JPH0480730B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0480730B2
JPH0480730B2 JP62101020A JP10102087A JPH0480730B2 JP H0480730 B2 JPH0480730 B2 JP H0480730B2 JP 62101020 A JP62101020 A JP 62101020A JP 10102087 A JP10102087 A JP 10102087A JP H0480730 B2 JPH0480730 B2 JP H0480730B2
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JP
Japan
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endless conveyor
strip
frame
conveyor strip
pressure receiving
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP62101020A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63267426A (ja
Inventor
Susumu Ueda
Original Assignee
Daiwa Kenki Kk
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Filing date
Publication date
Application filed by Daiwa Kenki Kk filed Critical Daiwa Kenki Kk
Priority to JP62101020A priority Critical patent/JPS63267426A/ja
Publication of JPS63267426A publication Critical patent/JPS63267426A/ja
Publication of JPH0480730B2 publication Critical patent/JPH0480730B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/27Mixers having moving endless chains or belts, e.g. provided with paddles, as mixing elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、例えば、堆肥の醗酵槽等に用いて前
記堆肥を醗酵槽内で定期的に攪拌するための攪拌
搬送装置に関する。
「従来の技術」 従来のこの種の攪拌搬送装置としては、堆肥を
醗酵させるために縦長のプール状に形成された醗
酵槽に沿つて、その上方にレールを敷設し、この
レール上に駆動源によつて走行する走行フレーム
を設けるとともに、この走行フレームの下方に攪
拌機を設置し、前記駆動源によつて走行フレーム
を醗酵槽に沿つてレール上を移動させるととも
に、前記攪拌機を駆動させることにより醗酵槽内
の堆肥を攪拌するようにしたものが知られてい
る。
「発明が解決しようとする問題点」 ところが、前記従来の攪拌搬送装置において
は、走行フレームに搭載された駆動源によつてレ
ール上を走行するようにしたものであるので、部
品数が増えて機構が複雑になるとともに装置の重
量が増加し、装置のイニシヤルコストやランニン
グコストが高くなること、また装置が駆動源によ
つて走行するため、攪拌機は常に堆肥に付勢され
た状態で堆肥を攪拌搬送することになり、その分
攪拌機を駆動するための負荷が増大し、これによ
つてもランニングコストの増大を招く等の問題点
があつた。
本発明は前記問題点に鑑みてなされたもので、
走行させるための駆動源を必要とせず、装置の重
量を軽減するとともにイニシヤルコストやランニ
ングコストを低減することにできる攪拌搬送装置
を提供することを目的としている。
「問題点を解決するための手段」 上記目的を達成するために本発明では、 堆積物の上方にレールを敷設し、このレール上
に走行可能に走行フレームを配設し、この走行フ
レームにコンベアフレームを軸支するとともに、
このコンベアフレームの周囲に回動可能に無端コ
ンベア条体を装着し、この無端コンベア条体の外
周面側に外側に向つて突出する複数の羽根部材を
固定し、無端コンベア条体を駆動して、羽根部材
によつて進行方向に有る堆積物を掻き上げ、後方
側に落下させる駆動源を取り付けた攪拌搬送装置
であつて、 前記無端コンベア条体を、前記コンベアフレー
ムに対して垂直方向に向けて配置し、 前記無端コンベア条体の後方側に僅かに間隔を
おいて、垂直となるように受圧板を配置するとと
もに、この受圧板を前記走行フレームに固定する
ようにしている。
「作 用」 本発明では、コンベアフレームに対して垂直方
向に配置された無端コンベア条体を、駆動源によ
り所定方向に回動させることにより、該無端コン
ベア条体の羽根部材が、前方側にある堆積物を掻
き上げて後方側に搬送し、落下される。
一方、無端コンベア条体の後方側には、僅かに
間隔をおいて受圧板が設けられており、これによ
り、無端コンベア条体により掻き上げられた堆積
物が、受圧板の後方側に堆積されることになる。
すなわち、この発明の攪拌搬送装置では、無端
コンベア条体の前方側の堆積物は減量し、一方、
該無端コンベア条体の後方側であり、かつ受圧板
後方側の堆積物は増量し、その結果、堆積物の堆
積圧力により受圧板を介して走行フレームは前進
することになる。
従つて、この発明の攪拌搬送装置では、堆積物
の堆積圧力により受圧板を介して走行フレームを
前進させることができるので、該走行フレームを
走行させるための専用の駆動機構を設ける必要が
無い。
一方、無端コンベア条体の後方側には、僅かに
間隔をおいて受圧板が設けられており、これによ
り、無端コンベア条体により掻き上げられた堆積
物が、受圧板の後方側に堆積されることになるの
で、結果として該堆積物が無端コンベア条体の後
方側に直接接することがなく、これにより後方側
の無端コンベアに過剰な負荷が掛かることが防止
される。
「実施例」 以下、本発明を図面を参照しながら説明する。
第1図ないし第3図は本発明の一実施例を示すも
のであり、円形の醗酵槽に本発明の攪拌搬送装置
を適用したものである。ここで、第1図は本発明
の攪拌搬送装置の要部を示す図、第2図は本発明
の攪拌搬送装置を使用する醗酵槽の側断面図、第
3図は醗酵槽の平面図を示すものである。
まず、第2図、第3図において、符号1は円形
の醗酵槽であり、側板2を円筒状に形成するとと
もに、その上部に攪拌搬送装置Sを配設してなる
ものである。
攪拌搬送装置Sは、第3図に示すように、側板
2の上端縁に沿つて環状のレール3を固定し、こ
のレール3上に走行フレーム4を配設したもので
あり、走行フレーム4の中央部には下方に向つて
所定の深さを有する円筒状の障害板5が固定され
ることによつて原料の投入部5aが形成されてい
る。さらに、走行フレーム4の一部分には、第1
図に示すように、醗酵槽1の底部に向つて延在す
るコンベアフレーム6,6が醗酵槽1の内側と障
害板5の外側に沿つて固定され、このコンベアフ
レーム6,6の上端及び下端部には回動軸7,7
が取り付けられているとともに、この回動軸7,
7の間には無端コンベア条体8が回動可能に装着
されている。無端コンベア条体8は所定長さのフ
ラツトバー8a,8a,…を平行かつ一定間隔毎
にすだれ状に配設するとともに、少なくともその
両端部を帯状部材で環状に連結し、かつ長楕円状
に形成したものであり、フラツトバー8a,8
a,…の外周面側には先端が外側に向つて突出す
る羽根部材9,9,…が一定間隔毎に固定されて
いる。また、羽根部材9,9,…はフラツトバー
8a毎にその位置を順次ずらして固定されること
により、無端コンベア条体8の前面をカバーする
になつている。そして、走行フレーム4には進行
方向にある堆積物Tを羽根部材9,9,…によつ
て上方へ掻きあげる方向へ無端コンベア条体8を
回動させる電動モータ(駆動源)10が積載され
ているとともに、無端コンベア条体8の後方には
これと僅かに離間させて無端コンベア条体8の一
側面を覆う受圧板11が走行フレーム4に固定さ
れた支持部材12によつて取り付けられている。
前記走行フレーム4は、第3図に示すように、
醗酵槽1の中心軸線上を通つて径方向へ延在する
長方形の枠体であり、その両端部は相対向する位
置に取り付けられた走行車輪4a,4a,…によ
つて支持されている。そして、走行フレーム4の
無端コンベア条体8が設置された方と反対側には
原料の搬送用コンベア13が搭載されており、こ
のコンベア13の端部付近には、原料ホツパー1
4から原料を搬送するコンベア15の一端部が配
設されたものとなつている。なお、側板2の所定
の位置には堆肥の排出口16が設けてあるととも
に、前記走行フレーム4には醗酵槽1内が空の状
態の際に、自走可能なように走行用駆動源を取り
付けておくようにしてもよい。
つぎに、前記のように構成された本発明に係る
攪拌搬送装置Sの作用を、その使用例とともに説
明する。
前記構成の攪拌搬送装置によれば、原料ホツパ
ー14からコンベア15,13を経て原料投入部
5aへ投入された原料は、障害板5に沿つて順次
醗酵槽1の底部付近を経て醗酵槽1の外側へ向つ
て移動しつつ堆積物Tとなる。そして、外側へ移
動した堆積物Tは醗酵槽1内を一日に一回転程度
の速度で回転移動する攪拌搬送装置Sによつて
(即ち、無端コンベア条体8が回動するに伴つて
移動する羽根部材9,9,…によつて)、下方か
ら上方へ掻き上げられた後、受圧板11の後方へ
落下し堆積する。ついで、受圧板11の背面に堆
積した堆積物Tが一定量に達すると、堆積物Tの
重圧合成力によつて受圧板11を前方へ押すこと
になり、これによつて攪拌搬送装置Sを前方へ推
進させ、醗酵槽1内を次第に回動移送する。
このようにして、攪拌搬送装置Sによつて攪拌
されつつ醗酵する堆積物Tは、無端コンベア条体
8によつて攪拌される際に、前方から後方へ搬送
されるとともに、醗酵槽1の外周部へ次第に搬送
されて移動しつつ、所定の期間(本実施例におい
ては17日程度)を経て堆肥となり排出口16から
外部へ排出される。
このうに、本発明の攪拌搬送装置Sによれば、
攪拌されるとともにその後方へ搬送された堆積物
Tの重圧合成力につて受圧板8が押され、装置全
体が前方へ移動するようにされているため、走行
用の駆動源が不要となり、装置のイニシヤルコス
トやランニングコストを低減することができる。
また、無端コンベア条体8に一定間隔毎に固定し
た羽根部材9,9,…によつて堆積物Tを攪拌す
るようにしたものであるので、羽根部材9の数や
取り付け間隔等を選択することにより、無端コン
ベア条体8にかかる負荷を適当に調節することが
でき、堆積物Tを効率良く攪拌することができ
る。
さらに、本発明の醗酵槽1は円形に形成されて
いるため、他の醗酵槽に比べて最小の占有面積と
することができ、土地の利用率を高めることがで
きるとともに、狭い場所にも設置することが可能
となるため立地条件が緩和されるという効果を奏
する。
なお、前記以外の他の実施例、あるいは技術的
事項について以下に記載する。
(i) 前記実施例では攪拌搬送装置Sを円形の醗酵
槽に使用した場合を示したが、これに限定され
ることなく、各種形状の醗酵槽、例えば楕円形
や直線状のも等使用することができる。
(ii) 前記実施例では受圧板11を無端コンベア条
体8の一側面に設けたが、これに限定されるこ
となく、無端コンベア状体の両側面に回動可能
または脱自在に設置し、択一的に使用するよう
にしてもよい。
(iii) 前記醗酵槽1をコーン状の屋根を有する建物
内に設置することにより、堆肥化の過程で醗酵
熱により発生するアンモニア臭等の臭気を効率
良く回収除去することができ、経済的であると
ともに確実に公害を防止することができる。
(iv) 前記醗酵槽は円形であるため、重層形式とす
ることができ、さらに効率の良い土地の利用を
行うことができるとともに、堆肥の処理能力を
大幅に高めることができる。
「発明の効果」 以上詳細に説明したように本発明によれば、コ
ンベアフレームに対して垂直方向に配置された無
端コンベア条体を、駆動源により所定方向に回動
させることにより、該無端コンベア条体の羽根部
材が、前方側にある堆積物を掻き上げて後方側に
搬送し、落下される。
一方、無端コンベア条体の後方側には、僅かに
間隔をおいて受圧板が設けられており、これによ
り、無端コンベア条体により掻き上げられた堆積
物が、受圧板の後方側に堆積されることになる。
すなわち、この発明の攪拌搬送装置では、無端
コンベア条体の前方側の堆積物は減量し、一方、
該無端コンベア条体の後方側であり、か受圧板後
方側の堆積物は増量し、その結果、堆積物の堆積
圧力により受圧板を介して走行フレームは前進す
ることになる。
従つて、この発明の攪拌搬送装置では、堆積物
の堆積圧力により受圧板を介して走行フレームを
前進させることができるので、該走行フレームを
走行させるための専用の駆動機構を設ける必要が
無く、その結果、全体の電力消費を低く抑えるこ
とができ、かつランニングコストを低く抑えるこ
とができるという格別な効果を奏している。
一方、無端コンベア条体の後方側には、僅かに
間隔をおいて受圧板が設けられており、これによ
り、無端コンベア条体により掻き上げられた堆積
物が、受圧板の後方側に堆積されることになるの
で、結果として該堆積物が無端コンベア条体の後
方側に直接接することがなく、これにより後方側
の無端コンベアに過剰な負荷が掛かることが防止
され、この点においても消費電力を抑えることが
でき、ランニングコストを低く抑えることができ
る格別な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は発明の一実施例を示すも
のであり、第1図は本発明の攪拌搬送装置の要部
を示す側面図、第2図は本発明の攪拌発明装置を
使用する円形の醗酵槽の側断面図、第3図は第2
図の平面図である。 S……攪拌搬送装置、1……醗酵槽、3……レ
ール、4……走行フレーム、6……コンベアフレ
ーム、8……無端コンベア条体、8a……フラツ
トバー、9……羽根部材、10……電導モータ
(駆動源)、11……受圧板。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 堆積物の上方にレールを敷設し、このレール
    上に走行可能に走行フレームを配設し、この走行
    フレームにコンベアフレームを軸支するととも
    に、このコンベアフレームの周囲に回動可能に無
    端コンベア条体を装着し、この無端コンベア条体
    の外周面側に外側に向つて突出する複数の羽根部
    材を固定し、無端コンベア条体を駆動して、羽根
    部材によつて進行方向に有る堆積物を掻き上げ、
    後方側に落下させる駆動源を取り付けた攪拌搬送
    装置であつて、 前記無端コンベア条体を、前記コンベアフレー
    ムに対して垂直方向に向けて配置し、 前記無端コンベア条体の後方側に僅かに間隔を
    おいて、垂直となるように受圧板を配置するとと
    もに、この受圧板を前記走行フレームに固定した
    ことを特徴とする攪拌搬送装置。
JP62101020A 1987-04-23 1987-04-23 攪拌搬送装置 Granted JPS63267426A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62101020A JPS63267426A (ja) 1987-04-23 1987-04-23 攪拌搬送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62101020A JPS63267426A (ja) 1987-04-23 1987-04-23 攪拌搬送装置

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Publication Number Publication Date
JPS63267426A JPS63267426A (ja) 1988-11-04
JPH0480730B2 true JPH0480730B2 (ja) 1992-12-21

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ID=14289519

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JP62101020A Granted JPS63267426A (ja) 1987-04-23 1987-04-23 攪拌搬送装置

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Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05317675A (ja) * 1991-06-03 1993-12-03 Daiwa Kenki Kk 撹拌搬送装置
JPH07112957B2 (ja) * 1991-11-25 1995-12-06 孝彦 中道 排泄物処理装置における撹拌処理物の分離装置
JPH0757718B2 (ja) * 1992-05-21 1995-06-21 株式会社ダイワ 撹拌搬送装置における廃棄物処理方法及び廃棄物処理装置
JP2857364B2 (ja) * 1996-03-21 1999-02-17 株式会社ダイワ 廃棄物分解処理装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5755303Y2 (ja) * 1979-02-06 1982-11-30

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JPS63267426A (ja) 1988-11-04

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