JPH048088Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、各種製造ないし組立てラインにお
いてフオークリフトで運ばれてくるワーク積載パ
レツトを所要の高さ位置で保持させるパレツトラ
ツクに関する。

（従来技術とその問題点） 各種製造ないし組立てラインの各作業場に必要
な各種部品等のワークを所要量まとめて供給する
際、該ワークを予め所要量積載してあるパレツト
をワーク置場からフオークリフトによつて作業場
へ運搬し、作業場に設置されているパレツトラツ
クに載置する方法が汎用されている。

しかしながら、従来ではパレツトラツクが各作
業場における作業に適した高さ位置にワーク積載
パレツトを保持するための単なる棚枠であること
から、パレツト上のワークが使い果たされて新た
にワーク供給を行う場合、空になつたパレツトを
フオークリフトによつてワーク置場あるいは空パ
レツト置場へ戻した上でワーク積載パレツトを作
業場へ運び込む手順が必要であつた。従つて、従
来ではワーク供給の能率が悪く、空パレツトを戻
す間に作業が中断することがあり、これを回避す
るためにフオークリフトの稼動台数を増加させる
と設備費および人件費が増大することになり、予
備のパレツトラツクを併設するにはそのためのス
ペースが必要であり、またいずれにしても空パレ
ツトの取出しのみにフオークリフトの往復を要す
ることには変わりがない。

この考案は、上述した従来の問題点を解決すべ
くなされたもので、作業場へのワーク積載パレツ
トの運び込みと空パレツトの取出しとをフオーク
リフトの一往復動で行うことを可能にするパレツ
トラツクを提供することを目的としている。

（問題点を解決するための手段） すなわち、この考案に係るパレツトラツクは、
上記目的を達成するために、箱形本体枠１の左右
両側の上部に、パレツト１６の下面左右両側部を
それぞれ支承する一対のパレツト受け枠２が内向
き張出姿勢と上向き姿勢との間で回動自在に枢着
され、本体枠１の内側に、両側のパレツト受け枠
２の内向き張出姿勢における対向する先端部２
ａ，２ａ間で上下駆動する昇降台５が設置され、
本体枠１の左右両側の下部に、揺動アーム９が上
下揺動可能にその中間部で枢着され、各揺動アー
ム９の内端部９ａが上記昇降台５の側部下面５ａ
に配置すると共に、該揺動アーム９の外端部９ｂ
と上記パレツト受け枠２の外向き延出部２ｂとの
間に連結ロツド１１がその上下端で枢着連結さ
れ、かつ該連結ロツド１１の下降方向に付勢する
ばね部材１４が設けられ、昇降台５が揺動アーム
９の内端部９ａを押し下げる下降位置にあると
き、揺動アーム９の外端部９ｂにより連結ロツド
１１が突き上げられてパレツト受け枠２が内向き
張出姿勢となるように構成されてなるものであ
る。

（作用） 昇降台５の下降位置においては、その側部下面
５ａにて揺動アーム９の内端部９ａを押し下げて
いるため、連結ロツド１１が上昇位置となつてパ
レツト受け枠２は内向き張出姿勢に保持され、該
受け枠２上にパレツト１６を載置できる（第３図
参照）。

次に、このパレツト１６上のワーク１５を使い
切り、空の該パレツト１６と新たなワーク１５を
載せたパレツト１６とを交換する場合、昇降台５
を上昇させると、空のパレツト１６はパレツト受
け枠２上から昇降台５上に移し替えられる。しか
して、パレツト受け枠２は、昇降台５の上昇途上
では空のパレツト１６の重量によつて内向き張出
姿勢を維持するが、上記移し替えによつて重量か
ら解放されると、揺動アーム９が昇降台５による
内端部９ａの押し下げから解放されているために
ばね部材１４の蓄力で外端部９ｂを下位とするよ
うに回動し、これに伴う連結ロツド１１の下降に
よつて上向き姿勢に回動変位する。これにより、
空のパレツト１６は両パレツト受け枠２，２間を
下降可能となる（第４図参照）。

そこで、昇降台５を加工させると、空のパレツ
ト１６が本体枠１の下部に納まると共に、該昇降
台５によつて再び揺動アーム９の内端部９ａが押
し下げられるため、パレツト受け枠２は連結ロツ
ド１１にて突き上げられて内向き張出姿勢に戻
る。従つて、このパレツト受け枠２上にフオーク
リフトにて運び込んだ新たなワーク１５を載せた
パレツト１６を載置できると共に、この載置に続
いて下部に待機している空のパレツト１６を当該
フオークリフトにて運び出すことができる。

このように本考案のパレツトラツクにおいて
は、パレツト受け枠２は、揺動アーム９と連結ロ
ツド１１という狂いのないリンク接続を介して、
昇降台の昇降に連繋して、パレツト１６を載置す
る内向き張出姿勢と該パレツト１６を昇降台５に
よつて下降可能とする上向き姿勢とに確実に自動
的に転換でき、作動の信頼性に優れる。

（実施例） 以下、この考案を図示実施例に基づいて説明す
る。

図面において、１は箱形本体枠であり、略正方
形をなす基枠部１ａの四隅部に山形鋼からなる支
柱１ｂ，１ｃが立設され、前部つまりパレツト運
び込み側の各支柱１ｂと後部の各支柱１ｃとの上
端部間に側枠１ｄが架設されると共に、後部の両
支柱１ｃ，１ｃ間に後部枠１ｅが架設されてい
る。しかして、前部の支柱１ｂは後部の支柱１ｃ
より高く設定されており、各側枠１ｄは前部に高
く傾斜している。

２は本体枠１の左右両側の上部でかつ側枠１ｄ
の直下にそれぞれ取付けられたパレツト受枠であ
り、帯状金属板が段部を境としてそれぞれ長手方
向に連続する高低２面をなすように折曲加工さ
れ、内側低位面を構成するパレツト受部２ａと外
側高位面を構成する外向き延出部２ｂとを有して
いる。また外向き延出部２ｂの下面側にはその長
手方向に沿う補強用部材３ａが内側寄り位置に配
設されており、該部材３ａにはパレツト受部２ａ
を支承する補強桟３ｂと外向き延出部２ｂを支承
する補強桟３ｃとが長手方向に沿つて所要間隔置
きに固設されている。しかして、パレツト受枠２
ａは、両端の中央部に金属製取付板２ｃが下垂状
に取付けられており、各取付板２ｃの下部で本体
枠１の支柱１ｂ，１ｃの上部に固着されたブラケ
ツト４に枢支ピン４ａを介して回動自在に枢着さ
れている。この回動範囲は、側枠１ｄによりパレ
ツト受部２ａが水平状となる内向き張出姿勢と、
同じく上向きとなる上向き姿勢との間になるよう
に規制されている。

５は本体枠１の内側に基枠部１ａ上に設置され
た昇降台であり、その下面左右両側に設けられて
Ｘ字状に配置した支脚６ａ，６ａの交叉部間に枢
軸６ｃが架設され、この枢軸よりも高位で両側支
脚６ａ，６ａ間の架設された支持杆６ｂと基枠部
１ａとの間に配設された油圧シリンダ７の伸縮駆
動によつて上下動するように構成されている。し
かして、昇降台５の位置および左右方向幅は、両
側パレツト受枠２，２の内向き張出姿勢における
パレツト受部２ａ，２ａの先端部間にある程度離
間して収まるように設定されている。

一方、本体枠１の左右両側の下部には、それぞ
れ支柱１ｂ，１ｃよりも若干内側位置の前後２ケ
所にブラケツト８が基枠部１ａに上向き突設され
ており、各ブラケツト８の前後方向に対向する２
片状の先端に帯片状の揺動アーム９が枢支ピン８
ａを介して上下揺動可能にその中間部で枢着され
ている。この揺動アーム９は、その内端部９ａに
ローラ１０が枢着され、外端部９ｂが連結ロツド
１１の下端に固着されたコ字状取付部材１１ａに
連結ピン１２ａを介して枢着されている。また連
結ロツド１１は、上端に固着されたコ字状取付部
材１１ｂと連結ピン１２ｂを介して、パレツト受
枠２の外向き延出部２ｂの下面に突設された取付
片２ｄに枢着連結されている。しかして、揺動ア
ーム９の内端部９ａは下降位置にある昇降台５の
側部下面５ａにローラ１０が当接するように配置
しており、また内端部９ａ寄り位置と基枠部１ａ
に固着された逆Ｕ字状係止金具１３との間にコイ
ルばね１４がその蓄力にて連結ロツド１１の下降
方向に付勢するように係着されている。尚、パレ
ツト受枠２が側枠１ｄに沿つて傾斜配置している
ことから、ブラケツト８、揺動アーム９、連結ロ
ツド１１はパレツト受枠２に対して90°の角度を
取るように傾斜配置している。

上記構成のパレツトラツクにあつては、昇降台
５が下降位置にあるとき、その側部下面で揺動ア
ーム９の内端部９ａ側がコイルばね１４の付勢に
抗して押し下げられており、上位になつた外端部
９ｂにて上昇した連結ロツド１１がパレツト受枠
２の外向き延出部２ｂを突き上げ、該パレツト受
枠２は内向き張出姿勢に保持されている。従つ
て、この状態において、第２図、第３図で示すよ
うに両側のパレツト受枠２，２のパレツト受部２
ａ，２ａ上に、フオークリフトによつて運ばれて
来た、ワーク１５が積載されたパレツト１６を載
置して保持させることができる。尚、パレツト受
枠２が前方に高く傾斜しているのは、載置したパ
レツト１６を傾斜状にすることにより、ワーク１
５を順次後部側つまり作業者側に滑り落ちさせて
取り出すためである。

次に、ワーク１５を全て使い果たしてパレツト
１６が空になり、新たなワーク１５の供給を行う
場合には、昇降台５を上昇させて第４図で示すよ
うにパレツト１６を昇降台５にて持ち上げる。こ
の昇降台５の上昇により、揺動アーム９の内端部
９ａは昇降台９から離れるが、パレツト１６が持
ち上げられる直前まで該パレツト１６の重量によ
りパレツト受枠２は内向き張出姿勢に保持され
る。しかして、パレツト１６が持ち上げられると
同時に、その重量から解放されたパレツト受枠２
はコイルばね１４の引張り力による連結ロツドの
下降に伴つて図示の如く上向き姿勢に回動変位す
る。そこで、続いて昇降台５を下降させることに
より、空になつたパレツト１６は昇降台５に載つ
たまま本体枠１の下部まで降ろされる。しかし
て、昇降台５が下降位置にくると、上位にあつた
揺動アーム９の内端側が押し下げられ、これに伴
つてパレツト受枠２が再び内向き張出姿勢に戻
り、新たなワーク１５を積載したパレツト１６を
載置することが可能となる。

従つて、上記構成のパレツトラツクによれば、
ワーク１５を積載したパレツト１６をフオークリ
フトにてパレツト受枠２上に載置し、引き続いて
昇降台５上に載置されて本体枠１の下方にある空
のパレツト１６を取り出してワーク置場あるいは
空パレツト置場へ戻すことができ、ワークの供給
と空パレツトの取り出しをフオークリフトの一往
復で行うことができる。

尚、上記実施例ではパレツト受枠２が傾斜状に
配置した例を示したが、この考案では水平配置し
た構成としてもよい。またパレツト１６は図示の
如くパレツト受枠２上に載る外側脚部１６ａと昇
降台５上に載る内側脚部１６ｂを有するものを示
したが、この考案のパレツトラツクは通常の荷役
用平パレツト等、種々の形状のパレツトに適用可
能である。

（考案特有の効果） この考案に係るパレツトラツクによれば、箱形
本体枠上部の左右一対のパレツト受枠上に載置さ
せたパレツトを昇降台によつて該本体枠の下部に
待機させることが可能であるため、ワークを積載
したパレツトの運び込みと空パレツトの取出しと
をフオークリフトの一往復動作で行うことがで
き、従来のように空パレツトの取出しのみにフオ
ークリフトを往復させる必要がないため、ワーク
供給の能率が極めてよく、空パレツトを戻す間の
作業の中断やフオークリフトの稼動台数の増加に
よるコスト増大を回避できるという利点がある。

しかも、このパレツトラツクは、上記一対のパ
レツト受枠が、これに連結した連結ロツドと揺動
アームとかなる非常に簡単なリンク接続を介し
て、昇降台の昇降に連動して、パレツトを載置さ
せるための内向き張出姿勢と該パレツトを昇降台
によつて下降可能とする上向き姿勢とに確実に自
動的に転換でき、作動の信頼性に極めて優れると
共に、全体の装置構成が簡素で低コストに製作で
きるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案に係るパレツトラツクの実施例
を示すものであつて、第１図は全体の平面図、第
２図はパレツトを載置した状態での全体の側面
図、第３図は第２図の−線の断面矢視図、第
４図は昇降台にてパレツトを持ち上げた状態での
縦断面図、第５図はパレツト受枠の作動部の要部
側面図、第６図は第１図の−線の断面矢視図
である。 １……本体枠、２……パレツト受枠、２ａ……
パレツト受部（先端部）、２ｂ……外向き延出部、
５……昇降台、９……揺動アーム、９ａ……内端
部、９ｂ……外端部、１１……連結ロツド、１６
……パレツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 箱形本体枠の左右両側の上部に、パレツトの下
   面左右両側部をそれぞれ支承する一対のパレツト
   受け枠が内向き張出姿勢と上向き姿勢との間で回
   動自在に枢着され、本体枠の内側に、両側のパレ
   ツト受け枠の内向き張出姿勢における対向する先
   端部間で上下駆動する昇降台が設置され、本体枠
   の左右両側の下部に、揺動アームが上下揺動可能
   にその中間部で枢着され、各揺動アームの内端部
   が上記昇降台の側部下面に配置すると共に、該揺
   動アームの外端部と上記パレツト受け枠の外向き
   延出部との間に連結ロツドがその上下端で枢着連
   結され、かつ該連結ロツドの下降方向に付勢する
   ばね部材が設けられ、昇降台が揺動アームの内端
   部を押し下げる下降位置にあるとき、揺動アーム
   の外端部により連結ロツドが突き上げられてパレ
   ツト受け枠が内向き張出姿勢となるよう構成され
   てなるパレツトラツク。