JPH0480247A - ハロゲン化ブチルゴム組成物 - Google Patents

ハロゲン化ブチルゴム組成物

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JPH0480247A
JPH0480247A JP2195411A JP19541190A JPH0480247A JP H0480247 A JPH0480247 A JP H0480247A JP 2195411 A JP2195411 A JP 2195411A JP 19541190 A JP19541190 A JP 19541190A JP H0480247 A JPH0480247 A JP H0480247A
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JP
Japan
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butyl rubber
halogenated butyl
rubber composition
group
rubber
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Pending
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JP2195411A
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English (en)
Inventor
Naoki Inui
直樹 乾
Hideo Nagasaki
英雄 長崎
Shinichi Yago
八児 真一
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Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、チューブレスタイヤのインナーライナーやタ
イヤチューブ等に好適に使用しうるハロゲン化ブチルゴ
ム組成物に関する。さらに詳しくは、ハロゲン化ブチル
ゴム加硫物の高温における損失係数を低下させ、もって
ヒステリンスロスを小さくした、タイヤ材料として好適
なコム組成物に関する。
〈従来の技術〉 近年、自動車タイヤにおいては、製品寿命の延長や安全
性といった要求に加え、省資源、省エネルギーという社
会的要請とあいまって、ユーザーのライフコストという
観点からも、経済性への要求が高まってきている。これ
に応えるべく、燃費性能の向上が重要な課題となってき
ている。
燃費性能を向上させるために、タイヤの各種部材につい
て改良が試みられており、そのうち、インナーライナー
やタイヤチューブ等に用いられるハロゲン化ブチルゴム
においては、加硫ゴムのヒステリシスロスを低下させれ
ばよいことが知られている。これに対応して、高温、例
えば60℃付近における損失係数(tanδ)の小さい
ハロゲン化ブチルゴム材料が求められている。
従来から、補強剤の配合処方によってヒステリシスロス
を低下させうろことが知られている。そこで、比較的粒
子径の大きいカーボンブラックを比較的少ない配合量で
配合し、かつ、アロマティックオイル等の軟化剤の配合
量もできるだけ少なくしたゴム組成物がこれまで用いら
れてきた。
しかし、粒子径の大きいカーボンブラックを配合すると
、ある程度の低燃費性能は得られるものの、強度低下が
避けられなかった。また軟化剤の配合量を少なくした場
合、ある程度の効果は有するものの、近年の一層厳しい
燃費改良要請に対して必ずしも満足しうるものではなか
った。
〈発明が解決しようとする課題〉 このような背景から本発明者らは、前記のような諸問題
を有することなく、しかもヒステリシスロスの小さいハ
ロゲン化ブチルゴム組成物を開発すべく鋭意研究を行っ
た結果、本発明を完成するに至った。
〈課題を解決するための手段〉 すなわち本発明は、充填剤を含むハロゲン化ブチルゴム
に、−形成〔1’+ X−N−C)12−C−N口z  l        
 :  I  〕R312 (式中、Xは2価の鎖状脂肪族基、環状脂肪族基または
芳香族基であって、基中にハロゲンまたは酸素を含んで
いてもよい。R1は水素原子、鎮状脂肪族基、環状脂肪
族基または芳香族基であるが、XおよびR1がいずれも
鎮状脂肪族基である場合は、R1を介して窒素原子同士
が互いに\ さらに連結していてもよい。R2およびR3はそれぞれ
独立に水素原子または炭素数1〜12のアルキル基であ
り R2とR3が結合して環を形成していてもよい。) で示されるジニトロジアミン化合物を含有してなるゴム
組成物を提供するものである。
また本発明は、ハロゲン化ブチルゴムに、充填剤および
前記−形成[I)で示されるジニトロジアミン化合物を
配合することによるハロゲン化ブチルゴム加硫物の高温
における損失係数を低下させる方法を提供する。
前記−形成[1〕のジニトロジアミン化合物は、特開昭
63−23942号公報により、加硫ゴムの動的物性を
向上せしめる薬剤として知られている。
本発明で用いる前記−形成〔I〕のジニトロジアミン化
合物として、具体的には以下の化合物が例示される。な
お以下の例示において、−2は、C)12−[−NOz CH3 (10〉 を示す。
(1)Z (2)Z (3)Z (4)Z (5)Z (6)Z N)I−K)I2+T−N)I−2 N IHc H、+TN H−Z NH+[:H2+TNH−Z N IH[: H2寸Ni1−Z NH+[:H,+1TNH−Z NH4[:82令NH−Z CH,CH3 Z−N)1−C)I2−[’)I−口Hz−CHCHz
  NH−2NO2+CR2寸N H−CH2片N I
I+[: If2斥N02NO2+口H2f N H+
 CR2+□−N IL+[: II 2÷う□N02
NO2110゜ C113−CH−C)12−NH+CH2+TNl−1
−CH2−CI−1−口H3NO□ N02 NH3 NH−CH2 N )I−[H2−)TN H CH3 NH NH3 NH3 lt+c、H2ザN NHCH2+T−N Z−NH舎NH NH−Z NH C)12舎CH2 NH H2NH NH3 NH3 N H−C)−N H NH−Z N 02+CH2+T−N H(yN It÷CH2斤
NO2H3 CI(3 r NH−C)I2(yCH2 NH N02(−CH2)4NH(yCH,(yNII+[:
H7)7NO2H NH O2 NO。
(48) Z−N+[:H2+TN−Zこのように、前
記−形成〔I〕における置換基Xは、2価の鎖状脂肪族
基、環状脂肪族基または芳香族基であり、上記第33例
および第34例のように基中にハロゲンを含むことがで
き、また第40例〜第43例のように基中に酸素を含む
ことができる。これらのなかでも、Xが鎖状脂肪族基、
とりわけ炭素数4〜12の鎖状脂肪族基であるものが好
適に使用される。
また−形成〔I〕におけるR1は、水素原子、鎮状脂肪
族基、環状脂肪族基または芳香族基てあり、XおよびR
1がいずれも鎖状脂肪族基である場合には、上記第23
例および第24例のように、R1を介して窒素原子同士
がさらに連結し、X、R’および2個の窒素原子によっ
て環を形成したものも包含される。
さらに、−形成:I〕におけるR2およびR3は、互い
に同じてあってもまた異なって51でもよく、それぞれ
水素原子または炭素数1〜12のアルキル基である。な
お、上記第12例、第13例、第22例および第30例
のように、R2とR3が結合して環を形成したものも包
含される。
このようなジニトロジアミン化合物をゴムに配合する場
合の形態は任意であって、それぞれの化合物単体、複数
化合物の混合体、ゴム物性に影響を与えないクレーなど
の担体と混合したもの、さらには他の配合剤、例えば後
述する各種の配合剤と混合したものなどの形態がとりう
る。
ジニトロジアミン化合物の使用量は、あまり少ないとヒ
ステリンスロスの低下効果が不十分であり、また多すぎ
ても不経済となることから、ゴム10CI重量部あたり
01〜10重量部程度が好ましく、より好ましくは0.
2〜4重量部の範囲である。
本発明て用いる充填剤としては、従来よりゴム分野で使
用されているカーボンブラック、ンリカ、タルク、クレ
イなどが例示されるが、なかでもカーボンブランクが好
ましく使用される。カーボンブラックの種類は特に限定
されず、従来より使用されている補強性の異なる種々の
カーボンブラック、例えばSAF、I SAF、HAF
SSPF。
FEF、GPF、SRF、MTなどが、本発明において
も使用することができる。特に好ましいカーボンブラッ
クは、窒素吸着比表面積100m’/g以下のもの、例
えばHAF、FEF、GPF、SRFなどである。充填
剤の添加量も特に制限されないが、通常はゴム100重
量部あたり10〜150重量部程度が好ましい。
本発明で使用されるハロゲン化ブチルゴムとしては、塩
素化ブチルゴム、臭素化ブチルゴムが例示される。
本発明においては、ゴム業界で常用されているその他の
各種配合剤も、目的に応じて使用することができる。通
常、チアゾール類、チウラム類、ジチオ酸類、グアニジ
ン類などの各種加硫促進剤、その他イオウ、ステアリン
酸、しゃく解剖、亜鉛華、プロセスオイル、加工助剤、
老化防止剤、オゾン劣化防止剤、ワックスなどが使用さ
れる。これら配合剤の種類や量は、必要に応じて選択す
ることができ、本発明において特に限定されるものでは
ない。
一般にハロゲン化ブチルゴムに配合剤を配合する場合、
その配合は、基本的に二つの工程で行われる。すなわち
、カーボンブラックその他の充填剤、プロセスオイル、
ステアリン酸などは、ゴム温度100−160℃程度の
比較的高温の第一工程で添加され、−加硫促進剤や加硫
剤は、ゴム温度40〜120℃程度の比較的低温の第二
工程で添加される。
本発明による一般式〔I〕のジニトロジアミン化合物は
、任意の工程で配合することができ、その配合時期は特
に限定されないが、通常はカーボンブラックなどが配合
される第一工程で添加するのが好ましい。その際の配合
温度は、高温である方がゴム物性の改良効果が大きいの
で、130〜160℃程度が好ましい。
本発明のゴム組成物は例えば、タイヤの各種部材、特に
インナーライナーあるいはインナーチュ−ブとして好ま
しく使用される。例えば、タイヤの主流を占めるチュー
ブレスタイヤのインナーライナーにこのゴム組成物を適
用し、タイヤ業界で通常行われている方法により成形し
て、タイヤとすることができる。
〈実施例〉 次に実施例を示して、本発明をさらに詳細に説明するが
、本発明はこれらによって限定されるものではない。な
お以下の例中、部とあるのは、特にことわりがない限り
、重量部である。
また、実施例で用いたジニトロジアミン化合物は次のと
おりであり、以下それぞれの記号で表示する。
A:N、N’ −ビス(2−メチル−2−ニトロプロピ
ル)−1,6−ジアミツヘキサンN  N’ −ビス(
2−メチル−2−ニトロプロピル)−1,4−ジアミノ
ブタン N、N’ −ビス(2−メチル−2−ニトロプロピル)
−1,12−ジアミノドデカンC: D二 N、N′−ビス(2−メチル−2−ニトロプロピ
ル)−1,4−ジアミノベンゼンE:N、N’ −ビス
(2−メチル−2−ニトロプロピル)−4,4’−ジア
ミノジフェニルメタン 実施例1 (配合処方) 臭素化ブチルゴム        100部(エクソン
化学製 ブロモブチル2255■)GPFブラック  
        60部ステアリン酸        
    1部アロマティックオイル      表−1
記軟加硫促進剤            0.5部(ジ
ベンゾチアジルジスルフィド) 亜  鉛  華                  
   5部イ   オ   ウ           
                   0.5 部ジ
ニトロジアミン化合物     表−I X2載バンバ
リーミキサ−として東洋精機製250m1ラボプラスト
ミルを用い、オイルバス温度140℃で、上記配合処方
に基づき臭素化ブチルゴムに、ジニトロジアミン化合物
、カーボンブランク、ステアリン酸およびアロマティッ
クオイルを投入し、5Qrpm、のミキサー回転数で5
分間混練した。この時のゴム温度は130〜145℃で
あった。
次にこの配合物をオープンミルに移し、50〜60℃の
温度で、上記配合処方に示した亜鉛華、加硫促進剤およ
びイオウを添加し、混練した。
さらに、加硫プレスにより160℃で30分間加硫した
後、tanδおよび引張応力の測定に供した。試験結果
を表−1にまとめた。
なお、それぞれの試験法は次のとおりである。
(1) 、 60℃tanδ(損失係数)岩本製作所製
の粘弾性スペクトロメーターを用い、静的荷重100g
、振動数10七、温度60℃の条件で測定した。値が小
さくなるほどヒステリンスロスが小さいことを意味する
(2)  引張応力(M 30 D )JIS K−6
301に準拠し、ダンベル状試験片にて測定した。
〈発明の効果〉 本発明により、ハロゲン化ブチルゴムに特定のジニトロ
ジアミン化合物を含有させたゴム組成物は、ヒステリシ
スロスが小さく、かつ強度特性にも優れているため、タ
イヤのインナーライナーやインナーチューブに用いた場
合に優れた効果を発揮する。
\ \

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)充填剤を含むハロゲン化ブチルゴムに、一般式〔
    I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 (式中、Xは2価の鎖状脂肪族基、環状脂肪族基または
    芳香族基であって、基中にハロゲンまたは酸素を含んで
    いてもよい。R^1は水素原子、鎖状脂肪族基、環状脂
    肪族基または芳香族基であるが、XおよびR^1がいず
    れも鎖状脂肪族基である場合は、R^1を介して窒素原
    子同士が互いにさらに連結していてもよい。R^2およ
    びR^3はそれぞれ独立に水素原子または炭素数1〜1
    2のアルキル基であり、R^2とR^3が結合して環を
    形成していてもよい。) で示されるジニトロジアミン化合物を含有せしめてなる
    ことを特徴とするゴム組成物。
  2. (2)充填剤が窒素吸着比表面積100m^2/g以下
    のカーボンブラックである請求項1記載のゴム組成物。
  3. (3)ハロゲン化ブチルゴムに、充填剤および請求項1
    記載の一般式〔 I 〕で示されるジニトロジアミン化合
    物を配合することを特徴とするハロゲン化ブチルゴム加
    硫物の高温における損失係数を低下させる方法。
  4. (4)請求項1または2記載のゴム組成物をインナーラ
    イナーに用いたタイヤ。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001062846A1 (en) * 2000-02-28 2001-08-30 Bridgestone Corporation Rubber composition for inner liner
JP2009017708A (ja) * 2007-07-06 2009-01-22 Nidec Sankyo Corp ロータ、ロータの製造方法、およびモータ

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