JPH0480577A - 冷媒回収装置 - Google Patents
冷媒回収装置Info
- Publication number
- JPH0480577A JPH0480577A JP19313890A JP19313890A JPH0480577A JP H0480577 A JPH0480577 A JP H0480577A JP 19313890 A JP19313890 A JP 19313890A JP 19313890 A JP19313890 A JP 19313890A JP H0480577 A JPH0480577 A JP H0480577A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- level
- liquid level
- liquefied
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
- F25B2345/002—Collecting refrigerant from a cycle
Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、冷媒を回収すべき被回収装置から冷媒を回収
するための冷媒回収装置に関するものである。
するための冷媒回収装置に関するものである。
（従来の技術）
前記被回収装置は、例えば、冷媒を用いた冷凍回路を有
するエアコン、クーラ、電気冷蔵庫である。一般に、こ
れらの装置では、冷媒としてフロンか用いられる。この
フロンは大気中に放出されると地球を取り巻くオゾン層
に悪影響を与える。
するエアコン、クーラ、電気冷蔵庫である。一般に、こ
れらの装置では、冷媒としてフロンか用いられる。この
フロンは大気中に放出されると地球を取り巻くオゾン層
に悪影響を与える。
このため、例えばこれらの装置を廃棄したり、修理する
場合に、フロンガスが大気中に放出することを防止する
ため、また、生産量が限られたフロンを再使用するため
、前述の装置からフロンを回収する必要がある。
場合に、フロンガスが大気中に放出することを防止する
ため、また、生産量が限られたフロンを再使用するため
、前述の装置からフロンを回収する必要がある。
従来、フロン等の冷媒を回収する冷媒回収装置は、前記
被回収装置に接続され、該冷媒を圧縮し、圧縮された冷
媒とするコンプレッサと、該圧縮された冷媒を凝縮し、
液化された冷媒とするコンデンサと、該液化された冷媒
を回収する回収タンクとを有する。この様な冷媒回収装
置装置では、回収された冷媒の量を検知する必要がある
。例えば、回収タンクが満タンになった時を検知して、
回収タンクを別のタンクに交換しなければならない。
被回収装置に接続され、該冷媒を圧縮し、圧縮された冷
媒とするコンプレッサと、該圧縮された冷媒を凝縮し、
液化された冷媒とするコンデンサと、該液化された冷媒
を回収する回収タンクとを有する。この様な冷媒回収装
置装置では、回収された冷媒の量を検知する必要がある
。例えば、回収タンクが満タンになった時を検知して、
回収タンクを別のタンクに交換しなければならない。
このため１、従来は、回収タンクを載置した支持板のた
わみをマイクロスイッチにより検知する等、回収タンク
の重量変化から回収冷媒の量を検知していた。
わみをマイクロスイッチにより検知する等、回収タンク
の重量変化から回収冷媒の量を検知していた。
（発明が解決しようとする課題）
従来の冷媒回収装置における回収冷媒量検知方法は、支
持板のたわみをマイクロスイッチによ、り検知している
ので、マイクロスイッチの信頼性にも問題かあることも
あって、回収冷媒量を正確に検知することは困難であっ
た。
持板のたわみをマイクロスイッチによ、り検知している
ので、マイクロスイッチの信頼性にも問題かあることも
あって、回収冷媒量を正確に検知することは困難であっ
た。
回収タンクが満タンになったことを正確に検知すること
ができれば、回収タンクを別のタンクに交換する時期を
正確に知ることかでき、これにより、回収タンクの有効
利用となる。
ができれば、回収タンクを別のタンクに交換する時期を
正確に知ることかでき、これにより、回収タンクの有効
利用となる。
本発明の課題は、回収冷媒量を正確に検知することがで
きる冷媒回収装置を提供することにある。
きる冷媒回収装置を提供することにある。
本発明のもう一つの課題は、回収タンクを別のタンクに
交換する時期を正確に告知することかできる冷媒回収装
置を提供することにある。
交換する時期を正確に告知することかできる冷媒回収装
置を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明によれば、冷媒を回収すべき被回収装置に接続さ
れ、該冷媒を圧縮し、圧縮された冷媒とするコンプレッ
サと、該圧縮された冷媒を凝縮し、液化された冷媒とす
るコンデンサと、該液化された冷媒を回収する回収タン
クとを有する冷媒回収装置において、前記回収タンク内
の所定レベル位置に設けられ、前記液化された冷媒の液
面か前記所定レベル位置に達したことを検出し、検出信
号を出力する液面検出手段を有することを特徴とする冷
媒回収装置が得られる。
れ、該冷媒を圧縮し、圧縮された冷媒とするコンプレッ
サと、該圧縮された冷媒を凝縮し、液化された冷媒とす
るコンデンサと、該液化された冷媒を回収する回収タン
クとを有する冷媒回収装置において、前記回収タンク内
の所定レベル位置に設けられ、前記液化された冷媒の液
面か前記所定レベル位置に達したことを検出し、検出信
号を出力する液面検出手段を有することを特徴とする冷
媒回収装置が得られる。
更に、本発明によれば、前記液面検出手段に接続され、
前記検出信号を、前記コンプレッサの動作を停止させる
ための停止信号に処理する処理手段を、更に有すること
を特徴とする冷媒回収装置が得られる。
前記検出信号を、前記コンプレッサの動作を停止させる
ための停止信号に処理する処理手段を、更に有すること
を特徴とする冷媒回収装置が得られる。
更に、本発明によれば、前記検出信号に応答し、前記液
化された冷媒の液面が前記所定レベル位置に達したこと
を可視的又は可聴的に告知する告知手段を、更に有する
ことを特徴とする冷媒回収装置が得られる。
化された冷媒の液面が前記所定レベル位置に達したこと
を可視的又は可聴的に告知する告知手段を、更に有する
ことを特徴とする冷媒回収装置が得られる。
（実施例、）
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。
第１図を参照すると、本発明の一実施例による冷媒回収
装置は、例えばフロンガスのような冷媒を回収すべき被
回収装Ｗ（図示せず）に、インレット１１を介して接続
されたコンプレッサ１２を有する。コンプレッサ１２は
、該冷媒を圧縮し、圧縮された冷媒とする。コンデンサ
１３は、該圧縮された冷媒を凝縮し、液化された冷媒と
する。
装置は、例えばフロンガスのような冷媒を回収すべき被
回収装Ｗ（図示せず）に、インレット１１を介して接続
されたコンプレッサ１２を有する。コンプレッサ１２は
、該冷媒を圧縮し、圧縮された冷媒とする。コンデンサ
１３は、該圧縮された冷媒を凝縮し、液化された冷媒と
する。
回収タンク１４は、該液化された冷媒を回収する。
液面検出センサ１５は、回収タンク１４内の所定レベル
位置に設けられ、前記液化された冷媒の液面か前記所定
レベル位置に達したことを検出し、検出信号を出力する
。
位置に設けられ、前記液化された冷媒の液面か前記所定
レベル位置に達したことを検出し、検出信号を出力する
。
処理回路１６は、液面検出センサ１５に接続され、前記
検出信号を、コンプレッサ１２の動作を停止させるため
の停止信号１７に処理する。
検出信号を、コンプレッサ１２の動作を停止させるため
の停止信号１７に処理する。
警報ランプあるいは警報ブザーのような警報器１８は、
前記検出信号に応答し、前記液化された冷媒の液面が前
記所定レベル位置に達したことを可視的又は可聴的に告
知する告知装置として働く。
前記検出信号に応答し、前記液化された冷媒の液面が前
記所定レベル位置に達したことを可視的又は可聴的に告
知する告知装置として働く。
なお、液面検出センサ１５は、前記液化された冷媒中に
置かれた時、抵抗値が変化する抵抗を有し、該抵抗の前
記抵抗値の変化を検出し、前記検出信号を出力するもの
である。より詳細には、液面検出センサ１５は、微小電
流により自己発熱されるサーミスタを有し、センサ自体
は常に冷媒よりも高い状態にある。液面検出センサ１５
は、液状態の冷媒中に置かれたとき、センサ１５からの
放熱量が増えることにより、センサ１５の抵抗値が増え
る。センサ１５は、この抵抗値の増加を、前記液化され
た冷媒の液面が前記所定レベル位置に達したこととして
、検出し、前記検出信号を出力する。このセンサは、例
えば、実開昭６３−１０３６６号公報に記載されている
。
置かれた時、抵抗値が変化する抵抗を有し、該抵抗の前
記抵抗値の変化を検出し、前記検出信号を出力するもの
である。より詳細には、液面検出センサ１５は、微小電
流により自己発熱されるサーミスタを有し、センサ自体
は常に冷媒よりも高い状態にある。液面検出センサ１５
は、液状態の冷媒中に置かれたとき、センサ１５からの
放熱量が増えることにより、センサ１５の抵抗値が増え
る。センサ１５は、この抵抗値の増加を、前記液化され
た冷媒の液面が前記所定レベル位置に達したこととして
、検出し、前記検出信号を出力する。このセンサは、例
えば、実開昭６３−１０３６６号公報に記載されている
。
液面検出センサ１５としては、上述以外の液面検出セン
サを用いてもよいことは言うまでもない。
サを用いてもよいことは言うまでもない。
この冷媒回収装置の動作を説明する。前記被回収装置か
ら取り出され、インレット１１から本冷媒回収装・置内
に導入された気体状の冷媒は、コンプレッサ１２におい
て圧縮された後、コンデンサ１３により冷却液化され、
回収タンク１４に供給されここに貯蔵される。このため
回収タンク１４内の液体冷媒の液面が徐々に上昇する。
ら取り出され、インレット１１から本冷媒回収装・置内
に導入された気体状の冷媒は、コンプレッサ１２におい
て圧縮された後、コンデンサ１３により冷却液化され、
回収タンク１４に供給されここに貯蔵される。このため
回収タンク１４内の液体冷媒の液面が徐々に上昇する。
冷媒の回収が進み、液面検出センサ１５が固定配置され
た高さに液面の位置が達すると、液面検出センサ１５は
前記検出信号を出力する。この検出信号は、警報器１８
を動作させるとともに、処理回路１６によって、コンプ
レッサ１２の動作を停止させるための停止信号１７に処
理される。この停止信号は、コンレッサ１２の回転を停
止させ、本冷媒回収装置の回収動作を停止させる。
た高さに液面の位置が達すると、液面検出センサ１５は
前記検出信号を出力する。この検出信号は、警報器１８
を動作させるとともに、処理回路１６によって、コンプ
レッサ１２の動作を停止させるための停止信号１７に処
理される。この停止信号は、コンレッサ１２の回転を停
止させ、本冷媒回収装置の回収動作を停止させる。
液面検出センサ１５を回収タンク１４内の満タンレベル
位置に設けておけば、回収タンクか満タンになったこと
を正確に検知することかできるので、回収タンク１４を
別のタンクに交換する時期を正確に知ることかでき、こ
れにより、回収タンクの有効利用となる。
位置に設けておけば、回収タンクか満タンになったこと
を正確に検知することかできるので、回収タンク１４を
別のタンクに交換する時期を正確に知ることかでき、こ
れにより、回収タンクの有効利用となる。
第２図は本発明の他の実施例を示す、回収タンク部の概
略構成図である。
略構成図である。
この回収タンク１４には複数個の液面センサ１５−１．
１５−２．１５−３、・・・、及び１５−７が異なる高
さの位置に固定配置されている。これらのセンサの出力
はそれぞれ信号線により表示パネル２１上のＬＥＤのよ
うな表示素子２２−１．２２−２．２２−３、・・・、
及び２２−７に供給されている。
１５−２．１５−３、・・・、及び１５−７が異なる高
さの位置に固定配置されている。これらのセンサの出力
はそれぞれ信号線により表示パネル２１上のＬＥＤのよ
うな表示素子２２−１．２２−２．２２−３、・・・、
及び２２−７に供給されている。
二のような構成により、回収タンク１４内で液面が徐々
に上昇していくと、各センサ１５−１．１５−２．１５
−３、・・・、及び１５−７は下方に位置するセンサか
ら順次検出信号を出力して表示素子を点灯させる。この
装置によれば、タンク内の回収液体冷媒の量を時々刻々
と知ることができる。
に上昇していくと、各センサ１５−１．１５−２．１５
−３、・・・、及び１５−７は下方に位置するセンサか
ら順次検出信号を出力して表示素子を点灯させる。この
装置によれば、タンク内の回収液体冷媒の量を時々刻々
と知ることができる。
（発明の効果）
以上説明したように本発明の冷媒回収装置によれば、液
面検出手段により、回収タンク内の液化された冷媒の液
面を検出するので、従来の回収タンクを載置した支持板
のたわみをマイクロスイッチにより検知する等、回収タ
ンクの重量変化から回収冷媒の量を検知する方法よりも
、回収冷媒量を正確に検知することができる。
面検出手段により、回収タンク内の液化された冷媒の液
面を検出するので、従来の回収タンクを載置した支持板
のたわみをマイクロスイッチにより検知する等、回収タ
ンクの重量変化から回収冷媒の量を検知する方法よりも
、回収冷媒量を正確に検知することができる。
更に、本発明によれば、回収タンクが満タンになったこ
とを正確に検知することができるので、回収タンクを別
のタンクに交換する時期を正確に知ることができ、これ
により、回収タンクの有効利用となる。
とを正確に検知することができるので、回収タンクを別
のタンクに交換する時期を正確に知ることができ、これ
により、回収タンクの有効利用となる。
第１図は本発明の一実施例による冷媒回収装置の構成を
示す概略構成図、第２図は本発明の他の実施例を示す、
回収タンク部の概略構成図である。 １１はインレット、１２はコンプレッサ、′１３はコン
デンサ、１４は回収タンク、１５．１５−１〜１５−７
は液面検出センサ、１６は処理回路、１７は停止信号、
１８は警報器、２１は表示パネル、２２−１〜２２−７
は表示素子。
示す概略構成図、第２図は本発明の他の実施例を示す、
回収タンク部の概略構成図である。 １１はインレット、１２はコンプレッサ、′１３はコン
デンサ、１４は回収タンク、１５．１５−１〜１５−７
は液面検出センサ、１６は処理回路、１７は停止信号、
１８は警報器、２１は表示パネル、２２−１〜２２−７
は表示素子。
Claims (3)
- １．冷媒を回収すべき被回収装置に接続され、該冷媒を
圧縮し、圧縮された冷媒とするコンプレッサと、該圧縮
された冷媒を凝縮し、液化された冷媒とするコンデンサ
と、該液化された冷媒を回収する回収タンクとを有する
冷媒回収装置において、 前記回収タンク内の所定レベル位置に設けられ、前記液
化された冷媒の液面が前記所定レベル位置に達したこと
を検出し、検出信号を出力する液面検出手段を有するこ
とを特徴とする冷媒回収装置。 - ２．前記液面検出手段に接続され、前記検出信号を、前
記コンプレッサの動作を停止させるための停止信号に処
理する処理手段を、更に有することを特徴とする請求項
１に記載の冷媒回収装置。 - ３．前記検出信号に応答し、前記液化された冷媒の液面
が前記所定レベル位置に達したことを可視的又は可聴的
に告知する告知手段を、更に有することを特徴とする請
求項１又は２に記載の冷媒回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19313890A JPH0480577A (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 冷媒回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19313890A JPH0480577A (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 冷媒回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0480577A true JPH0480577A (ja) | 1992-03-13 |
Family
ID=16302914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19313890A Pending JPH0480577A (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 冷媒回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0480577A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2785041A1 (fr) * | 1998-10-09 | 2000-04-28 | Sanden Corp | Conditonneur d'air a commande de sous-refroidissement du refrigerant perfectionnee |
| JP2011102652A (ja) * | 2009-11-10 | 2011-05-26 | Mitsubishi Electric Corp | 冷媒状態判定装置及び冷媒状態判定システム及び冷媒液面位置の検出方法 |
-
1990
- 1990-07-23 JP JP19313890A patent/JPH0480577A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2785041A1 (fr) * | 1998-10-09 | 2000-04-28 | Sanden Corp | Conditonneur d'air a commande de sous-refroidissement du refrigerant perfectionnee |
| JP2011102652A (ja) * | 2009-11-10 | 2011-05-26 | Mitsubishi Electric Corp | 冷媒状態判定装置及び冷媒状態判定システム及び冷媒液面位置の検出方法 |
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