JPH0479870A - 粉状食料品殺菌装置 - Google Patents
粉状食料品殺菌装置Info
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- JPH0479870A JPH0479870A JP19274490A JP19274490A JPH0479870A JP H0479870 A JPH0479870 A JP H0479870A JP 19274490 A JP19274490 A JP 19274490A JP 19274490 A JP19274490 A JP 19274490A JP H0479870 A JPH0479870 A JP H0479870A
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、香辛料、米粉、そば粉などの粉状食料品を
殺菌する粉状食料品殺菌装置に関するものである。
殺菌する粉状食料品殺菌装置に関するものである。
従来技術の構成とその問題点
香辛料、米粉、そば粉などの粉状食料品については、熱
処理によってこれを殺菌すると、その品質が損なわれる
のはさけられず、好ましくない。
処理によってこれを殺菌すると、その品質が損なわれる
のはさけられず、好ましくない。
したがって、熱処理以外の方法によって粉状食料品を殺
菌する必要があるが、これまでのところ、粉状食料品を
効果的に殺菌することができるものはなく、その装置の
開発が要望されていた。
菌する必要があるが、これまでのところ、粉状食料品を
効果的に殺菌することができるものはなく、その装置の
開発が要望されていた。
発明の目的
したがって、この発明は、熱処理を施さず、粉状食料品
を効果的に殺菌し、その微生物を完全に死滅させること
を目的としてなされたものである。
を効果的に殺菌し、その微生物を完全に死滅させること
を目的としてなされたものである。
発明の構成
この発明によれば、圧縮空気供給源が高圧タンクに接続
され、高圧タンクに粉状食料品が充填され、粉状食料品
の充填後、高圧タンクに圧縮空気が供給され、高圧タン
クに高圧が生じる。さらに、低圧タンクが高圧タンクに
接続され、開閉弁が高圧タンクと低圧タンク間に設けら
れ、圧縮空気の供給後、高圧タンクと低圧タンクが瞬間
的に連通し、高圧タンクの高圧が栄、激に解放される。
され、高圧タンクに粉状食料品が充填され、粉状食料品
の充填後、高圧タンクに圧縮空気が供給され、高圧タン
クに高圧が生じる。さらに、低圧タンクが高圧タンクに
接続され、開閉弁が高圧タンクと低圧タンク間に設けら
れ、圧縮空気の供給後、高圧タンクと低圧タンクが瞬間
的に連通し、高圧タンクの高圧が栄、激に解放される。
実施例の説明
以下、この発明の詳細な説明する。
第1図において、この装置は香辛料、米粉、そば粉など
の粉状食料品を殺菌するためのもので、高圧タンク(1
)およびホッパ(2)を有し、ホッパ(2)は高圧タン
ク(1)の上方に配置されている。
の粉状食料品を殺菌するためのもので、高圧タンク(1
)およびホッパ(2)を有し、ホッパ(2)は高圧タン
ク(1)の上方に配置されている。
さらに、高圧タンク(1)の上端に導入パイプ(3)が
設けられ、導入パイプ(3)は送りスクリュ(4)を有
し、ホッパ(2)に接続され、送りスクリュ(4)はモ
ータ(5)に連結されている。したがって、粉状食料品
をホッパ(2)に投入し、モータ(5)によって送りス
クリュ(4)を駆動し、回転させると、粉状食料品が導
入パイプ(3)に沿って送られ、高圧タンク(1)に導
入され、高圧タンク(1)に粉状食料品が充填される。
設けられ、導入パイプ(3)は送りスクリュ(4)を有
し、ホッパ(2)に接続され、送りスクリュ(4)はモ
ータ(5)に連結されている。したがって、粉状食料品
をホッパ(2)に投入し、モータ(5)によって送りス
クリュ(4)を駆動し、回転させると、粉状食料品が導
入パイプ(3)に沿って送られ、高圧タンク(1)に導
入され、高圧タンク(1)に粉状食料品が充填される。
また、導入パイプ(3)に開閉弁(6)が設けられてお
り、粉状食料品の充填後、ソレノイドまたはエアシリン
ダによって開閉弁(6)が閉じられ、導入パイプ(3)
が遮断される。
り、粉状食料品の充填後、ソレノイドまたはエアシリン
ダによって開閉弁(6)が閉じられ、導入パイプ(3)
が遮断される。
さらに、圧縮空気供給源が高圧タンク(1)に接続され
ている。圧縮供給源は3段階にわたって圧縮空気を供給
する形式のもので、−次および二次エアアキュムレータ
(7)、(8)および高圧プランジャポンプ(9)から
なり、エアアキュムレータ(7)。
ている。圧縮供給源は3段階にわたって圧縮空気を供給
する形式のもので、−次および二次エアアキュムレータ
(7)、(8)および高圧プランジャポンプ(9)から
なり、エアアキュムレータ(7)。
(8)は電磁弁(10)、(11)、(12)および高
圧タンク(1)に接続されている。高圧プランジャポン
プ(9)は電磁弁(13)に接続され、1を磁弁(12
)および高圧タンク(1)に接続されている。なお、エ
アアキュムレータ(7) 、 (8)については、ピス
トンポンプ(14)。
圧タンク(1)に接続されている。高圧プランジャポン
プ(9)は電磁弁(13)に接続され、1を磁弁(12
)および高圧タンク(1)に接続されている。なお、エ
アアキュムレータ(7) 、 (8)については、ピス
トンポンプ(14)。
(15)がエアアキュムレータ(7) 、 (8)に接
続されており、ピストンポンプ(14) 、 (15)
によって圧縮空気が供給され、エアアキュムレータ(7
) 、 (8)に圧縮空気が貯留される。−次エアアキ
ュムレータ(7)には30 kg/cm”〜50 kg
/cm”の圧縮空気が貯留され、二次エアアキュムレー
タ(8)には100kg/c−2〜150 kg/cm
”の圧縮空気が貯留される。一方、高圧プランジャポン
プ(9)は250 kg/cm”〜300 kg/cm
”の圧縮空気を供給することができる。さらに、この実
施例では、電磁弁(16) 、 (17)によってエア
アキュムレータ(7) 、 (8)とドレンパイプ(1
8)が接続されている。電磁弁(16) 、 (17)
およびドレンパイプ(18)はエアアキュムレータ(7
) 、 (8)に生じる水滴を排出するためのものであ
る。
続されており、ピストンポンプ(14) 、 (15)
によって圧縮空気が供給され、エアアキュムレータ(7
) 、 (8)に圧縮空気が貯留される。−次エアアキ
ュムレータ(7)には30 kg/cm”〜50 kg
/cm”の圧縮空気が貯留され、二次エアアキュムレー
タ(8)には100kg/c−2〜150 kg/cm
”の圧縮空気が貯留される。一方、高圧プランジャポン
プ(9)は250 kg/cm”〜300 kg/cm
”の圧縮空気を供給することができる。さらに、この実
施例では、電磁弁(16) 、 (17)によってエア
アキュムレータ(7) 、 (8)とドレンパイプ(1
8)が接続されている。電磁弁(16) 、 (17)
およびドレンパイプ(18)はエアアキュムレータ(7
) 、 (8)に生じる水滴を排出するためのものであ
る。
また、低圧タンク(19)が高圧タンク(1)の下方に
配置され、通路(20)によって高圧タンク(1)と低
圧タンク(19)が接続されており、高圧タンク(1)
は低圧タンク(19)に固定され、支持されている。
配置され、通路(20)によって高圧タンク(1)と低
圧タンク(19)が接続されており、高圧タンク(1)
は低圧タンク(19)に固定され、支持されている。
さらに、高圧タンク(1)と低圧タンク(19)間にお
いて、開閉弁(21)が通路(20)に設けられ、開閉
弁(21)によって通路(20)が遮断されている。開
閉弁(21)は2段式のもので、主弁(22)と補助弁
(23)からなり、主弁(22)は円筒状をなし、通路
(20)と同心に配置され、補助弁(23)は主弁(2
2)内に挿入され、油圧シリンダ(24)に連結されて
いる。さらに、4本のブラケット(25)が油圧シリン
ダ(24)のまわりに設けられ、90°の角度間隔を置
いて配置されており、油圧シリンダ(24)はブラケッ
ト(25)に取り付けられ、支持され、ブラケット(2
5)は低圧タンク(19)に固定されている。油圧シリ
ンダ(24)は開閉弁(21)を操作するためのもので
、電磁弁(26)に接続されている。
いて、開閉弁(21)が通路(20)に設けられ、開閉
弁(21)によって通路(20)が遮断されている。開
閉弁(21)は2段式のもので、主弁(22)と補助弁
(23)からなり、主弁(22)は円筒状をなし、通路
(20)と同心に配置され、補助弁(23)は主弁(2
2)内に挿入され、油圧シリンダ(24)に連結されて
いる。さらに、4本のブラケット(25)が油圧シリン
ダ(24)のまわりに設けられ、90°の角度間隔を置
いて配置されており、油圧シリンダ(24)はブラケッ
ト(25)に取り付けられ、支持され、ブラケット(2
5)は低圧タンク(19)に固定されている。油圧シリ
ンダ(24)は開閉弁(21)を操作するためのもので
、電磁弁(26)に接続されている。
低圧タンク(19)は電磁弁(27)およびピストンポ
ンプ(14)に接続されており、ピストンポンプ(14
)によって低圧タンク(19)が真空排気され、低圧タ
ンク(19)は大気圧以下の低圧に保たれる。
ンプ(14)に接続されており、ピストンポンプ(14
)によって低圧タンク(19)が真空排気され、低圧タ
ンク(19)は大気圧以下の低圧に保たれる。
さらに、球状の中空部材(28)が低圧タンク(19)
の下方に配置され、低圧タンク(19)の下端が中空部
材(28)に接続されており、低圧タンク(19)は中
空部材(28)に固定され、支持されている。中空部材
(28)は粉状食料品を排出するためのもので、ボール
弁(29)を有する。ボール弁(29)は円筒状の通路
(30)を形成したもので、水平軸(31)のまわりを
回動することができる。
の下方に配置され、低圧タンク(19)の下端が中空部
材(28)に接続されており、低圧タンク(19)は中
空部材(28)に固定され、支持されている。中空部材
(28)は粉状食料品を排出するためのもので、ボール
弁(29)を有する。ボール弁(29)は円筒状の通路
(30)を形成したもので、水平軸(31)のまわりを
回動することができる。
この装置において、粉状食料品が高圧タンク(1)に導
入され、高圧タンク(1)が完全に充填されると、操作
ボタンまたは自動制御装置によってモータ(5)および
送りスクリュ(4)が停止し、開閉弁(6)によって導
入パイプ(3)が遮断される。その後、高圧タンク(1
)に圧縮空気が供給され、高圧タンク(1)に高圧が生
しる。この実施例では、まず、操作ボタンまたは自動制
御装置によって電磁弁(10) 、 (12)が開かれ
、−次エアアキュムレータ(7)によって圧縮空気が供
給され、高圧タンク(1)に−次圧が生じる。−次圧は
30 kg/cm’〜50kg/cm”である。次いで
、操作ボタンまたは自動制御装置によってt磁弁(10
)が閉しられ、電磁弁(11)が開かれ、二次エアアキ
ュムレータ(8)によって圧縮空気が供給され、高圧タ
ンク(1)の内圧が二次圧に上昇する。二次圧は100
kg/cm”〜150kg/cts”である。さらに
、操作ボタンまたは自動制御装置によって電磁弁(11
)が閉じられ、を磁弁(13)が開かれ、高圧プランジ
ャポンプ(9)によって圧縮空気が供給され、高圧タン
ク(1)の内圧が最終圧に上昇する。最終圧は250
kg/cm”〜300kg/cmIである。その後、操
作ボタンまたは自動制御装置によって電磁弁(12)
、 (13)が閉じられる。
入され、高圧タンク(1)が完全に充填されると、操作
ボタンまたは自動制御装置によってモータ(5)および
送りスクリュ(4)が停止し、開閉弁(6)によって導
入パイプ(3)が遮断される。その後、高圧タンク(1
)に圧縮空気が供給され、高圧タンク(1)に高圧が生
しる。この実施例では、まず、操作ボタンまたは自動制
御装置によって電磁弁(10) 、 (12)が開かれ
、−次エアアキュムレータ(7)によって圧縮空気が供
給され、高圧タンク(1)に−次圧が生じる。−次圧は
30 kg/cm’〜50kg/cm”である。次いで
、操作ボタンまたは自動制御装置によってt磁弁(10
)が閉しられ、電磁弁(11)が開かれ、二次エアアキ
ュムレータ(8)によって圧縮空気が供給され、高圧タ
ンク(1)の内圧が二次圧に上昇する。二次圧は100
kg/cm”〜150kg/cts”である。さらに
、操作ボタンまたは自動制御装置によって電磁弁(11
)が閉じられ、を磁弁(13)が開かれ、高圧プランジ
ャポンプ(9)によって圧縮空気が供給され、高圧タン
ク(1)の内圧が最終圧に上昇する。最終圧は250
kg/cm”〜300kg/cmIである。その後、操
作ボタンまたは自動制御装置によって電磁弁(12)
、 (13)が閉じられる。
したがって、高圧タンク(1)内において、粉状食料品
の微生物が高圧を受け、高圧によってその微生物が圧縮
され、収縮する。
の微生物が高圧を受け、高圧によってその微生物が圧縮
され、収縮する。
そして、5〜lO分後、操作ボタンまたは自動制御装置
によって電磁弁(26)が開かれ、油圧シリンダ(24
)によって開閉弁(21)が開かれる。この実施例では
、まず、油圧シリンダ(24)によって補助弁(23)
が押し上げられ、開かれる。したがって、高圧タンク(
1)の圧縮空気が主弁(22)内を通り、低圧タンク(
19)に排出され、高圧タンク(1)の高圧がある程度
低下する。そして、次の瞬間、油圧シリンダ(24)が
主弁(22)の下端に係合し、油圧シリンダ(24)に
よって主弁(22)が押し上げられ、開かれる。したが
って、高圧タンク(1)と低圧タンク(19)が瞬間的
に連通し、高圧タンク(1)の高圧が急激に解放され、
圧縮空気および粉状食料品が爆発的に排出され、通路(
20)を通り、低圧タンク(19)に収容される。これ
によって粉状食料品の微生物が膨張し、破壊される。し
たがって、粉状食料品を効果的に殺菌し、その微生物を
完全に死滅させることができる。
によって電磁弁(26)が開かれ、油圧シリンダ(24
)によって開閉弁(21)が開かれる。この実施例では
、まず、油圧シリンダ(24)によって補助弁(23)
が押し上げられ、開かれる。したがって、高圧タンク(
1)の圧縮空気が主弁(22)内を通り、低圧タンク(
19)に排出され、高圧タンク(1)の高圧がある程度
低下する。そして、次の瞬間、油圧シリンダ(24)が
主弁(22)の下端に係合し、油圧シリンダ(24)に
よって主弁(22)が押し上げられ、開かれる。したが
って、高圧タンク(1)と低圧タンク(19)が瞬間的
に連通し、高圧タンク(1)の高圧が急激に解放され、
圧縮空気および粉状食料品が爆発的に排出され、通路(
20)を通り、低圧タンク(19)に収容される。これ
によって粉状食料品の微生物が膨張し、破壊される。し
たがって、粉状食料品を効果的に殺菌し、その微生物を
完全に死滅させることができる。
なお、圧縮空気および粉状食料品が低圧タンク(19)
に排出されるとき、圧縮空気および粉状食料品はブラケ
ット(25)間を通り、半径方向に噴出する。これによ
ってそのジェットスラストが緩和され、圧縮空気のジェ
ットスラストによって高圧タンク(1)が破損および分
断されるおそれはない。
に排出されるとき、圧縮空気および粉状食料品はブラケ
ット(25)間を通り、半径方向に噴出する。これによ
ってそのジェットスラストが緩和され、圧縮空気のジェ
ットスラストによって高圧タンク(1)が破損および分
断されるおそれはない。
その後、作業員によってボール弁(29)が操作され、
中空部材(28)内において、ボール弁(29)が水平
軸(31)のまわりを回動し、粉状食料品がボール弁(
29)の通路(30)を通り、排出される。
中空部材(28)内において、ボール弁(29)が水平
軸(31)のまわりを回動し、粉状食料品がボール弁(
29)の通路(30)を通り、排出される。
なお、この実施例では、低圧タンク(19)が大気圧以
下の低圧に保たれ、低圧タンク(19)によって高圧タ
ンク(1)の高圧を解放するとき、これを効果的に解放
することができる。しかしながら、必ずしもその必要は
ない、高圧タンク(1)の高圧を急激に解放することが
できるものであれば、大気圧の低圧タンク(19)であ
ってもよい、用語「低圧タンク」は高圧タンク(1)に
対するものであり、大気圧以下の低圧のタンクを意味す
るものではない。
下の低圧に保たれ、低圧タンク(19)によって高圧タ
ンク(1)の高圧を解放するとき、これを効果的に解放
することができる。しかしながら、必ずしもその必要は
ない、高圧タンク(1)の高圧を急激に解放することが
できるものであれば、大気圧の低圧タンク(19)であ
ってもよい、用語「低圧タンク」は高圧タンク(1)に
対するものであり、大気圧以下の低圧のタンクを意味す
るものではない。
発明の詳細
な説明したように、この発明によれば、粉状食料品の充
填後、高圧タンク(1)に圧縮空気が供給され、高圧タ
ンク(1)に高圧が生じ、高圧によって粉状食料品の微
生物が圧縮され、収縮する。
填後、高圧タンク(1)に圧縮空気が供給され、高圧タ
ンク(1)に高圧が生じ、高圧によって粉状食料品の微
生物が圧縮され、収縮する。
その後、高圧タンク(1)と低圧タンク(19)が瞬間
的に連通し、高圧タンク(1)の高圧が急激に解放され
、これによって粉状食料品の微生物が膨張し、破壊され
る。この結果、熱処理を施さず、粉状食料品を効果的に
殺菌し、その微生物を完全に死滅させることができ、所
期の目的を達成することができるものである。
的に連通し、高圧タンク(1)の高圧が急激に解放され
、これによって粉状食料品の微生物が膨張し、破壊され
る。この結果、熱処理を施さず、粉状食料品を効果的に
殺菌し、その微生物を完全に死滅させることができ、所
期の目的を達成することができるものである。
第1図はこの発明の実施例を示す説明図である。
高圧タンク
エアアキュムレータ
高圧プランジャポンプ
低圧タンク
一開閉弁
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 粉状食料品を充填する高圧タンクと、 前記高圧タンクに接続され、前記粉状食料品の充填後、
前記高圧タンクに圧縮空気を供給し、前記高圧タンクに
高圧を生じさせる圧縮空気供給源と、 前記高圧タンクに接続された低圧タンクと、前記高圧タ
ンクと前記低圧タンク間に設けられ、前記圧縮空気の供
給後、前記高圧タンクと前記低圧タンクを瞬間的に連通
させ、前記高圧タンクの高圧を急激に解放する開閉弁と
からなる粉状食料品殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19274490A JPH0653B2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 粉状食料品殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19274490A JPH0653B2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 粉状食料品殺菌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0479870A true JPH0479870A (ja) | 1992-03-13 |
| JPH0653B2 JPH0653B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=16296336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19274490A Expired - Lifetime JPH0653B2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 粉状食料品殺菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0653B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0642745A1 (en) * | 1993-09-09 | 1995-03-15 | Gerard Van Noort | Method of and apparatus for enhancing the shelf-stability of a biological product |
| JP2009510364A (ja) * | 2005-10-05 | 2009-03-12 | ゴーエン・コントロールズ・カンパニー・プロプライエタリー・リミテッド | 高圧空気パルスを制御するための弁 |
-
1990
- 1990-07-19 JP JP19274490A patent/JPH0653B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0642745A1 (en) * | 1993-09-09 | 1995-03-15 | Gerard Van Noort | Method of and apparatus for enhancing the shelf-stability of a biological product |
| JP2009510364A (ja) * | 2005-10-05 | 2009-03-12 | ゴーエン・コントロールズ・カンパニー・プロプライエタリー・リミテッド | 高圧空気パルスを制御するための弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0653B2 (ja) | 1994-01-05 |
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