JPH0480133B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は織機における切断経糸の処理方法に関
するものである。

従来技術 一般に、経糸が製織中に切断した場合には、織
布の品質維持の必要上必ず織機を停止して切断経
糸の処理を行なわなければならない。すなわち、
経糸切断が発生した場合、織機を停止して切断経
糸を取り出し、再び織布側に繋がなければならな
い。

従来、切断経糸を取り出す作業は人手により行
なわれていた。ところが、第１図に示すように経
糸群Ｔはワープビーム１から送り出されるが、同
経糸群Ｔの本数は数千本にも達するため、切断経
糸を取出す操作は容易ではなく、多大の作業時間
を要するものであつた。又、経糸切断は第１図に
示す経糸開口系２付近にて発生しやすいが、この
位置はワープビーム１、すなわち織機の後部側か
ら距離があるため、切断経糸の処理は非常に煩雑
な作業となつていた。

さらに、切断経糸の処理のために織機を長時間
停止しておくことは稼動効率を低下させ、特に織
機の高速化指向の理由である生産性向上に逆行す
るものである。

目 的 本発明は前記問題点を考慮しつつなされたもの
であつて、その目的は人手によることなく切断経
糸を経糸群から確実に取出すことができ、織機の
自動化にも対処し得る織機における切断経糸処理
方法を提供することにある。

構 成 前記目的を達成するため、本発明では経糸切断
検出手段からの経糸切断検出信号に基づいて織機
を停止した後、常には経糸群から離間した退避位
置にある経糸吸引手段を緯糸群の近傍へ移動して
同経糸吸引手段を吸引作動し、同経糸吸引手段に
より経糸群の幅方向全域に渡る吸引動作を行つて
前記経糸群から切断経糸を吸引分離した後、同経
糸吸引手段を前記経糸群から離間した位置へ移動
させるという手段がとられている。

第一実施例 以下、本発明を具体化した第一実施例を第２〜
４図に基づいて説明すると、ワープビーム１から
送り出される経糸群Ｔを織成位置へ案内するバツ
クローラ３の両端部上方にはそれぞれ空気圧ある
いは油圧シリンダ４が設けられており、両シリン
ダ４間には経糸群Ｔの幅よりも長い吸引ノズル５
が両シリンダ４のピストンロツド４ａにより吊下
支持されている。吸引ノズル５の中央上部には図
示しない吸引装置に接続された吸引パイプ６が接
続されている。同パイプ６には第３図に示すよう
に投受光素子からなる経糸検出装置７が設けられ
ている。

前記バツクローラ３と織成位置との間には第１
図に示すように、経糸切断探知装置８が配設され
ている。緯糸切断探知装置８は公知のように電源
に接続された複数列のコンタクトバー９にそれぞ
れドロツパ１１が挿通され、各ドロツパ１１はそ
の孔１０に引き通された経糸の張力によりコンタ
クトバー９と接続しないように支持されている。
従つて、経糸群Ｔのうちいずれが切断すると、ド
ロツパ１１が落下してコンタクトバー９と接触
し、経糸切断検出信号が発せられて機台が停止さ
れるが、本実施例では同時に同信号に基づいて前
記一対の油圧シリンダ４が作動されるとともに、
吸引ノズル５に接続された図示しない吸引装置が
作動されるようになつている。

本実施例では経糸切断が発生したとき、切断経
糸を経糸群から取り出す切断経糸処理が自動的に
行なわれるようになつている。そこで、この切断
経糸処理の作用を次に説明する。

さて、織機の運転が正常に行なわれているとき
には、吸引ノズル５は第２図に実線で示す退避位
置におかれている。経糸群Ｔのうちのいずれかの
経糸が切断すると同経糸により吊下支持されてい
たドロツパ１１が落下し、経糸切断検出信号が発
せられる。同検出信号に基づいて機台が停止され
るとともに、前記図示しない吸引装置が作動さ
れ、かつ両油圧シリンダ４のピストンロツド４ａ
が押出作動される。これに伴い、第２図に鎖線で
示すように吸引ノズル５が経糸群Ｔの直上に移動
配置される。第３図に示すように、吸引ノズル５
の吸引作用によりワープビーム１側の切断経糸Ｔ
２が吸引され、経糸群Ｔから分離される。同ノズ
ル５を通つて吸引パイプ６内に吸引された切断経
糸Ｔ２は経糸検出装置７により検出される。この
検出結果に基づいてピストンロツド４ａが吸引作
動され、吸引ノズル５が退避位置に復帰する。

このように、経糸群Ｔの内のいずれの経糸が切
断しても、ワープビーム１側の切断経糸Ｔ２は吸
引ノズル５により経糸群Ｔから確実に吸引分離さ
れるので、本実施例における切断経糸の処理は従
来の人手による処理方法に比べて短時間に行なわ
れ、処理作業の煩雑さが解消されるとともに、織
機の稼動効率及び生産性の向上に寄与し得るもの
である。

切断経糸Ｔ２を経糸群Ｔから吸引分離終了後、
同切断経糸Ｔ２に予備糸を追加し、ドロツパ１１
及び経糸開口系を通して織布側へ繋ぐ必要があ
る。この作業は人手により行なわれるが、本実施
例の切断経糸処理方法はワープビーム側の切断経
糸を織布側へ自動的に繋ぐ可能性を示唆してお
り、織機の自動化に寄与し得るものである。

なお、本実施例では吸引ノズル５における吸引
は前記経糸切断検出信号に基づいてピストンロツ
ド４ａの押出作動と同時に行なわれたが、吸引ノ
ズル５が経糸Ｔの直上に移動配置された後に吸引
開始してもよい。又、経糸群Ｔを挾んで吸引ノズ
ル５と対向する位置から同ノズル５に向かつて流
体を噴射して切断経糸を一層確実に吸引分離した
り、あるいは吸引ノズル５を経糸群Ｔに断続的に
接触させてもよい。

第二実施例 次に、本発明を具体化した第二実施例を第４，
５図に基づいて説明すると、バツクローラ３の両
端部上方には前記第一実施例と同様の油圧シリン
ダ４がそれぞれ設けられており、両シリンダ４の
ピストンロツド４ａには一対の略コの字形状のブ
ラケツト１２，１３が止着されている。ブラケツ
ト１２（第４図において右側のブラケツト）には
モータ１４が設けられており、同モータ１４の駆
動軸１４ａに止着されたプーリ１５と、ブラケツ
ト１３（第４図において左側のブラケツト）に回
動可能に設けられた支軸１６に止着されたプーリ
１７との間にはベルト１８が掛装されている。そ
して、同ベルト１８には図示しない吸引装置に接
続された吸引ノズル１９が止着されており、ベル
ト１８とともに移動可能である。同ノズル１９に
は前記経糸検出装置７と同様の図示しない検出装
置が設けられている。

さて、織機の運転が正常に行なわれているとき
には、吸引ノズル１９は第４図に示す退避位置に
置かれている。経糸群Ｔのうちいずれかの経糸が
切断すると、第一実施例と同様にドロツパ１１が
落下し、経糸切断検出信号が発せられる。する
と、ピストンロツド４ａが押出作動され、ブラケ
ツト１２，１３が下降され、第５図に示すように
吸引ノズル１９が経糸群Ｔの端部直上外側に移動
配置される。次いで、モータ１４が正転作動さ
れ、ベルト１８とともに吸引ノズル１９が経糸群
Ｔ直上を横切つていく。同ノズル１９が切断経糸
のところまでくると、切断経糸は同ノズル１９の
吸引作用により経糸群Ｔから吸引分離される。切
断経糸が同ノズル１９内に吸引され、同ノズル１
９に設けられた経糸検出装置により検出される
と、モータ１４の作動が停止されるとともに、ピ
ストンロツド４ａが吸引作動され、吸引ノズル１
９が第５図に鎖線で示すように切断経糸吸引位置
から上昇する。

この実施例においても前記第一実施例と同様の
効果が得られるが、吸引ノズル１９が切断経糸の
位置に停止することにより同切断経糸を通すべき
ドロツパ１１及び経糸開口系における挿通位置を
容易に見つけ得るという効果がある。従つて、本
実施例ではワープビーム側の切断経糸を織布側へ
自動的に繋ぐための一層具体的な手段を提供して
いる。

前記いずれの実施例においても切断経糸の吸引
は織機の後部側にて行なわれているため、例えば
人手により切断経糸に予備糸を繋ぐといつた作業
も容易に行なえる。

又、前記第一実施例では吸引ノズル５をバツク
ローラ３上方に配置させ、ワープビーム１側の切
断経糸Ｔ２を経糸群Ｔから吸引分離するようにな
つていたが、同ノズル５の配置場所は経糸切断の
起りやすい経糸開口系に近い所でもよく、あるい
は経糸開口系に近い所へ配置された吸引ノズル５
を織機の後部側へ向つて移動しつつ切断経糸Ｔ２
を吸引してもよい。この場合、経糸群Ｔに沿う吸
引ノズル５の移動は一対の油圧シリンダ４を織機
の前後方向へ移動することにより行われる。

又、前記第二実施例においても吸引ノズル１９
による切断経糸の吸引をバツクローラ３近傍以外
においても行うことも可能である。

効 果 以上詳述したように、本発明によれば経糸切断
が検出されると経糸群の幅方向全域に渡つて吸引
動作する経糸吸引手段により切断経糸が吸引分離
されるので、人手による煩雑な切断経糸分離作業
を行なう必要がなく、迅速かつ確実に切断経糸を
取り出すことができるとともに、前記経糸吸引手
段の吸引動作は経糸切断検出時にのみ行われるの
で経糸吸引手段の稼働コストを必要最低限にで
き、しかも、経糸吸引手段は常には経糸群から離
間した退避位置にあり、切断経糸の吸引分離作業
時にのみ経糸群の近傍へ移動するとともに、切断
経糸の吸引分離後は経糸群から離間した位置へ移
動する構成であるので、前記切断経糸の吸引分離
後に行われる経糸補修作業の支障になることもな
いという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は織機の略体側面図、第２図は本発明を
具体化した一実施例を示す斜視図、第３図は切断
経糸の吸引状態を示す一部破断側面図、第４図は
本発明の別例を示す斜視図、第５図は第４図から
の変化を示す斜視図である。 ワープビーム……１、油圧シリンダ……４、吸
引ノズル……５，１９、経糸切断探知装置……
８、モータ……１４、ベルト……１８、経糸群…
…Ｔ、切断経糸……Ｔ２。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 経糸切断検出手段からの経糸切断検出信号に
   基づいて織機を停止した後、常には経糸群から離
   間した退避位置にある経糸吸引手段を経糸群の近
   傍へ移動して同経糸吸引手段を吸引作動し、同経
   糸吸引手段により経糸群の幅方向全域に渡る吸引
   動作を行つて前記経糸群から切断経糸を吸引分離
   した後、同経糸吸引手段を前記経糸群から離間し
   た位置へ移動させることを特徴とする織機におけ
   る切断経糸処理方法。 ２ 経糸吸引手段は前記経糸群の両端上方にそれ
   ぞれ配設された一対の油圧シリンダと、吸引装置
   に接続され、前記両シリンダのピストンロツドに
   より吊下支持された経糸群の幅よりも長い吸引ノ
   ズルとから構成されている特許請求の範囲第１項
   に記載の織機における切断経糸処理方法。 ３ 経糸吸引手段は前記経糸群の両端上方にそれ
   ぞれ配設された一対の油圧シリンダと、両シリン
   ダのピストンロツドによりそれぞれ吊下支持さ
   れ、互いに対向する一対のブラケツトと、一方の
   ブラケツトに設けられたモータと、両ブラケツト
   間に張設され、前記モータにより作動されるベル
   トと、同ベルトに止着され、吸引装置に接続され
   た吸引ノズルとから構成されている特許請求の範
   囲第１項に記載の織機における切断経糸処理方
   法。