
これにより相対密度が90％以上の焼結体が得ら
れる。焼結温度が低過ぎると焼結が進行せず、高
過ぎると焼結体中のSr成分が蒸発して相対密度
の大きい焼結体が得難い。従つて前記温度範囲で
焼結することが好ましい。
れる。焼結温度が低過ぎると焼結が進行せず、高
過ぎると焼結体中のSr成分が蒸発して相対密度
の大きい焼結体が得難い。従つて前記温度範囲で
焼結することが好ましい。
この焼成体をアルゴン雰囲気中でガス圧焼結す
る。例えば1200−1500℃で500−2000Kg／cm2で１
−10時間焼結する。即ち、焼結体中の気孔を消滅
させて緻密化を促進する。得られる焼結体は僅か
に還元され黒色となる。この場合、一次焼結体し
ないで、アルゴン圧焼結すると焼結体内部の気孔
中にアルゴンが侵入して緻密化を阻害して良好な
焼結体とならない。従つて、酸素雰囲気中で一次
焼結した後、この焼結を行うことが必要である。
この場合のガス圧は500Kg／cm2より低いと透光性
が得難く、2000Kg／cm2を超えると高圧容器が困難
となるので、500−2000Kg／cm2であることが好ま
しい。
る。例えば1200−1500℃で500−2000Kg／cm2で１
−10時間焼結する。即ち、焼結体中の気孔を消滅
させて緻密化を促進する。得られる焼結体は僅か
に還元され黒色となる。この場合、一次焼結体し
ないで、アルゴン圧焼結すると焼結体内部の気孔
中にアルゴンが侵入して緻密化を阻害して良好な
焼結体とならない。従つて、酸素雰囲気中で一次
焼結した後、この焼結を行うことが必要である。
この場合のガス圧は500Kg／cm2より低いと透光性
が得難く、2000Kg／cm2を超えると高圧容器が困難
となるので、500−2000Kg／cm2であることが好ま
しい。
次に得られた焼結体を空気中あるいは酸素雰囲
気中で焼鈍する。これにより、黒色となつた焼結
体を酸化させて透明な焼結体とする。この焼鈍温
度は600−1100℃であり、10分−３時間加熱する。
焼鈍温度が低過ぎると酸化が進行せず、高過ぎる
とSr成分が蒸発して透光性が低下するので、前
記範囲であることが望ましい。
気中で焼鈍する。これにより、黒色となつた焼結
体を酸化させて透明な焼結体とする。この焼鈍温
度は600−1100℃であり、10分−３時間加熱する。
焼鈍温度が低過ぎると酸化が進行せず、高過ぎる
とSr成分が蒸発して透光性が低下するので、前
記範囲であることが望ましい。
実施例
市販のTiCl4溶液に倍容量のイオン交換水を加
えて四塩化チタン水溶液とし、これにアンモニア
水を加えて水酸化チタンとし、これを水洗、ロ過
後濃硝酸を添加してオキシ硝酸チタンとした。こ
のオキシ硝酸チタン溶液中のTi濃度はTiO2とし
て0.0275ｇ／mlであつた。
えて四塩化チタン水溶液とし、これにアンモニア
水を加えて水酸化チタンとし、これを水洗、ロ過
後濃硝酸を添加してオキシ硝酸チタンとした。こ
のオキシ硝酸チタン溶液中のTi濃度はTiO2とし
て0.0275ｇ／mlであつた。
このオキシ硝酸チタン溶液60mlとTiに対して
等モル量である4.3798ｇの硝酸ストロンチウムを
イオン交換水に溶解した水溶液を混合して300ml
の混合水溶液を作つた。これにSrに対して２倍
モル量のシユウ酸をエタノール600mlに溶解した
溶液を滴下して白色沈殿を得た。この白色沈殿を
２回エタノールで洗浄後、乾燥、粉砕したものを
空気中800℃で２時間熱分解した。得られた粉末
をＸ線回折によつて調べたところSrTiO3単一相
であつた。このSrTiO3粉末を走査型電子顕微鏡
で観察したところ粒系は約0.3μmであつた。
等モル量である4.3798ｇの硝酸ストロンチウムを
イオン交換水に溶解した水溶液を混合して300ml
の混合水溶液を作つた。これにSrに対して２倍
モル量のシユウ酸をエタノール600mlに溶解した
溶液を滴下して白色沈殿を得た。この白色沈殿を
２回エタノールで洗浄後、乾燥、粉砕したものを
空気中800℃で２時間熱分解した。得られた粉末
をＸ線回折によつて調べたところSrTiO3単一相
であつた。このSrTiO3粉末を走査型電子顕微鏡
で観察したところ粒系は約0.3μmであつた。
このSrTiO3粉末を200Kg／cm2の圧力で直径約12
mm、厚さ約５mmの円板状に一次成型した後、
2ton／cm2の静水圧化で二次成型した。
mm、厚さ約５mmの円板状に一次成型した後、
2ton／cm2の静水圧化で二次成型した。
得られた成形体を酸素ガスを流しながら1300℃
で２時間、一次焼結した。次いでアルゴン雰囲気
中で1300℃、1200Kg／cm2の圧力で２時間ガス圧焼
結した。この焼結体を1000℃で２時間酸素雰囲気
中で焼鈍した。
で２時間、一次焼結した。次いでアルゴン雰囲気
中で1300℃、1200Kg／cm2の圧力で２時間ガス圧焼
結した。この焼結体を1000℃で２時間酸素雰囲気
中で焼鈍した。
得られたものは優れた透光性のものであつた。
本実施例により得られた厚さ１mmの透光性焼結体
の入射光の波長と透過率との関係は第１図に示す
通りであつた。
本実施例により得られた厚さ１mmの透光性焼結体
の入射光の波長と透過率との関係は第１図に示す
通りであつた。
この図面が示すように、本発明の方法で得られ
た焼結体は入射光の各波長に対し優れた透過率を
有する。
た焼結体は入射光の各波長に対し優れた透過率を
有する。
発明の効果
本発明の方法によると、
(1) 従来法では得られなかつた透光性のチタン酸
ストロンチウムの焼結体が得られる。
ストロンチウムの焼結体が得られる。
(2) チタンイオンとストロンチウムイオンを含む
混合水溶液とシユウ酸のエタノール溶液とを接
触させて沈殿物を得、この沈殿物を熱分解して
原料粉末を得るので、得られる原料粉末は均一
でかつ高純度である。
混合水溶液とシユウ酸のエタノール溶液とを接
触させて沈殿物を得、この沈殿物を熱分解して
原料粉末を得るので、得られる原料粉末は均一
でかつ高純度である。
(3) 高温での焼結でないため、装置は簡単で、迅
速かつ容易に製造し得られ、従つて安価となる
等の優れた効果を奏し得られる。
速かつ容易に製造し得られ、従つて安価となる
等の優れた効果を奏し得られる。
第１図は本発明の透光性チタン酸ストロンチウ
ム焼結体の入射光の波長と透過率との関係図であ
る。
ム焼結体の入射光の波長と透過率との関係図であ
る。
Claims (1)
- １ チタンイオンとストロンチウムイオンを１対
１モル割合で含む水溶液を、シユウ酸のエタノー
ル溶液と接触させて沈殿物を生成させ、生成沈殿
物を熱分解し、成形した後、酸素あるいは空気中
で焼結し、次いでアルゴン雰囲気中でガス圧焼結
した後、空気中あるいは酸素雰囲気中で焼鈍する
ことを特徴とするチタン酸ストロンチウムの透光
性焼結体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63245099A JPH0292866A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | チタン酸ストロンチウムの透光性焼結体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63245099A JPH0292866A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | チタン酸ストロンチウムの透光性焼結体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0292866A JPH0292866A (ja) | 1990-04-03 |
| JPH0478580B2 true JPH0478580B2 (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=17128596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63245099A Granted JPH0292866A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | チタン酸ストロンチウムの透光性焼結体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0292866A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100418919C (zh) | 2000-12-20 | 2008-09-17 | 株式会社村田制作所 | 透光性陶瓷及其制造方法和光学元件 |
| CN102674442A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-09-19 | 无锡隆傲电子有限公司 | 采用微波水热法制备钛酸锶纳米粉体的方法 |
-
1988
- 1988-09-29 JP JP63245099A patent/JPH0292866A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0292866A (ja) | 1990-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4755492A (en) | Yttrium oxide ceramic body | |
| JP2528043B2 (ja) | 焼結セラミック体及びその製造法 | |
| CA1123019A (en) | Ceramic compositions and articles prepared therefrom | |
| Wang et al. | Microwave synthesis of homogeneous YAG nanopowder leading to a transparent ceramic | |
| US5066617A (en) | Method for producing plzt powder | |
| US4769353A (en) | Strontium-containing yttrium oxide ceramic body | |
| Chen et al. | Transparent Y0. 16Zr0. 84O1. 92 ceramics sintered from co-precipitated nanopowder | |
| CN108046794B (zh) | 利用共沉淀法合成粉体制备钛酸钇透明陶瓷的方法 | |
| US8431109B2 (en) | Process for production of composition | |
| JPH0478580B2 (ja) | ||
| JPH05155659A (ja) | 透明セラミック及びその製造方法 | |
| JP2866891B2 (ja) | 多結晶透明イットリウムアルミニウムガーネット焼結体及びその製造方法 | |
| CN110511027B (zh) | 一种高光学质量的氧化铥透明陶瓷的制备方法 | |
| JPH03247562A (ja) | Ｐｌｚｔ透明セラミックスの製造法 | |
| JPH0220586B2 (ja) | ||
| JP2607519B2 (ja) | 光学セラミックスの製造方法 | |
| JPH0834613A (ja) | 高均質高純度イットリウム含有ジルコニア粉末の製造法 | |
| Yoshikawa et al. | Fabrication of transparent lead lanthanum scandium niobate ceramics by two-stage atmosphere sintering | |
| RU2840678C1 (ru) | Способ получения оптической керамики на основе иттрий-алюминиевого граната в порошковой засыпке оксида иттрия | |
| JPS6358790B2 (ja) | ||
| RU2697562C1 (ru) | Способ получения мало агломерированного наноразмерного прекурсора для синтеза твердых растворов иттрий-алюминиевого граната с оксидами редкоземельных элементов | |
| JPS62171957A (ja) | Ｓｒ↓１−↓ｘＢａ↓ｘＮｂ↓２↓ｏ↓６透光性焼結体の製造法 | |
| JPS61106457A (ja) | Ｐｌｚｔ透光性セラミツクスの製造法 | |
| JPS63291864A (ja) | 光学セラミックスの製造方法 | |
| JP2607518B2 (ja) | 光学セラミックスの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |