JPS6234904Y2 - - Google Patents

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JPS6234904Y2
JPS6234904Y2 JP18207883U JP18207883U JPS6234904Y2 JP S6234904 Y2 JPS6234904 Y2 JP S6234904Y2 JP 18207883 U JP18207883 U JP 18207883U JP 18207883 U JP18207883 U JP 18207883U JP S6234904 Y2 JPS6234904 Y2 JP S6234904Y2
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JP
Japan
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pallet
lever
support member
forks
empty
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JP18207883U
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JPS6090221U (ja
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Publication date
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Priority to US06/674,550 priority patent/US4639181A/en
Priority to SE8405955A priority patent/SE451130B/sv
Priority to DE3443378A priority patent/DE3443378C2/de
Publication of JPS6090221U publication Critical patent/JPS6090221U/ja
Application granted granted Critical
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  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • De-Stacking Of Articles (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、フオーク型無人運搬車の前後進動
作とフオーク昇降動作とにより前記運搬車上の実
パレツトを空パレツトと交換するに好適なパレツ
ト交換装置に関する。
従来、フオーク型無人運搬車上の実パレツトを
空パレツトと交換する場合には、第1図に示す如
くフオーク型運搬車1のフオーク2に支持した実
パレツト3を、運搬車1の後退→フオーク2の下
降→運搬車1の前進という一連の動作によつて実
パレツト3を脱荷台4に脱荷し、ついで運搬車1
を図において左方に移動したのち、運搬車1の後
退→フオーク2の上昇という一連の動作によつて
空パレツト5をフオーク2上に載荷するという動
作を必要としたのである。すなわち、運搬車1は
原位置に戻るまでに2回の前後進並びに横移動を
要するため、パレツト交換のサイクルタイムが大
きく、また実・空両パレツトの置場を必要とする
上に、無人運転の場合は前記横移動を行う横動装
置を必要とし、床面積及び設備の点からも不経済
である欠点があつた。
本案は従来の上記欠点を除去し、フオーク型運
搬車上の実パレツトを空パレツトと交換するパレ
ツト交換装置を提供することを目的とし、その要
旨は、運搬車上に設けた同時昇降する上下1対の
フオークのうち上部フオークに支持した実パレツ
トを脱荷し下部フオークに空パレツトを載荷させ
るパレツト交換装置であつて、フオークに支持し
たパレツトの進入路の両側に設けた固定部材の
各々に、前記進入路外の引込位置からパレツト支
持位置へ移動するようばね付勢されたパレツト支
持部材並びにパレツト支持部材よりも前記1対の
フオークの上下間隔より小なる寸法だけ高位置に
あつて前記進入路内へ出没可能で且つ突出するよ
う付勢されたレバーを枢支し、前記固定部材にレ
バー及びパレツト支持部材がそれぞれ貫通する長
孔を具えた連結部材を昇降自由に案内支持し、該
連結部材は、レバーが空パレツトと係合して上方
回動するときに上昇してパレツト支持部材を前記
引込位置に移動させるとともに、パレツト支持部
材に圧接して上昇位置に保持され、更に実パレツ
トがレバーを押し下げたときパレツト支持部材を
パレツト支持位置へ復帰させるものであることを
特徴とするパレツト交換装置の構成にある。
以下本案の実施例について説明する。第2図に
おいて、フオーク型運搬車6の後部には、一体昇
降する上下1対のフオーク7,8が設けられてお
り、上部フオーク7に実パレツト9を支持して運
搬する。本案パレツト交換装置10は、実パレツ
ト脱荷位置に設けられ、空パレツト11のフオー
ク挿入方向の前後において、パレツトの左右両側
を支持するための4個の四角管状固定支柱12を
有する。
第3図ないし第5図に示すように、各支柱12
の上部には空パレツト11が上昇したときにこれ
と係合しうるレバー13がピン14により上下回
動可能に枢着され、その下方には、パレツト支持
部材15がピン16にて枢着される。支持部材1
5はばね17によりストツパ18に圧接した図示
状態において空パレツト11を支持する水平上面
19と下部斜面20とを有し、支持部材15が上
方へ回動して下部斜面20が垂直となつたとき、
下部斜面20は支柱12の内側面21から僅か内
方へ後退した位置にある(第4図)。
支柱12の内側面21に近く支柱内面に案内部
材21aを固着して(第4a図)板状の連結部材
22を昇降自由に案内支持し、連結部材22に設
けた上下の長孔23,24にそれぞれレバー13
及び支持部材15を貫通させて連結部材22をレ
バー13に引つかけ支持させる。この引つかけ状
態でレバー13が水平位置よりほぼ30度位下傾す
るようにレバー13にばね力を加え或は自重を与
えておく。後述するように、空パレツト11が上
昇してレバー13を押し上げると、連結部材22
は上方に連行され、長孔24の下縁25が支持部
材15をばね17の力に抗して上方へ回動する。
この回動により下部斜面20がほぼ垂直になる
と、第4図のように、連結部材22の下部26が
下部斜面20に接し、両者間にばね17による圧
接摩擦力が生ずる。そのため次に空パレツト11
が下降してレバー13から離れた後も、連結部材
22は前記の上昇位置に停止するとともに、レバ
ー13は長孔23内の中間角度位置に復帰する。
運搬車6上の実パレツト9を空パレツト11と
交換するには、空パレツト11をパレツト交換装
置10の支持部材15上に載置しておき、運搬車
6を後退して下部フオーク8を空パレツト11に
挿入する。このとき実パレツト9はレバー13よ
り上方にある。次にフオーク7,8を上昇させる
と、空パレツト11がレバー13に係合してこれ
を上傾させ、連結部材22を介して支持部材15
を上方へ回動する。そして支持部材15の下部斜
面20が垂直となつてこれに連結部材の下部26
が圧接したとき、フオーク7,8の上昇を止め
る。次いでフオーク7,8を下降させ、空パレツ
ト11が支持部材15より下に下降したとき、実
パレツト9がレバー13に係合してこれを下傾さ
せるとともに、連結部材22を押し下げて下部2
6を下部斜面20から離脱させる。これにより支
持部材15は下降してストツパ18に当接し、上
面19上に実パレツト9を支承する。次に運搬車
6を前進させれば、実パレツト9はフオーク7か
ら離脱してパレツト交換装置10上に残り、空パ
レツト11はフオーク8に支持されてパレツト交
換装置10から搬出される。
第6図、第7図は本案の変形例の要部を示す。
空パレツト支持部材15aは、支柱12に固定し
た案内ブロツク27により水平移動可能に案内支
持され、支持部材15aより上部において支柱1
2にピン28にて枢着した1対の連結杆29の下
部長孔30に支持部材15aに突設したピン31
を嵌入させ、支持部材15aに装着したコイルば
ね32により連結杆29を一方のブロツク27に
当接させて支持部材15aを空パレツト11の支
持位置へ突出するよう付勢しておく。
レバー13aはピン14の位置から直角に折曲
し、その下端固定の水平横バー33が連結杆29
の上端部に当接するように構成し、支柱内側面2
1と案内ブロツク27との間に中板34を昇降自
由に案内支持する。中板34は支持部材15aが
貫通する長孔35を有し、ばね36により常時は
長孔35の下縁が支持部材15aに当接した位置
に停止している。この停止状態において中板34
の上端はレバー13aの下面に接してレバー13
aを水平に保持する。
先の実施例と同様に、空パレツト11をフオー
ク8が上昇させて、レバー13aを上傾させる
と、横バー33が連結杆29を図において時計方
向に回動し、ばね32に抗して、支持部材15a
を後退させる。そして支持部材15aの先端が長
孔35から脱出すると、中板34がばね36によ
り上方に摺動し、その下端部37が第7図のよう
に支持部材15aの先端を係止する位置に停止す
る。次いでフオーク7,8が下降し、空パレツト
11が支持部材15aより下に下降したとき、実
パレツト9がレバー13aを押し下げて中板34
を押し下げ、下部37を支持部材15aの前面か
ら引き下すと同時に、横バー33が上昇して連結
杆29を解放するので、支持部材15aがばね3
2により突出して下降してくる実パレツト9を支
承する。すなわち、本例においては連結杆29と
中板34とが共動して先の実施例における連結部
材22と同様の作用をなすのである。
本案は上記構成を有するので、運搬車上の実パ
レツトをパレツト交換位置にある空パレツトと交
換するに際し、運搬車は前後進をするのみでよ
く、横動装置やこれに要するスペースが不要とな
る効果がある。この効果は無人運搬車を誘導装置
により操縦してパレツトの自動交換を行う場合に
特に顕著であつて、工場の省力化、無人化に甚だ
有益である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のパレツト交換方法を示す平面
図、第2図ないし第5図は本案の一実施例を示す
もので、第2図は全体の概略立面図、第3図は空
パレツト支持状態を示す要部拡大側面図、第4図
はパレツト交換時の一状態を示す要部拡大側面
図、第4a図は第4図のa〜a線拡大断面図、第
5図は連結部材の立面図、第6図,第7図,第8
図は本案の一変形例を示すもので、それぞれ第3
図,第4図,第5図と同様の図である。 6……運搬車、7……上部フオーク、8……下
部フオーク、9……実パレツト、10……パレツ
ト交換装置、11……空パレツト、12……固定
部材、13……レバー、15……パレツト支持部
材、22……連結部材、23,24……長孔。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 運搬車上に設けた同時昇降する上下1対のフオ
    ークのうち上部フオークに支持した実パレツトを
    脱荷し下部フオークに空パレツトを載荷させるパ
    レツト交換装置であつて、フオークに支持したパ
    レツトの進入路の両側に設けた固定部材の各々
    に、前記進入路外の引込位置からパレツト支持位
    置へ移動するようばね付勢されたパレツト支持部
    材並びにパレツト支持部材よりも前記1対のフオ
    ークの上下間隔より小なる寸法だけ高位置にあつ
    て前記進入路内へ出没可能で且つ突出するよう付
    勢されたレバーを枢着し、前記固定部材にレバー
    及びパレツト支持部材がそれぞれ貫通する長孔を
    具えた連結部材を昇降自由に案内支持し、該連結
    部材は、レバーの空パレツトとの係合による上傾
    動作により上昇してパレツト支持部材を前記引込
    位置に移動させるとともに、パレツト支持部材と
    圧接して上昇位置を保持し、更に実パレツトによ
    るレバーの下傾によりパレツト支持部材をパレツ
    ト支持位置へ復帰させるものであることを特徴と
    するパレツト交換装置。
JP18207883U 1983-11-28 1983-11-28 パレツト交換装置 Granted JPS6090221U (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18207883U JPS6090221U (ja) 1983-11-28 1983-11-28 パレツト交換装置
US06/674,550 US4639181A (en) 1983-11-28 1984-11-26 Pallet exchange device
SE8405955A SE451130B (sv) 1983-11-28 1984-11-26 Lastpallbytesanordning
DE3443378A DE3443378C2 (de) 1983-11-28 1984-11-28 Anordnung zur Palettenabgabe bzw. Palettenaufnahme an ein regalartiges bzw. aus einem regalartigen Gestell

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18207883U JPS6090221U (ja) 1983-11-28 1983-11-28 パレツト交換装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6090221U JPS6090221U (ja) 1985-06-20
JPS6234904Y2 true JPS6234904Y2 (ja) 1987-09-05

Family

ID=30394402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18207883U Granted JPS6090221U (ja) 1983-11-28 1983-11-28 パレツト交換装置

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JP (1) JPS6090221U (ja)

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JPS6090221U (ja) 1985-06-20

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