JPH0481052B2 - - Google Patents
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- JPH0481052B2 JPH0481052B2 JP60214599A JP21459985A JPH0481052B2 JP H0481052 B2 JPH0481052 B2 JP H0481052B2 JP 60214599 A JP60214599 A JP 60214599A JP 21459985 A JP21459985 A JP 21459985A JP H0481052 B2 JPH0481052 B2 JP H0481052B2
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- JP
- Japan
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- gear
- lever
- slave
- rotates
- pin
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、複数回転可能な主側歯車と、該主側
の歯車の回転に応じて間欠的に、かつ1回転に満
たない範囲で回転する従動歯車とを備えた、歯車
を有する駆動装置に関するものである。
の歯車の回転に応じて間欠的に、かつ1回転に満
たない範囲で回転する従動歯車とを備えた、歯車
を有する駆動装置に関するものである。
複数の歯車を有し、それぞれの歯車の回転に時
間的ずれを生じさせて複数の駆動動作を行うよう
にした駆動装置には、各種のものが提案されてい
る。
間的ずれを生じさせて複数の駆動動作を行うよう
にした駆動装置には、各種のものが提案されてい
る。
例えば、VTR等の磁気記録再生装置にあつて
は、上面の面カムにカセツト装着用レバーのピン
を係合させ、かつレバーおよび弾性体を有する係
脱切換手段のピンを下面の面カムに係合させてな
る第1の歯車と、上面の面カムにピンチローラ移
動用レバーのピンを係合させ、かつ下面の面カム
にテープ引出し用レバーのピンを係合させてなる
第2の歯車とを備え、駆動源により駆動力を上記
第1の歯車にのみ伝達させてこれを複数回転可能
たらしめるとともに、該第1の歯車が所定量回転
すると上記カセツト装着用レバーが動作し、これ
と時間的に異なる位相で上記第2の歯車が第1の
歯車に歯合して従動回転することにより上記ピン
チローラ移動用レバーとテープ引出し用レバーと
が動作し、さらにこれら第1、第2の歯車どうし
の係合および係合解除を上記係脱切換手段にて行
わせしめ、よつて1つのモータで複数の時間的に
同一でない駆動動作を行えるようにした駆動装置
が提案されている。
は、上面の面カムにカセツト装着用レバーのピン
を係合させ、かつレバーおよび弾性体を有する係
脱切換手段のピンを下面の面カムに係合させてな
る第1の歯車と、上面の面カムにピンチローラ移
動用レバーのピンを係合させ、かつ下面の面カム
にテープ引出し用レバーのピンを係合させてなる
第2の歯車とを備え、駆動源により駆動力を上記
第1の歯車にのみ伝達させてこれを複数回転可能
たらしめるとともに、該第1の歯車が所定量回転
すると上記カセツト装着用レバーが動作し、これ
と時間的に異なる位相で上記第2の歯車が第1の
歯車に歯合して従動回転することにより上記ピン
チローラ移動用レバーとテープ引出し用レバーと
が動作し、さらにこれら第1、第2の歯車どうし
の係合および係合解除を上記係脱切換手段にて行
わせしめ、よつて1つのモータで複数の時間的に
同一でない駆動動作を行えるようにした駆動装置
が提案されている。
以下、かかる歯車を有する駆動装置の従来例
を、より具体的に説明する。
を、より具体的に説明する。
第2図および第3図はこの種駆動装置の従来例
の要部を示す説明図であつて、第2図は平面図、
第3図は側面図である。なお、この従来例は
VTRの駆動部に適用した例を示してある。これ
らの図において、1はモータ、2はこのモータ1
によつて回転するプーリ、3はモータ1の回転力
をプーリ2に伝えるベルト、4はプーリ2と一体
的に回転するウオーム、5はウオーム4に係合す
るウオームホイール、6はこのウオームホイール
5の下部に形成された歯車である。
の要部を示す説明図であつて、第2図は平面図、
第3図は側面図である。なお、この従来例は
VTRの駆動部に適用した例を示してある。これ
らの図において、1はモータ、2はこのモータ1
によつて回転するプーリ、3はモータ1の回転力
をプーリ2に伝えるベルト、4はプーリ2と一体
的に回転するウオーム、5はウオーム4に係合す
るウオームホイール、6はこのウオームホイール
5の下部に形成された歯車である。
上記のウオームホイール5と歯車6は一体化さ
れて主側歯車を構成し、第3図に示すようにシヤ
ーシ7に固設した第1の軸8に複数回転、例えば
2回転可能に装着されている。また、ウオームホ
イール5はその面9に第4図に示すように凹部を
形成する面カム10を有しており、この面カム1
0は、位置11から位置12に向うにしたがつて
中心に徐々に近づく部分13と、位置12におい
てこの部分13に連なり、かつ中心からの距離が
ほぼ等しい部分14とを備えたほぼ2巻きのうず
巻形状に形成されている。また、上記した歯車6
の第3図の下方に位置する面18には、第5図a
〜cに示すように、別の面カム19を形成してあ
り、この面カム19は中心から遠い位置に設けら
れ、かつ中心からの距離がほぼ等しい部分20
と、中心に近い位置に設けられ、かつ中心からの
距離がほぼ等しい部分21と、これらの部分20
と21とを連絡する部分22とを備えたほぼ2巻
きのうず巻形状に形成されている。そして、この
歯車6の周側にはギヤ部23と、歯先円に相応す
る非ギヤ部24とが形成されている。
れて主側歯車を構成し、第3図に示すようにシヤ
ーシ7に固設した第1の軸8に複数回転、例えば
2回転可能に装着されている。また、ウオームホ
イール5はその面9に第4図に示すように凹部を
形成する面カム10を有しており、この面カム1
0は、位置11から位置12に向うにしたがつて
中心に徐々に近づく部分13と、位置12におい
てこの部分13に連なり、かつ中心からの距離が
ほぼ等しい部分14とを備えたほぼ2巻きのうず
巻形状に形成されている。また、上記した歯車6
の第3図の下方に位置する面18には、第5図a
〜cに示すように、別の面カム19を形成してあ
り、この面カム19は中心から遠い位置に設けら
れ、かつ中心からの距離がほぼ等しい部分20
と、中心に近い位置に設けられ、かつ中心からの
距離がほぼ等しい部分21と、これらの部分20
と21とを連絡する部分22とを備えたほぼ2巻
きのうず巻形状に形成されている。そして、この
歯車6の周側にはギヤ部23と、歯先円に相応す
る非ギヤ部24とが形成されている。
また、第2図に示す15はカセツト装着用レバ
ーで、シヤーシ7に固設した軸16に回転可能に
装着され、前述したウオームホイール5の面カム
10に係合するピン17を備えている。25は歯
車6に係合、係合解除可能な従側歯車で、シヤー
シ7に固設した第2の軸26に1回転に満たない
範囲で回転可能に装着されている。この従側歯車
25の上下面には図示を省略した面カムが形成さ
れており、その周側には第5図a〜cに示すよう
にギヤ部27と、歯車円に相応する非ギヤ部28
とが形成されている。また、29はピンチローラ
移動用レバーで、従側歯車25の上面に形成した
図示しない面カムに係合するピン30を有し、シ
ヤーシ7に固設した軸31に回動可能に装着され
ている。32はテープ引出し用レバーで、従側歯
車25の下面に形成した図示しない面カムに係合
するピン33を有し、シヤーシ7に固設した軸3
4に回動可能に装着されている。なお、この従側
歯車25の下面には下方に突出するボス35が形
成さている。
ーで、シヤーシ7に固設した軸16に回転可能に
装着され、前述したウオームホイール5の面カム
10に係合するピン17を備えている。25は歯
車6に係合、係合解除可能な従側歯車で、シヤー
シ7に固設した第2の軸26に1回転に満たない
範囲で回転可能に装着されている。この従側歯車
25の上下面には図示を省略した面カムが形成さ
れており、その周側には第5図a〜cに示すよう
にギヤ部27と、歯車円に相応する非ギヤ部28
とが形成されている。また、29はピンチローラ
移動用レバーで、従側歯車25の上面に形成した
図示しない面カムに係合するピン30を有し、シ
ヤーシ7に固設した軸31に回動可能に装着され
ている。32はテープ引出し用レバーで、従側歯
車25の下面に形成した図示しない面カムに係合
するピン33を有し、シヤーシ7に固設した軸3
4に回動可能に装着されている。なお、この従側
歯車25の下面には下方に突出するボス35が形
成さている。
36は第1のレバー、37はこの第1レバー3
6に係合する第2のレバーで、第1のレバー36
は一端に主側歯車を構成する歯車6に形成した面
カム19に係合するピン38を有するとともに、
他端に長穴39を有し、シヤーシ7に固設した軸
40に回動可能に装着されており、第2のレバー
37は第1のレバー36の長穴39に係合するピ
ン41を有するとともに、側部に前述のボス35
に係合可能な突出部42を有し、シヤーシ7に固
設した軸43に回動可能に装着されている。上記
した第1のレバー36および第2のレバー37
は、主側歯車を構成する歯車6の回転と連動して
該歯車6と従側歯車25との係合を解く係合解除
手段を構成している。
6に係合する第2のレバーで、第1のレバー36
は一端に主側歯車を構成する歯車6に形成した面
カム19に係合するピン38を有するとともに、
他端に長穴39を有し、シヤーシ7に固設した軸
40に回動可能に装着されており、第2のレバー
37は第1のレバー36の長穴39に係合するピ
ン41を有するとともに、側部に前述のボス35
に係合可能な突出部42を有し、シヤーシ7に固
設した軸43に回動可能に装着されている。上記
した第1のレバー36および第2のレバー37
は、主側歯車を構成する歯車6の回転と連動して
該歯車6と従側歯車25との係合を解く係合解除
手段を構成している。
また、44は軸43に保持されるとともに、一
端が第2のレバー37に係着され、他端が従側歯
車25のボス35に接触可能なように当該従側歯
車25方向に伸長するばねで、このばね44は従
側歯車25該5図bの矢印45方向に回転させる
ように付勢可能な手段、すなわち主側歯車を構成
する歯車6と従側歯車25とを係合させる力を従
側歯車25に与える力付与手段を構成している。
端が第2のレバー37に係着され、他端が従側歯
車25のボス35に接触可能なように当該従側歯
車25方向に伸長するばねで、このばね44は従
側歯車25該5図bの矢印45方向に回転させる
ように付勢可能な手段、すなわち主側歯車を構成
する歯車6と従側歯車25とを係合させる力を従
側歯車25に与える力付与手段を構成している。
このように構成してある従来例の動作は以下の
とおりである。
とおりである。
すなわち、カセツトが所定の装着位置に装着さ
れる前にイジエクト状態にあつては、カセツト装
着用レバー15のピン17は、第4図に示すウオ
ームホイール5の面カム10の部分13の位置1
1にある。また、主側歯車を構成する歯車6と従
側歯車25とは第5図aに示す位置関係にある。
このとき歯車6の面カム19の部分20に、第1
のレバー36のピン38が係合し、第2のレバー
37の突出部42が従側歯車25のボス35に当
接し、かつばね44がボス35に接触した状態に
ある。すなわち、ボス35は第2のレバー37の
突出部42とばね44とによつて挾持された状態
にある。
れる前にイジエクト状態にあつては、カセツト装
着用レバー15のピン17は、第4図に示すウオ
ームホイール5の面カム10の部分13の位置1
1にある。また、主側歯車を構成する歯車6と従
側歯車25とは第5図aに示す位置関係にある。
このとき歯車6の面カム19の部分20に、第1
のレバー36のピン38が係合し、第2のレバー
37の突出部42が従側歯車25のボス35に当
接し、かつばね44がボス35に接触した状態に
ある。すなわち、ボス35は第2のレバー37の
突出部42とばね44とによつて挾持された状態
にある。
このイジエクト状態から第2図に示すモータ1
を駆動すると、このモータ1の回転力がベルト3
を介してプーリ2、ウオーム4、つまりウオーム
ホイール5に伝えられ、このウオームホイール5
の回転に伴つて主側歯車を構成する歯車6が第5
図aの矢印47方向に回転する。このようにして
歯車6がほぼ1回転すると、カセツト装着用レバ
ー15のピン17はウオームホイール5の面カム
10の位置11から部分13を経て位置12に至
り、したがつて第2図に示すカセツト装着用レバ
ー15は軸16を中心に回動し、図示しないカセ
ツトを所定の装着位置に配置し、このカセツト装
置動作が終了する。
を駆動すると、このモータ1の回転力がベルト3
を介してプーリ2、ウオーム4、つまりウオーム
ホイール5に伝えられ、このウオームホイール5
の回転に伴つて主側歯車を構成する歯車6が第5
図aの矢印47方向に回転する。このようにして
歯車6がほぼ1回転すると、カセツト装着用レバ
ー15のピン17はウオームホイール5の面カム
10の位置11から部分13を経て位置12に至
り、したがつて第2図に示すカセツト装着用レバ
ー15は軸16を中心に回動し、図示しないカセ
ツトを所定の装着位置に配置し、このカセツト装
置動作が終了する。
また、このような歯車6がほぼ1回転する間、
第1のレバー36のピン38は面カム19の部分
20を経て部分22に至るが、ピン38と部分2
0とが係合している間は第1のレバー36は回動
せず、したがつて同第5図aに示すようにボス3
5を第2のレバー37の突出部42とばね44で
挾持する状態に保たれ、従側歯車25は回動せ
ず、またピン38が部分22に係合するに従つて
第1のレバー36が軸40を中心として第5図a
の矢印48方向に回動し、長穴39およびピン4
1を介して第2のレバー37が軸43を中心とし
て矢印49方向に回動し、これによつて第2のレ
バー37の突出部42が従側歯車25のボス35
から離れ、ばね44の力によつて従側歯車25が
第5図aの矢印50方向に付勢され、第5図bに
示す状態に至る。
第1のレバー36のピン38は面カム19の部分
20を経て部分22に至るが、ピン38と部分2
0とが係合している間は第1のレバー36は回動
せず、したがつて同第5図aに示すようにボス3
5を第2のレバー37の突出部42とばね44で
挾持する状態に保たれ、従側歯車25は回動せ
ず、またピン38が部分22に係合するに従つて
第1のレバー36が軸40を中心として第5図a
の矢印48方向に回動し、長穴39およびピン4
1を介して第2のレバー37が軸43を中心とし
て矢印49方向に回動し、これによつて第2のレ
バー37の突出部42が従側歯車25のボス35
から離れ、ばね44の力によつて従側歯車25が
第5図aの矢印50方向に付勢され、第5図bに
示す状態に至る。
また、第5図bに示す状態からモータ1が駆動
され、歯車6がさらに矢印46方向に回転する
と、歯車6の歯部51と従側歯車25の歯部52
とがかみ合い、歯車6の1回転に満たない範囲の
回転に相応して、従側歯車25が同第5図bの矢
印45方向に1回転に満たない範囲で回転し、第
5図cに示す状態に至る。この間、従側歯車25
の上下面の図示しない面カムに係合するピン3
0,33が移動し、ピンチローラ移動用レバー2
9が回動し、図示しないピンチローラが移動し、
ピンチローラがカセツト内のテープを挾むように
してキヤプスタンに圧着され、またテープ引出し
用レバー32が回動してカセツト内のテープが引
出され、このテープを図示しないドラムシリンダ
に巻装するローデンイング操作がおこなわれる。
なお、このように第5図bに示す状態から第5図
cに示す状態に移る間、カセツト装着用レバー1
5のピン17は第4図に示すウオームホイール5
の面カム10の部分14に係合することから何ら
回転を生じず、安定したカセツト装着状態に保た
れる。
され、歯車6がさらに矢印46方向に回転する
と、歯車6の歯部51と従側歯車25の歯部52
とがかみ合い、歯車6の1回転に満たない範囲の
回転に相応して、従側歯車25が同第5図bの矢
印45方向に1回転に満たない範囲で回転し、第
5図cに示す状態に至る。この間、従側歯車25
の上下面の図示しない面カムに係合するピン3
0,33が移動し、ピンチローラ移動用レバー2
9が回動し、図示しないピンチローラが移動し、
ピンチローラがカセツト内のテープを挾むように
してキヤプスタンに圧着され、またテープ引出し
用レバー32が回動してカセツト内のテープが引
出され、このテープを図示しないドラムシリンダ
に巻装するローデンイング操作がおこなわれる。
なお、このように第5図bに示す状態から第5図
cに示す状態に移る間、カセツト装着用レバー1
5のピン17は第4図に示すウオームホイール5
の面カム10の部分14に係合することから何ら
回転を生じず、安定したカセツト装着状態に保た
れる。
このようにして、カセツト装着動作、ピンチロ
ーラ移動動作、およびテープ引出し動作が実施さ
れる。
ーラ移動動作、およびテープ引出し動作が実施さ
れる。
また、第5図cに示す状態からカセツトをイジ
エクトさせる場合には、上記と逆方向に第2図に
示すモータ1を回転させればよい。このモータ1
の回転に伴つて第5図cに示す歯車6は矢印53
方向に回転し、従側歯車25が矢印54方向に回
転し、この従側歯車25の回転に伴つて、ピンチ
ローラ移動用レバー29およびテープ引出し用レ
バー32が回動し、ピンチローラがキヤプスタン
から離れる方向に移動し、テープがカセツト内に
引戻される。この間、ウオームホイール5も歯車
6と一体に第4図の矢印55方向に回動し、カセ
ツト装着用レバー15は回動しないものの、ピン
17が面カム10の位置12に至る。
エクトさせる場合には、上記と逆方向に第2図に
示すモータ1を回転させればよい。このモータ1
の回転に伴つて第5図cに示す歯車6は矢印53
方向に回転し、従側歯車25が矢印54方向に回
転し、この従側歯車25の回転に伴つて、ピンチ
ローラ移動用レバー29およびテープ引出し用レ
バー32が回動し、ピンチローラがキヤプスタン
から離れる方向に移動し、テープがカセツト内に
引戻される。この間、ウオームホイール5も歯車
6と一体に第4図の矢印55方向に回動し、カセ
ツト装着用レバー15は回動しないものの、ピン
17が面カム10の位置12に至る。
そして、さらにモータ1が回転すると歯車6が
第5図bの矢印56方向に回転し、第1のレバー
36のピン38が面カム19の部分22から部分
20に係合するに至る。この間、ピン3の移動に
伴つて、軸40を中心に第1のレバー36が矢印
57方向に回動し、この第1のレバー36の回動
に伴つて第2のレバー37が矢印58方向に回動
し、突出部42が従側歯車25のボス35に当接
する。したがつて、ピン38が面カム19の部分
20に係合した後におこなわれる歯車6の回転に
際し、従側歯車25は制止状態に保たれ、最終的
には第5図aに示す状態となる。またこの間、歯
車6の回転と一体にウオームホイール5が回転す
るが、カセツト装着用レバー15のピン17は第
4図に示す位置12から位置11に移動し、した
がつてカセツト装着用レバー15が回動し、イジ
エクト動作がおこなわれる。
第5図bの矢印56方向に回転し、第1のレバー
36のピン38が面カム19の部分22から部分
20に係合するに至る。この間、ピン3の移動に
伴つて、軸40を中心に第1のレバー36が矢印
57方向に回動し、この第1のレバー36の回動
に伴つて第2のレバー37が矢印58方向に回動
し、突出部42が従側歯車25のボス35に当接
する。したがつて、ピン38が面カム19の部分
20に係合した後におこなわれる歯車6の回転に
際し、従側歯車25は制止状態に保たれ、最終的
には第5図aに示す状態となる。またこの間、歯
車6の回転と一体にウオームホイール5が回転す
るが、カセツト装着用レバー15のピン17は第
4図に示す位置12から位置11に移動し、した
がつてカセツト装着用レバー15が回動し、イジ
エクト動作がおこなわれる。
このように構成してある従来例にあつては、1
つのモータ1の駆動のみによつてカセツト装着用
レバー15、ピンチローラ移動用レバー29、お
よびテープ引出し用レバー32を駆動することが
でき、駆動源の数が最小で済む。
つのモータ1の駆動のみによつてカセツト装着用
レバー15、ピンチローラ移動用レバー29、お
よびテープ引出し用レバー32を駆動することが
でき、駆動源の数が最小で済む。
また、この従来例にあつては、歯車6の一部に
歯先円に相応する非ギヤ部24を設けてあること
から第5図bに示す歯部51と歯部52との係合
に際して、ピン38と面カム19との間の製作誤
差、すなわちガタ付きや、第1のレバー36、第
2のレバー37の製作誤差等による影響が吸収さ
れ、当該歯部51,52どうしを確実にかみ合わ
せることができる。
歯先円に相応する非ギヤ部24を設けてあること
から第5図bに示す歯部51と歯部52との係合
に際して、ピン38と面カム19との間の製作誤
差、すなわちガタ付きや、第1のレバー36、第
2のレバー37の製作誤差等による影響が吸収さ
れ、当該歯部51,52どうしを確実にかみ合わ
せることができる。
ところで、上述の如き従来例にあつては、従側
歯車25を歯車6に係合させるためにばね44の
付勢力を用いているが、このばね44の付勢力
は、従側歯車25の上下面の面カムに係合するピ
ンを有するピンチローラ移動用レバー29やテー
プ引出し用レバー32の当該面カム部における摺
動負荷や、従側歯車25の位相を検知するために
設けられた図示せぬモード識別スイツチの接点摺
動負荷等を上回る大きさの力でなければならな
い。また、かかる付勢力を有するばね44を限ら
れたスペースに組み込めない場合には、他の弾性
部材を用いて従側歯車25を付勢することにな
る。
歯車25を歯車6に係合させるためにばね44の
付勢力を用いているが、このばね44の付勢力
は、従側歯車25の上下面の面カムに係合するピ
ンを有するピンチローラ移動用レバー29やテー
プ引出し用レバー32の当該面カム部における摺
動負荷や、従側歯車25の位相を検知するために
設けられた図示せぬモード識別スイツチの接点摺
動負荷等を上回る大きさの力でなければならな
い。また、かかる付勢力を有するばね44を限ら
れたスペースに組み込めない場合には、他の弾性
部材を用いて従側歯車25を付勢することにな
る。
しかしながら、このように所定の大きさ以上の
付勢力が従側歯車25に与えられるということ
は、第2のレバー37の突出部42がボス35に
当接した状態、例えばイジエクト動作時に、該第
2のレバー37を介して上記付勢力が第1のレバ
ー36に伝達され、その結果、歯車6の面カム1
9に係合しているピン38の摺動圧が不所望に増
大して機構動作の円滑化が妨げられてしまうとい
う欠点があつた。
付勢力が従側歯車25に与えられるということ
は、第2のレバー37の突出部42がボス35に
当接した状態、例えばイジエクト動作時に、該第
2のレバー37を介して上記付勢力が第1のレバ
ー36に伝達され、その結果、歯車6の面カム1
9に係合しているピン38の摺動圧が不所望に増
大して機構動作の円滑化が妨げられてしまうとい
う欠点があつた。
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、従側歯車を主側歯車に係合させるため
の手段としてばね等の弾性部材を用いることな
く、よつて該弾性部材の付勢力に起因して機構動
作の円滑化が妨げられる虞れのない、歯車を有す
る駆動装置を提供することにある。
の目的は、従側歯車を主側歯車に係合させるため
の手段としてばね等の弾性部材を用いることな
く、よつて該弾性部材の付勢力に起因して機構動
作の円滑化が妨げられる虞れのない、歯車を有す
る駆動装置を提供することにある。
この目的を達成するために、本発明は、第1の
軸に装着されて複数回転可能な非ギヤ部を有する
主側歯車と、第2の軸に装着されて上記主側歯車
に対して歯合可能な従側歯車と、上記主側歯車の
回転に連動して該主側歯車と上記従側歯車との係
合および係合解除が可能な係脱切換手段を備える
とともに、上記第1の軸と第2の軸との軸間距離
を一定に保ち、上記主側歯車が複数回転する間
に、上記係脱切換手段を介して上記従側歯車が1
回転に満たない範囲で回転するようになつている
歯車を有する駆動装置において、上記係脱切換手
段が、自らの回動力により上記従側歯車を所定量
回転させてこれを上記主側歯車に係合させる突出
部と係合解除させる突出部を有するレバーを備え
るとともに、上記主側歯車の非ギヤ部にテーパ部
を形成して切欠きを設けた構成にしてあり、これ
によつて主側歯車との係合時に従側歯車に付与さ
れる力を非弾性的なものにしてある。
軸に装着されて複数回転可能な非ギヤ部を有する
主側歯車と、第2の軸に装着されて上記主側歯車
に対して歯合可能な従側歯車と、上記主側歯車の
回転に連動して該主側歯車と上記従側歯車との係
合および係合解除が可能な係脱切換手段を備える
とともに、上記第1の軸と第2の軸との軸間距離
を一定に保ち、上記主側歯車が複数回転する間
に、上記係脱切換手段を介して上記従側歯車が1
回転に満たない範囲で回転するようになつている
歯車を有する駆動装置において、上記係脱切換手
段が、自らの回動力により上記従側歯車を所定量
回転させてこれを上記主側歯車に係合させる突出
部と係合解除させる突出部を有するレバーを備え
るとともに、上記主側歯車の非ギヤ部にテーパ部
を形成して切欠きを設けた構成にしてあり、これ
によつて主側歯車との係合時に従側歯車に付与さ
れる力を非弾性的なものにしてある。
以下、本発明の実施例を図とともに説明する。
第1図a,bはいづれも、本発明の一実施例に
係る駆動装置における作動関係を示す説明図であ
つて、従来例と同様なVTRの駆動部に適用した
場合の例であり、第5図と対応する部分には同一
符号を付すことにより適宜説明を省略する。
係る駆動装置における作動関係を示す説明図であ
つて、従来例と同様なVTRの駆動部に適用した
場合の例であり、第5図と対応する部分には同一
符号を付すことにより適宜説明を省略する。
第1図において、第1のレバー36の長穴39
に係合するピン41を有するとともに、シヤーシ
(図示せず)に固設された軸43に回動可能に装
着されてなる第2のレバー37の側部には、略V
字形に2つの突出部60,61が設けてあり、カ
セツトが所定の装着位置に装着される前のイジエ
クト状態にあつては、第1図aに示すように、第
2のレバー37の図示左側の突出部60が従側歯
車25のボス35に当接して該従側歯車25の矢
印50方向の回転を規制しているので、従側歯車
25は主側歯車を構成する歯車6に係合すること
はできない。
に係合するピン41を有するとともに、シヤーシ
(図示せず)に固設された軸43に回動可能に装
着されてなる第2のレバー37の側部には、略V
字形に2つの突出部60,61が設けてあり、カ
セツトが所定の装着位置に装着される前のイジエ
クト状態にあつては、第1図aに示すように、第
2のレバー37の図示左側の突出部60が従側歯
車25のボス35に当接して該従側歯車25の矢
印50方向の回転を規制しているので、従側歯車
25は主側歯車を構成する歯車6に係合すること
はできない。
また、歯車6の周側に設けてある非ギヤ部24
は、歯先円に相応する円弧部分とこれに連続する
テーパ部分とからなり、第1図aに示すイジエク
ト状態から歯車6を矢印47方向にほぼ1回転さ
せることによつて第2のレバー37を矢印49方
向に回動させると、この第2のレバー37の図示
左側の突出部60が従続歯車25のボス35から
離間するとともに図示右側の突出部61が該ボス
35を押圧して従側歯車25を矢印50方向に所
定量回動せしめ、その結果第1図b図に示すよう
に、歯車6の上記非ギヤ部24のテーパ部分に画
成された切欠62内に従側歯車25の1つの歯部
52が位置するようになつている。すなわち、第
1図aに示す状態からモータ(図示せず)を駆動
させて歯車6をほぼ1回転させると、この歯車6
の上面の面カムに係合しているカセツト装着用レ
バー(図示せず)が回動してカセツトを所定の装
着位置に配置するとともに、歯車6の下面の面カ
ム19に係合している第1のレバー36はピン3
8が部分20を経て部分22に至るわけである
が、ピン38と部分20とが係合している間は第
1のレバー36は回動せず、したがつて第1図a
に示すようにボス35は第2のレバー37の図示
左側の突出部60に当接した状態に保たれ、従側
歯車25は回動しない。そして、ピン38が部分
22に係合していくと第1のレバー36が軸40
を中心として第1図aの矢印48方向に回動し、
よつて長穴39およびピン41を介して第2のレ
バー37が軸43を中心として矢印49方向に回
動し、これにより第2のレバー37の図示左側の
突出部60がボス35から離れるとともに、該第
2のレバー37の自らの回動力により図示右側の
突出部61がボス35に当接してこれを押圧し、
この押圧力により従側歯車25が第1図aの矢印
50方向に所定量回動されて、第1図bに示す状
態に至る。こうして第1図bに示す如く、従側歯
車25の1つの歯部52が歯車6の非ギヤ部24
の切欠62内に送られた後、歯車6がさらに矢印
46方向に回転すると、歯車6の歯部51と従側
歯車25の当該歯部52とがかみ合つて両歯車
6,25の係合がなされ、これ以後は、歯車6の
1回転に満たない範囲の回転に相応して従側歯車
25も1回転に満たない範囲で従動回転し、これ
により、従側歯車25の上下面の面カムに係合し
ている図示しないピンチローラ移動用レバーやテ
ープ引出し用レバーが動作するようになつてい
る。
は、歯先円に相応する円弧部分とこれに連続する
テーパ部分とからなり、第1図aに示すイジエク
ト状態から歯車6を矢印47方向にほぼ1回転さ
せることによつて第2のレバー37を矢印49方
向に回動させると、この第2のレバー37の図示
左側の突出部60が従続歯車25のボス35から
離間するとともに図示右側の突出部61が該ボス
35を押圧して従側歯車25を矢印50方向に所
定量回動せしめ、その結果第1図b図に示すよう
に、歯車6の上記非ギヤ部24のテーパ部分に画
成された切欠62内に従側歯車25の1つの歯部
52が位置するようになつている。すなわち、第
1図aに示す状態からモータ(図示せず)を駆動
させて歯車6をほぼ1回転させると、この歯車6
の上面の面カムに係合しているカセツト装着用レ
バー(図示せず)が回動してカセツトを所定の装
着位置に配置するとともに、歯車6の下面の面カ
ム19に係合している第1のレバー36はピン3
8が部分20を経て部分22に至るわけである
が、ピン38と部分20とが係合している間は第
1のレバー36は回動せず、したがつて第1図a
に示すようにボス35は第2のレバー37の図示
左側の突出部60に当接した状態に保たれ、従側
歯車25は回動しない。そして、ピン38が部分
22に係合していくと第1のレバー36が軸40
を中心として第1図aの矢印48方向に回動し、
よつて長穴39およびピン41を介して第2のレ
バー37が軸43を中心として矢印49方向に回
動し、これにより第2のレバー37の図示左側の
突出部60がボス35から離れるとともに、該第
2のレバー37の自らの回動力により図示右側の
突出部61がボス35に当接してこれを押圧し、
この押圧力により従側歯車25が第1図aの矢印
50方向に所定量回動されて、第1図bに示す状
態に至る。こうして第1図bに示す如く、従側歯
車25の1つの歯部52が歯車6の非ギヤ部24
の切欠62内に送られた後、歯車6がさらに矢印
46方向に回転すると、歯車6の歯部51と従側
歯車25の当該歯部52とがかみ合つて両歯車
6,25の係合がなされ、これ以後は、歯車6の
1回転に満たない範囲の回転に相応して従側歯車
25も1回転に満たない範囲で従動回転し、これ
により、従側歯車25の上下面の面カムに係合し
ている図示しないピンチローラ移動用レバーやテ
ープ引出し用レバーが動作するようになつてい
る。
また、このようにしてカセツト装着動作、ピン
チローラ移動動作、およびテープ引出し動作が完
了した状態からカセツトをイジエクトさせる場合
には、上記と逆方向にモータを回転させて歯車6
を第1図bの矢印56方向に回転させ、従側歯車
25を矢印63方向に従動回転させることによつ
て、ピンチローラ移動用レバーやテープ引出し用
レバーが回動し、ピンチローラがキヤプスタンか
ら離れる方向に移動するとともにテープがカセツ
ト内に引戻される。そして、歯車6をさらに矢印
56方向に回転させ、第1のレバー36のピン3
8が面カム19の部分22から部分20に至る
と、軸40を中心に第1のレバー36が矢印57
方向に回動し、それに伴つて第2のレバー37が
矢印58方向に回動し、該第2のレバー37の図
示左側の突出部60が従側歯車25のボス35に
当接する。したがつて、ピン38が面カム19の
部分20に係合した後に行われる歯車6の回転に
際し、従側歯車25は静止状態に保たれ、最終的
には第1図aに示す状態となる。しかも、このイ
ジエクト動作時において、第1図bの状態から第
1図aの状態へと移行する間に、第2のレバー3
7の図示左側の突出部60のボス35に当接して
これをスムーズに所定位置へ移動させることがで
きるため、つまり先に説明した従来例のように弾
性部材の付勢力に抗してボス35を移動させるわ
けではないので、面カム19に係合しているピン
38の摺動圧がこの種付勢力に影響されて不所望
に増大してしまう虞れがなく、常に円滑な機構動
作を実現することができる。
チローラ移動動作、およびテープ引出し動作が完
了した状態からカセツトをイジエクトさせる場合
には、上記と逆方向にモータを回転させて歯車6
を第1図bの矢印56方向に回転させ、従側歯車
25を矢印63方向に従動回転させることによつ
て、ピンチローラ移動用レバーやテープ引出し用
レバーが回動し、ピンチローラがキヤプスタンか
ら離れる方向に移動するとともにテープがカセツ
ト内に引戻される。そして、歯車6をさらに矢印
56方向に回転させ、第1のレバー36のピン3
8が面カム19の部分22から部分20に至る
と、軸40を中心に第1のレバー36が矢印57
方向に回動し、それに伴つて第2のレバー37が
矢印58方向に回動し、該第2のレバー37の図
示左側の突出部60が従側歯車25のボス35に
当接する。したがつて、ピン38が面カム19の
部分20に係合した後に行われる歯車6の回転に
際し、従側歯車25は静止状態に保たれ、最終的
には第1図aに示す状態となる。しかも、このイ
ジエクト動作時において、第1図bの状態から第
1図aの状態へと移行する間に、第2のレバー3
7の図示左側の突出部60のボス35に当接して
これをスムーズに所定位置へ移動させることがで
きるため、つまり先に説明した従来例のように弾
性部材の付勢力に抗してボス35を移動させるわ
けではないので、面カム19に係合しているピン
38の摺動圧がこの種付勢力に影響されて不所望
に増大してしまう虞れがなく、常に円滑な機構動
作を実現することができる。
以上説明したように、本発明によれば、自らの
回動力により従側歯車を所定量回転させてこれを
種側歯車に係合させる突出部を有するレバーを設
けたことによつて、従側歯車を主側歯車に係合さ
せるための手段として従来用いられていたばね等
の弾性部材を不要となし、したがつて該弾性部材
の付勢力の影響で機構動作の円滑化が妨げられる
といつた不具合が起こらず、しかも上記レバー
は、従来品において係脱切換手段として用いられ
ていたレバーの形状に若干の変更を加えるだけで
容易に実現されうるものであつて、部品点数の増
加を招く心配もない。
回動力により従側歯車を所定量回転させてこれを
種側歯車に係合させる突出部を有するレバーを設
けたことによつて、従側歯車を主側歯車に係合さ
せるための手段として従来用いられていたばね等
の弾性部材を不要となし、したがつて該弾性部材
の付勢力の影響で機構動作の円滑化が妨げられる
といつた不具合が起こらず、しかも上記レバー
は、従来品において係脱切換手段として用いられ
ていたレバーの形状に若干の変更を加えるだけで
容易に実現されうるものであつて、部品点数の増
加を招く心配もない。
第1図a,bはいずれも本発明の一実施例に係
る駆動装置における作動関係を示す説明図、第2
図〜第5図a,b,cは従来例を説明するための
もので、第2図は平面図、第4図は第2,3図に
示す駆動装置に備えられるウオームホイールを示
す平面図、第5図a〜cはいずれも第2,3図に
示す駆動装置における作動関係を示す説明図であ
る。 6……歯車、8……第1の軸、19……面カ
ム、23,27……ギヤ部、24,28……非ギ
ヤ部、25……従側歯車、26……第2の軸、3
5……ボス、36……第1のレバー、37……第
2のレバー、38,41……ピン、39……長
穴、40,43……軸、51,52……歯部、6
0,61……突出部、62……切欠。
る駆動装置における作動関係を示す説明図、第2
図〜第5図a,b,cは従来例を説明するための
もので、第2図は平面図、第4図は第2,3図に
示す駆動装置に備えられるウオームホイールを示
す平面図、第5図a〜cはいずれも第2,3図に
示す駆動装置における作動関係を示す説明図であ
る。 6……歯車、8……第1の軸、19……面カ
ム、23,27……ギヤ部、24,28……非ギ
ヤ部、25……従側歯車、26……第2の軸、3
5……ボス、36……第1のレバー、37……第
2のレバー、38,41……ピン、39……長
穴、40,43……軸、51,52……歯部、6
0,61……突出部、62……切欠。
Claims (1)
- 1 第1の軸に装着されて複数回転可能な非ギヤ
部を有する主側歯車と、第2の軸に装着されて上
記主側歯車に対して歯合可能な従側歯車と、上記
主側歯車の回転に連動して該主側歯車と上記従側
歯車との係合および係合解除が可能な係脱切換手
段とを備えるとともに、上記第1の軸と第2の軸
との軸間距離を一定に保ち、上記主側歯車が複数
回転する間に、上記係脱切換手段を介して上記従
側歯車が1回転に満たない範囲で回転するように
なつている歯車を有する駆動装置において、上記
係脱切換手段が、自らの回動力により上記従側歯
車を所定量回転させてこれを上記主側歯車に係合
させる突出部と係合解除させる突出部を有するレ
バーを備えるとともに、上記主側歯車の非ギヤ部
にテーパ部を形成して切欠きを設けたことを特徴
とする歯車を有する駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60214599A JPS6275173A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 歯車を有する駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60214599A JPS6275173A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 歯車を有する駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6275173A JPS6275173A (ja) | 1987-04-07 |
| JPH0481052B2 true JPH0481052B2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=16658382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60214599A Granted JPS6275173A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 歯車を有する駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6275173A (ja) |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP60214599A patent/JPS6275173A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6275173A (ja) | 1987-04-07 |
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