JPH0479931B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は例えば工作機械から排出される切粉を
切削油と分離させながら能率良く搬出できるよう
にしたマグネツトコンベヤに関する。

（従来の技術） 従来、この種のコンベヤとして、固定筒と回転
筒とを内外二重構造に構成し、このうち内側に回
転筒の外周面にマグネツト片をスパイラル状に貼
り付け、その磁力によつて固定筒周面に吸着され
た切粉等の被搬送物を、回転筒の回転に同期させ
ながら固定筒周面に沿つて移動させ、搬送するよ
うにしたものがある。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、この従来のコンベヤでは多数のマグネ
ツト片を回転筒周面に段階的に取り付け、これら
の相隣接するマグネツト片の磁極を互いに逆極に
配設するとともに、相隣接するマグネツト片の吸
引力によつて、被搬送物を順次搬送していたた
め、被搬送物の搬送はこれらマグネツト片の個々
の磁力と配列状態に左右され、小さな切粉や大き
な切粉等の搬送には限界があつて、例えば粉状の
切粉等は隣接するマグネツト片間を往復動するだ
けで、これを連続的に移動させ固定筒外に搬出す
ることができないという欠点があつた。

このため、従来においてもこのような欠点を改
善したものとして、例えば特公昭54−2756号公報
に示される技術がある。これは、複数の搬送用ロ
ーラを回転可能に並設し、これらのローラ内部に
内筒を固定し、この内筒の半周面にマグネツト片
を接着固定して、搬送用ローラ周面に吸着された
被搬送物を、そのローラとともに回転方向へ移動
させ、かつ半周端部のマグネツト位置に移動した
被搬送物を隣接の搬送用ローラに吸着移動させ
て、順次下流側のローラへ被搬送物を受け渡しな
がら搬送するようにしていた。

しかし、この従来の装置では大きな被搬送物は
搬送し得ても、小さな被搬送物については隣接の
搬送用ローラに受け渡すことが難しく、しばしば
搬送用ローラの間から落下し、該ローラの下方に
堆積して、ローラの回転を防げる不具合があり、
またこの装置では多数の搬送用ローラとその駆動
機構を要するため、構造が複雑がつ大形重量化し
て、その汎用性を阻害するという問題があつた。

本発明はこのような従来の欠点を除去し、大小
の被搬送物を能率良く搬送できるとともに、その
構造を簡潔化して、その小形軽量化を図れるよう
にしたマグネツトコンベヤを提供することを目的
としている。

（問題点を解決するための手段） このため、本発明のマグネツトコンベヤは、互
いに反対方向に回転可能な複数の軸を互いに離間
して平行に配置し、これらの軸周面に帯状のマグ
ネツトをヘリカル状に装着し、このうち相対向な
いし相隣接する軸のマグネツトの捲回方向を互い
に相違させる一方、すべての軸のマグネツトの磁
極を同極に着磁するようにして、相対向する軸間
に生ずるマグネツトの斥力により、磁性を有する
被搬送物を搬送するようにしたことを特徴として
いる。

（実施例） 以下、本発明を切粉の搬送装置として適用した
図示実施例について説明すると、第１図乃至第７
図において１は工作機械から排出される被搬送物
である切粉を、それに付着した切削油と共に収容
する分離槽で、切粉と切削油を分離するようにし
ており、この分離槽１内に上向きに傾斜して設置
されたマグネツトコンベヤ２の下端部が収容され
ている。

マグネツトコンベヤ２はその周面を保護カバー
３で油密的に覆つており、このカバー３は透磁性
部材である例えば薄肉のステンレス鋼板を屈曲し
て構成され、その両端に断面逆Ｕ字形状の筒状部
の３ａ，３ａを配設するとともに、これらを平坦
な滑動部３ｂで連結し、更に筒状部３ａ，３ａと
滑動部３ｂとの底部および筒状部３ａ，３ａの下
端部の開口部とを、それらと同質の底板４で固着
して、油密構造に構成している。

５，５は筒状部３ａ，３ａ内に収容された例え
ばステンレス鋼管等の透磁性材料からなる保護外
筒で、それらの内部には長尺の軸６，６が回転可
能に収容されている。この軸６，６は実施例の場
合、鉄管を用いているが、強磁性体や常磁性体よ
りなる中実部材であつてもよく、更には反磁性体
よりなる中実または中空部材であつてもよい。而
して、この軸６，６の外周面に、多数のマグネツ
ト片７を連続して接着しヘリカル状に配列した帯
状のマグネツト８が設けられている。

マグネツト片７は第６図に示すように、軸６の
外周面に密着可能な彎曲面状の内面７ａを有する
板体に形成され、その両側端部に隣接のマグネツ
ト片７，７を接着固定する一方、それらの内面７
ａ，７ａを軸６の外周面に接着固定して、第４図
に示すような連続的なヘリカル状のマグネツト８
を構成している。この場合、マグネツト８を多数
のマグネツト片７を接着して構成することなく、
例えば一体成型したヘリカル状のマグネツト８を
用いることも可能であり、更には液状のマグネツ
トをヘリカル状の保護管に収容して、構成するこ
とも可能である。

而して、軸６，６周面に対してはマグネツト
８，８が互いに反対方向に捲回され、しかもそれ
らのピツチは同ピツチであつて、軸６，６の相対
向する位置に配設されたマグネツト片７，７が常
に同高位置にあるよう、互いの捲回位相が合致し
ている。そして、このようにマグネツト片７を接
着して固定したマグネツト８，８の磁極は、互い
に同一の磁極に着磁され、それらの間で斥力が作
用されるように構成されている。

９，１０は軸６，６と一体的に固設された支軸
で、軸下端部に配設した支軸９，９は軸受１１で
支持されており、また軸上端部に配設した支軸１
０，１０にはギヤ１２，１３が固設され、これら
のギヤ１２，１３は互いに噛合しており、このう
ち一方の支軸１０の軸端部には、カツプリングを
介し減速機に連係したモータ１４が連結されてい
て、前記ギヤ１２，１３を互いに反対方向へ同速
回転可能にしている。

１５は滑動部３ｂの上端に形成された切欠部
で、この切欠部１５位置にはステンレス鋼管等の
透磁性部材よりなる吸着ローラ１６が設置されて
いる。

すなわち、吸着ローラ１６は第７図に示すよう
に、滑動部３ｂの上縁に近接して配置され、その
内側には軸１７と同期回転可能な内筒１８が設け
られ、この内筒１８の半周面に半円管状のマグネ
ツト１９を取り付け、その磁力を介し滑動部３ｂ
上の被搬送物２０である切粉を周面に吸着させ
て、これを搬出するようにしている。

この他、図中２１は軸１７の一端に固設された
ベベルギヤで、ギヤ１３を固設した一方の支軸１
０に固定したベベルギヤ２２と噛合しており、２
３は吸着ローラ１６の周面に端部を配設したスク
レーパ、２４はスクレーパ２３の下方に設置した
被搬送物収容容器、２５は支持部材である。

（作用） このように構成したマグネツトコンベヤにおい
て、分離槽１に収容したマグネツトコンベヤ２の
下端部周囲には、工作機械から排出された被搬送
物２０が堆積ないし切削油中に漂遊していて、そ
れらの一部が保護外筒５および保護カバー３を透
過するマグネツト８，８の斥力を受けて、滑動部
３ｂ位置に寄り集まるが、モータ１４の駆動前に
はそれらに上向きの力が作用していないため、被
搬送物２０は搬送されない。

次にモータ１４を駆動し、ギヤ１２，１３を第
４図上矢視方向に回転させると、これらのギヤ１
２，１３を固設した支軸１０，１０と一体の軸
６，６が互いに反対方向へ同速回転し、軸６，６
に固定したマグネツト８，８が互いにい反対方向
にヘリカル運動して、相対向するマグネツト片
７，７の位置を上方へ変位させる。したがつて、
滑動部３ｂの下端部に位置して、マグネツト８，
８の斥力を受けていた被搬送物２０は、マグネツ
ト片７，７の上記変位によつて上向きの斥力を受
けることとなるため、マグネツト８，８の上向き
の速度成分と同速度で滑動部３ｂ上を移動する。

この場合、マグネツト８，８は同ピツチに配設
され、相対向するマグネツト片７，７を常に同高
位置に変位させるため、マグネツト８，８の対面
距離は常に最小距離を維持して、それらの間の磁
力、すなわち斥力の合力を最大に形成する。しか
も、このような斥力の作用は、モータ１４が駆動
している間、間断なく生成され、かつこれを被搬
送物２０に及ぼすため、被搬送物２０は滑動部３
ｂの中央部に寄り集まりながら上動する。その
際、滑動部３ｂは一定の勾配を介して被搬送物２
０を保持するから、被搬送物２０の下方へ作用す
る重力成分が低減され、その分マグネツト８，８
の負担が軽減されるため、被搬送物２０の搬送が
促進されることとなる。また、このような搬送の
際には、被搬送物２０に付着していた切削油等
は、その重力作用により滑動部３ｂに沿つて分離
槽１内に落下し油分が分離されるので、切削油の
回収が容易になる一方、その分被搬送物２０の重
量が低減するため、前述と相俟つてその搬送が促
進されることとなる。

一方、モータ１４の駆動に伴なつて、そのトル
クはギヤ１２，１３および一方の支軸１０を経由
して、ベベルギヤ２２，２１より軸１７に伝達さ
れ、軸１７と一体の内筒１８が回転する。内筒１
８にはその半周面にマグネツト１９が取り付けら
れていて、その磁力が吸着ローラ１６を透過して
常時作用しているが、上記内筒１８の回転によつ
て、被搬送物２０の搬出作用が初めて形成される
こととなる。すなわち、滑動部３ｂに沿つて上動
し、その上端部に到達した被搬送物２０は、マグ
ネツト１９の磁力によつて吸引され、吸着ローラ
１６周面に吸着されると、マグネツト１９の回転
速度に同期してローラ１６周面を移動し、スクレ
ーパ２３位置によりローラ１６周面から剥離され
て、容器２４内に落下し収容される。

なお、この実施例ではマグネツト８を取り付け
た軸６を一対に設けているが、この例に限らず複
数の軸６を横列または環状に並べて、このそれぞ
れにマグネツト８を取り付けて構成することも可
能である。

（発明の効果） 本発明のマグネツトコンベヤは以上のように、
互いに反対方向に回転可能とした複数の軸を互い
に離間して平行に配置し、これら軸周面に帯状の
マグネツトをヘリカル状に装着し、このうち相対
向する軸のマグネツトの捲回方向を互いに相違さ
せる一方、すべての軸のマグネツトの磁極を同極
に着磁するようにして、磁性を有する被搬送物を
マグネツトの斥力を利用して搬送するようにした
から、被搬送物の大小に拘わらず、これを能率良
く高確度に搬送できる効果がある。

また、本発明は構造が簡単で部品点数も少な
く、その駆動機構も単一で足りるから、従来のこ
の種のコンベヤに比べ容易に製造できるととも
に、その小形軽量化を図ることができ、その汎用
性を促す効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２
図は第１図のＡ−A′線に沿う断面図、第３図は
第１図のＢ−B′線に沿う断面図、第４図は本発
明の要部を示す斜視図、第５図は本発明の要部を
拡大して示す正面図、第６図は本発明に使用する
マグネツト片の一例を示す斜視図、第７図は本発
明に使用する吸着ローラの一例を示す断面図であ
る。 ６……軸、８……マグネツト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 互いに反対方向に回転可能とした複数の軸を
   互いに離間して平行に配置し、これらの軸周面に
   帯状のマグネツトをヘリカル状に装着し、このう
   ち相対向する軸のマグネツトの捲回方向を互いに
   相違させる一方、すべての軸のマグネツトの磁極
   を同極に着磁したことを特徴とするマグネツトコ
   ンベヤ。