JPH0480177A - 用紙収容装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、用紙収容装置、特に電子写真複写機、レーザ
プリンタ等の画像形成装置本体から排出きれる用紙をト
レイ上に積み重ねて収容していく用紙収容装置に関する
。

従来の技術 レーザプリンタにおいては１度に大量のプリントを行な
う場合があり、そのために大容量のトレイを備えた用紙
収容装置が種々提案されている。

一般に、この種の用紙収容装置は用紙積載量に応じてト
レイをステップ的に下降きせるエレベータ機構及び所定
のタイミングでトレイをシフトさせる機構を備え、きら
に、複数のトレイを備えた装置においては、各トレイに
用紙を選択的に送り込むように構成されている。

一方、プリンタ本体では極カブリント稼働効率を高める
ため、連続的にプリント処理が行なわれ、異サイズ用紙
であっても連続的に排出きれる。ところで、異サイズの
用紙を同一のトレイに重ねて収容すると、例えば小サイ
ズ用紙の上に大サイズ用紙を重ねて収容すると、大サイ
ズ用紙が小サイズ用紙からずり落ち、用紙の整列性が乱
れ、シフト機構による用紙の仕分けが不能になる問題点
を有している。

用紙サイズに関連しては、特開昭６３−１８０６８０号
公報に記載のように、トレイに既に積載されている用紙
上により大サイズの用紙を積載する場合、用紙サイズに
より満載量を変えることが知られている。しかし、この
装置においても、大サイズ用紙が小サイズ用紙からずり
落ちるおそれは残許れている。

発明の目的、構成及び作用 そこで、本発明の目的は、用紙の整列性を乱すことなく
用紙を積載、収容することができる用紙収容装置を提供
することにある。さらに、本発明の目的は、異サイズの
用紙であっても大サイズ用紙の上にノ」−サイズ用紙を
収容する場合には、整列性が乱れないことに着目し、用
紙の整列性を保証したうえで、プリンタ本体のプリント
稼働効率を高めることのできる用紙収容装置を提供する
ことにある。さらに、本発明の目的は、前記目的に加え
て、複数のトレイを効率的に使用できる用紙収容装置を
提供することにある。

以上の目的を達成するため、本発明に係る用紙収容装置
は、用紙を収容するためのトレイと、用紙のサイズを検
出する検出手段と、画像形成装置本体から排出きれる用
紙のサイズとその直前に排出された用紙のサイズとを比
較する比較手段と、該比較手段にて用紙サイズが変更さ
れたと判定すると、画像形成装置本体での画像形成処理
を禁止する制御手段とを備えている。

以上の構成において、画像形成装置本体からそれまで排
出されている用紙とは異なるサイズの用紙が排出きれる
際には、画像形成処理が禁止される。従って、異サイズ
の用紙がトレイ上に積載きれることはなく、用紙の整列
性の乱れが未然に防止される。

また、本発明に係る用紙収容装置は、前記比較手段にて
用紙サイズが小サイズから犬サイズに変更されたと判定
すると、画像形成装置本体での画像形成処理を禁止する
制御手段を備えている。この場合、大サイズ用紙の整列
性の乱れが未然に防止きれると共に、用紙サイズの変更
のない場合は勿論、犬サイズから小サイズに変更された
場合でも（この場合、用紙の乱れは発生しない）画像形
成処理がＮ続きれ、プリント稼働効率が高まる。

きらに、本発明に係る用紙収容装置は、複数のトレイと
、これらのトレイのいずれかに選択的に用紙を送り込む
用紙搬送手段と、各トレイにおいて用紙の有無を検出す
る検出手段と、用紙のサイズを検出する検出手段と、画
像形成装置本体から排出きれる用紙のサイズとその直前
に排出された用紙のサイズとを比較する第１の比較手段
と、各トレイに関してこれから収容される用紙のサイズ
とそれまでに収容された最新の用紙のサイズとを比較す
る第２の比較手段と、前記第１の比較手段にて用紙サイ
ズが変更されたと判定すると、用紙が収容されていない
か又はこれから収容きれる用紙以上のサイズの用紙が収
容されているトレイへ用紙を送り込むように前記用紙搬
送手段を制御する制御手段とを備えている。

以上の構成においては、用紙が送り込まれるトレイが、
犬サイズ用紙がＩＪＸサイズ用紙上に積載されて整列が
乱れることのないように選択され、複数のトレイを効率
的に使用してプリント稼働効率が高められる。

実施例 以下、本発明に係る用紙収容装置の実施例を添付図面に
従って説明する。

［第１実施例、第１図〜第１０図参照コ第１実施例は、
それぞれ独立したエレベータ機構、シフト機構を備えた
上段と下段の用紙収容トレイからなるデュアルジョブス
タッカとして構成した用紙収容ユニットを示す。第１図
はこの用紙収容ユニット（６０）を、レーザプリンタ本
体（１）に用紙反転ユニット（５０）を介して取り付け
た状態を示す。

プリンタ本体（１）は、デスク（４０）上にセットされ
、略中央部には感光体ドラム（１０）が矢印（ａ）方向
に回転駆動可能に設置されている。感光体ドラム（１０
）の周囲には帯電チャージャ（１１）、磁気ブラシ式の
現像装置（１２）、（１３）　、転写チャージャ（１４
）、用紙分離チャージャ（１５）、残留トナーのクリー
ニング装置（１６）、残留電荷のイレーザランプ（１７
）等が設置されている。画像はレーザビーム走査光学系
（２）にて感光体ドラム（１０）上に帯電処理の直後に
露光きれる。なお、これらのエレメントによるプリント
処理は周知であり、その説明は省略する。

一方、プリンタ本体（１）の図中左側には自動給紙カセ
ット（２１）、　（２２）、　（２３）が三段に設けら
れ、またデスク（４０）にはオプションとしてのエレベ
ータ方式の自動給紙ユニット（２４）が設置されている
。

各カセット（２１＞、　（２２）、　（２３）及び給紙
ユニット（２４）内に装填されている用紙のサイズはそ
れぞれセンサ（ＳＥＬＬ）〜（ＳＥ１４）にて検出きれ
る。用紙は各カセット（２１）、　（２２）、　（２３
）、給紙ユニット（２４）からそれぞれの給紙ローラ（
２５）〜（２８）によって選択的に１枚ずつ給紙される
。図中、太線は通紙経路を示す。

各用紙はタイミングローラ（３０）で−旦しシストきれ
、感光体ドラム（１０）上に形成された画像と同期をと
って転写部へ送り込まれる。トナー画像転写後の用紙は
、搬送ベルト（３１）にて定着装置（３２）へ搬送きれ
、ここでトナーの加熱定着を施された後、排出ローラ（
３３）からプリンタ本体（１）外へ、即ち用紙反転ユニ
ット（５０）へ導入される。

用紙反転ユニット（５０）は、片面プリント済み用紙を
他の一面にもプリントする両面プリント又は同一面に重
ねてプリントする合成プリントのため、ローラ（３６）
、　（３７）等で構成きれる再給紙通路（３５）へ用紙
を送り込む機能、用紙収容ユニット（６０）へ用紙をス
トレートに搬送するフェースアップ排紙（非反転モード
）と表裏反転許せて搬送するフェースダウン排紙（反転
モード）を選択的に処理する機能を合わせ持っている。

以上の機能を達成するうえで、用紙反転ユニット（５０
）は受入れローラ（５１）、送出しローラ（５２）、正
逆転切換えローラ（５３）、（５４）　、再給紙ローラ
（５５）、通紙切換え爪（５６）、　（５７）及びスイ
ッチバック通路（５８）を有している。切換え爪（５６
）、　（５７）は図示しないソレノイドで回動角度を二
位置に切り換え可能とされている。

非反転モードにおいて、用紙は受入れローラ（５１）か
ら切換え爪（５６）の上面でガイドきれ、送出しローラ
（５２）から用紙収容ユニット（６０）にフェースアッ
プの状態で送り出きれる。反転モードにおいて、用紙は
受入れローラ（５１）から切換え爪（５６）の左側面で
ガイドきれ、正転するローラ（５３）から切換え爪（５
７）の右側面でガイドきれ、きらにローラ（５４）の正
転にて用紙先端部がスイッチバック通路（５８）まで達
する。用紙の後端が反転ポイント（Ｑ）へ到達すると、
ローラ（５３）、　（５４）が逆転に切り換えられる。

ここで、用紙はそれまでの後端を先頭にして切換え爪（
５６）の右側面でガイドされ、送出しローラ（５２）か
ら用紙収容ユニット（６０）にフェースダウンの状態で
送り出される。

一方、両面プリントモードにおいて、用紙は前記反転モ
ードと同様にスイッチバック通路（５８）へ搬送きれ、
用紙の後端が反転ポイント（Ｐ）へ到達すると、ローラ
（５４）が逆転に切り換えられる。ここで、用紙はそれ
までの後端を先頭にして切換え爪（５７）の左下面でガ
イドされ、再給紙ローラ（５５）から再給紙通路（３５
）へ送り込まれる。合成プリントモードにおいて、用紙
はローラ（５３）から切換え爪（５７）の左上面でガイ
ドされ、再給紙ローラ（５５）から再給紙通路（３５）
へ送り込まれる。

用紙収容ユニット（６０）は二段に設けたトレイ（７０
）、　（７０ａ）と用紙搬送部（６１）とで構成され、
トレイ（７０）、　（７０ａ）はそれぞれ用紙搬送方向
と直交する方向にシフト可能であると共に、用紙の積載
量に応じて昇降可能とされている。

用紙搬送部（６１）は搬送ローラ（６２）〜（６６）と
搬送ローラ（６２）、　（６３）間に設置した通紙切換
え爪（６７）を備えている。切換え爪（６７）は図示し
ないソレノイドで回動角度を二位置に切り換え可能とき
れ、その上面によって用紙を搬送ローラ（６３）ヘガイ
ドし、上段トレイ（７０）へ収容させる。さらに、切換
え爪（６７）はその左側面によって用紙を下方ヘガイド
し、搬送ローラ（６４）〜（６６）を通じて下段トレイ
（７０ａ）へ収容許せる。また、搬送ローラ（６３）、
　（６６）の直後には通過する用紙を検出するためのセ
ンサ（ＳＥＩ　＞、　（ＳＥｌａ）が設置されている。

トレイ（７０）、　（７０ａ）はそれぞれボックス（７
１）。

（７１ａ）に用紙収容方向に対して直交方向にシフト可
能かつ昇降可能に設置されている、即ち、トレイ（７０
）、　（７０ａ）の直下にはシフトモータ（７３）、　
（７３ａ）及びエレベータモータ（７４）、　＜７４ａ
）が設置され、シフト機構及び図示しないエレベータ機
構によりシフト動作、昇降動作が可能となっている。シ
フト機構は、シフトモータ（７３）から回転力を伝達き
れる支軸（８０）にカム（８１）を固定し、カム（８１
）の偏心位置に設けたピン（８２）をシフトプレートの
−ＩＬ〈８５）に係合させたもので、シフトプレートは
トレイ（７０）と一体的に矢印（Ａ）、（Ａ’）方向（
用紙収容方向と直交する方向）に移動自在である。また
、カム＜８１）の外周面には１８０°の間隔で切欠き（
８０ａ）。

（８０ｂ）が形成され、センサ（ＳＥ６）のアクチュエ
ータ（８６）がこの切欠き（８０ａ）、　（８０ｂ）に
係合可能となっている。プリンタ本体（１）にて所定の
プリント処理が終了すると、シフトモータ（７３）が起
動され、カム（８１）が矢印（ｂ）方向に回転駆動きれ
ると共にトレイ（７０）が（Ａ＞又は（八゛）方向に移
動し、アクチュエータ（８６）が切欠き（８０ａ）又は
（８０ｂ）に落ち込むと、センサ（ＳＥ６）がオフし、
これにてシフトモータ（７３）がオフされる。即ち、ト
レイ（７０）はカム（８１）が１８０°ずつ間欠的に回
転することにより矢印（Ａ）、（Ａ’）方向にシフト（
往復移動）する。一方、エレベータ機構は、エレベータ
モータ（７４）にて回転駆動されるピニオンとトレイ（
７０）に設けたラックとによる周知の機構で構成されて
おり、その詳細については省略する。

なお、トレイ（７０）、　（７０ａ）自体の構成及びそ
の周囲の構成は全く同一であり、以下上段トレイ（７ｏ
）について説明し、下段トレイ（７０ａ＞部分に関して
はズ中に符号（ａ）を付し、その説明は省略する。

ボックス（７１）に設けた上下に対となった排出ローラ
（７５）は、前記搬送部（６１）から送り込まれた用紙
をトレイ（７０〉上に送り出す。排出ローラ対（７５）
の下ローラには図示しないパドルホイールが下ローラと
一体的に回転可能に設置され、トレイ（７ｏ）上に収容
される用紙の後端部に収容方向とは逆方向の付勢力を付
与し、用紙をトレイ（７ｏ）上で整合させる。用紙の後
端はトレイ（７ｏ）の下端に対向して位置する背面板に
て規制きれる。トレイ（７ｏ）にはトレイ（７０）上で
の用紙の有無を検出するセンサ（ＳＥ２）が設置されて
いる。

きらに、トレイ（７０）の適正位置（高さ）を維持する
ため、トレイ（７０）の積載面自体及び収容された用紙
の上面を検出するセンサ（ＳＥ３）　、アクチュエータ
（７６）が設置されている。トレイ（７０）の適正位置
とは、用紙が前記パドルホイールによって整合性よく収
容される高き、具体的には、排出Ｄ　−ラ対（７５）の
ニップ部からトレイ（７０）の積載面ないしは収容され
ている用紙上面までの高きを意味し、一定の上下許容幅
がある。センサ（ＳＥ３）は適正位置の上限を検出する
ためのものである。即ち、アクチュエータ（７６〉はピ
ン（７７）を支点として回動自在であり、先端部は排出
ローラ対（７５）の下ローラの外周面に沿った形状をな
し、トレイ（７０）の下端部上面に対向配置きれ、後端
部はセンサ（ＳＥ３）の光軸に進退可能とされている。

このアクチュエータ（７６）は図示しないスプリングに
よってピン（７７）を支点として常時時計回り方向に付
勢きれ、第１図中実線位置にセットきれ、このときセン
サ（ＳＥ３）はオフ状態である。用紙がトレイ（７０）
上に順次収容され、用紙上面が適正位置の上限に達する
とアクチュエータ（７６）が用紙上面に付勢されて反時
計回り方向に若干回動し、センサ（ＳＥ３）がオンする
こととなる。このオン信号に基づいてエレベータモータ
（７４）が下降方向にオンきれ、トレイ（７０）が下降
する。トレイ（７０）の下降に応じてアクチュエータ（
７６）が時計回り方向に復帰し、センサ（ＳＥ３）がオ
フすると、エレベータモータ（７４）がオフきれる。こ
のようにトレイ（７０）は用紙の積載量が増加し、用紙
上面が上限高さに達したときに所定量１ステツプ下降さ
れる。

用紙の容量オーバーは、ボックス（７１）の下部に設け
たセンサ（ＳＥ４）又は（ＳＥ５ンが下降したトレイ（
７０）を検出することにより判定きれる。サイズの大き
い用紙がプリンタ本体（１）から排出きれる際には上側
のセンサ（ＳＥ４）が使用きれ、サイズの小さい用紙が
排出きれる場合には下側のセンサ（ＳＥ５）が使用きれ
る。この切換えは、給紙部に設けたセンサ（ＳＥＩＩ）
〜（ＳＥ１４）からの用紙サイズ信号に基づいて行なわ
れる。

トレイ（７０）から用紙が取り去られると、トレイ内セ
ンサ（ＳＥ２）がオフし、このオフ信号に基づいてエレ
ベータモータ（７４）が上昇方向にオンされ、上限セン
サ（ＳＥ３）がオンするまでトレイ（７０）が上昇し、
初期位置へ復帰する。

一方、−群の情報がプリントアウトされるごとに、シフ
トモータ（７３）が前記センサ（ＳＥ６）がオフするま
で駆動され、トレイ（７０）が収容方向とは直交方向に
ピン（８２）の偏心量に応じた一定のピッチで移動し、
この往復移動によって一群の用紙が仕分けられる。

本実施例において、用紙の収容に関しては上段トレイ（
７０〉が優先的に使用され、上段トレイ（７ｏ）が満載
となった後あるいは用紙サイズが変更きれると下段トレ
イ（７０ａ）が使用される。用紙サイズの変更に際して
は、フローチャートを参照して以下に説明するように、
小サイズ用紙の上に犬サイズ用紙が収容きれないように
制御きれる。プリント処理きれる用紙のサイズがそれま
でプリント処理きれていた用紙のサイズから変更された
場合、プリンタ本体（１）でプリント処理される用紙が
大サイズで、トレイ（７０）、　（７０ａ）のいずれに
もノ」−サイズ用紙が収容済みの場合には、プリント処
理が禁止される。一方、下段トレイ（７０ａ）に用紙が
未だ収容きれていなければ以後の用紙は下段トレイ（７
０ａ）に収容きれる。もし、下段トレイ（７０ａ）に用
紙が収容きれていれば、その用紙サイズと変更後の用紙
サイズとが比較され、変更後の用紙が下段トレイ（７０
ａ）に既に収容されている用紙よりも小サイズであれば
、下段トレイ（７０ａ）をシフトきせたうえで以後の用
紙を下段トレイ（７０ａ）へ収容する。逆に、変更後の
用紙が大サイズであれば、上段トレイ（７０）を見直す
６即ち、現在上段トレイ（７０）に収容されている用紙
のサイズと変更後の用紙サイズとが比較きれ、変更後の
用紙が小サイズであれば、上段トレイ（７０）をシフト
許せたうぇで以後の用紙を上段トレイ（７０）へ収容す
る。大サイズであれば、いずれのトレイ（７０）、　（
７０ａ）に収容しても用紙の整列性を保障できないため
、プリント処理を禁止する。

なお、用紙サイズが変更されたとき、直ちに下段トレイ
（７０ａ）上での用紙サイズを比較するのではなく、上
段トレイ（７０）上での用紙サイズを比較し、変更後の
用紙が小サイズであれば、上段トレイ（７０）へ収容す
るようにしてもよい。

ところで、本実施例において、プリンタ本体（１）でプ
リント処理可能な用紙サイズはＡ３　、　Ａ４　。

Ｂ４　、Ｂ５であり、Ａ３　、Ｂ４は縦送りのみであり
、Ａ４　、ＢＳは縦送りと横送りに分かれる。縦送りと
は、搬送方向に対して用紙をその長辺方向が平行な状態
で搬送することをいう。横送りとは搬送方向に対して用
紙をその短辺方向が平行な状態で搬送することをいう。

従って、同じＡ４．Ｂ５サイズであっても搬送方向が異
なれば異サイズとする。

第３図はシステム全体の制御回路を示す。

プリンタ側にはプリンタ本体（１）を制御する制御プロ
セッサ（１００）　、レーザビーム光学系（２）を制御
する制御プロセッサ（１０１）　、用紙反転ユニット（
５０）を制御する制御プロセッサ（１０２）　、用紙収
容ユニット（６０）を制御する制御プロセッサ（１０３
）を有する。印字情報はホストコンピュータ（１１０）
からホストインターフェイス（１１１）を経由して画像
作成コントローラ（１１２）へ送信きれる。画像作成コ
ントローラ（１１２）はプリントすべき画像情報をビデ
オライン（１１３）を経由して光学系制御プロセッサ（
１０１）へ送信すると共に、制御ライン（１１４）を介
してプリントモード等をインターフェイス制御プロセッ
サ（１１５）へ送信する。このインターフェイス制御プ
ロセッサ（１１５）はシリアルインターフェイス（１１
６）を介して各プロセッサ（１００）〜（１０３）と種
々のモードを通信し合う。即ち、インターフェイス制御
プロセッサ（１１５）は各プロセッサ（１００）〜（１
０３）から用紙サイズ、用紙のジャム、用紙の通過等の
種々の情報を受信し、各プロセッサ（１００）〜（１０
３）へ必要な情報を送信する。きらに、インターフェイ
ス制御プロセッサ（１１５）はプリンタ本体（１）上の
操作パネルの表示部（１１７）をオン。

オフ制御する。表示部（１１７）は各プロセッサ（１０
０）〜（１０３）の状態をプロセッサ（１１５）からの
指示に基づいて外部に表示する。

第４図は用紙収容ユニッ１−（６０）を制御するプロセ
ッサ（１ｏ３）の概略構成を示す。

このプロセッサ（１０３）はＣＰ　Ｕ（１２０＞を中心
に構成きれ、ＲＡＭ（１２１）　、ＦＲＯＭ（１２２）
を備えている。ＲＡＭ（１２１）は、上段トレイ（７０
）及び下段トレイ（７０ａ）のエンプティをメモリする
Ｃメモリ、上段トレイ（７０）の最新用紙サイズデータ
をメモリするＣメモリ、下段トレイ（７０ａ）の最新用
紙サイズデータをメモリするＥメモリ、プロセッサ（１
１５）から現在送信されている用紙サイズデータをメモ
リするＦメモリ等を有する。　ＣＰＵ（１２０）の出力
ポートには切換え爪（６７）の駆動ソレノイド、用紙搬
送モータ、シフトモータ（７３）、　（７３ａ）、エレ
ベータモータ（７４）、　（７４ａ）の駆動回路が接続
されている。また、　　ＣＰＵ（１２０）の入力ポート
には各センサ（ＳＥＩ）〜（ＳＥ５）、　（ＳＥｌａ）
〜（ＳＥ５ａ）、トレイ（７０）。

（７０ａ）のシフトポジションセンサ（ＳＥ６）、　（
ＳＥ６ａ）が接続されている。

次に、用紙収容ユニット（６０）を制御するプロセッサ
（１０３）の制御手順を第５図ないし第１０図を参照し
て説明する。

第５図はＣＰＵ（１２０）のメインルーチンを示し、電
源が投入されてプログラムがスタートすると、まずステ
ップ（Ｓｌ）で初期設定を行ない、各種フラグ、タイマ
、カウンタをリセットする。次に、ステップ（５２）、
　（５３）でシリアルインターフェイス（１１６）を通
じて他のプロセッサ（１００）、　（１０１）、　（１
０２）。

（１１５）との通信を実行し、ステップ（別）でプリン
ト処理のシーケンス制御が開始されたと判定すると、ス
テップ（Ｂ５）で用紙収容処理のサブルーチンを実行す
る。

第６図は前記ステップ（Ｂ５）で実行きれる用紙収容処
理のサブルーチンを示す。

まず、ステップ（５１１）では用紙を収容すべきトレイ
を選択する。ステップ（５１２）、　（５１３）ではト
レイを下降／上昇させてトレイの高さを適正位置に設定
する。ステップ（５１４）ではトレイをシフトきせて用
紙を切分けし、ステップ（５１５）では用紙の搬送、紙
詰まり（ジャム）の検出等地のシーケンス制御を処理す
る。

第７図は前記ステップ（Ｓｌｌ）で実行されるトレイ選
択処理のサブルーチンを示す。

ステップ（５２１）〜（５２５）ではプリント処理を禁
止させるためのプリント禁止フラグをｒＯ」にリセット
する。プリント禁止フラグは「１」にセットされている
ときプリンタ本体（１）でこれから行なわれようとする
プリント処理を禁止し、「０ヨにリセットされていると
き該プリント処理を許可する。

まず、ステップ＜５２１　＞でセンサ（ＳＥ２）のオン
。

オフにより上段トレイ（７０）上での用紙の有無を判定
し、用紙が無ければステップ（５２２）でプリント禁止
フラグをｒＯ」にリセットし、ステップ（５２６）へ移
行する。上段トレイ（７０）上に用紙が有れば、ステッ
プ（５２３）でプリント禁止フラグが「０．か否かを判
定し、′０」にリセットされていればそのままステップ
（５２６）へ移行する。プリント禁止フラグがｒｌ」に
セットきれていれば、ステップ（５２４）でセンサ（５
Ｅ２ａ）のオン、オフにより下段トレイ（７０ａ）上で
の用紙の有無を判定する。用紙が無ければステップ（５
２５）でプリント禁止フラグを「０ヨにリセットし、ス
テップ（５２６）へ移行する。下段トレイ（７０ａ）上
に用紙が有れば、直ちにこのサブルーチンを終了する。

即ち、ここでは上段トレイ（７０）が優先的に選択きれ
る。

次に、ステップ（５２６）では、これから排出（プリン
ト処理）諮れる用紙のサイズが直前に排出された用紙の
サイズと比較して変更されたか否かを判定する。サイズ
の変更がなければ、直ちにこのサブルーチンを終了する
。従って、ステップ（５２１）でＮＯ及びステップ（５
２３）でＹＥＳの場合、用紙は上段トレイ（７０）へ収
容される。また、ステ・／ブ（５２４）でＮｏの場合、
用紙は下段トレイ（７０ａ）へ収容される。サイズの変
更があればステップ（５２７）でセンサ（ＳＥ２ａ）の
オン、オフにより下段トレイ（７０ａ）上での用紙の有
無を判定する。用紙が無ければ［ステップ（５２７）で
Ｎｏ］、ステップ（５３１）で切換え爪（６７）を下段
ガイド位置ヘセットし、このサブルーチンを終了する。

即ち、用紙サイズが変更されたとき、下段トレイ（７０
ａ）上に用紙が収容されてなければ、以後の用紙は下段
トレイ（７０ａ）へ収容きれることとなる。

一方、下段トレイ（７０ａ）上に用紙が有れは［ステッ
プ（Ｓ２７）でＹＥＳ］、ステップ（５２８）で下段ト
レイ（７０ａ）に収容されている用紙のサイズと変更後
の用紙サイズとを比較する。ここでは、第８図に示すよ
うに、ステップ（５４１）でＲＡＭ（１２１）中のＦメ
モリから現在送信されている（変更後の）用紙サイズデ
ータを呼び出し、ステップ（５４２）でＥメモリから下
段トレイ（７０ａ）での最新の用紙サイズデータを呼び
出す。これらのデータは以下の［表１］に示すように小
サイズから大サイズへと順次大きくする正数としてメモ
リされている。大サイズ、小サイズとは、用紙搬送方向
の差をも考慮すると、あくまで相対的な概念であり、こ
こでは、Ｂ５槓＜Ａ４［＜Ｂ５縦＜Ａ４縦＜Ｅ４＜Ａ３
とした。

［以下余白］ 次に、ステップ（５４３）でデータＦとデータＥとが比
較され、変更後の用紙サイズ（データＦ）が既に収容さ
れている用紙のサイズ（データＥ）以下であれば［ステ
ップ（５４３）でＹＥＳ］、ステップ（５４４）でフラ
グＡを１０」にリセットし、犬サイズに変更されたので
あれば［ステップ（５４３）でＮＯ］、ステップ（５４
５）でフラグＡを１１」にセットする。フラグＡは「０
．にリセットされているとき用紙を下段トレイ（７０ａ
）へ送り込むことを許可し、「１」にセットされるとそ
れを禁止する。

前記ステップ（５４３）、　（５４４）、　（５４５）
の処理が終了すると、第７図へ戻り、ステップ（５２９
）でフラグＡが１１」か否かを判定する。「０」にリセ
ットきれていれば、変更後の用紙サイズは現在下段トレ
イ（７０ａ）上に収容されている用紙のサイズよりも小
芒いため、ステップ（５３０）で下段シフトフラグを１
１」にセットし、ステップ（５３１）で切換え爪（６７
）を下段ガイド位置ヘセットし、このサブルーチンを終
了する。

一方、前記ステップ（５２９）でフラグＡが「１」であ
ると判定すると、変更後の用紙サイズは現在下段トレイ
（７０ａ）上に収容されている用紙のサイズよりも大き
いため、ステップ（５３２）以下で上段トレイ（７０）
をチエツクする。即ち、ステップ（５３２）でセンサ（
ＳＥ２）のオン、オフにより上段トレイ（７０）上での
用紙の有無を判定し、用紙が無ければ、ステップ（５３
６）で切換え爪（６７）を上段ガイド位置ヘセットし、
このサブルーチンを終了する。即ち、上段トレイ（７０
）に用紙が収容されていなければ、以後の用紙は上段ト
レイ（７０）へ収容きれることとなる。上段トレイ（７
０）上に用紙が有れば［ステップ（５３２）でＹＥＳ］
、ステップ（５３３）で上段トレイ（７０）に収容され
ている用紙のサイズと変更後の用紙サイズとを比較する
。ここでは、第９図に示すように（基本的には第８図の
フローチャートと同様である）、ステップ（５５１）で
Ｆメモリから変更後の用紙サイズデータを呼び出し、ス
テップ（５５２）でＤメモリから上段トレイ（７０）で
の最新の用紙サイズデータを呼び出す。続いて、ステッ
プ（５５３）でこれらのデータＦ、Ｄ（前記表１参照）
を比較し、変更後の用紙サイズ（データＦ）が既に収容
されている用紙サイズデータ（データＤ）以下であれば
［ステップ（５５３）でＹＥＳ］、ステップ（５５４）
でフラグＢをｒＯ」にリセットし、大サイズに変更され
たのであれば［ステップ（５５３）でＮｏコ、ステップ
（５５５）でフラグＢをｒｌ」にセットする。フラグＢ
は「０」にリセットされているとき用紙を上段トレイ（
７０）へ送り込むことを許可し、「１」にセットされる
とそれを禁止する。

前記ステップ（５５３）、　（５５４）、　（５５５）
の処理が終了すると、第７図へ戻り、ステップ（５３４
）でフラグＢが１１」か否かを判定する。「０」にリセ
ットきれていれば、変更後の用紙サイズは現在上段トレ
イ（７０）上に収容されている用紙のサイズよりも小さ
いため、ステップ（５３５）で上段シフトフラグをｒｌ
」にセットし、ステップ（５３６）で切換え爪（６７）
を上段ガイド位置ヘセットし、このサブルーチンを終了
する。

一方、前記ステップ（５３４）でフラグＢが「１」であ
ると判定すると、変更後の用紙サイズは現在上段トレイ
（７０）上に収容されている用紙のサイズよりも大きい
ため、この場合、用紙をトレイ（７０）。

（７０ａ）のいずれに収容することも適切ではなく、ス
テップ（５３７）でプリント禁止フラグを「１」にセッ
トする。これにて、プリンタ本体（１）でのプリント処
理が禁止きれる。

第１０図は前記ステップ（５１４）で実行きれるトレイ
シフトのサブルーチンを示す。

まず、ステップ（５６０）、　（５６５）で上段シフト
フラグ又は下段シフトフラグが１１」か否かを判定し、
それぞれ「１」にセットきれていればステップ（５６１
）〜（５６４）　、　（５６６）〜（５６９）で上段ト
レイ（７０）又は下段トレイ（７０ａ）をシフトきせる
。即ち、ステップ（５６１）、　（５６６）でシフトモ
ータ（７３）、　（７３ａ）をオンし、ステップ＜５６
２）、　（５６７）でシフト検出センサ（ＳＥ６）。

（ＳＥａａ）（７）オンエツジ（オフからオンへの切り
換わり）が確認されると、ステップ（５６３）、　＜５
６８）でシフトモータ（７３）、　（７３ａ）をオフし
、ステップ（Ｓ６４）。

（５６９）で上段シフトフラグ、下段シフトフラグを１
０」にリセットし、それぞれこのサブルーチンを終了す
る。

なお、以上の制御手順において、犬サイズ用紙のトレイ
上での整列性を保障するため、［表１］に示した大小の
基準に基づいて、大サイズ用紙が小サイズ用紙の上に収
容されることを回避した。

しかし、前述の如く、サイズの大小はあくまで相対的な
ものであり、トレイがシフトされることを前提として後
から収容される用紙の重心位置が既に収容されている用
紙上にあれば、後から収容きれる（サイズ変更後の）用
紙がずれたりすることはない。従って、用紙サイズがこ
のような関係にある場合にはフラグＡ、Ｂを「１」にセ
ットすることなく、変更後の用紙を既に収容されている
用紙の上に重ねて収容しても支障は生じない。以下に示
す［表２］は、変更後の用紙サイズと既にトレイに収容
されている用紙のサイズと、フラグＡ。

Ｂの関係を示したものである。従って、前記［表１コに
基づくステップ（５４３）、　（５４４）、　（５４５
）又は（５５３）、　）５５４）、　（５５５）での処
理に代えて［表２］に基づいて用紙サイズを比較し、フ
ラグＡ、Ｂを「１．又は「０」にセラ ト又はリセッ トしてもよい。

［以 下 余 白コ きらに、以上の制御手順では、ステップ（５２６）で用
紙サイズの変更が確認されると、直ちに下段トレイ（７
０ａ）の状態をチエツクしたが、これに代えて上段トレ
イ（７０）の状態をチエツクし［ステップ（５３２）、
　（５３３）　　コ、フラグＢが「１」にセットされて
いるとき、下段トレイ（７０ａ）の状態をチエツクし［
ステップ（５２７）、　（５２８）コ、フラグＡが１１
」にセットされると、プリント禁止フラグをｒｌ」にセ
ットするようにしてもよい。

［第２実施例、第１０図、第１１図参照］本第２実施例
は、トレイを一つだけ設けたものであり、装置としては
第１図中下段トレイ（７０ａ）及び切換え爪（６７）と
下段トレイ（７０ａ）への用紙搬送部を除いたものが使
用きれる。

ここでは、プリンタ本体（１）から排出きれる用紙のサ
イズが変更されると、変更後の用紙のトレイ（７０）上
における整列性を確保するため、−律にプリンタ本体（
１）でのプリント処理を禁止する。

具体的には、前記第１実施例における第５図、第６図の
フローチャートに加えて、第１１区、第１２図のフロー
チャートに基ついて制御される。

第６図中ステップ（５１１）で実行されるトレイ選択の
サブルーチンは、第１１図に示す用紙受付は判断のサブ
ルーチンとして実行される。即ち、ステップ（５１０１
）でフラグＣが１１」か否かを判定する。

フラグＣはｒＯ」にリセットされているとき用紙をトレ
イ（７０）へ送り込むことを許可し、′１」にセットき
れるとそれを禁止する。フラグＣが１０」にリセットさ
れていれば、ステップ（５１０２）でプリンタ本体（１
）でこれからプリント処理きれる用紙サイズとその直前
に排出された用紙のサイズとを比較する。ステップ（５
１０２）での処理は前記第１実施例における第８図、第
９図に示したサブルーチンでの処理と同様である。即ち
、第１２図に示す如く、ステップ（５１１１）、　（５
１１２）でＦメモリ、Ｄメモリから、これから収容きれ
る用紙サイズデータ及びその直前に収容された用紙サイ
ズデータを呼び出し、ステップ（５１１３）でデータＦ
、Ｄを比較する。ブタは前記［表１］に示したものと同
様であり、用紙サイズの変更がなければ［ステップ（５
１１３）でＹＥＳ］、ステップ（５１１４）でフラグＣ
を１０」にリセットする。一方、用紙サイズが変更きれ
ていれば［ステップ（５１１３）Ｔ　Ｎ　Ｏコ、ステッ
プ＜５１１５）Ｔ　７ラグＣを「１．にセットする。

ここで、第１１図に戻り、ステップ（５１０３）でフラ
グＣがｒｌ、か否かを判定する。ｒｌ」にセラｈすれて
いれば、用紙サイズが変更されたため、ステップ（５１
０４）でプリント禁止フラグを「１」にセットし、以後
のプリント処理を禁止する。これにて、用紙の整列が乱
れるおそれが除去される。一方、フラグＣが「０」にリ
セットきれていれば［ステップ（５１０３）でＮｏ］、
あるいはフラグＣが「１．にセットきれてし）てもＥス
テ・ンブ（５１０１）でＹＥＳ］、ステップ（５１０５
）でセンサ（ＳＥ２）のオン、オフによりトレイ（７０
）上での用紙の有無を判定し、用紙が無ければ、用紙の
整列性の問題は生じないため、ステップ（５１０６）で
フラグＣを「０」にリセットし、ステップ（５１０７）
でプリント禁止フラグを「０．にリセットし、プリント
処理を許可する。

［第３実施例、第１３図参照］ 本第３実施例もトレイを一つだけ設けたもので、装置と
しては前記第２実施例と同様のものが使用される。ここ
では、プリンタ本体（１）から排出される用紙のサイズ
が小サイズから犬サイズに変更きれると、変更後の犬サ
イズ用紙のトレイ（７０）上における整列性を確保する
ため、プリンタ本体（１）でのプリント処理を禁止する
。

具体的には、前記第２実施例に使用きれる各フローチャ
ート中、第１２図に示した用紙サイズ比較のサブルーチ
ンに代えて第１３図に示すサブルーチンに基づいて制御
きれる。第１３区において、ステップ（５１２１）、　
（５１２２）でＦメモリ、Ｄメモリからこれから収容き
れる用紙サイズデータ及びその直前に収容された用紙サ
イズデータを呼び出し、ステップ（５１２３）でデータ
Ｆ、Ｄを比較する。データは前記［表１］に示したもの
と同様であり、用紙サイズに変更がないか（Ｆ＝Ｄ）、
犬サイズから小サイズに変更された（Ｆ＜Ｄ）のであれ
ば、ステップ（５１２４）でフラグＣを１０」にリセッ
トする。

一方、用紙サイズが小サイズから大サイズに変更されて
いれば（ＦＥＤ）、ステップ（５１２５）でフラグＣを
「１」にセットする。

その後は、前記第２実施例で説明した第１１図のサブル
ーチンを処理し、フラグＣが「１」にセットすれていれ
ば、ステップ（５１０４）でプリント禁止フラグを「１
」にセットし、用紙が小サイズから犬サイズに変更され
たことによる用紙の整列性の乱れが防止きれる。

なお、本第３実施例においても、ステップ（５１２３）
、　（５１２４）、　（５１２５）での処理に代えて前
記「表２コに基づいて用紙サイズを比較し、フラグＣを
ｒｌ」又はｒＯ」にセット又はリセットしてもよい。

発明の効果 以上の説明で明らかなように、本発明によれば、画像形
成装置本体から排出きれる用紙のサイズが変更されると
、画像形成装置本体での画像形成処理を禁止するように
したため、大サイズ用紙がノ」＼サイズ用紙上に積載き
れてその整列性が乱れるといった不具合いが除去される
。

さらに、本発明によれば、画像形成装置本体から排出さ
れる用紙のサイズが、／Ｊ＼サイズから大サイズに変更
されると、画像形成装置本体での画像形成処理を禁止す
るようにしたため、前記同様に大サイズ用紙が小サイズ
用紙上に積載されてその整列性が乱れるといった不具合
いが除去される。

さらに、本発明によれば、複数のトレイに対して画像形
成装置本体から排出きれる用紙のサイズが変更きれると
、用紙が収容されていない又はこれから収容きれる用紙
以上のサイズの用紙が収容されているトレイへ用紙を送
り込むようにしたため、大サイズ用紙が小サイズ用紙上
に積載されてその整列性が乱れるといった不具合いを除
去できると共に、複数のトレイを効率的に使用してプリ
ント処理の効率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１０図は本発明に係る用紙収容装置の第
１の実施例を示し、第１図はプリンタを含むシステムの
全体構成図、第２図はトレイシフト機構の要部を示す斜
視図、第３図、第４図は制御回路のブロック区、第５区
、第６図、第７図、第８図、第９図、第１０図は制御手
順を示すフロチャート図である。第１１図、第１２図は
第２の実施例における制御手順を示すフローチャート図
である。第１３図は第３の実施例における制御手順を示
すフローチャート図である。 （１）・・・プリンタ本体、り６０）・・・用紙収容ユ
ニット、（６７）・・・切換え爪、（７０）、　（７０
ａ）・・・トレイ、（１０３）・・・収容ユニット制御
プロセッサ、（１１５）・・・インターフェイス制御プ
ロセッサ、（１２０）・・・マイクロコンピュータ、（
１２１）・・・ランダムアクセスメモリ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、画像形成装置本体から１枚ずつ排出される用紙を順
   次積み重ねて収容していく用紙収容装置において、 用紙を収容するためのトレイと、 用紙のサイズを検出する検出手段と、 画像形成装置本体から排出される用紙のサイズとその直
   前に排出された用紙のサイズとを比較する比較手段と、 前記比較手段にて用紙サイズが変更されたと判定すると
   、画像形成装置本体での画像形成処理を禁止する制御手
   段と、 を備えたことを特徴とする用紙収容装置。 ２、画像形成装置本体から１枚ずつ排出される用紙を順
   次積み重ねて収容していく用紙収容装置において、 用紙を収容するためのトレイと、 用紙のサイズを検出する検出手段と、 画像形成装置本体から排出される用紙のサイズとその直
   前に排出された用紙のサイズとを比較する比較手段と、 前記比較手段にて用紙サイズが小サイズから大サイズに
   変更されたと判定すると、画像形成装置本体での画像形
   成処理を禁止する制御手段と、を備えたことを特徴とす
   る用紙収容装置。 ３、画像形成装置本体から１枚ずつ排出される用紙を順
   次積み重ねて収容していく用紙収容装置において、 用紙を収容するための複数のトレイと、 前記トレイのいずれかに選択的に用紙を送り込む用紙搬
   送手段と、 各トレイにおいて用紙の有無を検出する検出手段と、 用紙のサイズを検出する検出手段と、 画像形成装置本体から排出される用紙のサイズとその直
   前に排出された用紙のサイズとを比較する第１の比較手
   段と、 各トレイに関してこれから収容される用紙のサイズとそ
   れまでに収容された最新の用紙のサイズとを比較する第
   ２の比較手段と、 前記第１の比較手段にて用紙サイズが変更されたと判定
   すると、用紙が収容されていない又はこれから収容され
   る用紙以上のサイズの用紙が収容されているトレイへ用
   紙を送り込むように前記用紙搬送手段を制御する制御手
   段と、 を備えたことを特徴とする用紙収容装置。