JPH0480123A - ロータリーフイーダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば粉粒体を圧縮空気を利用して輸送する
輸送管内に、粉粒体を定量供給するためのロータリーフ
ィーダ装置に関する。

（従来技術と問題点） 従来−・般に使用されているロータリーフィーダ装置は
ケーシング本体とローターとの間に隙間がある。

このような隙間のあるロータリーフィーダ装置を粉粒体
の供給装置として空気輸送に使用すると、この隙間から
圧縮空気と共に粉粒体を吹き上げるようになるためロー
タリーフィーダ下部の圧力な高くすることができず又粉
体の定量供給もできず、使用できる範囲が限定され、低
圧、低濃度の空気輸送にしか使用できないという問題が
あった。

（目　的） 本発明は上記の問題を鑑みて成されたもので粉粒体の高
圧高濃度空気輸送に使用しても粉粒体の吹き上げが起ら
ないロータリーフィーダ装置を提供することを目的とす
るものである。

（問題を解決するための手段） 上記の目的を達成するため本発明におけるロータリーフ
ィーダ装置は、中央部にローター収納部を構成し、上部
に粉体の投入口を設けると共に下部に粉体の排出口を連
通して設けたケーシングと；該ケーシングの中央部にお
いて前後に貫通して回転軸を設け、該回転軸におけるケ
ーシング内位置に適当な間隔をおいて２枚のサイド円板
を嵌合固着し、かつ該回転軸における２枚のサイド円板
間位置に多数の羽根板を放射状に設けたローターと；該
ケーシング内のローターの上部位置に、前記粉体の投入
口内径と同一外径を有し、かつ高さを若干短くした垂直
筒部を形成すると共に該垂直筒部の先端に、先端面を前
記ローターのサイド円板円周面に一致させた凹み円弧面
を成形した拡大肉厚筒部を連接したシール筒と、全体構
造が断面コ形をなした部材を環状に連続させた形状の押
え部材であって、平面部を該ケーシングの投入口端部に
密着し、垂直面を前記シール筒の垂直筒部内面に接触さ
せて設け、もって前記ケーシングの投入口端部及びシー
ル筒の端部との三者により中空室を構成する押え部材と
；前記ケーシングの投入口端部、若しくは押え部材に設
けられて、減圧弁を設けた配管を介して圧縮エアー源に
通じるエアー供給口と；から成ることを特徴とするもの
であるＯ （実施例） 以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

図において中央部にローター収納部を構成し、上部に粉
体の投入口（ＩＡ）を設けると共に下部に粉体の排出Ｄ
　（ＩＢ）を連通して設けた２つ割りのケーシング（１
）の中央部にはローター（２）が備エラれており、該ロ
ーター（２）は次のような構成になっている。すなわち
、ケーシング（１）の中央部を前後に貫通して回転軸（
２人）が設けられていて、該回転軸（２人）は、ケーシ
ング（１）に取付けられた軸受（２Ｂ）　（２Ｂ）を介
して回転自在に軸支されており、該回転軸（２人）にお
けるケーシング（１）自位置には前後方向に適当な間隔
をおいて、２枚のサイド円板（２Ｃ）　（２Ｃ）が嵌合
固着されていると共に該回転軸（２人）における２枚の
サイド円板（２Ｃ）　（２Ｃ）開位置には多数の羽根板
（２Ｄ）が放射状に設けられて全体としてローター（２
）が構成されている。

また、該ケーシング（１）内のローター（２）の上部位
置には次のような構成のシール筒（３）が嵌合されてい
る。すなわち、前記粉体の投入口（ＩＡ）の内径と同一
外径を有すると共に高さが投入口（ＩＡ）よりも若干短
くされた垂直筒部（３人）と、該垂直筒部（３Ａ）の先
端に一体的に取付けられていてその先端面を前記ロータ
ー（２）のサイド円板（２Ｃ）　（２Ｃ）の円周面に一
致させた凹み円弧面（３Ｂ）を成形した拡大肉厚筒部（
３Ｃ）とでシール筒（３）が構成されている。尚拡大肉
厚筒部（３Ｃ）の肉厚は第１図において羽根板（２Ｄ）
と羽根板（２Ｄ）との間隔よりも広い肉厚になっている
。

さらに前記ケーシング（１）における投入口（ＩＡ）の
平端面からシール筒（３）の垂直筒部（３Ａ）内面にわ
たって押え部材（４）が嵌合して取付けられている。

すなわち押え部材（４）は、全体構造が断面コ形をなし
た部材を環状に連続させた形状になっていて、平面部（
４Ａ）を該ケーシング（１）の投入口（ＩＡ）端面に密
着固定すると共に垂直面部（４Ｂ）を前記シール筒（３
）の垂直筒部（３Ａ）内面に摺動可能に接触させて全体
として押え部材〔４〕を構成している。

尚前記ケーシング（１）の投入口（ＩＡ）端部及びシー
ル筒（３）の垂直筒部（３Ａ）の端部並びに押え部材（
４）によって環状の中空室（５）が画成されている。

また該中空室（５）は、ケーシング（１）の投入口ＧＡ
）端部に設けたエヤー供給口（６）および圧力計（７）
、減圧弁（８）を付設した配管（９）を介して図示され
ない圧縮エヤー源に連通されている。尚エヤー供給口（
６）は押え部材（４）に設けてもよい。

このように構成されたものの作動について説明すると、
図の状態で中空室（５）と図示されない圧縮エヤー源と
を連通して減圧弁（８）、圧力計（７）を介して圧力調
整された圧縮エヤーを中空室（５）に供給する。これに
よりシール筒（３）はローター（２）の方向（下方向）
へ押圧されて凹み円弧面（３功がローター（２）のサイ
ド円板（２Ｃ）　（２Ｃ）及び羽根板（２Ｄ）にそれぞ
れ密着される。この状態で回転軸臥を図示されないそ一
ターにより回転させることにより、ローター（２）はシ
ール筒（３）とサイド円板（２Ｃ）　（２Ｃ）及び羽根
板（２Ｄ）との押圧接触により、ケーシング（１）の投
入口（ＩＡ）側を完全にシールされながら回転すること
になる。したがって排出口（ＩＩＥＩ側を高圧、高濃度
空気輸送のための輸送管シこ連通させて粉体の供給に使
用してしても排出口（ＩＢ）側からの粉体の吹き上げは
ポケット内の残圧によるものだけになる。

また投入口（ＩＡ）側に供給された粉体はシール筒（３
）の凹み円弧面（３Ｂ）と２枚のサイド円板（２Ｃ）　
（２Ｃ）との押圧接触により第２図において左右の方向
へもれ出すこともない。

（効　果） 本発明は上記の説明から明らかなように、ローターの回
転時に中空室に圧縮空気を導入してシール筒の凹み円弧
面をローターのサイド円板及び羽根板に押圧し得る構成
にしたから、ロークーは完全にすきまのないシールされ
た状態で回転されるようになり、高圧、高濃度空気輸送
の粉体供給フィーダーとして使用できるようになり、そ
の効果は著大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す縦断正面図、第２図は、
第１図におけるＡ−Ａ矢視図、第３図はシール筒の斜視
図である。 （１）：ケーシング （ＩＡ）：投　入　口 （ＩＢ）：排　出　口 （２）二ローター （２Ｃ）：サイド円板 （２Ｄ）：羽　根　板 （３）　：　　シ　−　ル　筒 （３Ａ）：垂直筒部 （３Ｂ）：凹み円弧面 （３Ｃ）：拡大肉厚部 （４）：押え部材 （５）：中空室 （６）：エアー供給口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 中央部にローター収納部を構成し、上部に粉体の投入口
   を設けると共に下部に粉体の排出口を連通して設けたケ
   ーシングと；該ケーシングの中央部において前後に貫通
   して回転軸を設け、該回転軸におけるケーシング内位置
   に適当な間隔をおいて２枚のサイド円板を嵌合固着しか
   つ該回転軸における２枚のサイド円板間位置に多数の羽
   根板を放射状に設けたローターと；該ケーシング内のロ
   ーターの上部位置に、前記粉体の投入口の内径と同一外
   径を有し、かつ高さを若干短くした垂直筒部を形成する
   と共に該垂直筒部の先端に先端面を前記ローターのサイ
   ド円板円周面に一致させた凹み円弧面を成形した拡大肉
   厚筒部を連接したシール筒と；全体構造が断面■形をな
   した部材を環状に連続させた形状の押え部材であって、
   平面部をケーシングの投入口端面に密着し、垂直面を前
   記シール筒の垂直筒部内面に接触させて設け、もって前
   記ケーシングの投入口端部及びシール筒の垂直筒部端部
   との三者により中空室を構成する押え部材と；前記ケー
   シングの投入口端部、若しくは押え部材に設けられて、
   減圧弁を設けた配管を介して圧縮エアー源に通じるエア
   ー供給口と；から成ることを特徴とするロータリーフィ
   ーダ装置。