JPH0480394B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 産業上の利用分野 この発明は電子写真式の複写機等において、搬
送された転写用紙に、感光体ドラム表面のトナー
を転写させる転写装置に関する。

(b) 従来の技術 電子写真式の複写機等においては、感光体ドラ
ムの表面に静電気的な潜像を形成し、この静電潜
像に摩擦帯電されたトナーを静電気的に付着さ
せ、さらに、コロナイオン流により背面が帯電さ
れた転写用紙に前記トナーを静電気的に転写させ
ることにより、前記転写用紙上にトナー層を形成
している。第３図は上記のプロセスのうち、転写
用紙にトナーを転写させるプロセスを実行する転
写装置の構成を表した図である。感光体ドラム１
に対向してチヤージヤボツクス２が配設されてい
る。チヤージヤボツクス２内にはチヤージヤ線３
が張架されている、このチヤージヤ線３には高電
圧が印加され、コロナイオン流を発生する。用紙
搬送ガイド４からは転写用紙が搬送され、この転
写用紙の背面が前述したようにコロナイオン流に
よつて帯電されることにより、転写用紙表面に感
光体ドラム１からトナーが転写される。

(c) 発明が解決しようとする問題点 このようにして転写用紙にトナーを転写する際
には、感光体ドラムの表面に転写用紙を接触させ
た後、転写用紙にトナーが転写されることが望ま
しい。転写用紙が感光体ドラムに接触することに
よつて、感光体ドラム表面に形成されているトナ
ー画像をそのまま確実に転写用紙に転写させるこ
とができるからである。

しかしながら、上述したような従来の転写装置
では第３図に示したように、転写用紙Ａが感光体
ドラム１の表面に接触するよりも前に転写用紙Ａ
の背面がコロナイオン流によつて帯電され、この
帯電された領域と感光体ドラム１表面のトナーと
の間にクーロン力が発生し、転写用紙の帯電領域
に飛翔してしまうことがあつた。その結果、転写
用紙上に形成される画像にトナーの飛び散りが現
れ、画像品質の著しい低下を招いていた。

さらに、コシがない転写用紙を用いる場合、前
記用紙搬送ガイド４と感光体ドラム１との間隔が
開き過ぎていると、搬送される転写用紙が感光体
ドラム１と接触する点が安定しなくなり、ときに
は前述したようなトナーの飛び散りが多く発生
し、また、ときにはトナーの飛び散りのない画像
を得ることができるというように、形成される画
像の品質が安定しなくなる欠点があつた。

この発明は、転写用紙が感光体ドラム表面に接
触する前に転写用紙が帯電されないようにすると
ともに、用紙のコシ（厚み）に対応して用紙搬送
ガイドと感光体ドラムとの間隔を適切なものに変
えられるようにすることにより、用紙のコシ（厚
み）に関係なくトナーの飛び散りのない品質の良
い画像を得ることができる転写装置を提供するこ
とを目的とする。

(d) 問題点を解決するための手段 この発明の転写装置は、転写用紙を感光体ドラ
ム表面に案内する導電性用紙搬送ガイドの先端部
を、該先端部が感光体ドラム表面に略平行に感光
体ドラム表面移動方向に沿つて伸びるように折曲
し、且つ、転写チヤージヤによる帯電領域を、転
写用紙が感光体ドラム表面と接触する点よりも感
光体ドラム回転方向に対して前方に規制する規制
板を設け、前記搬送ガイドに沿つて伸び、先端が
感光体ドラムに対向するように前記搬送ガイドの
折曲角部より感光体ドラム方向に突出した突出ガ
イドを設け、前記規制板および突出ガイドを絶縁
性部材で構成するとともに、前記突出ガイドと感
光体ドラムとの間隔を略１mmにしたことを特徴と
する。

(e) 作用 この発明においては、規制板によつて転写チヤ
ージヤによる帯電領域が規制され、転写用紙が感
光体ドラム表面と接触する点よりも前方のみが帯
電されるようになる。したがつて、転写用紙は感
光体ドラムに接触する前に帯電されることがなく
なり、転写用紙へのトナーの飛翔が無くなり、画
像品質が向上する。また、規制板を絶縁性部材で
構成したことにより、チヤージヤ線と規制板との
間でリークが生じることが無くなるとともに、チ
ヤージヤ線と規制板と間で電流が流れ過ぎること
によつてチヤージヤ線−感光体ドラム電流が低下
して転写用紙が帯電されにくくなることが無くな
る。

また、この転写用紙を接触点に案内する突出ガ
イドと感光体ドラムとの間隔が略１mmであるた
め、転写用紙がコシの弱い（薄い）ものであつて
も、これらのコシの弱い転写用紙は一様に感光体
ドラムとの接触点の直前まで用紙搬送ガイドに沿
つて送られ、感光体ドラムに接着するため、全て
同品質の画像を得ることができる。さらに、この
突出ガイドは弾性部材で構成されているため、転
写用紙がコシの強い（厚い）ものであると前記規
制板が押し曲げられ、この転写用紙は感光体ドラ
ムの接触点で感光体ドラムに接触する。

(f) 実施例 第１図はこの発明の実施例である転写装置の概
略構成図である。

感光体ドラム１は表面に光導電層を形成する円
筒体であり、時計方向に回転可能になつている。
この感光体ドラム１に対向してチヤージヤボツク
ス２が配設されている。チヤージヤボツクス２は
金属等の導電性部材から成り、断面がＬ字型形状
で、感光体ドラム１に対向した側と用紙搬送ガイ
ド４に対向した側が開口している。チヤージヤボ
ツクス２には感光体ドラム１の回転軸に沿つてチ
ヤージヤ線３が張架されている。このチヤージヤ
線４には高電圧が印加され、コロナイオン流が発
生する。

用紙搬送ガイド４も、前記チヤージヤボツクス
２と同様に金属等の導電性部材で構成されてい
る。用紙搬送ガイド４の端部は、感光体ドラムに
対向するように少し折り曲げられ、平行部片４１
を形成している。用紙搬送ガイド４の感光体ドラ
ム側にはポリエチレンテレフタレート（PET）
等の絶縁弾性部材から成る搬送ガイド板５が接着
されている。この搬送ガイド板５は前記用紙搬送
ガイド４に沿つて接着され、先端部が偏平片４１
と同様に、感光体ドラム１と平行な規制部５１を
形成している。また、折り曲げられた角部には突
出ガイド５２が形成されている。突出ガイド５２
はコシの強い（厚い）転写用紙に押圧されると撓
みが生じる。突出ガイド５２と感光体ドラム１と
の間隔は、感光体ドラム１に対する用紙搬送ガイ
ド４、搬送ガイド板５（突出ガイド５２）等の角
度によつても異なるが、略１mm程度になつてい
る。

前記用紙搬送ガイド４、搬送ガイド板５（突出
ガイド５２）に案内されて転写用紙Ａは感光体ド
ラムに送られるが、ここで、転写用紙Ａが感光体
ドラム１に接触する点を接触点Ｐとする。この接
触点Ｐについては後述するが、コシが強い転写用
紙でもコシが弱い転写用紙でも殆ど同一である。
転写用紙Ａが感光体ドラムの回転方向に対して接
触点Ｐ以前（図中左側）で帯電された場合は、ト
ナーが転写用紙に飛翔する現象は発生しない。そ
こで、偏平片４１の感光体ドラム１に対向した側
に規制部５１が形成されている。規制部５１は接
触点Ｐ以後（図中右側）にチヤージヤ線３からの
コロナイオン流が照射されるのを防止する。

以上のように構成したことにより、第２図Ａに
示したように転写用紙が薄く、コシが弱いときに
は、この転写用紙Ｂは突出ガイド５２に沿つて感
光体ドラム１から略１mmの位置まで案内され、略
接触点Ｐで時計方向へ回転する感光体ドラム１に
接触する。このとき、感光体ドラム１と突出ガイ
ド５２との間は略１mm程度しか開いてなく、コシ
の弱い用紙があつても接触点Ｐで感光体ドラム１
に接触する。また、第２図Ｂに示したように転写
用紙が厚く、コシが強いときには、この転写用紙
Ｃは突出ガイド５２に沿つて感光体ドラム１の近
くまで案内され感光体ドラム１に当接するが、感
光体ドラム１が時計方向へ回転するため、転写用
紙Ｃに時計方向の力が加わる。この転写用紙Ｃは
コシが強いため、突出ガイド５２を時計方向に押
圧し、撓みを与える。これによつて転写用紙Ｃは
接触点Ｐで感光体ドラム１に接触して時計方向へ
搬送される。このようにして、コシの弱い転写用
紙でも、コシの強い転写用紙でも同様に接触点Ｐ
で感光体ドラム１に接触させることができる。

そして、チヤージヤ線３に高電圧が印加される
ことによつて発生するコロナイオン流が、転写用
紙ＢまたはＣが感光体ドラム１に接触する接触点
Ｐ以後（図中右側）には照射されないため、感光
体ドラム１表面のトナーが感光体ドラムに接着し
ていない転写用紙に引かれて転写用紙に飛翔する
こともなく、転写用紙にトナーの飛び散りが発生
することもない。

また、搬送ガイド板５（規制板５１）をPET
等の絶縁（弾性）部材から構成しているため、チ
ヤージヤ線３と規制部５１との間でリークが生じ
ることがなくなるとともに、チヤージヤ線３と規
制部５１との間で電流が流れ過ぎることによつて
チヤージヤ線−感光体ドラム電流が低下して転写
用紙が帯電されにくくなることもない。

さらに、本実施例では規制部５１がチヤージヤ
線３に近付きすぎないように、搬送ガイド板５を
用紙搬送ガイド４の感光体ドラム１側に接着して
いるためチヤージヤ線３のインピーダンスが高く
なり過ぎることもない。

なお、本実施例では規制板（規制部５１）を搬
送ガイド板５に一体的に形成したが、個別に形成
してもよい。

(g) 発明の効果 この発明によれば、コシの強い転写用紙であつ
ても、コシの弱い転写用紙であつても同一の接触
点で感光体ドラムに接触する。そして、転写チヤ
ージヤによる帯電領域がこの接触点よりも感光体
ドラム回転方向に対して前方に規制されているた
め、転写用紙が感光体ドラムに接触する以前には
この転写用紙が帯電されることがなく、すなわ
ち、転写用紙が感光体ドラムに接触する以前に転
写用紙にトナーが付着することがなく、形成され
る画像にトナーの飛び散りが発生することがな
い。また、用紙搬送ガイド先端部が感光体ドラム
表面に略平行にドラム表面移動方向に沿つて伸び
ているために、転写位置での用紙搬送状態が極め
て安定し、さらに、用紙後端部が転写位置で急に
下方へ落下することによつて生じる転写不良も発
生しない。

このようにして、転写用紙のコシの強さに関係
なく、トナーの飛び散りのない品質の良い画像を
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例である転写装置の概
略構成図、第２図Ａ，Ｂはこの転写装置で転写用
紙が送られる状態を表した図、第３図は従来の転
写装置の概略構成図である。 ３……チヤージヤ線、４……用紙搬送ガイド、
５……搬送ガイド板、５１……（コロナイオン
流）規制部、５２……突出ガイド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 転写用紙を感光体ドラム表面に案内する導電
   性用紙搬送ガイドの先端部を、該先端部が感光体
   ドラム表面に略平行に感光体ドラム表面移動方向
   に沿つて伸びるように折曲し、且つ、転写チヤー
   ジヤによる帯電領域を、転写用紙が感光体ドラム
   表面と接触する点よりも感光体ドラム回転方向に
   対して前方に規制する規制板を設け、前記搬送ガ
   イドに沿つて伸び、先端が感光体ドラムに対向す
   るように前記搬送ガイドの折曲角部より感光体ド
   ラム方向に突出した突出ガイドを設け、前記規制
   板および突出ガイドを絶縁性部材で構成するとと
   もに、前記突出ガイドと感光体ドラムとの間隔を
   略１mmにしたことを特徴とする転写装置。